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本实用新型属于带式输送机中间架整形技术领域，具体地说涉及一种用于带式输送机中间架整形的设备。背景技术中间架是可伸缩式带式输送机机身的主要构成部件。它是由成对槽钢作为基本材料，在槽钢内侧多处焊接加强板用于连接槽型托辊架。中间架在焊接加强板后往往存在焊接变形问题，中间架焊接变形主要集中在焊接加强板部位的左右两侧，使得整个中间架槽钢呈现波浪形变形。中间架的变形影响输送机后期的安装，且降低了产品的外观质量，为此可伸缩带式输送机的中间架每次焊接后均需要进行整形处理目前对中间架整形的方式为采用压力机进行整形
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.本发明涉及矿山装备技术领域，具体地说是涉及一种超大采高膏体充填液压支架及方法。背景技术“绿色开采、绿色开发、建设绿色矿山”是我国矿业贯彻建设资源节约型、环境友好型社会的基本国策、实现可持续发展的具体体现，充填是绿色开采最有效的手段。充填开采是提高煤炭资源采出率、改善矿区环境、实现煤炭产业高效绿色开采的重要途径。尾矿、废石等回填采空区，可以减少和防止岩石、水体和地表的移动及破坏，极大地减少外排量，甚至实现无废化开采，减缓了外排废物对环境的影响，可以极大地缓和采矿造成的安全危害，可以
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.本发明涉及石油钻机二层台排管技术领域，具体为一种钻机作业用二层台自动排管装置。背景技术.我国现有钻机在起下钻作业时，从井口将管柱排放到二层台指梁，以及从二层台指梁取出管柱送到井口的过程，主要还是依靠手工实现。起下一柱立根需要井架工站在三十多米的二层台上，依靠双手来移动立根上部，完成一柱立根的起下作业。作业过程工作条件差、劳动强度大、工作效率低、危险性高，任何一个环节出现问题都容易发生事故，尤其是在高温、高寒、缺氧的作业环境中，人工排管严重影响钻井效率。.为了解决目前这种传统作业费时、费力
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本发明涉及路面养护设备技术领域，具体涉及一种移动式注浆钻机。背景技术注浆加固是指采用物理或者化学方法，将可以固化的液体材料主要通过注浆泵或其他技术手段注入到路基损坏的弯沉路面内，从而改善其物理力学性能的过程和方法。目前，国内施工作业普遍使用手持电锤对地面进行打孔（孔深500mm），当钻头钻到石子时会卡顿，对人手腕及手臂力量要求极高，稍不注意就会打到手、腿，十分危险，这种方式不仅操作不便，容易伤到工人，效率还低。为此，我公司特地研发了一种移动式注浆钻机。发明内容为了弥补现有技术的不足，本发明提供了
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.本发明涉及矿体开采技术领域，特别涉及一种用于中厚急倾斜回采中的多天井垂直分条留矿采矿方法。背景技术.蓬莱矿业侯格庄矿井中段线矿块，该矿块上部由中段沿脉工程控制，下部由中段沿脉工程控制，阶段高度m，矿块长m，矿体以黄铁绢英岩化花岗岩为主，夹石为煌斑岩，围岩为花岗闪长岩，矿岩局部节理发育，矿体不稳固，矿体走向±°?°，倾向se，倾角°?°，平均厚度m，矿体沿走向、倾向上厚度变化较大，且由于早期民采在矿体上盘留有较大空区；蓬莱矿业目前主要采用的采矿方法为无
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.本发明涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及到边帮煤的开采，具体为一种露天边帮煤开采方法。背景技术.边帮煤是一种常见的煤矿存在形式，由于煤存在于边帮上，开采难度较大，输送设备布置困难，即便围绕边帮修整出运输路面，受限于皮带机无法弯曲，因此在挖掘巷道内无法布置皮带机，需要转运设备来回移动，完成煤料的往外输送，并且转运设备无法在挖掘巷道内调头，只能采用倒车的方式往外移动，存在较大的安全隐患，因此，往往只对边帮的最底层进行开采，导致了煤资源的大量浪费。发明内容.本发明针对现有技术的不足，提供一种露天边
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.本发明属于工矿业施工技术领域，尤其涉及煤矿井的掘井，具体涉及一种煤矿井下超前探放水的施工方法。背景技术.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。.而井工煤矿在开采前需要先掘井道，以往掘井采煤矿直接通过煤矿输送机一边掘井道一边输送煤矿和泥层，或者直接通过爆破开采，使用炸药打碎煤层，将煤块收集
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.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的软体生化舱。背景技术.现有的一体化生活污水处理设备，一般需要依次设有厌氧池、缺氧池、好氧池、mbr膜池及清水池，其中，缺氧池内设置穿孔曝气管，溶解氧≤.mg/l，池内的反硝化细菌将硝态氮和亚硝态氮转化为n达到脱氮目的，因此，缺氧池中溶解氧的含量直接影响反硝化细菌的繁殖和代谢。.好氧池内设置微孔曝气盘，溶解氧一般≥.mg/l，主要起到利用好氧微生物降解有机物，使得cod、bod降低的作用，同时硝化细菌将污水中的氨氮转
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本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种钻孔灌注桩桩头静力膨胀破除方法。背景技术灌注桩是一种重要的基础形式，其施工工艺成熟、成本相对较低，现已被广泛应用于各种土木工程领域。在实际工程中，一般使混凝土灌注的标高高于桩顶设计标高mm左右，以确保桩头的强度能够达到设计要求，桩顶超灌的部分则需要截掉，目前，通常用风镐进行人工凿除，施工过程中造成的噪音、飞石、粉尘严重污染现场环境，威胁施工人员安全。因此，急需一种操作可控、无噪音粉尘污染的桩头破除方法。静力膨胀处理技术借助静态膨胀
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.本实用新型涉及矿山装备技术领域，具体地说是涉及一种迈步自移式超前支护液压支架。背景技术.《煤矿安全规程》要求在回采工作面超前支护的巷道长度不得小于m，之前一般采用单体支柱进行超前支护，单体支柱进行超前支护，作业人员的工作强度大，效率较低，支护效果较差。随着矿用设备的更新换代，目前一般采用超前支护液压支架进行巷道的超前支护。在工作面回采推进过程中，需要将靠近工作面的超前支护液压支架逐架搬运至远离工作面的位置。而超前支护液压支架较重，一般采用支架搬运车进行搬运，在搬运过程中，若超前支护液压
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.本实用新型涉及隧道施工领域，尤其涉及一种隧道支护装置。背景技术.隧道施工过程中，预先需根据岩体的具体情况确定每次沿纵向挖掘长度，即将整个隧道分成多段隧道通道顺次挖掘；在施工时，先按照该挖掘长度挖掘出第一段隧道通道，然后在这第一段隧道通道中实施支护，完成后，可自第一段隧道通道的末端继续沿纵向挖掘出第二段隧道通道，以此循环，支护装置在整个过程当中对隧道顶部进行支撑，确保施工安全以及隧道质量。.但是，现有的隧道支护装置存在以下缺陷：在基坑工程中，对于基坑尺寸受限时，目前常采用排桩、排桩加锚杆或
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.本实用新型涉及防护止水技术领域，具体为一种新型深基坑支护止水组合设备。背景技术.结构物与河道相交时，为确保行洪安全采用上跨或下穿的方式，无压力管道且排水口高程较低的结构物在跨越河道时在保证过水面积的同时，需兼顾河道清理管道安全，更多采取倒虹吸设计方案，且埋深较大，地下水丰富的砂层地质下，钢板桩支护是明挖深基坑施工中较为经济的一种方式，能同时起到支撑、止水的效果。.现有的深基坑支护止水组合设备在实际施工过程中，当遇到供水主管线、燃气主管线等运营中且无法改迁的社会管线时，管线部位钢板桩无法封
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.本实用新型涉及地下矿井巷道顶板支护或补强加固用的锚索桁架梁技术领域，尤其涉及到深井软弱顶板用的桁架梁，具体是指一种锚索桁架梁。背景技术.矿山巷道大量使用锚杆及锚索支护巷道围岩，为了提高支护效果，通常将锚杆或锚索打在钢带上，常用的钢带有w型、m型和梯形钢带。这些钢带护顶面积大，但因厚度较薄、抗弯能力差，在深井软弱顶板巷道支护中巷道大变形常出现撕裂、弯曲和破坏现象。有的深部矿井采用槽钢、工字钢、u型钢等型钢做为钢梁支护巷道顶板，虽然在一定程度上提高了支护强度和刚性，但是在梁体的整体结构性能方面
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.本发明涉及对矿体上盘的岩体进行支护的方法。背景技术.许多金矿的井下矿体属于构造蚀变成矿，这类矿体普遍赋存于断层上下盘。受地质运动、构造活动影响，矿体及接触岩体非常不稳固，特别是矿体上盘临近断层区域岩体十分不稳固，一旦长时间暴露岩体，容易失稳、造成坍塌，对矿体开采造成较大安全隐患。因此，开采时必须解决不稳固岩体的支护问题。.针对矿体上盘不稳固岩体的支护问题，现有技术采用的方法是由矿体向不稳固岩体内施工个别数量的长锚索、锚杆或采用其它联合支护机构，对上盘不稳固岩体进行临时支护。常规支护方式从
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.本发明涉及钻孔取芯技术领域，具体为一种用于地质勘探的钻孔取芯设备及钻孔取芯方法。背景技术.钻孔取芯设备的主要是利用带有钻头的取芯桶在基体上做环状的切削运动产生柱状芯体并将柱状芯体取出，常用于路面取芯实验以及地质勘测等方面，尤其是在地质勘测方面，通过取出的芯体可对相应区域内的地层结构分布以及地貌等地质情况进行较为精确的了解，因而取出芯体的完好性是影响地质勘测结果精准度的重要因素之一。.目前在钻孔取芯的过程常常发生因芯体与取芯桶之间摩擦力过大而无法将芯体顺利的取处，不仅增加了取芯过程的难度，
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.本实用新型涉及矿山充填采矿业中的尾矿处理技术领域，具体涉及一种矿山尾矿浆浓密脱水管道装置。背景技术.选厂尾矿浆脱水是矿山尾矿充填料制备的一个重要环节。不同物化性质的尾矿，其脱水性能不同。目前矿山主要采用浓密脱水方式：矿山选厂的全尾砂浆经泵、管道输送至充填站的浓密脱水系统，该系统或为立式砂仓，或为深锥浓密机，或为带式过滤机，或为压滤机。经浓密脱水后的尾砂浆达到合格的浓度后放砂至充填制备系统，经充填制备系统制备好的充填料浆充填至井下。.对于深井开采或地压较大的矿山，为避免空区围岩应力集中，需
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.本发明涉及矿山安全管理技术领域，特别涉及一种基于大数据分析的矿山安全隐患辨识与预警系统。背景技术.矿山安全管理通常以矿山在生产过程中积累的安全隐患排查数据作为原始数据来源，这些安全隐患检查数据中包含了隐患发生时间、地点、隐患问题描述等大量有效信息。但是安全检查数据存在记录随意、用语不规范、行业习惯用语多、问题描述不清晰等问题，限制了其更深层次的有效利用，同时，矿山安全生产管理的特殊性和复杂性使得相应的采矿安全信息维度众多、内容庞大、层次多极化，因而在传统模式下，管理人员很难全面、实时、直观
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.本发明涉及湿式氧化法脱硫技术领域,尤其涉及一种硫泡沫脱水干燥生产硫膏粉系统和工艺。背景技术.钢铁行业是国民经济的支柱产业，在钢铁行业中用到最多的原料就是焦炭，焦炭的生产也会影响着炼钢行业的经济效益，炼焦产生的焦炉煤气大都采用湿法煤气脱硫的工艺，对硫泡沫进行处理主要采用熔硫釜法，熔硫釜法利用单质硫在℃左右可达到熔融状态,将硫泡沫送到熔硫釜中，利用间接蒸汽加热，使硫熔融后与清液分层。熔硫釜顶部压力控制较高，从顶部泄压排清液至清液槽，降温后返回脱硫系统。熔硫釜连续进料、连续排清液、熔硫釜下
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本实用新型属于三轴椭圆水平筛技术领域，具体涉及一种新型带动结构的三轴椭圆水平筛。背景技术椭圆筛具有高效、筛分精度高，适合范围广等优点。和同规格普通筛机相比，有更大的处理量和更高的筛分效率。适用于冶金行业的溶剂、冷烧结矿筛分，矿山行业的矿石分级，煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。是现有大型振动筛及国外引进产品的理想替代产品。椭圆振动筛被广泛用于采石场、砂石料的筛分作业，也可供选煤、选矿、建材、建筑、电力及化工等行业作产品的分级之用，三轴椭圆筛，则是轴箱中含有三个轴的椭圆筛。然而现有的三轴椭圆水平筛
.本发明涉及锂矿生产加工技术领域，尤其涉及一种分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统。背景技术.我国的锂矿资源丰富，但以贫矿居多，磨矿细度低，选矿工艺复杂，投资大，运行成本高。目前传统的锂矿生产加工系统包括破碎、矿石分级、磨浮、精矿脱水、尾矿脱水和废水回收机构。.现有的选矿方式包括烘干-干磨法，此种方法缺点是费用高，占地面积大，铁锂矿物互含较高，分离效果不理想。还包括重介质选矿方法，此种方法的缺点是铁矿物与锂矿物的密度差较小，互含量高，分选效果不理想。发明内容.本发明的目的在于解决
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.本实用新型涉及漆料加工技术领域，具体为一种新型砂磨机。背景技术.漆料是一种加工产品，所用的原材料包括油脂、树脂、颜料、填料、助剂和溶剂等种类和名目繁多，漆料在加工时需要用到很多设备，其中就包括砂磨机，砂磨机主要是对漆料中大颗粒溶质进行研磨，从而增加漆料的细腻程度，但是目前市场上的砂磨机还是存在以下的问题：.、不利于控制进料的速度，使得当内部漆料过多时，导致拥挤，从而使得研磨效果降低，当内部漆料过少时，降低了整体的研磨效率；.、不利于对过滤装置进清理，使得过滤装置容易发生堵塞，从而使
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.本实用新型涉及支架生产技术领域，具体为一种全自动支架打磨机。背景技术.支架也译为脚手架，本来是建筑行业的一个术语，具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持，这种支持会随着楼房的建成而被撤掉，但如今支架的应用极其广泛，工作生活中随处可以遇见，如照相机的三脚架，医学领域用到的心脏支架等，支架在生产时，往往需要对其表面进行打磨，去除杂质。.传统的支架打磨机在使用时，往往直接将支架固定在打磨机上，然后手动对支架表面进行打磨，而且打磨时需要手动调节支架的角度，从而对支架表面进行打磨，十分麻烦，因此，针对上
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.本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种砂磨机防干磨温控保护装置。背景技术.砂磨机是物料适应性最广、最为先进和效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机和立式砂磨机等。.现有的砂磨机在工作时，由于长时间与物料进行摩擦，会使得研磨部件和料筒温度上升，冷却液供应不及时会使得研磨处于干磨状态，
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.本实用新型属于粉体研磨技术领域，具体涉及一种高效研磨氧化铝粉末的球磨机。背景技术.氧化铝粉体是工业化中必不可少的关键原材料，氧化铝粉体超微小化后，其具备宏观经济物块所不具备的表层效用、小规格效用、量子效用和宏观经济量子隧道效应，并具备高韧性、耐磨损、抗腐蚀、耐热、抗氧化性、介电强度好等出色的特点，氧化铝粉体已经广泛应用于电子、化工、机械加工等领域，提高氧化铝造粒粉质量成为必然趋势。.为了提高氧化铝粉颗粒均匀度，需要对氧化铝进行打磨，目前常用球磨机进行打磨，但是研磨球在对氧化铝进行研磨过程
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.本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种石墨烯材料生产加工用砂磨机。背景技术.砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，在石墨烯浆料的生产过程中，砂磨机使固、液混合物料在磨筒的密闭环境下，利用电机通过皮带带动设置在磨筒内的主轴，主轴带动研磨介质产生的高剪切力将其进行剪切剥离、挤压、混合等操作，得到石墨烯浆料。.现有的石墨烯材料生产加工用砂磨机存在很多问题或缺陷：.传统的石墨烯材料生产加工用砂磨机在实际使用中，不方便工作人员对冲洗液进行回收再利用，容易导致水资源的浪费，而且不
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.本实用新型属于密封结构技术领域，尤其是球磨机进料密封结构。背景技术.球磨机进料密封一直是行业难题，现有进料密封环结构主要由进料密封环、耐磨橡胶板、压紧橡胶条组合装配而成，初期使用效果较好，但随着磨损严重密封效果逐渐减弱，导致进料管漏浆加剧，严重影响球磨机处理能力，同时，从进料管处漏出的矿浆需要通过积矿箱进入泵池，再用泵返回磨矿流程，造成能源极大浪费。实用新型内容.为解决上述问题，提供了防止球磨机进料零泄漏，有效提高了球磨机处理能力的球磨机进料密封结构。.本实用新型解决其技术问题所采用的
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.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机加水装置。背景技术.球磨机是物料破碎机之后再进行粉碎的关键设备，在球磨机运行时，需要向球磨机筒体内进行加水，然而市面上现有的球磨机不具备加水装置，水量控制不精确，导致产品的质量下降，同时现有的球磨机不具有过滤作用，加进球磨机内部的水中会含有杂质，进而会对产品带来影响，使得装置的实用性较低。实用新型内容.本实用新型的目的在于提供一种球磨机加水装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的球磨机不具备加水装置和过滤水中杂质的功能的问题。.为实现上
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.本实用新型涉及磨煤机煤粉取样技术领域，具体涉及一种中速磨煤机分离器。背景技术.在燃煤发电厂采用中速磨的机组，为了提高煤粉细度可调节性，一般都会使用动态分离器，通过分离器变频器调节煤粉细度，动态分离器利用空气动力学和离心力将细煤粉从粗煤粒中分离出来。煤粉经过固定折向板初级分离以后，继续上升，通过分离器体进人旋转的叶片式转子，气流中的煤粒因受到转子的撞击，较大的煤粒就会被转子抛出，而较小的煤粒则被允许通过转子，进入煤粉管道，那些被抛出的煤粒则返回至磨碗被重新研磨，这些煤粒会在磨煤机内形成一个循
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本实用新型涉及铝粉膏生产设备技术领域，具体为一种用于铝粉膏生产的环保型球磨机。背景技术铝粉膏又称加气混凝土用铝粉膏，其主要的用途是在生产过程中铝粉和二氧化硅、生石灰发生化学反应放出气体，使生产出的混凝土砌块内部形成多孔结构。为了提高铝粉膏的细度，通常会采用球磨机进行研磨。但是现有的球磨机在研磨时研磨球容易滚动到球磨机一侧或中部，从而导致研磨不均匀，而且研磨过程中由于滚筒密封，不能进行原料的添加，操作不方便，工作效率低。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铝粉膏生产
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.本实用新型涉及砂磨机技术领域，特别涉及一种耐磨耐热的砂磨机内衬结构。背景技术.砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。立式砂磨机是砂磨机中应用最早，并且至今仍在广泛使用的砂磨机。.传统的砂磨机内衬结构采用聚氨酯材质，其耐磨性和耐热性均较差，并且采用水资源来对内衬进行降温，这样会造成
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2025年03月25日 ~ 27日 
