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一种分布调控改良的EVA/PA6阻燃复合材料及制备方法，经过分布调控改性，膨胀阻燃剂组分中的APP、PER都分布于EVA相中，EVA/PA6聚合物合金的阻燃性能大幅度提升，采用高温热处理方式对PA6进行改性，从而提高PA6的结晶度，进一步改善PA6的化学性能和力学性能，此外，采用分布调控法进行材料的制备，将膨胀阻燃剂组分中的APP、PER都均匀分布于EVA相中，以进一步提升EVA/PA6聚合物合金的阻燃性能。
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一种整体型复合材料风腔结构，包括风腔搁架和通过共胶接与风腔搁架相连的风腔底板，风腔搁架顶部设置有设备托架、风腔搁架底部设置有风腔底板且风腔搁架与风腔底板通过共胶接的连接方式进行连接，风腔搁架与设备托架配合形成了包括具有冷风腔，风腔搁架与风腔底板配合形成了热风腔；风腔搁架与风腔搁架配合形成了热风腔利用设备托架作为风腔结构的一部分，使得设备托架与风腔结构件融为一体，为了节省空间和减轻重量；前横梁、后横梁底部与风腔底板采用共胶结的成型工艺一体成型，能够使得所形成的热风腔最大限度的减少了通风泄露，有效降低了热风腔的泄漏量。
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本发明介绍了一种铁水熔炼及大型容器工作层用高强复合材料，组成为刚玉质原料65‑75份、碳化硅5‑10份、碳粉10‑20份、防氧化剂1‑3份、外加结合剂热固性酚醛树脂为其他原料总重3‑5％，防氧化剂为金属粉末或者硅粉末；制备步骤为混料、模具内行高压成型；然后常温‑220℃烘干，时间大于30小时；4‑10小时逐渐降温，硬化后出炉。本发明选取的原料组成合理，产品成本低，易于推广使用；所用原料具有多种不同粒度区间，堆积密度大，产品强度高、耐磨性能好，防酸性和碱性渣渗效果强，热震稳定性强，高温性能优异，使用寿命长。
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本发明公开了一种高分子复合材料加工机械，包括台板、支撑柱、伺服电机、油液管、垫条、平板、滑槽、螺杆、螺纹管、挡环、第一连接杆、滑块、导向套筒、活塞、第二连接杆、推条、推块、刀片、切割电机、凹槽、直线电机、接料箱、矩形板、缓冲弹簧、转轴、通槽和条板。本发明结构合理，刀片通过切割电机进行转动，伺服电机转动时，使刀片与推条之间做方向相反的运动，推条推动需要进行切割高分子复合板材运动，从而使刀片和高分子复合板材同时运动，提高了高分子复合板材的加工效率，减少了高分子复合板材的切割时间；便于切割后的高分子复合板材进行下料，节约了高分子复合板材的下料时间。
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本发明涉及利用钾长石制备石墨烯/白炭黑复合材料的方法，包括利用钾长石、氟化铵、浓硫酸为原料制备白炭黑，并采用化学气体沉淀法在所述白炭黑表面原位生成一层石墨烯。本发明在充分利用钾长石资源的同时，制得的白炭黑表面拥有独特的石墨烯包覆层，赋予了白炭黑导电性，改善了白炭黑与橡胶的相容性，提高了轮胎的抗湿滑性能，且制备工艺简单。
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一种铜钼铜多层复合材料的制备方法，包括钼板及铜坯的预处理步骤、镶铸板材的排列组装步骤、加热镶铸步骤、打磨修整步骤、热轧及退火热处理步骤以及冷轧及退火热处理步骤。本发明利用镶铸+轧制的方法，将铜钼铜板材复合在一起，形成了多层复合结构，而且对坩埚进行了设计，提高了铜钼铜厚度比的准确性，这种方法不仅使铜钼材料紧密复合在一起，而且显著增强了复合界面的结合强度，同时，对铜钼铜复合板材的导热、导电和膨胀系数可控性能都有了显著提高。
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一种铜铝层状复合材料的制备方法，对覆层铜和基层铝进行表面预处理，在复合装置中通入保护气体，将覆层铜采用中高频感应加热的方式加热，加热后置于基层铝上，继续通入保护气体并对覆层铜表面施加压力，从而得到复合强度高的铜铝层状复合材料。该方法具有复合过程紧凑、效率高、性能好，并且具有基层铝材尺寸和形状可选范围大这一突出优点，当覆层铜占比较小（小于等于20%）时其制备过程经济效益尤为突出。该方法不受场地限制，工艺简单及污染少，能耗低，产品性能好。
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本发明属于二次电池负极材料领域，具体涉及一种硬碳包覆软碳复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：1)将含有沥青类化合物、二氧化钛、有机溶剂的前驱体液进行水热反应，得到内核前驱体颗粒；2)将硬碳前驱体、锂盐、苯磺酸溶解于溶剂中，得到包覆溶液，使用包覆溶液包覆内核前驱体颗粒，然后进行碳化。该方法所得硬碳包覆软碳复合材料，以TiO2掺杂的软碳为内核，可改善比容量以及锂离子的传输能力，提高材料的结构稳定性和电池运行的安全性；外壳中的硬碳具有层间距大、结构稳定的特性，有利于提高材料的快充性能及其循环性能，通过锂盐对硬碳材料进行补锂提高材料的首次效率和倍率性能。
本发明涉及一种改性聚苯醚树脂、聚苯醚复合材料及其制备方法、印制线路板。所述改性聚苯醚树脂，具有如下所示结构特征。该改性聚苯醚树脂采用仅含一个苯环或不含苯环的含磷基团作为封端基团，能够交联形成具有很好的阻燃特性和耐热性，同时力学性能好、低介电常数和介电损耗低的聚苯醚复合材料。
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本发明属于二次电池负极材料领域，具体涉及一种硼掺杂锆酸镧锂包覆石墨复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：1)无机锂盐、无机镧盐、无机锆盐、硼酸盐、乙二醇、氧化石墨烯、柠檬酸和溶剂混合，制备前驱体液，将前驱体液进行水热反应，干燥，得到石墨烯/硼掺杂锆酸镧锂前驱体；2)将石墨烯/硼掺杂锆酸镧锂前驱体、无定形碳前驱体、石墨、溶剂组成的混合液进行喷雾干燥，然后将喷雾干燥产物进行碳化。该方法所得硼掺杂锆酸镧锂包覆石墨复合材料，外壳中的硼掺杂锆酸锂镧、无定形碳和石墨烯协同表现出良好的锂离子导电率和电子导电性，有利于提升材料的离子传输速率和导电性，可有效提高石墨负极材料的倍率性能、散热性能和循环性能。
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一种聚苯胺/尼龙66导电复合材料的制备方法是将100～300毫升、浓度为75%～90%的甲酸溶液倒入反应装置中,加入5～8克尼龙66,机械搅拌4～5H,至尼龙66全部溶解为止;将经过二次减压蒸馏所得的分析纯苯胺单体3～5毫升加入上述溶解物中,在一定条件下机械搅拌15MIN;将过硫酸铵2.5～7.5克缓慢加入,摩尔比控制在1∶1,在一定条件下机械搅拌4～8小时;将得到的墨绿色混合液倒入成型装置中,在40～70℃烘箱中烘干12～48小时,干燥后即得聚苯胺/尼龙66导电复合材料。本发明的制备方法工艺简单、低成本且具有高导电性。
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一种可析解复合材料，及其制备方法，含有：淀粉，增塑剂，纤维素，甲壳素，二苯甲酮，对苯醌，羰基化合物，聚碳酸亚丙酯。将混合机转速调为1100‑3500转/分钟，将淀粉、聚碳酸亚丙酯和增塑剂加入混合机中，混合8‑15分钟，然后添加纤维素，甲壳素，二苯甲酮。将混合机转速调为2100‑5100转/分钟，加入对苯醌和羰基化合物。混合5‑10分钟。将混合物自然凉却后封闭储存，大概存储到12‑25小时。用双螺杆挤出机将存储后的混合物一次性挤出，然后放置转筒造粒机中，速度调至220‑350转/分，进行造粒，制成可析解复合材料。
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本实用新型公开了一种用于生产复合材料时减少金属材质损伤的焊接设备，包括底座，所述底座的上表面中心处通过第一转动块转动连接有调节座，所述调节座的上表面外侧设有T型滑槽，所述调节座的上表面中心处通过第二转动块转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹孔螺纹连接有调节头，所述调节头的外表面设有连接凹槽，所述连接凹槽的内侧表面通过第一铰接轴铰接有摆动杆，所述摆动杆的下表面通过第二铰接轴铰接有T型块，所述T型块的外表面滑动连接于T型滑槽的内侧表面。该用于生产复合材料时减少金属材质损伤的焊接设备能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证焊接时的安全性，减少金属损伤。
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本实用新型属于挖掘机挖斗的生产设备，涉及一种复合材料浇注铸造的挖斗的浇注铸造装置。提出的一种复合材料浇注铸造的挖斗的铸造成型装置，包括：连体的底箱、芯子砂型和外模砂型；设置的一次主浇注管（25）贯穿上箱砂型（27）和中间箱砂型（26），与底膛道（24）连通，底膛道（24）与所述型腔的底部连通，用以浇注成型挖斗前半部（5）；二次辅浇注管（22）与中膛道（20）连通，中膛道（20）与所述型腔的中部连通，用以浇注成型挖斗后半部（6）。采用本实用新型浇注铸造挖斗，使挖斗前半部（5）、挖斗后半部（6）分别具有工作时所需的耐磨性能、抗冲击韧性，适应挖斗的前半部（5）、后半部（6）工作的需要。
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本发明涉及一种聚脲弹性体复合材料的制备方法，包括将超高分子量聚乙烯纤维基材进行臭氧活化处理步骤；使用端羟基超支化聚异氰脲酸酯对超高分子量聚乙烯纤维基材进行表面处理步骤；将聚脲涂料涂覆在超高分子量聚乙烯纤维基材的待处理表面步骤。本发明制备得到的聚脲/超高分子量聚乙烯纤维复合材料可实现高强度、高模量的效果。
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本发明提供一种高强复合材料、及其制备方法，其包括将原料按重量份配比均混，然后经熔融、造粒，干燥、筛分等工序后即得。本发明的高强复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、且减震效果优良等特点，尤其是具有高强的耐冲击性能，可用于实现高强需求的产品，且环保无污染、成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。
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本申请公开了一种纤维增强复合材料浸渍系统及其树脂纤维混合模具。其中纤维增强复合材料浸渍系统，包括：配料设备，所述配料设备供给树脂基体材料；混料设备，所述混料设备与所述配料设备相连接，配置为将来自于所述配料设备的树脂基体材料混合均匀；储料罐，所述储料罐与所述混料设备相连接，并且所述储料罐上设置有增压口，所述储料罐下方设置有复数个供料口；和树脂纤维混合模具，所述树脂纤维混合模具的所述复数个注胶口一一对应地设置在所述复数个供料口下方。本申请的浸渍系统的机械化程度高，不仅具有高效稳定的生产效率，而且解决了多人轮班交替揉搓存在的纤维、树脂基体浸渍不均匀、成本高、成型产品尺寸受限等诸多问题。
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本实用新型公开了一种用于透波复合材料制作的原材料混合装置，包括装置外壳、输送带、内齿轮和挡块，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有第一搅拌杆，所述第二锥形齿轮焊接在连接轴上，且连接轴上啮合连接有输送带，并且输送带上开设有进料槽，所述装置外壳上焊接有漏斗，且装置外壳内螺钉连接有连接板，并且连接板上开设有下料槽。该用于透波复合材料制作的原材料混合装置设置有输送带，通过连接轴带动输送带进行移动输送工作，在两侧输送带的移动过程中，当进料槽运动至漏斗处时，两侧漏斗内的原材料等量落入到进料槽中，能够同时完成多种原材料的等量输送工作，提高了装置的使用高效性。
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本实用新型提供了一种船用复合材料斜梯包括支撑架、踏板、扶手和连接件，支撑架分别与踏板、扶手连接，扶手通过连接件设置在支撑架的前侧，支撑架底部设置耳板，连接件包括第一扣件，第一扣件一端与支撑架内侧连接，第一扣件另一端与踏板卡接，第一扣件用于避免在踏步板打孔，减少斜梯结构上的应力集中；通过本实用新型所述的一种船用复合材料斜梯，能够有效的提高斜梯的结构稳定性，增强斜梯的强度，减轻斜梯的重量，提升斜梯的抗腐蚀能力，同时采用金属扣件连接，有利于增加斜梯结构的安全性，提高斜梯的可靠性。
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本发明提供了一种预浸料、由该预浸料制备得到的复合材料及其它们的制备方法和应用。预浸料的制备方法包括：按照重量份数，称取40‑60份环氧树脂、增容剂2‑8份、阻燃剂12‑18份、酚羟基改性聚苯醚20‑40份，并混合均匀，得到环氧树脂混合物；按照重量份数，称取环氧树脂混合物50‑80份，固化剂10‑40份，均匀分散于溶剂中，蒸发掉溶剂，得到阻燃环氧树脂；由阻燃环氧树脂和增强纤维制备得到预浸料。本发明所制备的改性树脂具有优异的耐冲击性能和阻燃性能，所制备的预浸料和复合材料可以应用于飞机内部非金属材料、舰船饰面材料以及建筑用材等诸多领域。
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一种自适应振动抑制夹层壁板复合材料，包括基础层、剪切增稠液、覆盖层；所述剪切增稠液填充在基础层和覆盖层之间，形成形成夹层壁板复合材料；当夹层壁板遇到振动发生变形时，在剪切增稠液内产生剪切运动，这种剪切运动会产生剪切阻力，起到抑制振动的目的；采用在夹层壁板中充填剪切增稠液的结构设计，不需附加其他抑制振动结构，无需提供额外能量来抑制振动，夹层壁板会自动随着振动频率及幅度的增加而改变自身的振动模态，达到振动抑制效果，表现出了自适应的特点。
本发明涉及石墨烯基双网络凝胶吸附材料领域，具体涉及一种染料吸附用石墨烯基双网络PEI‑GO/SA复合材料的制备方法，以GA对PEI‑GO中的PEI进行交联，制得GA交联的PEI‑GO气凝胶，浸入SA溶液中，以Ca2+离子对SA进行交联，制得交联的双网络PEI‑GO/SA气凝胶复合材料。通过该方法制备的吸附材料对废水中亚甲基蓝的去除率可达到90%以上，吸附后容易从水中分离，且主要材料无毒性，不会产生二次污染。
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本发明公开了一种镀铜碳纤维增强铝锂合金复合材料及其制备方法。该复合材料是由镀铜碳纤维与铝锂合金粉末混合烧结而成，镀铜碳纤维体积分数含量1～10%。本发明的制备方法主要包括碳纤维的镀铜、球磨混料以及真空热压烧结。通过调控镀铜碳纤维的体积分数，能降低铝锂合金的密度，提升铝锂合金的强度、韧性并改善其各向异性，在力学性能接近的情况下，比普通铝锂合金密度减轻5%以上。本发明特别适用于要求材料具有轻质、高强度、综合性能良好的飞行器零部件。
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本发明提供了一种隧道用复合材料疏散平台，包括支撑架和平台板，所述支撑架固定在隧道壁上用于支撑平台板，所述平台板设置在支撑架的顶部，所述支撑架包括承载件、横梁和电缆支架，所述承载件固定在隧道壁上，在承载件内设置安装槽，所述电缆支架的一端安装在所述安装槽内。本发明所述的隧道用复合材料疏散平台，将电缆支架和疏散平台的支撑架相结合，方便施工安装，适用范围广泛。第一支撑板和第二支撑板的设置，使得第一支撑板、第二支撑板、横梁分别与隧道壁形成稳定的三角形结构，且能够分担平台板的部分重力，减轻平台板对横梁的压力，提高疏散平台的整体稳定性。
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本发明公开了一种红外波段光阑复合膜、制备方法及复合材料，属于光学薄膜制造技术领域。本发明红外波段光阑复合膜，具有双层膜结构，第一层为二氧化铪膜层，第二层为铬膜层，与氟化钙基底的结合力强，内应力小，采用照相复制法制备红外光阑工艺性好。本发明红外波段光阑膜层的制备方法，采用蒸镀的方式镀制二氧化铪膜层和铬膜层，而且分两次镀制铬膜层，确保后序采用照相复制法制备光阑线条平整光滑，无透光点，本发明制备方法工艺流程简单，易于操作实现，适于工业化推广应用。本发明红外波段光阑复合材料，基底材料为氟化钙，内层膜为二氧化铪膜层，外层为铬膜层，铬膜层与氟化钙的结合能力强，工艺性能好。
本发明属于磁性纳米材料技术领域，具体涉及一种四氧化三铁/氮掺杂碳磁性纳米复合材料的冷等离子体制备方法及其应用。具体为：取含纳米三氧化二铁的原料置入石英样品仓，往样品仓中滴加含氮环状化合物溶剂润湿原料，然后将样品仓置于冷等离子体发生装置的上下两个电极之间，调节电压和电流大小以在样品仓内产生等离子体，并对样品进行等离子体处理，处理完毕，清洗、磁选即得四氧化三铁/氮掺杂碳磁性纳米复合材料。该方法直接以纳米三氧化二铁固体及常用含氮环状化合物溶剂为原料，条件温和，工艺过程安全、简单、绿色。所得材料用于苯酚降解的类芬顿反应，在催化反应速度、pH适用范围及循环性等方面都比相同粒径的纯四氧化三铁有了极大的提高。
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本发明提供了环氧树脂阻燃复合材料及其制备方法。制备方法包括：对环氧树脂(EP)加热以使环氧树脂熔化；在熔化后的环氧树脂中加入阻燃剂，搅拌均匀后，加入固化剂，搅拌均匀，得到混合物，其中，阻燃剂包括聚苯氧基磷酸联苯二酚酯(PBPP)和聚磷酸铵(APP)；将混合物注入模具内，固化，得到环氧树脂阻燃复合材料。本发明通过该对环氧树脂进行改性，在EP热降解过程中使EP的最大热释放速率下降，有效燃烧热平均值下降，并大大提高其残碳量，降低有害气体产量和发烟率。
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本发明公开一种用于高温域的高阻尼粘弹性复合材料，由高分子基体材料、功能性填料、增塑剂和增强体材料制成，所述的高分子基体材料为可溶性树脂基体材料；所述的功能性填料为石墨烯或者多壁碳纳米管，其加入的重量为高分子基体材料重量的1‑5%；所述的增塑剂为均苯四甲酸四（异）辛酯、偏苯三酸三辛酯或邻苯二甲酸二辛酯中的一种，其加入的重量为高分子基体材料重量的20‑50%；所述增强体材料为无碱玻璃纤维布或碳纤维预浸布。本发明提供的复合材料在200‑250℃的温度范围、在10‑300Hz的频率范围内，具有较高的损耗因子，能够有效降低高温部位振动和噪声，且其制备工艺简单可行，能够满足实际工程应用。
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本发明公开了一种镀铜碳纤维增强铝镁合金复合材料及其制备方法。该复合材料是由镀铜碳纤维与铝镁合金粉末混合烧结而成，镀铜碳纤维体积分数含量1～10%。本发明的制备方法主要包括碳纤维的镀铜、球磨混料以及真空热压烧结。通过调控镀铜碳纤维的体积分数，能降低铝镁合金的密度，提升铝镁合金的强度、韧性并改善其各向异性，在力学性能接近的情况下，比普通铝镁合金密度减轻5%以上。本发明特别适用于要求材料具有轻质、高强度、综合性能良好的飞行器零部件。
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本发明涉及一种钼基复合材料电极板的制备方法，在充满氩气的手套箱内，将钼粉和镍粉倒入过量的四氯化钛中，充分搅拌后过滤，将沾有四氯化钛的混合粉体置于管式炉的石英管中通入氧气进行热处理，热处理后的混合粉体置于石墨模具进行放电等离子烧结，烧结后的样品再次浸泡于四氯化钛，过滤后取出样品再次放入管式炉的石英管，依次通入氧气和硫化氢进行热处理，完成后即得所述钼基复合材料电极板。本发明成本低，操作方便，过程可控。所得电极板具有较高的催化活性和良好的导电性，同时有着一定的力学性能和可加工性，既可作为催化剂，也可作为集流体，还可直接作为电极应用于催化水分解，具有广阔的规模化工业生产前景。
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2025年03月25日 ~ 27日 
