本发明公开了一种德化猪油白瓷器及其制作方法,该德化猪油白瓷器包括胚体和猪油白胎釉,所述胚体由以下质量份数的原料制成:高岭土30‑36份、长石15‑25份、低温石10‑18份、低温粘土10‑18份、叶腊石12‑16份、石英11‑17份、锂辉石2‑8份、云母1‑5份、氧化锆1‑3份、碳酸钡6‑8份、加强材料6‑10份,增白剂18‑24份、耐高温材料一6‑8份。有益效果:具有较高的强度,釉料强度高,不易开裂,窑变效果好,光泽度高、瓷器稳定、抗热震性能好。
利用陶瓷废料制备的亚光仿古瓷及其制备方法,仿古瓷包括坯体和涂覆在坯体上的亚光釉;坯体由以下原料组成:陶瓷废料、钾长石、铝矾土、方解石、锂辉石、叶腊石、氧化镁、氧化锌;亚光釉由以下原料组成:德化石英、高岭土、钠长石、亚光熔块、硅藻土、硼砂、凹凸棒土、碳酸钡、二氧化锰、碳酸镁,发明制备的仿古瓷表面呈亚光磨砂的效果,反光率低、光感柔和、色泽古朴自然,仿古效果好,可满足人们对仿古瓷的市场需求。
本发明属于表面活性剂技术领域,具体涉及一种用于OLED掩膜版及坩埚表面LiF材料清洗的组合物,按质量百分数之和为100%计,包括0.1‑5%的特定的乙二醇基Gemini型两性离子表面活性剂,5‑20%无机强碱性物质,0.5‑20%有机助剂,0.1‑5%螯合剂,余量为高纯水。本发明通过特定的乙二醇基Gemini型两性离子表面活性剂与无机强碱混配,可以快速并有效去除蒸镀工艺中掩膜版及蒸镀设备坩埚上附着的LiF电极材料,大大提高了锂盐的溶解度,解决了市面上产品存在的沉淀问题,且易清洗无残留。
本发明公开了一种低温耐热陶瓷及其生产工艺,由质量百分比为锂云母36%~42%、氧化铝24%~30%、龙岩高岭土30%~32%、膨润土2%~4%的原料制成,将原料进行预粉碎后,并用球磨机进行湿法球磨,筛选后磁选除去铁杂质,进行成型,修坯素烧,然后彩画施喷亮光釉进行釉烧,包装及入库,即得产品。本发明生产工艺使用光亮釉,生产出的产品质量好,色泽光亮,性能稳定;且烧制温度低,节约大量热量,因此能耗可降低30%,不仅降低了燃料消耗及燃料成本,而且对于节能减排具有重大作用。
本发明涉及陶瓷制品及其制备方法领域,具体涉及一种碳心银晕斑状釉面陶瓷制品及其制备方法,面釉的原料按重量份,依次包括如下组分:黄土5‑8份、Fe3O412‑14份、长石35‑40份、石英5‑6份、滑石粉5‑8份、石灰石10‑12份、硼氢化锂3‑5份、高岭土4‑5份;孔眼内部釉面产生碳核,面釉中的Fe3O4在碳心的边缘部位富集,富铁的孤立小滴在碳心边缘处粗化并聚结,在边缘处沿着环向形成毫状晶花,整体围绕着碳心形成银晕状,孔眼以外的其他部位,由于黄土的添加,使得釉下呈现黄棕色珍珠泡,且在光照下由于光线摄入角度不同,从浅棕色到深棕色之间变换;采取多次保温的方式,可以形成多个圈圈环绕的放射型银色晶花。
本发明属于表面活性剂技术领域,具体涉及一种用于OLED领域的化学品制剂,用于OLED掩膜版表面阴极材料LiF的清洗。包括0.5‑5%的乙二醇基咪唑啉Gemini型非离子表面活性剂,0.5‑2%的高效渗透剂,5‑20%无机强碱性物质,0.5‑20%有机助剂,0.1‑5%螯合剂,余量为高纯水。本发明通过乙二醇基咪唑啉Gemini型非离子表面活性剂与无机强碱混配,可以快速去除蒸镀工艺中掩膜版表面附着的阴极材料LiF,提高锂盐的溶解度,解决市面上产品存在的对掩膜版腐蚀的问题,易清洗无残留。
本发明涉及陶瓷领域,具体涉及一种结构型低温迷彩釉面瓷器及其制备方法,其特征在于:釉面从内向外依次包括肌理层、白釉泥层、迷彩层和釉面层;肌理层涂覆于坯体表面和槽线内,肌理层的釉料配方中含氧化铜含量为;迷彩层中的褐色斑点的釉料配方中含氧化铜,绿色斑点的釉料配方中含氧化铅,铜红色斑点的釉料配方中含氧化锂和二氧化锡;釉面层的釉料配方中含二氧化钛。本发明提供的结构型低温迷彩釉面瓷器具有很好的美学价值;釉面既能保持釉下彩的耐磨性,又能保持釉上彩柔和的色彩呈现;釉下彩与底色边界自然过渡,形成一体,绘画的痕迹弱;烧成温度低,不会出现铁疤或料刺等缺陷。
本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体的涉及一种亚光绿天目釉陶瓷及其制作工艺。该种亚光绿天目釉陶瓷,包括陶瓷坯体、设置于陶瓷坯体上的亚光天目釉,所述亚光天目釉的原料包括钾长石、石英、重钙、氧化钛、高岭土、碳酸钡、碳酸锂、碳酸铜、氧化镁、氧化铬。本发明的亚光绿天目釉施于陶瓷,使用独特的原料配置亚光绿天目釉,在釉料烧成过程中,高温下产生液相分离时,氧化钛在富铁相中聚集,其呈色与铁的呈色合成,导致油滴的颜色变化,氧化钛、氧化镁、氧化铬所呈现的颜色互补,形孔雀铝绿色分相;本发明烧制出的孔雀绿色的油滴天目釉,釉面区别于传统天目釉的高玻化的玻璃光泽,在平滑的釉面上显示出丝绢光泽或蜡质光泽的亚光的效果。
本发明公开了一种低温耐热陶瓷及其生产工艺,由质量百分比为锂云母36%~42%、氧化铝24%~30%、龙岩高岭土30%~32%、膨润土2%~4%的原料制成,将原料进行预粉碎后,并用球磨机进行湿法球磨,筛选后磁选除去铁杂质,进行成型,修坯素烧,然后彩画施喷亮光釉进行釉烧,包装及入库,即得产品。本发明生产工艺使用光亮釉,生产出的产品质量好,色泽光亮,性能稳定;且烧制温度低,节约大量热量,因此能耗可降低30%,不仅降低了燃料消耗及燃料成本,而且对于节能减排具有重大作用。
本发明提供一种日用白瓷的高白透光釉层及其制备方法,釉层由以下重量份的原料构成:氧化硅10~15份、氧化铝10~15份、助熔料5~8份、锂辉石1~3份、氧化钛0.5~1.2份,其中,所述助熔料为重量比为1~3:1~3:1~5的氧化钠、瓷粉与硅酸钠的混合物;方法是将釉层原料混合后按照1:1.5~3的重量比与水混合,然后进行球磨并过筛得到釉水,将釉水施于素坯之上,晾干后在1250~1400℃条件下高温烧制10小时以上,然后自然降温至室温。采用本发明提供的方法与工艺制造的日用白陶瓷,其胎质细腻、釉色白润、釉光莹润,其白度在78°以上,光泽度在105以上,透光度在70%以上。
本发明提供一种保温储热性好的纳米釉面陶瓷煲及其制备方法,包括陶瓷煲坯体和纳米釉,所述坯体原料为高岭土30~40份、石英15~20份、钾长石15~20份、氧化铝5~10份、粘土13~20份、滑石1~4份;所述纳米釉原料为高岭土10~15份、钾长石30~35份、氧化锌1~3份、氧化铜1~3份、氧化铁1~3份、氧化锆1~2份、碳酸钙3~5份、碳酸钡1~3份、草木灰3~5份、锂辉石5~10份、方解石5~10份、白云石5~10份。采用本发明提供的原料与工艺烧成的陶瓷煲,釉面细腻发亮,储热性好,对食物具有很好的保温效果。
本发明涉及一种水性无机富锌防腐涂料的制备方法,该水性无机富锌防腐涂料是由成膜基液、粘合剂和400目球状高纯锌粉组成。成膜基液是经过无机酸处理的硅酸钠溶液,粘合剂是硅酸锂粘合剂,其特征在于粘合剂中加入了聚乙烯醇作为助剂,聚乙烯醇的含量控制在粘结剂质量的25-40wt%之间。这种涂料的制备过程简单,涂覆方便,绿色无毒,安全环保,而且常温下在较短时间内固化成膜。在无机富锌防腐涂料的性能评价试验中,观察1440小时后,无生锈和涂层脱落现象出现,这说明本发明一种水性无机富锌防腐涂料及其制备方法,显著地提高了无机富锌防腐涂料的附着力、耐冲击性、耐盐雾和柔韧性能。
一种自行车电动控制摩擦蓄电装置,由控制模块、电磁阀、转轴、摩擦装置、照明灯、开关、摆臂、电磁线圈、弹簧组成,其特征是,控制模块的一号输出端与照明灯连接,二号输出端与电磁阀连接,三号输出端与锂电池连接,四号输出端与变色LED灯连接,控制模块的信号端与开关连接,摩擦装置与控制模块的输入端连接,电磁阀伸出一个转轴,转轴上紧固着摩擦装置,转轴的顶面右端焊接一根摆臂,弹簧一端顶在摆臂的另一端,弹簧另一端顶住电磁阀的壳底,电磁线圈安装在弹簧的旁边。本发明的有益效果:采用上述结构,具有稳定照明系统的电源供应,又能自动连接摩擦装置。
本发明涉及一种回收废弃瓷土生产的窑变艺术釉陶瓷,包括坯体、底釉和面釉,坯体由重量份的下述原料制备:低档瓷土、次生粘土、锂辉石、片状高岭石、铁氧化物、钛氧化物、铈氧化物、铯氧化物;底釉由重量份的下述原料制备:石英、钾长石、石灰石、铁粉、钛白粉或者氧化钴、碳酸镁、氧化铝;面釉由重量份的下述原料制备:锰尾矿、粘土、草灰、潮土、三氧化二铁、氮化硼、金精石、纳米钛酸镁、玻璃纤维、氧化硒、着色氧化物;然后在1230℃~1250℃温度的氧化或者还原气氛下一次烧成5~7小时。采用德化储量丰富的低档瓷土和次生粘土作为主要原材料,不必经过任何除铁加工工艺,可以简化原料加工工序,节约工时和能源。
本申请公开了一种易洁陶瓷制品,包括坯体和施于坯体表面的釉层,所述坯体包括下列重量份的原料:陶土30‑40份、膨润土8‑13份、石英10‑17份;所述釉料包括下列重量份的原料:霞石正长岩40‑50份、菱苦土1‑5份、燧石10‑18份、滑石4‑8份、碳酸钡4‑10份、白云石10‑18份、锂辉石1‑5份、红蝶碳酸锶1‑5份。本发明先将釉料部分成分进行无氧煅烧,再通过湿磨法进行釉料的制备,所得釉料细腻、稳定性好;并采用缓慢温控及高温煅烧相结合的方式制备陶瓷制品,所得陶瓷制品具有性能稳定,成品率高的特点。
本发明涉及一种自助咨询终端设备,包括主机、底座、触摸屏、高拍仪、第一转轴机构、第二转轴机构、第三转轴机构,主机由上侧板、下侧板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板拼接而成的长方体;前侧板设有电话筒和麦克风,后侧板设有投影仪、电源接口和开关按键,左侧板设有扬声器,上侧板设有提手;底座设有身份证阅读器;主机内设有处理器、主板、锂电池和无线通信模块;底座通过第一转轴机构连接在右侧板上位于右侧板和下侧板连接处;触摸屏通过第二转轴机构连接在右侧板上位于右侧板和前侧板连接处;上侧板上开设有凹槽,高拍仪通过第三转轴机构设置在凹槽内;上述各电路模块间配合连接,本自助咨询终端设备可折叠收纳,体积小,便于携带。
本发明涉及一种催化裂化轻汽油选择性加氢处理方法,采用固定床反应器,汽油先切割为轻重馏分油,切割温度为65℃,汽油轻馏分进入反应器进行加氢脱硫醇反应,催化剂包括氧化硅‑氧化铝载体和负载于载体上的金属活性组分镍、钼、锌和锂;反应工艺条件为:反应温度100‑230℃,反应压力1.1‑5.5MPa,体积空速1.2‑5.0h‑1,氢油体积比7‑28:1。本发明方法用于催化裂化轻汽油选择性加氢脱除硫醇硫及二烯烃。
本发明属于陶瓷制造领域,具体涉及一种仿水泥磨砂釉料配方、制备方法及使用方法。该种仿水泥磨砂釉料包括氢氧化铝、锂辉石、硼酸钙、哑光釉、黑泥、二氧化铁、甲基纤维钠。上述仿水泥磨砂釉料配方、制备及使用方法,该种仿水泥磨砂釉料成本低、使用方便,所烧制出的釉面为与水泥颜色相似的灰色、而且釉料表面具有粗糙的颗粒,具有与水泥制品相似的质感;该种釉料可以批量工业化生产、可快速推广、使用简单,替代传统的水泥工艺品,在市场上具有较强的竞争力。
高白度釉下多彩低温陶瓷的坯料配方质量百分比组成:白云石31、高岭土7、长石8、黑粘土16、绢云母石18、石英10、氧化钴5、氧化镁5;釉料配方质量百分比组成:长石39、锂辉石6、石灰石10、SrCO310、石英21、高岭土5、滑石6、BaCO33;本发明制备的高白度瓷的白度和铅镉溶出量均达到国际先进水平,热稳定性和高白度瓷一样可达180℃-20℃热交换不裂,降低烧成温度320℃左右,可节约大量的燃油,且釉下画面色彩鲜艳、逼真,大幅度提高了产品档次;且采用氧化气氛烧制高白度陶瓷,不但白度高,而且可提高成品率20%以上,可实现产业化生产。
一种开片猪油白釉瓷的制备工艺,开片猪油白釉瓷包括坯体、底釉和面釉;坯体由以下原料组成:德化长石、德化石英、高岭土、莫来石、焦宝石、叶腊石、硅藻土、蛭石;底釉由以下原料组成:德化白云石、方解石、德化高岭土、德化石英、锂辉石、南安绢云母、氧化镁、氧化锌、氧化锡、氧化镧,本发明制备的开片猪油白釉瓷,釉质莹厚细腻、润如油脂、胎白质坚、白润如脂、略带黄色,且釉面形成许多裂纹,具有开片的装饰效果,该釉瓷的坯体原料中引入莫来石、焦宝石与叶腊石,以使坯体可与底釉一体烧制而成,最大程度地减少坯体在高温下的变形,以保证底釉釉面的完整,细腻。
一种无开片粉青釉工艺瓷的制备工艺,工艺瓷包括坯体和釉料,坯体包括以下原料:长石、德化高岭土、德化石英、白云石、海泡石、硅藻土、锂辉石、硅酸锆、氧化钛、氧化锡,釉料包括原料:钙长石、水镁石、透辉石、德化石英、熔块、氧化锰、氧化铁、氧化钛、氧化镍,本发明通过改进釉料基础配方,使烧制成的瓷器釉色青绿淡雅,釉面光泽柔和,达到类玉的效果,釉料中的水镁石与氧化锰、氧化铁、氧化镍配合,在特定的工艺下烧制而成,保证烧制成的瓷器呈釉色青绿淡雅的粉青。
本发明公开了一种便携式中药切片机,包括药盒、盖板、集药槽、隔板、锂电池、压动机构、刀片座、控制开关和充电接口,该便携式中药切片机,在药盒内部设置了压动机构和刀片座,通过控制电动推杆使折叠杆通过前滑块和后滑块在前轴杆和后轴杆上移动,改变刀片之间的距离,从而根据需要改变切片的厚度;通过控制电动机启动使第二锥齿轮带动轴杆转动,在两个反向的左螺纹和右螺纹作用下,内螺纹套通过支杆使压板向下运动,从而将中药在刀片上挤压进行切片,解决了现有技术的中药切片机通常体积较大,多在切制较多药物时使用,在小剂量中药切制时通常利用人工裁切,影响工作效率且造成一定人力资源浪费的问题。
本分案申请涉及一种白瓷坯体及其制备方法,属于日用陶瓷技术领域。该白瓷坯体,由坯体基料和坯体添加剂制得,其中所述坯料由如下原料组成:德化长石、钠长石、龙岩高岭土、熔融石英、德化埃洛石、锂瓷石、黑滑石,所述坯体添加剂为增粘增透剂和增韧增强剂,所述增粘增透剂的添加量为坯体基料总质量的8‑9wt%,增韧增强剂的添加量为坯体基料总质量的12‑16wt%。该白瓷坯体的制作原料易得,烧成温度范围较宽,且坯体具有较好的强度和抗变形性能。
本发明涉及陶瓷技术领域,具体公开一种抗热震白坯及其制作工艺,抗热震白坯由如下重量份数的组分组成:龙岩高岭土20‑30份、钾长石15‑20份、锂辉石6‑8份、富钡熔块8‑12份。富钡熔块由如下重量份数的组分组成:铜尾矿10‑15份、碳粉2.5‑3份、钾长石10‑15份和细粒白云母花岗岩5‑15份。本发明富钡熔块中通过钾长石和碳粉配合铜尾矿熔制以产生大量氧化钡和少量氧化镁,继而在加入细粒白云母花岗岩后的熔制过程中硅铝反应生成莫来石相,而后加入的碳粉参与反应生成碳化物并促进加快莫来石相的连续生成,然后在与坯体其他组分混合烧制时形成致密网络骨架,可降低烧结温度和扩宽烧成范围,无需加入大量滑石即可制得吸水率小,白度高的抗热震白坯。
本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体的涉及一种引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷及其制作工艺。该引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷,包括高硬度釉面层,所述高硬度釉面层的原料采用长石、石英、锂瓷石、骨粉、氧化铝、碳酸钡、锌、碳酸锆、改性石墨烯。本发明提供的引入石墨烯制备的高硬度釉面日用陶瓷,所烧制的高硬度釉面细腻通透,透光性强,彩面润泽光亮,白度大于90°;根据与传统骨质瓷进行相同的耐磨损试验后进行对比,本提高釉面的耐磨损性能;改性石墨烯的添加,有利于减小骨质瓷釉面的磨损体积,提高高光泽釉面的耐磨损性能,对推动日用陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。
本发明属于釉料制备领域,具体涉及具有规则缩釉纹理的艺术陶瓷及其制备方法。该种规则缩釉纹理釉料包括以下原料:钾长石、高岭土、石英、海泡石、萤石、碳酸锶份、碳酸镁、氧化锰、氧化锂、氧化锆、六偏磷酸钠、着色剂。通过釉料各成分之间的相互配合,使制得的釉料的表面张力大,高温烧成时,其粘度大,流动性差,不能散开来润湿坯体,进而可在陶瓷素坯表面形成均匀分布的凸起状缩釉和形成纵横交错的裂纹,使制得的陶瓷制品表面分布有均匀的缩点,且形成有裂纹肌理,增加了陶瓷制品的美观性,极具艺术价值。
本发明涉及陶瓷制备技术领域,具体为珍珠白陶瓷制品及制作方法。所述珍珠白陶瓷制品,包括坯体和釉料,所述釉料由以下重量份的原料组成:长石粉23‑32份、石英40‑45份、白刚玉10‑12份、钠长石5‑8份、氧化锌4‑9份、氧化铁3‑5份、碳酸钡3‑8份、高岭土11‑13份、硅酸锆5‑10份、氧化钙10‑15份、氧化钾4‑8份、锂辉石12‑15份、滑石8‑10份。其制备方法的步骤为:S1材料预备、S2泥浆制备、S3施釉、S4烧成。本发明陶瓷制品具有防污效果好、耐磨的特点。
本发明公开了一种三维石墨烯‑Si‑MoS2复合材料的制备方法,所述方法包括以下步骤:1)制备三维石墨烯;2)在三维石墨烯上沉积Si层;3)在Si层上沉积MoS2,得到三维石墨烯‑Si‑MoS2复合材料。本发明提供的三维石墨烯‑Si‑MoS2复合材料,其三维石墨烯的比表面积比二维石墨烯高出几十万倍,Si、MoS2均匀分布于三维石墨烯表面,分散性好,这样既避免了Si及MoS2纳米粒子在循环过程中聚集,又能有效缓冲其在循环过程中的体积膨胀,同时也有效防止了石墨烯的重堆积,从而提高了其循环稳定性;本发明制得的锂离子电池比容量达到2000mAh/g,首次库仑效率达到82%,经过200多次循环放比容量没有明显衰减,容量保持率达到97%,表现出优良的循环稳定性。
本发明提供一种低温一次烧成陶瓷制品,包括坯体和施于坯体表面的釉层,其坯体原料包括如下重量份的组分:精制黏土45~60份、精制钾长石粉15~20份、精制钠长石粉7~12份、精细滑石粉10~15份、白云土5~8份、硅藻土10~15份、硅酸钠8~12份、玄武岩粉10~13份、氢氧化铝3~5份、硫化锑1~3份、锂辉石2~5份;其釉层原料包括如下重量份的组分:低温熔块釉30~50份、高岭土10~12份、精制钾长石粉10~15份、精制钠长石粉20~25份、白云土4~6份、氢氧化铝2~8份、氧化锌2~5份、硅酸钙8~15份、CMC粘性剂为0.3~0.5份、氧化钴0.1~0.3份,其具有高耐磨性与抗水性。
本发明公开了一种超薄晶圆平坦化加工夹持的方法,包括如下步骤:首先将超薄晶片放置在真空吸盘的表面,真空吸盘的底部且对应超薄晶片的位置开设有多个抽气孔,在真空吸盘的顶部设置真空系统,真空系统通过对真空吸盘表面的多个抽气孔进行抽真空,使超薄晶片吸附在真空吸盘的底部。本发明较传统的吸附垫夹持方式,可以大幅增加加工压力,提升抛光效率,并且可以克服传统的双抛、上蜡以及吸附垫夹持加工方式无法达到<200um的工艺水准,本发明可以将晶片薄化到<50um,且保证表面平坦度可达5mm2<0.5um,PLTV>95%的水准,解决了传统加工工艺无法达到钽酸锂(LiTaO3;LT)晶片厚度<200um,且平坦度在5mm2<0.5um,PLTV>95%稳定产品品质要求的问题。
中冶有色为您提供最新的福建泉州有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!