本实用新型涉及铝粉膏生产设备技术领域,具体为一种用于铝粉膏生产的环保型球磨机。
背景技术:
铝粉膏又称加气混凝土用铝粉膏,其主要的用途是在生产过程中铝粉和二氧化硅、生石灰发生化学反应放出气体,使生产出的混凝土砌块内部形成多孔结构。
为了提高铝粉膏的细度,通常会采用球磨机进行研磨。但是现有的球磨机在研磨时研磨球容易滚动到球磨机一侧或中部,从而导致研磨不均匀,而且研磨过程中由于滚筒密封,不能进行原料的添加,操作不方便,工作效率低。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于铝粉膏生产的环保型球磨机,可以对研磨球进行分散,避免研磨球集中堆积,从而提高研磨效果,而且可以在研磨过程中添加原料,可以有效提高工作效率,操作简单,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝粉膏生产的环保型球磨机,包括桶体,所述桶体侧面中部设有料孔,且桶体与料孔对应的侧面活动安装有盖板,所述桶体的两端中部均设有转轴,所述转轴的侧面转动设置有支撑座,且其中一根转轴远离桶体的一端设有皮带轮。
另一根转轴远离桶体的一端转动设置有与支撑座固定连接的进料斗,与进料斗对应的转轴侧面设有与桶体连通的柱形孔,且柱形孔的内部设有延伸至进料斗内部的螺旋叶片。
所述桶体的内部设有均匀分布的挡杆,且桶体的内部放置有若干个研磨球。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桶体与料孔对应的侧面设有螺杆,所述盖板与螺杆对应的侧面设有通孔,所述螺杆活动穿插在通孔内部,且螺杆的侧面螺纹连接有用于紧固盖板的螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的侧面设有与支撑座转动连接的第一轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料斗与转轴的连接处转动设置有第二轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桶体的内侧设有若干组均匀分布的分散板,且每组分散板有两行,且两行分散板倾斜角度相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桶体的上侧设有横管,所述横管的两端均设有与支撑座连接的连接杆,所述横管的侧面下端设有均匀分布的出水管,且横管的侧面中部设有进水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型示例的用于铝粉膏生产的环保型球磨机,外部驱动设备可以通过皮带轮带动转轴转动,转轴可以带动桶体转动,桶体转动过程中可以带动研磨球在桶体内部滚动,从而完成物料的研磨操作。
2、本实用新型示例的用于铝粉膏生产的环保型球磨机,挡杆和分散板可以提高研磨球在桶体内部的分散和滚动效果,从而提高研磨球对物料的研磨效果,可以提高工作效率。
3、本实用新型示例的用于铝粉膏生产的环保型球磨机,桶体可以通过转轴带动螺旋叶片转动,螺旋叶片转动过程中可以将进料斗内部的物料输送到桶体内部,便于物料的添加和研磨输送。
4、本实用新型示例的用于铝粉膏生产的环保型球磨机,可以对研磨球进行分散,避免研磨球集中堆积,从而提高研磨效果,而且可以在研磨过程中添加原料,可以有效提高工作效率,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中桶体的剖视结构示意图。
图中:1桶体、2料孔、21螺杆、22螺母、3盖板、31通孔、4转轴、41第一轴承、42支撑座、5皮带轮、6进料斗、61第二轴承、7螺旋叶片、8横管、81出水管、82进水管、83连接杆、9挡杆、10分散板、11研磨球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铝粉膏生产的环保型球磨机,包括桶体1,桶体1侧面中部设有料孔2,且桶体1与料孔2对应的侧面活动安装有盖板3,桶体1与料孔2对应的侧面设有螺杆21,盖板3与螺杆21对应的侧面设有通孔31,螺杆21活动穿插在通孔31内部,且螺杆21的侧面螺纹连接有用于紧固盖板3的螺母22,可以通过料孔2进料和排料,研磨完成后,转动取下螺母22,并取下盖板3,然后使研磨后的铝粉膏从料孔2排出。
桶体1的两端中部均设有转轴4,转轴4的侧面转动设置有支撑座42,转轴4的侧面设有与支撑座42转动连接的第一轴承41,且其中一根转轴4远离桶体1的一端设有皮带轮5,外部驱动设备可以通过皮带轮5带动转轴4转动,转轴4可以带动桶体1转动,便于研磨操作。
另一根转轴4远离桶体1的一端转动设置有与支撑座42固定连接的进料斗6,进料斗6与转轴4的连接处转动设置有第二轴承61,与进料斗6对应的转轴4侧面设有与桶体1连通的柱形孔,且柱形孔的内部设有延伸至进料斗6内部的螺旋叶片7,桶体1可以通过转轴4带动螺旋叶片7转动,螺旋叶片7转动过程中可以将进料斗6内部的物料输送到桶体1内部,便于物料的添加和研磨输送。
桶体1的内部设有均匀分布的挡杆9,且桶体1的内部放置有若干个研磨球11,桶体1的内侧设有若干组均匀分布的分散板10,且每组分散板10有两行,且两行分散板10倾斜角度相反,挡杆9和分散板10可以提高研磨球11在桶体1内部的分散和滚动效果,从而提高研磨球11对物料的研磨效果,可以提高工作效率。
桶体1的上侧设有横管8,横管8的两端均设有与支撑座42连接的连接杆83,横管8的侧面下端设有均匀分布的出水管81,且横管8的侧面中部设有进水管82,将外部水管与进水管82连接,水通过横管8和出水管81流到桶体1的表面,从而对桶体1进行降温操作。
整个用于铝粉膏生产的环保型球磨机,可以对研磨球11进行分散,避免研磨球11集中堆积,从而提高研磨效果,而且可以在研磨过程中添加原料,可以有效提高工作效率,操作简单,使用方便。
在使用时:
外部驱动设备通过皮带轮5带动转轴4转动,转轴4带动桶体1转动,桶体1带动过程中带动研磨球11在桶体1内部滚动;
将物料输送放入到进料斗6内部,桶体1通过转轴4带动螺旋叶片7转动,螺旋叶片7转动过程中将进料斗6内部的物料输送到桶体1内部;
当物料进入到桶体1内部后,滚动的研磨球11对物料进行研磨,同时挡杆和分散板10对研磨球11进行分散,避免研磨球11集中在桶体1同一个部位;
将外部水管与进水管82连接,水通过横管8和出水管81流到桶体1的表面,从而对桶体1进行降温操作;
研磨完成后,转动取下螺母22,并取下盖板3,然后使研磨后的铝粉膏从料孔2排出。
本实用新型可以对研磨球11进行分散,避免研磨球11集中堆积,从而提高研磨效果,而且可以在研磨过程中添加原料,可以有效提高工作效率,操作简单,使用方便。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种用于铝粉膏生产的环保型球磨机,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)侧面中部设有料孔(2),且桶体(1)与料孔(2)对应的侧面活动安装有盖板(3),所述桶体(1)的两端中部均设有转轴(4),所述转轴(4)的侧面转动设置有支撑座(42),且其中一根转轴(4)远离桶体(1)的一端设有皮带轮(5);
另一根转轴(4)远离桶体(1)的一端转动设置有与支撑座(42)固定连接的进料斗(6),与进料斗(6)对应的转轴(4)侧面设有与桶体(1)连通的柱形孔,且柱形孔的内部设有延伸至进料斗(6)内部的螺旋叶片(7);
所述桶体(1)的内部设有均匀分布的挡杆(9),且桶体(1)的内部放置有若干个研磨球(11)。
2.根据权利要求1所述的用于铝粉膏生产的环保型球磨机,其特征在于:所述桶体(1)与料孔(2)对应的侧面设有螺杆(21),所述盖板(3)与螺杆(21)对应的侧面设有通孔(31),所述螺杆(21)活动穿插在通孔(31)内部,且螺杆(21)的侧面螺纹连接有用于紧固盖板(3)的螺母(22)。
3.根据权利要求1所述的用于铝粉膏生产的环保型球磨机,其特征在于:所述转轴(4)的侧面设有与支撑座(42)转动连接的第一轴承(41)。
4.根据权利要求1所述的用于铝粉膏生产的环保型球磨机,其特征在于:所述进料斗(6)与转轴(4)的连接处转动设置有第二轴承(61)。
5.根据权利要求1所述的用于铝粉膏生产的环保型球磨机,其特征在于:所述桶体(1)的内侧设有若干组均匀分布的分散板(10),且每组分散板(10)有两行,且两行分散板(10)倾斜角度相反。
6.根据权利要求1所述的用于铝粉膏生产的环保型球磨机,其特征在于:所述桶体(1)的上侧设有横管(8),所述横管(8)的两端均设有与支撑座(42)连接的连接杆(83),所述横管(8)的侧面下端设有均匀分布的出水管(81),且横管(8)的侧面中部设有进水管(82)。
技术总结
本实用新型公开了一种用于铝粉膏生产的环保型球磨机,包括桶体,所述桶体侧面中部设有料孔,且桶体与料孔对应的侧面活动安装有盖板,所述桶体的两端中部均设有转轴,所述转轴的侧面转动设置有支撑座,且其中一根转轴远离桶体的一端设有皮带轮,另一根转轴远离桶体的一端转动设置有与支撑座固定连接的进料斗,与进料斗对应的转轴侧面设有与桶体连通的柱形孔,且柱形孔的内部设有延伸至进料斗内部的螺旋叶片。该用于铝粉膏生产的环保型球磨机,可以对研磨球进行分散,避免研磨球集中堆积,从而提高研磨效果,而且可以在研磨过程中添加原料,可以有效提高工作效率,操作简单,使用方便。
技术研发人员:刘桂阳;刘杰;高庆海;刘宝峰;曹清亮
受保护的技术使用者:济南银鹏建筑材料有限公司
技术研发日:2020.09.06
技术公布日:2021.07.30
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)