陕西有色金属加工技术理论与应用

燃料电池-锂电池混源供电系统效率优化能量管理策略 1085     

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本发明涉及一种燃料电池‑锂电池混源供电系统效率优化能量管理策略，通过对系统内功率损耗的分析，提出了系统整体效率模型，设计了优化系统整体效率的负载需求功率分配策略；该策略能够在精确在线匹配负载需求功率的基础上，降低系统能量损耗，并保证辅助能源储能水平保持在理想区间。本发明的算法对系统不造成额外计算负担，易于在实际应用中实现，对能量利用率的提高有益于氢能及燃料电池应用的推广普及。有益效果是：在线实现的优化混源供电系统整体效率的能量管理策略。系统负载需求功率通过该策略分配至燃料电池供电系统及锂电池供电系统可以实现系统对能源利用率的有效提高。相较于传统的状态机能量管理策略，系统整体效率平均高10％左右。

表面包覆改性的镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法 950     

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本发明涉及一种表面包覆改性的镍钴锰酸锂三元正极材料的制备方法，利用流化床‑化学沉积法进行表面氧化铝层包覆，包括LiNiaCobMncO2和附着在其表面的包覆层。所述的锂、镍、钴、锰的摩尔比为1.02～1.12:a:b:c，其中a≥0.5，b、c＞0，a+b+c＝1。本发明的主要有益效果是利用此方法所制备的材料倍率性能良好，同时显著改善了电池的常温循环性能。

防爆锂原电池盖组及封接玻璃的制备方法和封接工艺 831     

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本发明公开了防爆锂原电池盖组及封接玻璃的制备方法和封接工艺，提供了一种耐电解液腐蚀、电化学性能优异、机械强度可控，用于锂原电池盖组封接的玻璃材料，通过设计玻璃成分以及封接厚度来实现控制玻璃抗压强度。其防爆原理在于当电池使用过程中内部压力大于设计压力时，即电池压力过载，刚好达到玻璃材料的承压强度，使得玻璃开裂，缓慢释放电池内部压力，从而使得电池不会发剧烈爆炸等危险情形。其中壳体采用的金属为不锈钢系列和碳钢系列，其中不锈钢系列包含304L、316L等，芯柱采用的是合金4J28、4J50、4J52等系列铁镍合金。选取SiO₂‑B₂O₃‑BaO‑Na₂O₃玻璃体系为主体，通过添加各类金属氧化物来调整玻璃的热膨胀系数、玻璃软化温度、化学稳定性以及玻璃的机械性能。

基于Ag QD@SiO₂电极材料的柔性锂金属电池的系统制备方法 1119     

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本发明涉及基于Ag QD@SiO₂电极材料的柔性锂金属电池的系统制备方法，1)将C12H25―OSO3Na和溴化十六烷基三甲铵溶解在去离子水和氨水混合溶液中并搅拌；正硅酸乙酯加到该溶液中搅拌，分离所得沉淀物洗涤；干燥、煅烧得SiO₂NS；2)将乙二醇搅拌并放置，加氯化铁、硝酸银、氯化钠、空心二氧化硅纳米球、聚乙烯基吡咯烷酮搅拌并放置，冷却后与丙酮混合离心并干燥，得Ag QD@SiO₂；3)取10％PVDF，加NMP，搅拌至溶解，取10％导电炭黑、80％Ag QD@SiO₂研磨并加入上述溶液，磁力搅拌后加NMP；浆料涂于PE隔膜上；极片取出；4)铝塑膜裁剪粘贴极耳；铝塑膜、极片放入手套箱，极片放在铝塑膜中间，滴LiPF6，金属锂片放于隔膜正中，软包电池另两边封上。本发明的优点是，机械强度高、稳定性好、时间长。

锂电池极片冲切刀模 653     

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本实用新型提供了一种锂电池极片冲切刀模，包括模板底座以及垂直设置在所述模板底座上且用于对锂电池极片进行冲切的冲切刀组，所述冲切刀组包括极耳-顶边冲切刀、底部直边冲切刀和侧边冲切刀；所述极耳-顶边冲切刀包括右顶部倒角冲切刀、左顶部倒角冲切刀、左顶部直边冲切刀、极耳冲切刀和右顶部直边冲切刀，所述左顶部直边冲切刀和右顶部直边冲切刀均与底部直边冲切刀平行，所述左顶部直边冲切刀、右顶部直边冲切刀和底部直边冲切刀均与侧边冲切刀垂直。使用本实用新型冲切刀模能够实现连续冲切，冲切出的极片不存在片与片之间的间隙，不会产生间隙废料，从而提高了原材料的利用率，降低了极片材料成本。

兼容48V16Ah和20Ah锂电池PACK结构 1029     

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本实用新型公开了兼容48V16Ah和20Ah锂电池PACK结构，它涉及锂电池技术领域，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体组成外壳结构，外壳结构内设有数组电池模组；电池模组包括两个电芯支架和数个电芯；数组电池模组通过螺栓连接；电池模组通过缓冲泡棉保护；电芯支架的外表面设有青稞纸，端部贴设有PC片，电池模组的外侧面设有保护板，保护板背面粘有环氧板，环氧板置于青稞纸表面；上壳体的顶端留有第一插座孔和第二插座孔。本实用新型的优点在于：可兼容不同型号电动车，实现很好的绝缘效果，整体结构牢固，电池模组通过缓冲泡棉保护，避免在振动工况下电池寿命短的问题，杜绝振动导致的断路和松动问题，有效延长电池包使用寿命。

内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱 867     

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本实用新型给出一种内置震动筛网式废旧锂电池隔膜收集箱，包括箱体，箱体包括从上至下依次连通设置的第一柜体、第二柜体和第三柜体；第一柜体顶部设置有出气管道，第一柜体的下部隔板上设置有多个贯穿的圆孔，圆孔上各安装有一个布袋，布袋开口的一端与圆孔的周边对应紧密安装，布袋封口的一端悬挂在第一柜体内侧顶部；第二柜体上部设置有进料管道，底部设置有振动筛，前壁设置有第二柜门；第三柜体内设置有位于集料口正下方的抽屉状集料器，与集料器对应位置的第三柜体的前壁上设置有第三柜门，用于集料器的取出和装入，实现隔膜与粘黏在隔膜上的正负极粉的分离，并对其进行分类集中回收，提高了废旧锂电池的回收效率。

退役锂电池回收输送装置 1111     

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本实用新型公开了一种退役锂电池回收输送装置，包括输送机构箱、储冷水保温箱和制冷滚筒水箱；通过在不锈钢传送带中设置制冷滚筒水箱对输送的电池进行降温处理，对拆解完毕的退役锂电池在输送过程中对其进行降温，可以有效防止在后续回收过程中发生爆炸的风险，制冷滚筒水箱安装在不锈钢输送带中间，储冷水保温箱安装在述输送机构箱外部，整体结构紧凑，不用改变传统传送带结构，实施成本低廉。

本质安全型锂离子电源 756     

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本实用新型是一种在含有爆炸性气体环境中使用的本质安全型锂离子电源。它包括由多个锂离子电池组成的电池组和电池组保护电路,在电池组保护电路与电源输出端之间设有快速关断保护电路,它由纳秒级开通的三极管或场效应管和纳秒级关断的开关管构成,其中该三极管或场效应管的集电极通过电阻与开关管的门极相连,三极管或场效应管的发射极与电池组的正极及开关管的源极相连,三极管或场效应管的基极通过电阻与开关管的漏极相连。由于本实用新型将关断延迟时间降到了纳秒级,所以在保证电源本质安全性的条件下,可以提高电源的输出电压或电流,并可降低电源的能耗。

锂电池电芯化成夹紧装置 764     

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本实用新型公开了一种锂电池电芯化成夹紧装置，包括上层板，所述上层板底部设置有中层板，所述中层板底部设置有底板，所述底板顶部设置有气缸，所述中层板设置在气缸外侧，所述中层板顶部设置有限位杆，所述限位杆一侧设置有光轴，所述光轴外侧设置有直线轴承。本实用新型通过设置上层板、中层板、底板、气缸和复位弹簧，将锂电池放在底板上，气缸工作带动上层板下降，使直线轴承在光轴上下移，当上层板与限位板接触后，上层板与中层板之间的距离保持不变，此时气缸继续工作时，气缸带动上层板、限位杆，进而使中层板挤压复位弹簧，当复位弹簧发生形变后，停止气缸，防止对锂电池挤压过紧，有利于提高工作效率和夹紧效果。

基于新能源材料技术的锂电池 1139     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种基于新能源材料技术的锂电池，包括外壳体和内壳体，所述外壳体与内壳体之间放置有气囊，所述内壳体顶部的一侧固定安装有正极耳，所述内壳体顶部的另一侧固定安装有负极耳，所述内壳体内部的一侧固定安装有正极材料，所述内壳体内部的另一侧固定安装有负极材料，所述内壳体内部的中部固定安装有隔膜，所述内壳体内充满电解质，所述正极耳与所述负极耳的顶部吸附有断电保护装置，该基于新能源材料技术的锂电池，通过将正极材料和负极材料设置成S型弯曲柱状，增加了正负极材料的与电解质的接触面积，在工作时可以增加正负极的活性物的利用率，提高了电池的容量和使用寿命。

CuNi/C复合催化材料改性锂氟化碳电池正极片及其制备方法 856     

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本发明公开了一种CuNi/C复合催化材料改性锂氟化碳电池正极片，包括集流体及涂覆在集流体上的活性物质涂层，所述活性物质涂层的组分以质量百分比计，包括70％～90％的氟化碳粉体、5％～20％的催化剂粉体和5％～10％粘结剂；所述的催化剂为CuNi/C复合催化材料；本发明以含铜源、镍源和碳源的化合物来制备CuNi/C复合催化材料作为催化剂，之后将氟化碳和催化剂涂覆在集流体上，即为所需的正极片；该正极片实现锂氟化碳电池性能改善，提高了电池比能量和贮存性能，改进正极材料导电性、电池倍率性能及其制备方法具有重要的现实意义。

硅酸锂玻璃材料瓷化玻璃粉的应用及生产方法 719     

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本发明公开了一种硅酸锂玻璃材料瓷化玻璃粉的应用及生产方法，包括以下步骤：S1：化学溶液配置，将对应的化学材料按照指定的步骤制作成指定的溶液；S2：配方，将指定配比的材料混合在一起；S3：熔制，对配好的粉料进行熔制；S4：研磨，对熔制的材料进行研磨，使得材料研磨到一定的程度；S5：测试，对生产好的超细瓷化粉料进行测试，保证超细瓷化粉料达到指定的标准。该硅酸锂玻璃材料瓷化玻璃粉的应用及生产方法，并将化学溶液配置后静置一定的时间，再以一定的配方，将指定配比的材料混合在一起，并进行熔制操作，对配好的粉料进行熔制，之后对材料进行研磨，当材料研磨到一定的程度，对材料进行测试，保证超细瓷化粉料达到指定的标准。

用于锂离子电池的充电控制方法、系统、设备和介质 737     

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本发明提供一种用于锂离子电池的充电控制方法、系统、设备和介质，采集待测锂离子电池表面温度和两端电流和电压，建立基于增强自校正模型的等效电路模型，相比普通等效电路模型增加了滞回元件，使得电路在静止或恒流输入时电压能够收敛到正确的值；建立双态热模型，捕捉电池的内芯和表面温度，用于增加约束条件，更好的模拟实际电池应用中的故障情况；将等效电路模型和双态热模型相耦合，得到电热耦合模型，使得后期进行状态估计时输入更加方便；将电热耦合模型和拓展卡尔曼滤波空间方程表达式相结合，输出内部状态估计值，用于得到实际测量不能得到的参数值；将电热耦合模型和内部状态估计值输入MPC模型，得到实时响应的最优充电电流。

考虑环境温度影响的锂离子电池建模方法 915     

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本发明公开了一种考虑环境温度影响的锂离子电池建模方法，包括以下步骤：步骤1，构建考虑环境温度的锂离子电池等效电路模型；步骤2，模型参数的识别；步骤3，结合不同工况步骤1建立的模型进行仿真层面验证；步骤4，构建考虑环境温度的状态观测器对步骤1建立的模型进行应用层面验证。本发明方法能够最终实现更宽温度范围的电池荷电状态估计，对电动车辆电池管理系统的状态估算和能量管理具有重大意义，解决了由不同环境温度引起的模型不准确而导致的状态估算误差较大等问题，有效提高了动力电池组的利用效率、保证了电池组的使用寿命。在电动汽车中，对保护蓄电池、提高整车性能、降低对动力电池的要求、提高经济性都起着重大作用。

锂‑铋共掺杂钛酸铜镉巨介电陶瓷材料及制备方法 1109     

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本发明公开了一种锂‑铋共掺杂钛酸铜镉巨介电陶瓷材料，其化学式符合以下通式，LixBixCd(1‑x)Cu3Ti4O12，其中，x的取值范围为0＜x≤1，介电常数高，烧结温度较低，温度稳定性好。本发明还公开了该锂‑铋共掺杂钛酸铜镉巨介电陶瓷材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，计算并称量原料；步骤2，配料并研磨；步骤3，预烧；步骤4，二次球磨；步骤5，造粒；步骤6，压片；步骤7，烧结。

用于低温的石墨负极材料及其制备方法及一种锂电池 829     

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本发明公开了一种用于低温的石墨负极材料及其制备方法及一种锂电池，其石墨负极材料包括以下步骤：在石墨表面构筑包含有钴的含氮有机金属框架化合物，得到包覆钴的含氮有机金属框架化合物的石墨材料；对包覆钴的含氮有机金属框架化合物的石墨材料进行热解处理，得到所述用于低温的石墨负极材料。该石墨负极材料表面具有多孔结构，该多孔结构有利于电解液的浸润和保液，强化了Li+的液相输运，增强了石墨负极材料在低温下使用的可行性。同时该石墨负极材料表面包含有钴单质、钴‑氮多元配位体以及石墨化的多孔碳，该组成利于电荷的传输。其锂离子电池可在‑40℃～50℃的环境下正常使用，有效满足低温场景下的应用。

锂电池的智能充电装置 1008     

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本实用新型公开了一种锂电池的智能充电装置，包括BUCK电路、驱动电路、采样放大电路、脉宽调制电路、处理模块和检测模块，BUCK电路的输入端与外部电力连接，输出端与待充电的锂电池连接，且所述BUCK电路中包括MOS管；驱动电路与BUCK电路连接，用于输出方波驱动信号以控制MOS管的工作状态；采样放大电路分别与BUCK电路和脉宽调制电路连接，用于对BUCK电路输出的电信号进行采样与放大，得到采样信号；脉宽调制电路还与BUCK电路和驱动电路连接，用于根据采样信号产生方波信号并发送至驱动电路，以改变方波驱动信号；处理模块分别与检测模块和驱动电路连接，处理模块用于根据检测模块检测到的信号，产生控制信号并发送至驱动电路，以改变方波驱动信号。

适于冬季采集锂铷的恒温吸附设备 714     

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本实用新型属于湿法冶金的吸附分离领域，具体涉及一种适于冬季采集锂铷的恒温吸附设备。该设备至少包括卤水收集系统、恒温吸附系统和加热系统，所述的卤水收集系统入口连通有采集源，出口与恒温吸附系统连通；加热系统分别与所述卤水收集系统和恒温吸附系统连通；所述的卤水收集系统包括潜污泵、除盐除渣分卤仓和卤水箱；潜污泵一端与采集源连通；潜污泵另一端与除盐除渣分卤仓连通；卤水箱设置在除盐除渣分卤仓下方，且相互连通；所述除盐除渣分卤仓包括仓体、转筒分卤过滤器和连接板。本实用新型解决了冬季气温低，盐湖卤水容易盐析水芒硝堵塞管路无法提锂铷作业的问题。

多通道废旧锂电池带电拆解回收设备 790     

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本实用新型公开了一种多通道废旧锂电池带电拆解回收设备，包括撕碎机，撕碎机外设有在破碎过程中为撕碎机提供保护性气氛的保护性气体供应装置，撕碎机通过输送带或物料管道连接有破碎机、气流分选机、直线筛、隔膜收集箱、第三集料器、粉碎机、第一研磨机系统、第一旋振筛、第一分析机、第一集料器、第二研磨机系统、第二旋振筛、第二分析机和第二集料器。本实用新型的撕碎机在保护性气氛下运行，保护性气体能制造低氧环境且带走破碎过程中产生的热量，这使得本实用新型所涉及的设备能对带电的锂离子电池连续进行拆解分选，而不会出现起火爆炸的情况，且无需放电步骤，既优化了工序又降低了成本。

用于镁锂分离的正电荷纳滤膜涂层及制备方法 711     

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本发明涉及一种用于镁锂分离的正电荷纳滤膜涂层及制备方法，使用的原料溶溶菌酶是一种廉价的抗生素酶，溶菌酶在中性pH下与三(2‑羧乙基)膦(TCEP)缓冲液混合时转化为不溶性超结构。天然溶菌酶的α‑螺旋结构在溶菌酶链的二硫键被TCEP还原后展开并组装成β‑片状结构形成一种低聚物。低聚物优先聚集在空气/水界面，形成二维相转化溶菌酶纳米膜。将纳滤膜浸入此混合溶液后，这种片状结构的低聚物便能聚集在纳滤膜表面形成新的一层，对原本的纳滤膜起到调控孔径和电荷的作用，略变小的孔径和带微正电荷的表面对于膜的镁锂分离性能得到的很大的提升。由于在表面的纳米涂层中含有丰富的官能团氨基、羟基、羧基等，易于进行化学接枝，进一步提高膜镁锂分离性能。

镍基高熵合金/碳纳米管改性锂氟化碳电池正极片及其制备方法 885     

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本发明公开了一种镍基高熵合金/碳纳米管改性锂氟化碳电池正极片，包括集流体及涂覆在集流体上的活性物质涂层，所述活性物质涂层的组分以质量百分比计，包括70％～90％的氟化碳粉体、5％～20％的催化剂粉体和5％～10％粘结剂；催化剂为镍基高熵合金/碳纳米管复合材料；本发明以含铁源、钴源、铜源、锌源、镍源和碳源的化合物来制备镍基高熵合金/碳纳米管复合材料作为催化剂，之后将氟化碳和催化剂涂覆在集流体上，该方法通过将氟化碳与具有很好的导电性金属镍基高熵合金/碳纳米管混合后，提高了电池正极材料导电性，改善了氟化碳电压滞后现象，并且提高了锂氟化碳高电压平台的容量、贮存性能、倍率性能及平台稳定性，实现锂氟化碳电池性能改善。

废旧锂电池回收再生三元正极材料的方法及装置 954     

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本发明涉及一种废旧锂电池回收再生三元正极材料的方法及装置，属于资源循环利用技术领域；本发明首先将废旧三元锂电池进行安全放电处理后，在保护性气体的气氛下拆解去壳得到正极活性材料，得到的正极材料经过一系列前处理后，进入超临界萃取装置，调节萃取压力20‑30Mpa，萃取温度40‑50℃和萃取时间60‑90min，最终得到正极材料的萃取产物；本发明工艺简单，回收效率高，回收纯度高，通过超临界萃取一步操作，未经引入任何杂质，完成废旧三元锂离子电池无害化和高效回收，有效解决了以往工艺过程复杂、投资费用大、回收成本高的缺点，并且在回收过程中避免对环境产生二次污染，适用于大规模工业生产。

锂离子电池负极材料SnS/ND-CN的制备方法 1077     

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本发明公开了一种锂离子电池负极材料SnS/ND‑CN的制备方法，步骤1：将三聚氰胺置入耐高温容器内并置于煅烧炉中煅烧，得g‑C₃N₄前驱体；将g‑C₃N₄前驱体和镁粉混合并在惰性气体气氛中保温，得粉状体洗涤后干燥得ND‑CN；步骤2：将ND‑CN加入到乙二醇中搅拌并溶解后再加CN₂H₄S溶解得溶液B；步骤3：取SnCl₂·2H₂O和溶液B并将SnCl₂·2H₂O加入到溶液B中搅拌并溶解得溶液C；步骤4：将溶液C置入水热釜水热反应，得浑浊液态前驱体；步骤5：取出浑浊液态前驱体离心洗涤后干燥得锂离子电池负极材料SnS/ND‑CN。其制备的电池负极材料应用于锂离子电池负极具有优异的循环稳定性。

一体化锂硫电池正极材料的制备方法 823     

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一种一体化锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）PCF是通过高温碳化千层树树皮再利用氢氧化钾活化处理制备；（2）PCF/S电极可通过简单的浸泡吸附或者热熔法负载硫；（3）所得到的是一体化电极，不再需要使用粘结剂和常规的集流体。采用本发明所制备的PCF/S作为锂硫电池正极材料，具有优异的循环稳定性和倍率性能。本发明还公开了所述的PCF作为锂硫电池中正极和隔膜之间的插层应用，同样能很好地提高电化学性能，且制备方法简单、快速、廉价，易于工业化大规模连续性生产。

主动防御锂离子电池热失控电极涂层的制备方法 646     

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一种主动防御锂离子电池热失控电极涂层的制备方法，将热导率高的无机氧化物颗粒和三聚氰胺混合后球磨，得到接枝的无机氧化物A；将接枝的无机氧化物A和硅烷偶联剂混合均匀，球磨，得到复接枝的无机氧化物B；将复接枝的无机氧化物B分散在水中，然后加入吡咯、氧化剂以及掺杂离子，搅拌下进行聚会反应，得到复合物C；将复合物C与聚偏氟乙烯混合均匀，调浆后球磨，得到浆体，将球磨后的浆体涂覆在正极或负极集流体上，形成主动防御锂离子电池热失控电极涂层。本发明在化学法制备聚吡咯过程中，原位添加了高热导率的微纳米无机填料，制备了性能优异的PTC电阻材料，实现了在90‑160℃范围内可调温度主动防御锂离子电池热失控。

新型导热散热型锂电池冷却板 973     

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本实用新型公开了一种新型导热散热型锂电池冷却板，包括板体，所述板体的两端设置有安装柱，所述板体的外表面均粘合有防磨垫，所述板体的内侧通过通过螺纹连接有连接管，所述连接管的外表面设置有密封圈，所述连接管的一端固定有连接管接头，该种新型导热散热型锂电池冷却板装置还设置有多条阻液管，每条阻液管呈弯曲状排布于板体的内部，当冷却液从进液管进料冷却板内部时，阻液管能有效减缓冷却液的流动速度，增加了冷却液对锂电池的冷却时间，使得冷却液对锂电池冷却更充分，解决了冷却效果不佳的问题。

低温聚合物锂蓄电池组 694     

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本实用新型涉及一种低温聚合物锂蓄电池组,包括锂蓄电池组和与之相配套的微电子控制和保护装置,其中微电子控制和保护装置由电池组电压采样电路、电池组电压均衡电路、单片机、充电控制电路和放电控制电路组成,工作时,该装置可根据电池组中各单体电池电压采样信号情况,通过计算机程序控制系统驱动相应电路实现电池组内各单体电池容量自动均衡,其过放保护电压为2V,过充保护电压≤4.2V,适应低温锂电池特性,锂蓄电池组采用胶状电介质,大大提高了电池组的安全性。产品具有结构合理、性能可靠、使用寿命长等优点。

锂一次电池用正极复合材料及其制备方法 1033     

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本发明属于锂一次电池正极材料的技术领域，提供一种锂一次电池用正极复合材料及制备方法。本发明的正极复合材料包含高石墨化度的氟化碳材料和氟化科琴黑材料；该正极复合材料由高石墨化度的氟化碳材料与氟化科琴黑材料经球磨混合制成；所述球磨时间为8‑48h，质量比范围为1:0.01‑1:0.3。高石墨化度的氟化碳材料与氟化科琴黑材料混合球磨后得到的正极复合材料，结合两种材料的优点，提高了正极材料的导电性，有效地降低了电荷转移的阻抗。采用本发明正极复合材料制备的锂一次电池，电池正极材料制备工艺简单，在提高电池放电倍率性能的同时，有效改善了电池放电过程中电压滞后现象，提高了材料的整体放电性能。

镁锂合金材料制备方法 785     

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本发明涉及一种镁锂合金材料制备方法，本发明包括以下步骤：1)合金配料:按照镁锂合金材料配合比例配合后熔炼成铸锭；2)铸锭退火：对铸锭进行均匀化退火，退火温度：200‑300℃，退火时间：5‑10小时；3)挤压：挤压温度：170‑290℃，挤压速度：0.5mm/秒‑4mm/秒；4)挤压型材退火：对挤压型材进行退火，退火温度：160‑300℃，退火时间：3‑6小时。本发明克服了传统工艺制备镁锂合金收得率低、对环境有损害及后续加工工艺不成熟导致性能不稳定的缺点。