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本发明公开了适用于锂电池化成负压管路的清洗装置，包括：支撑调节装置，包括由底板、侧板和顶板共同围成的长方体箱和设置于顶板上的调节组件；汇流连通装置，包括清洗盒、连通块、回收泵、清洗泵和电磁阀组，清洗盒安装于底板上；连通块共两块，分别设置于侧板内壁上；电磁阀组包括清洗电磁阀和回收电磁阀；负压吸嘴连接装置，安装于支撑调节组件的顶部，包括吸嘴对接口固定板和吸嘴对接口；以及控制器，设置于所述长方体箱内。本发明的有益效果是：能够对从负压吸嘴至气液分离器的整段负压管路进行有效清洗，放置于设备库位中，可由堆垛机操作，节约操作时间节省人力物力，清洗液亦可循环使用，一次性加注清洗液可对多台设备进行清洗。
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本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜的制备方法，包括将氧化石墨烯分散在蒸馏水中，加入多巴胺并移至聚四氟乙烯反应釜中，在120～140℃下反应2～4h后冷却，过滤，真空干燥，将纳米三氧化二铝加入到N,N‑二甲基甲酰胺中，超声分散后加入聚丙烯升温至80～90℃下使得聚丙烯溶解，得到混合溶液，采用流延法得到复合聚丙烯薄膜，其中控制该薄膜厚度为1.5～2mm之间；将得到的产物放置于磁控溅射装置中，将薄膜平铺于铜板上，在磁控溅射将产物溅射至薄膜上，该薄膜面溅射镀膜完毕后，在薄膜另一面上也使用相同的方法进行溅射镀膜，得到隔膜前体；将隔膜前体放置在容器中，加入蒸馏水，滴加Tris缓冲液，使该溶液的pH值至11～11.6，静置1.5～3h后，取出，在真空环境下干燥得到所述复合隔膜。
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本发明公开一种新型无人驾驶车用锂电池的热管理方法，包括充电模式以及放电模式，充电模式包括以下步骤：插枪进入充电模式，进行低压报文交互，并进行预充；然后预充完成后闭合充放电继电器检测电池温度，当电池温度T≤8℃，则进入充电加热；当电池温度T＜0℃，依旧上报主正继电器的状态为闭合，使得整车正常工作，外部整车依旧保持上电状态，电流18A即满足加热膜加热，又满足整车控制器等的正常运行；放电模式首先检测电池温度，电池放电温度范围为‑20℃至5℃，若放电时电池温度不在上述范围内，则不加热放电，S22当放电时电池温度处于放电温度范围内，对电池SOC值进行检测，实现电池放电加热或单独放电，放电加热时，对电池温度T进行检测。
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本发明公开了一种锂电池隔膜用氧化铝空压机联动气体传输装置及联动方法，属于氧化铝输送技术领域，包括供气装置、运输管道和储料仓，所述供气装置与储料仓通过运输管道连接，所述运输管道上设有送料装置，所述送料装置包括送料仓，所述送料仓的底部设有送料管，所述送料管与运输管道连通，所述送料管上设有送料阀，所述供气装置与控制器连接，所述供气装置包括若干空气压缩机，若干所述空气压缩机与第一管道的一端连接，第一管道的另一端与压缩空气罐连通，所述压缩空气罐中设有压力传感器，所述压力传感器与控制器连接，所述控制连接有报警器，所述压缩空气罐上设有出气管，所述出气管与运输管道连通。
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本发明提供了一种非储压式的锂电池火灾自动灭火装置，包括壳体、喷嘴以及设置在壳体内的燃气驱动器，所述壳体内填装有灭火药剂，所述喷嘴设置在壳体的表面且与壳体的内部连通，所述的燃气驱动器包括外壳、点火器和填充在外壳内的气体发生剂，所述点火器设置在外壳的顶部，所述点火器连接有热敏线，所述热敏线与外壳内的气体发生剂接触，所述外壳的表面开设有若干产气口。本发明所述的自动灭火装置，当电动汽车动力电池系统或储能电站发生热失控时可迅速启动，喷撒灭火药剂，可有效抑制动力电池火灾，延缓或防止动力电池发生热扩展，具有较高的实际应用价值。
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本实用涉及电池组支架领域，且公开了一种便于更换的锂电池安装结构，其包括直角U形的底架和顶盖，所述底架的两侧内壁之间安装有一将其内部分为两个电池区域的隔板，每个所述电池区域内均设置有多个沿其长度方向均匀分布的用于安装单块电池的且顶端有开口的安装盒，每个所述安装盒的下方均对称设置有两个开设在底架内部底端的滑槽，每个所述安装盒均通过对应的滑槽与底架卡合滑动连接，所述底架上设置有用于固定安装盒的固定机构。本实用的每个安装盒分别通过对应的滑槽滑动连接在底架上，并且通过固定机构的作用，将其分别固定在底架内，这样，当某一个电池损坏时，只需将其对应的安装盒通过滑槽取出即可进行更换，无需将整个电池组全部取下。
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本实用新型公开了一种用于软包动力锂离子电池的高精度电压和内阻测试设备，包括：底座，其顶部具有一安装面；电池放置机构，包括电池放置板和前后调节组件，电池放置板设置于安装面上；前后调节组件设于电池放置板上；电池侧定位机构，包括侧定位支撑座和第一推动组件，侧定位支撑座设置于安装面上，并位于电池放置板后部；第一推动组件设于侧定位支撑座上，第一推动组件的推动端设置有电池侧定位板；电极夹紧机构，设于安装面上，包括正极夹紧机构和负极夹紧机构；以及测试仪表，设置于底座的安装面上，测试仪表的信号输入端与电极夹紧机构的测试信号输出端电连接。本实用新型的有益效果是：重复测试一致性高，且能够有效的保护了电芯外观。
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本实用新型涉及一种BMS智能锂电池组，包括箱体、设置于箱体内的电池软包、设置于电池内的BMS电池管理模块，箱体内分为两个腔，分别为电池软包腔和BMS电池管理模块安装腔，并在箱体两侧对应BMS电池管理模块安装腔的位置设置提手组件，BMS电池管理模块上设置导热硅胶片和散热铝块，BMS电池管理模块朝向电池软包侧设置有翅片式散热铝板，电池面板内侧设置有翅片式散热铝板。在大容量的电池箱内置BMS管理模块，这样减少BMS管理模块需要管理的电池单元数量，减少需要处理的数据，同时对该BMS管理模块做散热处理，从而避免BMS管理模块过热，保证UPS的使用寿命。
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一种锂电池行业专用的往复活塞式氧气压缩机，它至少由机身、曲轴、连杆、十字头、气缸、活塞、刮油器、密封器、进气过滤器、缓冲器、冷却器、气水管道系统、自动阀、油站、电动机、联轴器、油蒸汽抽吸装置和仪电控系统构成。所述的氧气压缩机呈立式两列两级结构布置；其中所述的气缸采用灰铸铁整体铸造，并配置不锈钢缸套；所述的机身构成压缩机的机架，曲轴安装在机架上；所述的电动机通过一个刚性联轴器驱动相连的曲轴，由曲轴旋转带动相连的连杆和十字头驱使活塞往复运动；进入气缸的气体经压缩后，通过安装在管道上的自动阀、压力传感器和控制系统的共同作用，由氧气过流部件材质的特殊设计及特殊的无油自润滑材料的选择，实现为下游提供无油、清洁、纯净、不含铜、锌的氧气。
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本实用新型公开了一种锂电池化成负压管路的清洗系统，包括：正压清洗通路，包括通过管路顺次连通的第一对接口、气动调节件、正压电磁阀、溶剂容器、进出液电磁阀和第三对接口；负压抽液通路，包括通过管路顺次连通的第二对接口和负压电磁阀；以及排污气路，包括顺次连通的第一气管、吹气电磁阀和第二气管，第一气管的进气端连通至气动调节件与正压电磁阀之间，第二气管的出气端连通至进出液电磁阀和第三对接口之间；本实用新型还包括使用方法，包括以下步骤：利用正压路径对待清洗设备的负压管路进行正压清洗；利用负压路径对管路进行负压抽液；利用气路清除负压管路内残留物质。本实用新型的有益效果是：有效分解管路内电解液结晶，疏通管路。
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本实用新型涉及一种锂电手持式套丝机的齿盘组件，属于外螺纹加工设备领域；主要用于燃气、建筑、石油和化工等行业的管道连接中的维修，另也可做为野外动力驱动设备使用。本实用新型包括一号齿盘、衬垫、一号挡圈、偏心轴和内八角，所述一号挡圈和内八角均安装在一号齿盘上，所述衬垫套装在一号挡圈外，所述偏心轴的两端分别安装在一号齿盘和内八角上，所述一号挡圈与偏心轴配合，所述一号挡圈包括一号挡圈本体和挡圈开口，所述挡圈开口设置在一号挡圈本体上，所述偏心轴包括偏心轴本体和偏心轴凸块，所述偏心轴凸块设置在偏心轴本体上、且偏心轴凸块位于挡圈开口内，所述偏心轴本体的端部设置有偏心轴槽。
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本实用新型提供的一种锂电池极片冲切裁断一体模具，包括：上模座；上夹板固定在上模座的下表面；下模座设置在上模座的正下方；上模座和下模座通过第一固定组件连接至一起；第一固定组件安装在上模座的一端；下夹板固定下模座的上表面；以及下脱料板安装在下夹板上，下脱料板包括沿下模座的长度方向延伸的横侧部、第一纵侧部和第二纵侧部，横侧部上装有切断刀，第一纵侧部上装有切极耳刀，第二纵侧部上装有切角刀。本实用新型在下脱料板上设有切断刀、切极耳刀和切角刀，配合第一纵侧部和第二纵侧部之间具有间隙形成放置待切料的安装槽，其冲切电池一次冲切极片和极耳并裁断，其不需要三道工序，操作省时省力。
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本实用新型公开了一种用于锂氧气电池同步辐射XRD测试的透射模式原位池，其原位池主体包括上池体、下池体及二者间形成的空腔，空腔一方面作为氧气储存空间，另一方面用于放置待测试的扣式电池。上池体上还开有与空腔相通的进气孔、出气孔、及上透光孔，下池体上开有对应下透光孔，透光孔均由Kapton胶带封闭，正、负极接线柱分别从上、下池体伸入空腔内，与电池正、负极相接触，接通电路同时也夹紧电池。本实用新型的原位池适用于同步辐射原位XRD(透射模式)测试，可实现实时观察某个电压区间或某个连续充放电状态下的电极材料本身结构变化信息，充放电产物的结构、组成动态变化过程，以及电极材料表面形貌变化过程等。
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本实用新型公开的锂离子电池电极集流体的一次涂布装置,包括一个安装在涂布机机头一对轴承上的辊筒,胶辊,烘箱,收卷辊导轮和收卷辊,辊筒表面有网状微孔,在辊筒的上方设有刮片架,刮片架上设置有与辊筒表面紧贴的弹性刮片。涂布时,弹性刮片始终压在辊筒上,刮掉除了渗入辊筒表面微孔中以外的浆料,使涂布在集流体上的浆料仅来源于渗入辊筒表面微孔中的微量浆料,并在集流体上实现0.001-0.005mm的超薄涂布厚度。本实用新型装置结构简单,易于加工,通过不同的网状微孔的密度、直径或边长和孔深,可以精确地调节在极片集流体上的涂布厚度。
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本实用新型提供一种用于方型铝壳锂离子电池化成的盖板结构,它包括电池盖板,电池盖板的下表面设有极柱,极柱的侧面设有绝缘圈,电池盖板还设有排气孔、排气孔的密封塞、注液孔、能封住注液孔的钢球。本实用新型设计合理,操作简单,完全可以解决困扰业内开口化成中水分侵入以及冒液、腐蚀设备和电芯等难题,既减少了水分侵入的风险,降低了产品不良率,同时也免除了化成车间除湿设备的投入,同时也节省了大量的人力物力,因此具有非常高的实用价值及市场前景,尤其在大容量的铝壳储能电池、动力电池领域具有广泛的应用空间。
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一种可以快速制冷的溴化锂吸收式制冷机组,包括蒸发器液囊2和蒸发器泵1,在蒸发器液囊与蒸发器泵之间增设连接有一冷剂水贮存箱3。机组前一次停机后的部分冷剂水被贮入冷剂水贮存箱3,在下一次起动时,可利用这部分冷剂水直接喷淋,实现快速制冷。
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本实用新型公开的低接触电阻高倍率锂离子电池包括:由正极极片、隔膜和负极极片依次叠置卷绕而成的多个并联连接的极芯,电解液,电池壳体及电池壳盖板,正负极极耳与极片正负极集流体之间的焊接、卷绕后的极芯的多重正负极极耳的焊接、多个极芯的并联焊接,以及多重正负极极耳与电池壳盖板上的正负极极柱之间的焊接都采用多点焊接方式,由此可增加它们之间的焊接面积,保证焊接强度和可靠性,从而有效地降低各个焊接连接处的接触内阻、提高焊点的稳定性。在电池大电流充放电过程中,电流密度可较均匀分布,在极耳与集流体之间、多个极芯并联连接处,以及多重极耳与极柱之间不会因接触内阻过大而产生高温,有利于提高电池的安全性和循环寿命。
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在本发明中，用钛有机化合物与碳的复合体(TilLm)n‑C作原料，与其它金属化合物(MXh)在溶剂热条件下反应生成含钛多种金属离子的金属有机聚合物(TilMkLm)n‑C（其中M表示其他金属原子，L表示配体），然后在惰性气氛中温度400℃～950℃下将（TilMkLm)n‑C分解1～5h得到得目的产物钛基金属氧化物‑碳锂离子电池负极材料TilMkOn‑C。
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本发明公开了一种基于磁流变液的锂离子电池包智能温控方法，包括以下步骤：S1）在箱体和模组之间增设磁流变液膜；S2）在电池包内增设温度探头、接收器和磁场发生器；S3）将温度探头、接收器和磁场发生器依次电连接；S4）温度探头实时检测电池包内的温度并将温度数据传给接收器；S5）接收器将温度数据传给磁场发生器，并与磁场发生器协同工作调控磁场强度，进而调节磁流变液膜的导热率，实现对电池包内温度的智能管控。本方案通过改变磁场发生器产生的磁场强度来改变磁流变液膜的导热率，使得磁流变液膜的导热率随电池包内温度实时变化，以此实现对电池包内温度的智能调节和合理管控，不仅能有效快速导热，还能绝热保温。
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本发明公开一种锂离子电池氧化亚硅负极材料的制备方法，包括：1）将微米级SiOx生产制备得到纳米级SiOx，并收集在分散液中；2）上述分散液与氧化石墨烯的分散液充分混合并喷雾干燥，得到氧化石墨烯与SiOx的交织网络二级结构；3）将拥有二级结构的复合材料再次与蔗糖、沥青、聚苯胺、聚多巴胺等碳源混合均匀，在回转炉中加热并在此过程中通入惰性气体以及极少量的碳源气体得到多级结构的硅氧基复合电极材料，采用该方法所得的负极材料的性能可以根据需求调整，定制化空间大、能量密度高、电化学性能稳定，材料导电性大幅提高。此过程中对气相碳源的使用极少，大幅提高生产安全性并降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂电池原材料开采装置，机体左端设有开采机构，所述开采机构包括固定于所述机体外侧左端的机架，所述机架前端设有与所述机体左端外部固定连接的衔接杆，所述衔接杆和机架之间设有转盘，所述转盘上环形固定有破碎道具，所述转盘固定于转动安装在所述衔接杆和机架之间且向后延伸的传动轴上，所述机架内设有驱动腔，细致破碎，之后进行冲洗，再进行筛分，把水和杂志通过震动筛分，并且在筛分过程中把矿石和杂志分别送入不同的储存腔里，节约成本，减轻了后续加工的负担。
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本发明提供一种阶层多孔ZnFe2O4/C锂离子电池负极材料的制备方法，首先将ZnFe2O4加入到Tris‑HCl缓冲液超声10±1min后搅拌20～40min，获得分散液；其次向所得分散液中加入多巴胺，磁力搅拌24±2h，获得悬浊液；将所得悬浊液离心获得的黑色沉淀物置于40～60℃烘箱中干燥48±2h，获得黑色样品；最后将得到的黑色样品置于管式炉中在氩气保护下以2～7℃/min升温速率升温至100～200℃，保温60～120min，再以2～7℃/min升温速率加热至400～700℃，保温100～300min，最终得到碳包覆的阶层多孔ZnFe2O4/C活性电极材料。
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本发明公开了一种锂电池液体浆料真空脱泡机，即本脱泡机包括电机、密封斗形容器，电机设于密封斗形容器顶部并转轴伸入密封斗形容器，还包括两个蝶形脱泡盘、连接轴和锥度漏斗，两个蝶形脱泡盘位于密封斗形容器内并通过连接轴间隔设置，连接轴通过联轴器连接电机转轴，锥度漏斗位于两个蝶形脱泡盘之间并上沿设于密封斗形容器内壁、下沿位于下部蝶形脱泡盘上方。本脱泡机结构简单，制作成本低，占地面积小，运行经济且效率高，可大大地降低液体浆料中气泡的含量，具有良好的脱泡效果，有效提高液体浆料的品质。
本申请涉及电极浆料技术领域，具体公开了一种锂离子电池用电极浆料分散方法和电极浆料及混合器、分散系统。电极浆料的原料包括溶剂、活性物质、导电剂、粘结剂，电极浆料分散方法包括如下步骤：S1、在溶剂中加入活性物质，搅拌且混合均匀，获得预混料A；S2、在溶剂中加入粘结剂，搅拌且混合均匀，然后加入导电剂，搅拌且混合均匀，获得预混料B；S3、在温度为30‑40℃、超声功率为200‑250W下，向混合器中同时增压喷射预混料A、预混料B，预混料A、预混料B分别形成雾状且碰撞混料，获得混合料；S4、对混合料进行真空脱泡，获得电极浆料。该电极浆料分散方法获得的电极浆料，具有粒度分散均匀、集中的优点。
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本发明属于电池管理技术领域，尤其涉及一种锂电池安全阀监控方法和系统，其中该监控方法依次通过以下步骤：S2：获取第一采样时刻时电池内部的气压数据，得到第一气压数据；S3：获取第二采样时刻时电池内部的气压数据，得到第二气压数据；所述的第二采样时刻是指第一采样时刻的后一个采样时刻；S4：将第二气压数据与第一气压数据进行对比，判断安全阀是否打开。本发明的优点是通过对电池内部的气压进行监控，可以判断电池的工作状态和安全阀是否打开，有利于电池管理系统更准确的获知电池的状态。
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本发明涉及电池测试领域，针对电池粘结剂粘结性能测试不准的问题，提供一种锂电池极片中粘结剂对活性材料粘接力的测试方法，包括以下步骤：A.将活性材料和粘结剂混合均匀，制备成浆料，再将浆料涂布到极片基底上，烘干得到电极片E1；B.将第一双面胶的一面粘在固定基底上、另一面粘在电极片E1的活性材料层上；C.将电极片E1的极片基底从活性材料层剥离，以露出活性材料层的反面；D.将第二双面胶的一面粘贴在活性材料层的反面；E.将固定基底固定在拉力机底座上，第二双面胶的一端固定在拉力机夹具上，启动拉力机进行测试，得到拉力值。本方法能简单、快速和准确地分析粘结剂与活性材料之间的内聚力。
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本发明实施例提供了一种汽车后置锂电池管理系统及汽车供电系统。所述管理系统包括：系统本体、若干组电池、控制模组、若干个放电端口以及交互设备；所述放电端口设置在所述系统本体的外壳上，用于与外设连接并提供对应的工作电流和电压；所述电池和所述控制系统收容在所述系统本体内，所述控制模组与所述电池和放电端口连接，用于管理所述电池的充电和放电过程；所述交互设备与所述控制系统连接，用于向用户展示对应的系统信息。
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本发明涉及电池充电保护领域，尤其涉及一种锂电池充电防爆装置，包括充电装置和防爆装置，防爆装置的内部设置有挡板，挡板将防爆装置分隔成控制腔和储水腔，挡板中间设置有进水口，进水口处设置有能够控制进水口打开的控制元件，控制腔内设置有的防爆组件、控制部和信号接收装置，储水腔的体积为1000cm3‑10m3；工作时：信号接收装置将信号传递给控制部，控制部通过防爆组件控制控制元件将进水口打开，使储水腔中的水流入充电装置,本发明解决了电动车在家对电池充电时可能出现的爆炸隐患与火灾隐患的问题，并且本发明还具有结构简单，反应灵敏的优点。
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