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本发明涉及一种SCR脱硝催化剂综合性能评定方法，该方法包括催化剂的化学组分评定、微观结构评定、机械性能评定以及工艺性能评定，上述步骤可以准确判断催化剂的综合性能，有效保障了SCR脱硝催化剂性能满足NOx控制的设计要求；有效提升SCR脱硝系统运行的可靠性，减少了检修维护工作量；有效控制SCR脱硝催化剂的消耗，减少了废弃催化剂作为危废的处置成本，该评定方法还可以最大化利用催化剂的潜能，减少废弃催化剂的处置量，节约生产成本，具有较高的适用性。
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本发明涉及滑板车生产技术领域，具体的说是一种滑板车板车底座的生产设备及其生产工艺，包括基台、上料组件、传送组件、支撑台、冲压组件和废料排出组件，通过第三液压缸进行驱动，使冲压头对原材料钢板进行冲压，从而加工出板车底座，通过将支撑台设置为中空，并将冲压槽与支撑台内部贯通，使该设备加工出来的产品能自动从加工区域掉落并实现自动收集，进而减少了从加工区取下产品的时间以及危险性，从而提高了该生产设备使用的效率以及安全性，通过设置废料排出组件，能将冲压出板车底座的钢板排出，进而为生产加工后废料的收集与回收利用带来便利，从而提高了该生产设备使用的便利性。
本发明公开了一种利用聚氨酯合成革、DMF精馏釜残为原料制备的水煤浆及其制备方法。水煤浆由以下重量百分数的组分组成：49~58%煤炭粉、10~14%聚氨酯合成革、1~15.4%DMF精馏釜残、21~29%水和0.5~2%制浆添加剂，制浆添加剂为分散剂、稳定剂中的至少一种。聚氨酯合成革制备的过程中，湿法贝斯浆料流失于凝固液中的废混合液，经精馏脱除溶剂后得到的黏稠状半固体状物质，即为DMF精馏釜残；所述湿法贝斯浆料包括以下重量份的组分：聚氨酯树脂粉末30~60份、DMF 40~65份、CaCO3粉末10~20份和木质粉10~20份、阴离子表面活性剂0.8~2份、非离子表面活性剂0.3~1份。本发明利用聚氨酯合成革的边角料和残次品、DMF精馏釜残与煤炭粉混合原料制备水煤浆，减少制浆煤炭粉的用量，实现危险废物和工业废物的资源化。
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本发明公开了一种可再生环保纸及其生产工艺，包括由以下组分按重量百分比组成：10～20wt％废纸、30～40wt％秸秆、15～20wt％贝壳粉、30‑20wt％再生浆、20‑30wt％无机粉体、1‑5wt％发泡剂、1‑2wt％增白剂、0.5‑1wt％抑菌防腐剂、1‑2wt％混合助剂加入到制浆机中制浆，然后经过调制、抄造、干燥、压光、裁切，最后通过专用收卷设备该可再生环保纸卷起来进行包装，所述专用收卷设备包括基座，所述基座一侧外壁设有支撑板，且支撑板一侧设有卷轮。本发明的造纸原料采用废纸、秸秆和贝壳粉，能够充分利用废物进行生产，环保并节约资源，减少焚烧秸秆对大气的危害，并且通过添加抑菌防腐剂，在存放过程中，能够避免虫蛀和真菌感染。
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本实用新型提供一种面板可拆卸式饮料机，属于饮料制备设备技术领域。它解决了的饮料机缺点在于现有饮料机前面板通常无法拆卸，因此无法方便地对饮料机内部进行维护，而且导致了出液头下方的废水盒也无法进行方便地拆卸并清洗，导致饮料机的废水盒容积滋生细菌和蚊虫，危害用户的身体健康的问题。本实用新型包括饮料机主体和设于饮料机主体上的前面板和出液头，其特征在于，饮料机主体上设有可翻转打开的前门板，饮料机主体与前面板之间设有可拆卸结构，前门板位于前面板上方；出液头与前面板顶部可拆卸连接；前面板底部抵接有一废水盒，废水盒可拆卸连接于饮料机主体底部。本实用新型具有拆装方便、维护简单的优点。
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本实用新型涉及内圆切片机技术领域，尤其为一种自带组合机座密封装置的磁性材料内圆切片机，包括机座，所述机座远离地面一侧固定连接有密封箱，所述密封箱的正面开设有工作槽，所述工作槽内固定连接有内圆切片机组件，所述工作槽远离机座一侧且位于内圆切片机的正上方开设有风机槽，所述风机槽内固定连接有排风扇，所述风机槽远离内圆切片机组件一侧开设有废气槽，所述废气槽内且位于排风扇正上方固定连接有废气管，通过设置密封箱，排风扇，废气管，方板，玻璃板，解决了目前内圆切片机在切割磁性材料等硬脆材料时，切割下来的材料碎屑容易漂浮在空气中，被机器旁边的工作人员吸入体内，对工人的身体健康产生危害的问题。
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本发明公开了一种用于处理低挥发分焦炭的环保气化装置，包括气化炉炉体，所述气化炉炉体内从上至下依次设置有气化室、余热锅炉、分离室；所述气化炉炉体顶部的法兰上设有一个工艺烧嘴和一个燃气烧嘴；所述的气化室采用膜式水冷壁，膜式水冷壁上的冷却水进出口均与饱和汽包相连；所述的余热锅炉包括水冷壁和蒸汽过热屏，所述水冷壁的锅炉水进出口均与饱和汽包相连；所述蒸汽过热屏的蒸汽进口与饱和汽包相连，蒸汽过热屏的蒸汽出口与过热汽包相连。利用本发明，可以处理低挥发分、高灰熔点的焦炭、兰炭及无烟煤并环保处理固废、废气废液，实现焦炭的高效气化和工业危废的环保处理，同时采用余热锅炉副产高品质的过热蒸气，提高气化能效。
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本发明公开了一种高比表面积石墨及其制备方法，其制备方法包括：步骤1：对废渣进行酸处理，除去其中的酸溶性无机杂质，过滤得滤渣I；步骤2：对滤渣I进行碱处理，除去其中的碱溶性无机杂质，过滤得滤渣II；步骤3：对滤渣II进行热处理，除去其中的有机杂质，得到所述的高比表面积石墨；所述的废渣为在以石灰氮为原料的化学品的生产过程中，石灰氮水解后通入二氧化碳沉淀、过滤所产生的废渣。本发明的制备方法不仅以较低生产成本制备得到高石墨化度、高比表面积的石墨，还解决了以石灰氮为原料的化学品的生产工艺过程废渣对环境的危害问题。
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本发明公开了一种静电聚尘设施，包括输气管、第一布袋房、第二布袋房、布袋、安装箱、烟道管、导气管、固定板、缓冲垫、挡板、集尘箱、过滤网、电动机、固定基座和风扇本体，利用电动机带动风扇本体转动从而将烟道管里面的废气倒入布袋房，利用鼓风机本体吹出的风撞击挡板产生静电使废气中的细小灰尘颗粒聚集成大颗粒沉降，提高布袋房的除尘效果，避免细小颗粒穿过布袋降低过滤效果，利用缓冲垫降低挡板撞击布袋房产生的噪音和危害，提高其使用寿命，利用布袋对废气中的灰尘进行排除使净气经输气管排出，本发明能有效将金属炼制产生的废气净化掉，提高除杂效果，避免细小灰尘经布袋排至空气中，保护环境。
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本实用新型公开了一种铸铁加工用机械设备，包括底座、加工台、连接板、传动箱和刀头，所述加工台固定连接在底座的顶部，所述连接板固定连接在底座顶部的后侧，所述传动箱固定连接在连接板的顶部，所述刀头传动连接在传动箱的底部，所述连接板正面的两侧均固定连接有固定块。本实用新型通过设置半圆形型电磁铁，使伸缩杆带动半圆形电磁铁移动到铸铁加工处，然后半圆形电磁铁使半圆形电磁铁能够吸附迸溅出的废料，解决了现有的机械设备在对铸铁进行加工时会产生废料，而废料会以为铸铁的加工会到处迸溅，导致废料会迸溅到使用者眼中对使用者造成危害同时也对周围造成污染的问题，具备了具备了防止废料迸溅的优点的优点。
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本实用新型公开了一种近自然原生植物群落生态修复装置，包括废弃矿山；所述废弃矿山一侧外壁加工有均匀分布的分级治理区；分级治理区一侧内壁加工有均匀分布的导水渠；废弃矿山顶端外壁固定连接有储水箱；储水箱顶端外壁固定连接有雨水收集器；储水箱四周外壁固定连接有均匀分布的送水管。本实用新型中将废弃矿山加工为多个分级治理区，对其进行分级治理，从而使得矿山恢复绿化，且矿山不在高陡，防止矿山生成危岩体，影响当地安全，废弃矿山顶部的储水箱、雨水收集器可以对雨水进行回收，并通过送水管流入导水渠内部，再经过导水渠上的分流孔分流到各个分级治理区内部，对绿植进行浇灌，保证植被的正常生长，提高生态修复的成功率。
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一种防爆液压四轴吨桶倾倒系统,包括有四轴液压机械手、控制四轴液压机械手的监控操作台、吨桶放置工位以及废液收集工位，四轴液压机械手的端部设置有固定吨桶的夹具，夹具包括有安装板以及夹持装置，夹持装置包括有两相对设置的夹持支架以及用于夹持支架滑动的滑动组件，夹持支架上设置有限位板、底板以及与底板相对的压紧装置,压紧装置包括有抵接板以及第二液压缸；工作人员将吨桶放置在吨桶放置工位上，四轴液压机械手通过夹具将支撑板上的吨桶夹持，通过四轴液压机械手将吨桶转移至废液收集工位并完成吨桶的倾倒，避免了吨桶内废液对工作人员的危害，同时该系统不受限于吨桶内废液的种类，适用于大多数废液的倾倒工作。
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本发明提供一种重金属离子吸附纸及其制备方法，其由废纸纤维、凹凸棒土、膨润土、阳离子聚丙烯酰胺、聚酰胺环氧氯丙烷树脂和氧化淀粉等组成，定量为100~160g/m2。将废纸经碎解、高浓除渣、疏解、低浓除渣、筛选、分级、磨浆等处理制成长纤维纸浆，将凹凸棒土、膨润土、阳离子聚丙烯酰胺和聚酰胺环氧氯丙烷树脂等加入废纸浆中，送造纸机形成纸页，并经二道施涂机涂敷后得到成品。本发明是利用凹凸棒土为主要吸附剂，以废纸长纤维为载体，并辅以其他助剂制成高凹凸棒土含量的重金属离子吸附纸。用其包裹蔬菜的根部，可有效降低蔬菜中重金属离子含量；以废纸纤维和凹凸棒土为主要原料，对环境无危害，可用造纸机连续生产，使用成本低。
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本发明公开了一种没食子酸粗结晶废母液的膜法处理工艺。其中，粗结晶废母液预调节pH后依次通过多介质过滤器、超滤处理；超滤产水通过纳滤进行浓缩，纳滤淡水调节pH后再通过电渗析处理，电渗析淡水可回用于前端工艺，浓水蒸发制取副产品氯化钠固体盐；纳滤浓水调节pH后冷却结晶回收没食子酸，结晶残余液调节pH、通过电渗析脱盐后进入生化处理工艺，电渗析浓水蒸发制取副产品氯化钠固体盐。所述方法运行条件温和，危险性较低，自动化程度高，无需较多基建设施。解决了高盐、高COD废母液难处理，没食子酸、氯化钠难回收的问题，降低了系统的废水量的同时对原水进行了良好的回用，整体工艺绿色环保，大幅度的降低了污染性废母液的治理成本。
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本发明一种铝电解槽阴极槽底部防渗保温层构造方法，主要用于铝电解槽结构的设计、技术装备的制造以及铝电解槽的生产。其特征是：在进行铝电解槽停槽大修时，将铝电解槽阴极炭块底部槽壳体内，清理出来的防渗材料和隔热保温耐火材料等固废渣料，经过破碎筛分、均质处理，制成颗粒粉料或定型砌筑块后，再用这些颗粒粉料或定型砌筑块作为铝电解槽阴极防渗保温隔热层的构建材料。以期在进行铝电解槽槽大修时，所形成产生的固废渣料，可不经过无害化工艺处理，就能直接应用于电解铝的结构建设，以便从源头上解决产生铝电解槽大修固废渣料的问题，减少铝电解槽危险固废排放量，降低企业固废处置成本、保护生态环境的目的。
本发明公开了一种具有去除难降解污染物和消毒功能的空化空蚀水处理系统，其技术方案要点是其包括用于去除废水或原水中的漂浮物的格栅池、用于去除难降解废水或原水中的悬浮固体或泥沙的旋流式沉沙器以及用于产生空化空蚀作用以去除废水中的难降解污染物或杀灭原水中的病原微生物的文丘里式空化空蚀反应器，所述格栅池、旋流式沉沙器和文丘里式空化空蚀反应器依次组合连通。本发明的空化空蚀水处理系统通过格栅池、旋流式沉沙器和文丘里式空化空蚀反应器依次能够去除废水或原水中的漂浮物、悬浮固体或泥沙、难降解污染物和病原微生物，使得提高了废水处理和饮用水消毒的效果，无需添加任何药品或试剂，不存在加氯消毒副产品DBPs的危害。
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一种防爆液压四轴吨桶倾倒系统及其控制方法,包括有四轴液压机械手、控制四轴液压机械手的监控操作台、吨桶放置工位以及废液收集工位，四轴液压机械手的端部设置有固定吨桶的夹具，夹具包括有安装板以及夹持装置，夹持装置包括有两相对设置的夹持支架以及用于夹持支架滑动的滑动组件，夹持支架上设置有限位板、底板以及与底板相对的压紧装置,压紧装置包括有抵接板以及第二液压缸；工作人员将吨桶放置在吨桶放置工位上，四轴液压机械手通过夹具将支撑板上的吨桶夹持，通过四轴液压机械手将吨桶转移至废液收集工位并完成吨桶的倾倒，避免了吨桶内废液对工作人员的危害，同时该系统不受限于吨桶内废液的种类，适用于大多数废液的倾倒工作。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种锯片磨机污水处理装置，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部固定安装有打磨机，打磨机的顶部开设有集水槽，集水槽的底部固定安装有位于打磨机内部且一端贯穿并延伸至打磨机右侧的排污管，排污管的底部连通有汇集管。该锯片磨机污水处理装置，通过设置汇集管和废水收集箱，汇集管一端与打磨机上的排污管连通，另一端通过导流管与废水收集箱连通，可以将多个打磨机在打磨锯片过程中产生的废水进行统一收集，无需一一收集打磨机产生的废水，使用起来更加方便，同时废水收集箱内的吸附层依靠活性炭和竹炭可以吸附废水中的有害物质，然后将废水进行排放，减少对环境的危害，有利于保护环境。
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本发明公开了一种用于合成生物柴油的催化剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤1：将工业废渣与有机粘结剂充分混合，挤条成型；步骤2：将步骤1成型的工业废渣在惰性气氛中600‑1000℃热处理，得到用于合成生物柴油的催化剂；所述的工业废渣为在以石灰氮为原料的化学品的生产过程中，石灰氮水解后通入二氧化碳沉淀、过滤所产生的废渣。本发明的制备方法以工业废渣作原料，不仅以较低生产成本获得高活性高稳定性的催化剂，还解决了工业废渣对环境的危害问题，提高了工业废渣的附加值。
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本发明公开了基于绿色运维的工业油品配输处理一体化控制系统，包括供液装置、中转供应池、废液循环机构和废液处理装置，废液循环机构上设有过滤及浓度检测机构，用于将机床产生的废液进行过滤，除去铁屑，同时对废液进行浓度检测，废液循环机构通过废液处理管连接废液处理装置，废液处理装置通过回流组件连接供液装置，实现工业油品的循环利用和处理。本发明不仅可以实现废液循环使用，而且可以将废液输入废液处理装置形成蒸馏水和浓缩液，蒸馏水可以回流循环使用，处理过程简洁高效，无二次污染，降低能耗，实现数字化工厂、绿色制造工厂的全自动化控制，使危废得到全方位的监管。
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本发明公开了一种含油污泥在燃煤锅炉中的掺烧方法，包括如下步骤：（1）将含油污泥和酒糟混合，通过燃煤锅炉的二次风对混合物进行干燥；（2）将干燥后的混合物粉碎，得到危废粉料；（3）将危废粉料和煤粉共同送入燃煤锅炉中焚烧。本发明将含油污泥和酒糟与煤粉混合掺烧，降低了燃烧过程中NOX、SO2及重金属的排放；同时利用二次风中的热量对含油污泥和酒糟进行干燥，减少了烘干所需额外热源的使用，降低了系统的能源消耗。
本发明公开了一种基于脉冲式过滤及活性炭回用的脱除烟气中POPS的方法,包括:抽取待处理烟气,经过二级过滤除尘后排放,第一级过滤除尘前向烟气中喷射改性碱性吸附剂,第二级过滤除尘前向烟气中喷射改性活性炭;喷射后的改性活性炭回流至第二级过滤除尘前循环使用;过滤除尘产生的飞灰定期脉冲清除。本发明方法通过改进多级过滤除尘系统,利用脉冲式过滤除尘,改良碱性吸附剂和活性炭喷射以及活性炭回流,实现多氯联苯、多环芳烃、二噁英等持久性有机污染物质的协同去除目标,达到尾气的清洁排放要求,适合各种垃圾焚烧尾气持久性有机污染物质的达标控制,尤其是危险废物如医疗垃圾焚烧尾气的持久性有机污染物质的达标控制。
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本发明公开了一种KOH改性的东南景天水热炭制备方法及其应用，包括以下步骤：首先对东南景天植物生物质进行预处理，采取水热炭化的方法将植物生物质炭化，炭化物表面形成微球结构，脱水脱羧形成明确理化性质的固体产物。接着利用碱活化来改变水热炭的性质，增大比表面积，丰富其表面的官能团，通过洗涤、干燥得到具有丰富官能团的材料。与现有技术相比，本发明得到的水热炭中重金属含量和浓度低于危险废物中的临界含量，比表面积是原料的三倍，表面含氧官能团丰富，在一定条件下对Cd2+的去除率较高，提高了吸附法净化水体污染的效率，等电点为pH5.1，电负性较强。对超富集植物来说是经济可行的处置手段，在降低毒性的同时实现资源化再利用。
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本发明公开了一种再生Al‑Mg‑Si系铝合金除铁方法，本发明在除铁过程中，加入的Mn元素可以与针状β‑AlFeSi富铁相反应生产α‑Al15(Fe, Mn)3Si2的块状铁相, 在重力作用下沉降到坩埚底部，Mg可以促进针状富铁相的形态的改变。KBF4受热分解产生B3+，与杂质铁反应生成的高熔点高密度的Fe2B化合物与熔液有高的密度差，这些富铁相在重力作用下沉降到坩埚底部，从而去除铝合金中杂质铁元素。通过陶瓷泡沫过滤网滤去铝液下部沉淀，加入铝‑锶中间合金变质剂，使余下的微量β‑铁相转化为危害性小的α‑铁相，同时细化硅相，使组织更加均匀。本发明具有操作简单、成本低廉、易于控制，使废铝中铁含量明显降低的特点。
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本发明公开了一种再生Al‑Cu‑Si系铝合金除铁方法，本发明在除铁过程中，加入的锶进行变质处理，使针状β‑铁相产生断裂、分解，并细化初晶硅，使组织分布更加均匀。铬使β‑Al5FeSi转变为α‑Al3(Fe, Cr)4Si4Cu块状铁相，沉降到坩埚底部。K2TiF6受热分解产生Ti2+，与杂质Fe结合产生FeTi(Fe2Ti)化合物，具有高熔点、高密度，这些富铁相在重力作用下沉降到坩埚底部，从而达到进一步除铁。通过陶瓷泡沫过滤网滤去铝液下部沉淀，加入铝‑锶中间合金变质剂进行二次变质。在通过除铁后的进一步变质，使残余针状铁相转化为危害小的块状铁相。本发明具有操作简单、成本低廉、易于控制，使废铝中铁含量明显降低的特点。
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本发明提供了从土壤中筛选到的微生物新菌株枯草芽孢杆菌ZJB-063,及其在制备对羟基苯乙酸中的应用。本发明的有益效果主要体现在:通过筛选得到新的菌株来生物法合成对羟基苯乙酸,代替化学合成的方法。具有转化率高,环境友好,过程绿色等优点。同时该菌株可以将高毒性的腈类化合物水解成危害较小的酸类物质,生物法是迄今处理工业废水中高毒性腈化合物最经济、最有效的一种方法,所以本发明在环境治理上也具有重要的现实意义。
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