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本发明涉及一种Ag/UiO‑66‑NH2复合材料及其制备方法和应用。采用的技术方案是：将硝酸银的乙腈溶液缓慢滴加到UIO‑66‑NH2晶体中，得到Ag+/UiO‑66‑NH2；于Ag+/UiO‑66‑NH2中，加入饱和的硼氢化钠的乙醇溶液，得到Ag/UiO‑66‑NH2复合材料。本发明合成的Ag/UiO‑66‑NH2复合材料对环氧化反应中苯乙烯具有高效的催化活性。
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本发明属于橡胶材料技术领域，涉及一种改性HNTs填充的SBR/HNTs橡胶复合材料。一种改性HNTs填充的SBR/HNTs橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：乳聚丁苯橡胶90‑120份、炭黑N330 60‑80份、HNTs50‑70份、多巴胺盐酸盐3‑6份、三羟甲基氨基甲烷5‑10份、邻苯二酚1‑3份、活化剂1‑3份、防老剂2‑4份和促进剂3‑7份。该发明改性HNTs填充的SBR/HNTs橡胶复合材料具有强度高，弹性好，耐磨性能好和硬度高等优点。
一种Fe3O4@PDA@MOF‑5纳米复合材料的制备方法，其特征在于：该方法包括1、用FeCl3·6H2O、乙二醇和醋酸钠制备Fe3O4纳米粒子。2、再用1, 3, 5—均苯甲酸、N，N‑=甲基甲酸酰胺、乙醇、已制备的Fe3O4纳米粒子和三乙胺制成Fe3O4@MOF‑199。3、用氯（二甲基）十八烷基硅烷与Fe3O4@MOF‑199制成Fe3O4@PDA@MOF‑5纳米复合材料。本发明操作简单，成本低，所制备的Fe3O4@PDA@MOF‑5纳米复合材料粒径处于纳米级别，颗粒均匀，易于分离和收集，分散性好，吸附能力强，且制备的时候不会造成环境污染，对操作人员的健康无害。
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本发明公开了一种柱形复合材料贮箱，包括长柱形内胆，在所述的内胆外部缠绕复合材料层，活塞安装在内胆内并在其内部左右移动，所述的活塞将内胆分开成左贮箱和右贮箱，所述的左贮箱填充高压气体，所述的右贮箱填充液体介质，所述的活塞包括中间的椭球形段和两端的与内胆平行走形的导向段，所述的椭球形段外壁与液体介质接触，活塞的导向段上开有凹槽，凹槽内置胶圈和挡环。本发明的柱形复合材料贮箱不受轴向长度限制，可实现长柱形设计。通过金属活塞密封贮箱内两种介质，通过活塞移动实现挤压功能，较胶囊式效果更好。可进行复合缠绕形式设计，缠绕不受贮箱外形限制。本发明可实现高压气瓶与贮箱的一体化设计。
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本发明涉及一种石墨烯纳米片/铝复合材料及其制备方法，制备方法主要步骤如下：(1)将石墨烯纳米片分散到无水乙醇溶液中，制得石墨烯纳米片的无水乙醇分散液；(2)在氩气的保护下通过球磨将球形铝粉转变为片状铝粉；(3)在充有氩气的手套箱中将片状铝粉移入石墨烯纳米片的乙醇分散液，机械搅拌制得石墨烯纳米片/片状铝粉的复合浆料；(4)抽滤、干燥制得石墨烯纳米片/片状铝粉复合粉末；(5)冷压、真空烧结制得石墨烯纳米片/铝复合材料坯料；(6)通过热挤压制得石墨烯纳米片/铝复合材料。该制备工艺具有石墨烯纳米片结构损伤小、分散均匀，石墨烯纳米片‑Al界面结合良好的特点，制备的石墨烯纳米片/铝复合材料强度高、塑性好。
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本发明属于复合材料领域，特别涉及一种涉及磷酸盐水泥基超韧纤维低温复合材料及其制备方法，可用于建筑结构、路桥水利等工程的水泥快速修补材料。所述的复合材料是由以下原料按重量百分比配比组成：砂子40%‑60%，氧化镁20%‑40%，磷酸二氢铵5%‑15%，磷酸二氢钾3%‑5%，偏高岭土5%‑8%，空心聚丙烯纤维0.5%‑1%，粉煤灰2%‑10%，缓凝剂0.5%‑2%，减水剂0.05%‑0.5%，三聚磷酸钠0.02%‑0.2%，水8%‑12%。该低温复合材料材料是一种成本低，便于加工、储运，具有超韧性、快凝、强度高、抗裂性能好、抗热应力、耐低温、修补1小时即可快速通车的水泥修补材料。
本发明涉及一种环糊精‐聚合离子液体功能化石墨烯复合材料及其制备方法和应用。采用的技术方案是：将聚合离子液体(PILs)通过非共价作用修饰到还原氧化石墨烯(rGO)表面，然后通过简单的静电相互作用在复合材料表面进一步修饰功能性分子β‑环糊精(β‑CD)，制备得到一种兼具PILs、β‑CD和rGO特性的新型β‑CD/PILs‑rGO复合材料，该复合材料可用于荧光检测胆固醇，具有良好的检测性能。
本发明公开了一种基于声发射技术的碳化硅纤维增强钛基复合材料纤维断裂检测方法，属于复合材料无损检测领域。该方法首先利用断铅信号幅值确定碳化硅纤维断裂信号幅值范围，然后根据质心频率不同在待选信号中排除基体变形产生的高幅值信号；根据纤维断裂信号到达声发射传感器时间不同使用相对位置定位法确定纤维断裂位置。该方法可以适用于多种实验条件下检测纤维断裂，不受声发射传感器布置距离和实验环境的影响。本发明能够正确识别钛基复合材料纤维断裂信号和定位纤维断裂位置，具有实时动态监测、灵敏度高等特点，对保障碳化硅纤维增强钛基复合材料服役安全有重要意义。
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本发明涉及陶瓷基复合材料领域，具体为一种碳化硅／硼化钨复合材料及其制备方法。该复合材料由钨二硼五增强相和碳化硅基体组成，钨二硼五增强相均匀弥散地分布于碳化硅基体中。采用碳化钨粉、碳化硼粉和硅粉，或者碳化钨粉、碳化硼粉、硅粉和碳化硅粉、钨二硼五粉之一种或两种为原料，经物理机械方法混合8～24小时，装入石墨模具中冷压成型，施加的压强为10～20MPa；在通有惰性气体保护气氛的热压炉内烧结，升温速率为1～20℃/分钟，烧结温度为1600～2000℃、烧结时间为0.5～3小时、烧结压强为10～300MPa。采用本发明方法能够实现原位合成制备碳化硅／硼化钨复合材料，其最佳性能为：硬度30GPa，抗弯强度达到900MPa，断裂韧性为6.1MPa·m1/2，电导率为6×105Ω-1m-1。
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本发明涉及一种复合材料长桁铣切柔性工装及其装夹方法，在基准平台上的两端分别设置长桁轴线定位块，其中一端的长桁轴线定位块与基准平台固定连接，另一端与基准平台活动连接；在两个长桁轴线定位块之间设有若干组均匀分布的支撑装置，每组支撑装置是由若干个支撑间距为10-20mm的支撑块组成，其中间的支撑块位于长桁的轴线正下方，其余的支撑块沿轴线对称分布；在每组支撑装置的两侧设有L型定位板，在定位板上设有高度可调节的夹持压紧装置，夹持压紧装置的内端部设有橡皮垫。该工装可以满足不同结构、不同长度和不同宽度的长桁铣切加工要求，极大的提高了生产效率，降低了生产成本，同时该装夹方法可保证复合材料长桁的稳定性。
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本发明公开了一种环保无异味耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法。主要组成有基体材料聚丙烯树脂、耐刮擦硅酮母粒、增韧剂、相容剂、抗氧剂、光稳定剂、气味吸附剂、填料和黑色母。其中聚丙烯树脂选自均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的一种或两种，耐刮擦硅酮母粒为自制产品，由聚丙烯树脂、改性超高分子量聚硅氧烷及带有活性基团超高分子量聚硅氧烷经密炼后挤出造粒而制备。本发明制备的聚丙烯复合材料大幅度提高了材料耐刮擦性能，还解决了普通耐刮擦助剂易于析出发粘产生气味的问题，同时还不影响材料的其他使用性能。本发明所述的复合材料环保无异味、价格低廉，制备工艺简单，条件温和，无三废，易于工业化生产。
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本发明涉及一种聚乙烯和蒙脱土纳米复合材料的制备方法。包括以下步骤：A：在氮气环境中，加入氯化镁和正癸烷，0～180℃下搅拌均匀，加入醇形成透明溶液，然后加入正庚烷和蒙脱土，剧烈搅拌，反应结束后用溶剂洗去上层浊液得到沉淀，沉淀经氮气吹干得到氯化镁和蒙脱土载体；B：进行载钛：将步骤A得到的载体粉末，加入正庚烷，滴加四氯化钛，四氯化钛滴定完毕后，加入酯；载钛后用溶剂洗涤，得到沉淀；用氮气吹干，得到氯化镁、蒙脱土和四氯化钛催化剂基体；C：用烷基铝激活该催化剂，用于引发乙烯聚合，制备聚乙烯和蒙脱土纳米复合材料。本发明优点效果：使载体起始物分散更均匀，形态更好，从而使PE/MMT纳米复合材料的形态更好。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料的倾斜行星螺旋铣孔装置，包括位移机构、自转机构、公转机构、固定机构和高速轴，公转机构安装在位移机构上，自转机构安装在公转机构上，高速轴安装在自转机构上，高速轴上装有刀具，固定机构上设有抱死装置，刀具的中心轴线与公转机构的公转面的垂线设置倾斜角φ。本实用新型在对碳纤维复合材料进行铣孔时，加工角度不是垂直于加工面的，因此，刀具与碳纤维复合材料接触面的中心点相对运动速度不为零，从而减小铣孔的阻力，增加加工效率并改善毛边和分层的问题。
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本发明提供一种芳纶纤维复合材料的切削加工方法，采用刀具先将芳纶纤维切断，然后再将要去除的芳纶纤维复合材料切掉。所述刀具由两个完全相同的圆形整体硬质合金切割刀片和一个高速钢盘形铣刀构成，或者，所述刀具包括刃部、柄部和用于与工具夹头连接的连接孔，所述刃部在刀具进给方向上呈长条状结构，若干个切割单元沿直线形成两排排布在刃部上。采用本发明，其切削质量、切削效率都明显优于现有的芳纶纤维复合材料的切削加工方法，切削加工效率比原来提高至少2倍，加工质量比原来提高至少1个等级。
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本发明属于材料技术领域，特别涉及一种铜合金基自润滑复合材料及其制备方法。该复合材料化学成分按质量百分比为：Ni9~10%、Sm2O30.5~1%、MoS20.5~1%、Ag0~1%、CaF20~2%、Al2O31~2%、W0~3%、镀镍石墨1~3%、镀铜碳纤维1.1~3.0%、造孔剂NH4HCO30~2.8%、余量为ZQSn663锡青铜粉末。制备方法为：按上述成分混料，样品压制，烧结，热浸复合PTFE，烘干制备得复合材料。本发明方法能够环保、低成本利用粉末冶金烧结和复合热浸封孔技术相结合的方法制备具有高强度、高耐磨和自润滑性能的新型铜合金基复合自润滑材料。通过成分和技术调控，制备的复合自润滑材料的密度为4.71~6.54g/cm3，硬度为30~58HV，压溃强度99~222MPa，摩擦系数为0.15~0.06的铜合金基复合自润滑材料，从而满足不同工况条件下对摩擦轴套自润滑材料的需求。
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本发明公开了一种高韧性磷石膏复合材料及其制备方法，包括下列组份并按下述重量比配制而成：改性磷石膏胶凝材料20‑40重量份，砂60‑80重量份，蛋白质类缓凝剂0.1‑0.2重量份，聚羧酸类减水剂0.2‑0.3重量份，废弃纤维材料0.5‑1重量份，废弃颗粒材料5‑10重量份。本发明一种高韧性磷石膏复合材料的硬化体抗压强度不小于30MPa，极限拉应变不小于2%。本发明可实现工业固体废弃物在建筑工程中的大规模的综合利用，同时制备的磷石膏复合材料具备较好的拉伸韧性。
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本发明属于橡胶材料技术领域，涉及一种混合炭黑填充的高强橡胶复合材料及其制备方法。一种混合炭黑填充的高强橡胶复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：溶聚丁苯橡胶110‑150份、顺丁橡胶60‑80份、炭黑10‑30份、白炭黑100‑120份、氧化锌2‑5份、硫磺3‑5份、硬脂酸2‑5份、防老剂1‑3份、硅烷偶联剂3‑5份和促进剂1‑3份，制备方法采用二段混炼和硫化过程进行，该发明混合炭黑填充的高强橡胶复合材料具有强度高，弹性好和耐老化性能强等优点；本发明制备方法采用二段混炼提高了橡胶的物理性能，并且操作简单。
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本发明涉及一种复合材料蒙皮防侵蚀的机身环向对接结构，两个金属机加框上端面分别承接前段机身蒙皮和后端机身蒙皮，将两个金属机加框对接，对接处设有凸台结构，机身蒙皮位于凸台后侧与凸台存在阶差，凸台与机身蒙皮的间隙处设有密封剂。通过在金属机加框的上端面设有凸台，可以避免复合材料蒙皮端面的风蚀，不但简化了复合材料蒙皮端面的防护手段，也降低了总装和部装的装配成本。
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本发明涉及一种振动法制备金属基碳纤维复合材料的方法。传统的连续纤维增强金属基复合材料的制备方法存在着工序复杂，能耗高，不能连续生产的问题。采用本发明的技术方案，以振动台的振动来使金属液发生振动，从而保证金属液均匀浸入到纤维间隙，制备出金属基碳纤维复合材料。本发明具有工序简单，金属液在纤维间隙均匀，适合连续生产的优点。
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本实用新型涉及一种运输传送装置,特别是高分子复合材料钢丝绳托辊。高分子复合材料钢丝绳托辊由辊体及轴孔组成,在辊体中心处开有轴孔,辊体外表面成凹陷形状。用高分子复合材料制成的钢丝绳托辊首先就是这利,材料抗冲击、高强度、耐磨损、抗氧化以及具有耐腐蚀性。取消轴承套结构,解决了轴承套焊接时不同心、不垂直、跑偏等诸多问题。制造工艺简单。
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一种复合材料电连接器,所述电连接器由插头和插座组成,插头包括插头壳体、防松卡圈、防松垫圈、波纹弹簧、连接螺帽,防松卡圈和防松垫圈通过波纹弹簧连接在一起,连接螺帽与波纹弹簧连接,插头壳体与防松卡圈连接,插座包括插座壳体、绝缘体组件、密封垫,插座壳体包裹在绝缘体组件的外表面,密封垫置于插座壳体和绝缘体之间;其中,插头壳体和插座壳体为高分子复合材料件;本实用新型提供升温复合材料电连接器,不仅保持了原有电连接器的优越性能,而且减轻了电连接器的重量,提高了电连接器的耐腐蚀性能、耐盐雾性能,并且提高了原有电连接器的耐水解性能,可在200℃蒸汽中使用,并且提高了原有电连接器在对交变应力下的抗疲劳性。
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本发明公开了一种全致密碳化硼陶瓷复合材料及制备方法，属于材料合成技术领域。各组分质量百分比如下：65wt％‑95wt％的碳化硼，5wt％‑35wt％的二硅化铬。所述的制备工艺如下：将碳化硼粉体和二硅化铬粉以无水乙醇为介质，球磨混合，过筛并于真空条件下烘干；将粉末装入石墨模具中真空条件下进行热压烧结得碳化硼陶瓷复合材料。本发明的碳化硼陶瓷复合材料具有几乎全致密和高力学性能的特点，同时本发明设备简单，操作便捷，方便维护和检修，可用于工业生产。
一种CNT阵列修饰发热元件及其复合材料电阻焊接头和制法，该CNT阵列修饰发热元件为表面负载CNT阵列的金属丝网，其制备方法为：通过催化剂在火焰中的催化作用在金属丝网表面原位生长CNT阵列，并将携带有CNT阵列的新型金属丝网作为发热元件应用于热塑性复合材料的电阻焊接工艺过程中。该CNT阵列修饰发热元件有利于使电阻焊接过程中热量传递更加均匀、提高焊接效率，同时利用CNT优异的力学性能增强电阻焊接头强度。本制备方法简单快捷，成本极低，在航空、航天、汽车等复合材料连接领域有广泛的应用前景。
本发明公开了一种碳纤维增强(碳‑)碳化硅基‑超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，属于超高温陶瓷基复合材料技术领域。该复合材料根据碳纤维、热解碳(PyC)、碳化硅(SiC)、超高温陶瓷(UHTC)各组元的特点将它们组合成四个功能区，即：碳纤维承力骨架区、PyC界面层区、PyC‑SiC承力～抗氧化区、超高温抗氧化耐烧蚀区，采用CVI‑PIP‑CVD复合工艺制备出一种具有优异力学性能、耐高温抗氧化性能的复合材料。
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本申请属于飞机设计强度领域，特别涉及一种复合材料整体进气道稳定性分析方法。包括：步骤一、构建复合材料整体进气道的有限元模型，所述限元模型包括进气道模型以及与进气道连接的承力构件模型；步骤二、确定所述有限元模型的分析参数；步骤三、通过线性屈曲分析确定所述复合材料整体进气道稳定性分析的关注部位；步骤四、根据非线性分析得到的载荷‑应变关系确定所述关注部位的失稳临界载荷。本申请可以有效改善基于线性理论的传统工程方法误差较大的缺陷，真实模拟复合材料整体进气道结构失稳的非线性力学行为，准确确定结构失稳部位以及结构失稳临界载荷，误差小，能够满足工程应用的要求。
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本发明公开了一种碳材料/氧化还原电解质复合材料的制备方法和应用，属于能源材料领域。本发明采用碳材料及氧化还原电解质作为原材料，经液相混合，凝胶化过程及真空干燥后得到复合材料，其特征在于：该复合材料具有较高的体积密度；氧化还原电解质填充在碳材料的微孔，提高电极材料密度的同时，保持了高比表面积；此外，氧化还原电解质可提供双电层电容及赝电容。该复合材料兼具高的质量及体积比电容，可用于电化学电容器的活性物质。
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本发明涉及一种顺序凝固制备连续碳纤维增强铝基复合材料设备及方法，炉体的上端面固定有支架，支架上固定有旋转电机，旋转电机连接有丝杠，支架竖直滑动连接有滑动连接杆，丝杠与滑动连接杆螺纹配合，滑动连接杆的一侧固定连接有固定环并连接有变幅杆，变幅杆的下端固定有超声振头并且穿过了上顶板和炉体，超声振头的下端与振动板的上端接触，导杆与固定环固定在一起，导杆穿过了炉体的上端并与炉体滑动配合，导杆的下端固定连接在振动板上，振动板下侧连接有碳纤维夹具和金属液槽，炉体内设有坩埚和感应线圈一级冷却器管。本发明的设备和方法制得的碳纤维增强复合材料铸造缺陷少。
本发明公开了一种防隔热、承载一体化炭气凝胶/陶瓷层状复合材料及其制备方法和应用，属于炭气凝胶/陶瓷复合材料技术领域。该复合材料包含高强度炭气凝胶本体层、功能梯度SiC‑炭气凝胶过渡层、超高温陶瓷/SiC抗氧化复合涂层。高强度炭气凝胶采用常压干燥工艺，经溶液配制、溶胶凝胶、溶剂置换、常压干燥、高温炭化五个步骤制备而成；功能梯度SiC‑炭气凝胶过渡层通过化学气相渗工艺在炭气凝胶表层进行SiC深度沉积获得；超高温陶瓷/SiC抗氧化复合涂层分别由喷涂和化学气相沉积复合工艺制得。该复合材料兼备好的抗烧蚀和抗氧化性能、低的热导率、强度高、密度低、耐高温性能可达1800℃等特点，适用于飞行器的防隔热材料。
本发明涉及一种Au/PILs/PPyNTs复合材料的制备方法及应用。采用的技术方案是：首先合成离子液体修饰的聚吡咯纳米管ILs/PPyNTs，而后以1-乙烯基-3-乙基咪唑溴盐为单体，以2, 2-偶氮二异丁氰为引发剂，在聚吡咯纳米管表面引发聚合反应，得到聚合离子液体修饰的聚吡咯纳米管PILs/PPyNTs；最后，将PILs/PPyNTs与HAuCl4溶液混合均匀，以硼氢化钠为还原剂，在PILs/PPyNTs表面原位还原AuCl4-，得到Au/PILs/PPyNTs。本发明利用聚合离子液体作为连接者，把导电高分子聚吡咯和金纳米粒子结合起来，得到的Au/PILs/PPyNTs复合材料对肾上腺素具有较好的检测性。
利用碳纳米管涂层玻璃纤维监测复合材料固化过程的方法，具体步骤是：将玻璃纤维浸入碳纳米管单分散水溶液内，干燥后形成碳纳米管涂层玻璃纤维，可以然后与复合材料一体成型。玻璃纤维表面的碳纳米管三维网络结构具有导电性，同时其电阻对复合材料固化过程中树脂基体的黏度变化有非常灵敏的响应特性，基于此可对复合材料固化过程进行监测。
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