1.本实用新型涉及矿山装备技术领域，具体地说是涉及一种迈步自移式超前支护液压支架。
背景技术：
2.《煤矿安全规程》要求在回采工作面超前支护的巷道长度不得小于20m，之前一般采用单体支柱进行超前支护，单体支柱进行超前支护，作业人员的工作强度大，效率较低，支护效果较差。随着矿用设备的更新换代，目前一般采用超前支护液压支架进行巷道的超前支护。在工作面回采推进过程中，需要将靠近工作面的超前支护液压支架逐架搬运至远离工作面的位置。而超前支护液压支架较重，一般采用支架搬运车进行搬运，在搬运过程中，若超前支护液压支架自身能够实现移动，则可以提高支架搬运的灵活性。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种迈步自移式超前支护液压支架，以解决“目前的超前支护液压支架自身不能够实现移动”的技术问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案如下：
5.一种迈步自移式超前支护液压支架，包括底座、立柱、顶梁、滑杆、底滑板、推移千斤顶、抬升千斤顶和支撑盘；
6.所述底座上开设导向孔，所述导向孔沿底座的左、右方向延伸，所述导向孔内滑动连接所述滑杆；
7.所述底滑板位于所述底座的下方，底滑板左侧、右侧中的某一侧装配连接滑杆的末端；
8.所述底座滑动连接所述底滑板，或者，所述底座与所述底滑板之间留有间隙；
9.推移千斤顶的缸体端装配底座，推移千斤顶沿水平方向布置，推移千斤顶的伸缩杆的末端装配连接底滑板左侧、右侧中的某一侧；
10.底座的前侧、后侧均装配连接抬升千斤顶的缸体端，抬升千斤顶沿竖直方向布置，抬升千斤顶的伸缩杆的末端装配连接所述支撑盘。
11.优选的，所述立柱为三根，立柱的缸体端装配底座，立柱的伸缩杆的末端装配顶梁，立柱与底座装配位置的连线呈三角形，立柱与顶梁装配位置的连线呈三角形。
12.优选的，底座的顶部设置有三个立柱固定筒；底座的顶部设置有装配座，所述装配座沿着竖直方向朝上延伸；立柱沿竖直方向布置，立柱的缸体端位于立柱固定筒内；立柱的缸体端均经装配件装配连接装配座；顶梁的底部设置有三个装配帽，立柱的伸缩杆的末端装配于所述装配帽内。
13.优选的，所述装配件设置为u形螺栓，所述装配座上开设若干个第一装配孔，u形螺栓的末端穿过所述第一装配孔，u形螺栓的末端装配螺母，立柱的缸体端位于u形螺栓及装配座包绕的空间内；立柱固定筒的侧面开设有第二装配
声明：
“迈步自移式超前支护液压支架的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：山东塔高矿业机械装备制造有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
