本发明公开了一种处理弱酸性蓝AS染料生产废水的方法,其步骤为:将弱酸性蓝AS染料的生产废水调节pH到5左右;按照废水:双氧水(W:W)1000:5~10加入双氧水混合均匀后将废水通入保安过滤器,截留水中的悬浮物;然后在表面催化剂的催化作用下,废水中有机物发生催化氧化,反应时间为1.5~2.5h;将废水通入生化配水池,调节废水pH到7.5~8,将废水打入生化系统,降解废水中的有机物和总氮,停留时间为18~30小时;将废水和污泥混合液一起通入二沉池,上清液达标排出,污泥另行处理。本发明方法处理的废水出水色度去除率高达94.0%,COD去除率达到96.0%,出水可达标排放,具有良好的环境效益和经济效益。
本发明涉及一种磷酸法活性炭生产中的废水处理工艺,具体步骤为:在初沉淀池中对活性炭生产废水进行初沉淀,把泥沙等物质分离出来;将废水流经含有过滤装置的过滤池,大量的活性炭细粉被分离出来;在絮凝池的废水中加入絮凝剂,加速颗粒、凝胶粒子等杂质的沉淀;废水注入调节池中,并加入高效混凝剂,通过气动搅拌,使混凝剂与废水充分混合;废水通过斜管沉淀池,废水中的固——液成分进一步被分离,废水即达到排放标准;污泥的处理:污泥沉淀在斜管沉淀池中,由水泵输入板框压滤机,对污泥进一步过滤分离,将剩余污泥运出,该废水处理工艺,具有流程短,投资小,实用性强的特点,并且可以回收废水中大部分的活性炭粉,给企业增加了效益。
本发明涉及一种微生物废水处理系统,包括控制装置、凝固剂储蓄罐、混合剂储蓄罐和微生物反应池,微生物反应池的一侧连接废水管道,控制装置、凝固剂储蓄罐和混合剂储蓄罐分别通过管道与微生物反应池相连,微生物反应池通过管道与离心分离器相连,其中离心分离器一侧通过管道与沉淀池相连,离心分离器底端通过增氧泵与废水管道相连,进行二次分离。本发明结构简单,设计合理、使用方便,利用微生物对废水进行处理,不仅在污染物的生化转化过程中无需高温高压,在温和的条件下经过酶催化即可高效并相对彻底的完成,而且能够避免废水处理不完全的情况发生,同时能够使废水再次的循环利用,节约了水资源。
本发明揭示了一种含磷废水处理系统及工艺,系统包括依次相连通的预处理单元、除磷单元、混凝单元、管式膜单元、RO膜过滤单元及蒸发单元,预处理单元对废水进行预处理,除磷单元调节废水pH至碱性,并向碱性废水中加入钙盐,使废水产生磷酸钙固体物质;混凝单元向废水中加入絮凝剂,使磷酸钙固体物质凝聚成絮体物质;管式膜单元滤除废水中的絮体物质;所述RO膜过滤单元对废水进行脱盐处理,产生纯水和浓水;蒸发单元对浓水进行蒸发浓缩处理,产生冷凝水。本发明具有处理效果强、处理周期短、运行稳定、运行费用低、产泥量少、易于操作的优点。
本发明公开了一种从变性淀粉废水中回收硫酸钠的工艺,该从变性淀粉废水中回收硫酸钠的工艺包括以下步骤,首先去杂与沉淀,首先将变性淀粉废水通过1200目的筛子进行过杂,去除水中的杂质以及悬浮杂物,而后将过滤后无杂的变性淀粉废水放入沉淀池内,加入壳聚糖酸溶液搅拌,使淀粉沉淀,静置60‑100min,取上部废水,得到废水A;本发明一种从变性淀粉废水中回收硫酸钠的工艺,通过多次的沉淀分离步骤,使其能够高效的提取变性淀粉废水中的硫酸钠,并且回收水资源符合国家的用水标准,使得回收水资源重复使用,排放的同时不会对环境造成二次污染,工艺简单便于实施,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种SCR催化剂再生酸洗废水处理方法,包括以下步骤:1、废水的预处理;2、废水的陶瓷膜过滤;3、废水的纳滤膜过滤;4、纳滤膜浓液的深处理和清液的回用。本发明SCR催化剂再生酸洗废水处理方法,采用膜集成分离技术对SCR催化剂废水进行处理回用,既回收了有价值的钛催化剂和钨、钒等资源,又直接回用了废酸,产生了很高的经济效益,避免了大量石灰的使用产生的废渣,避免了重金属的排放导致的环境污染。
本发明属于环境保护领域,特别是涉及一种含有机磷废水的深度除磷方法。为了实现有机磷废水的深度除磷,本发明公开了一种有机磷废水的深度除磷方法,其包括以下步骤:(1)向有机磷废水中投加质量分数为30%的双氧水,(2)向废水中通入臭氧,(3)添加废水质量0.1‰-5%的亚铁盐,(4)调节废水pH至6~9,然后向废水溶液中加入聚丙烯酰胺,静置,沉降。采用本发明公开的方法,有机磷废水中总磷去除率达到99%以上,出水总磷低于0.5mg/L,符合污水排放标准GB8978-1996中的总磷要求,并且本发明中采用的除磷工艺成本低,具有实践推广意义。
本实用新型属于镀铜车废水处理领域,旨在提供一种镀铜车废水处理设备的除浮渣装置,其技术方案要点是包括废水池和刮料装置,所述废水池由隔板分割成集污槽和废水槽;所述刮料装置包括传送机构和驱动机构,所述传送机构设于废水池内,所述传送机构可拆卸连接有刮料板,所述传送机构与驱动机构传动连接,还包括鼓气装置,所述鼓气装置包括盘管和鼓风机,所述盘管贴合在废水槽槽底,所述盘管开有喷气方向朝上的喷气孔,所述盘管一端封闭,另一端伸出废水池并与鼓风机出风口可拆卸连接。这种镀铜车废水处理设备的除浮渣装置通过鼓气装置将废水内部的浮渣吹至液面处,再配合刮料装置,使废水的浮渣被刮除地更彻底。
本发明涉及一种SKL三相催化氧化-BAF深度处理化工废水的方法。本发明为进水至SKL三相催化氧化反应器反应,再进入调节稳定池,再进入曝气生物滤池,最后出水;将经“物化+生化”二级处理后的化工废水,由泵提升进入SKL三相催化氧化反应器,废水经磁化预处理后,与固相催化剂SKL-A和氧化剂发生催化氧化反应,反应过程辅以超声作用,对化工废水中难降解污染物断链开环,进一步调节水量完善反应,进入曝气生物滤池进行生化处理。本发明克服了过去方法存在的处理负荷有限、运行费高、投资大、工程经验少的困难等缺陷。本发明通过磁化预处理,使化学反应的速度和反应程度显著增高,减少了固相催化剂的损耗和氧化剂的使用量,运行成本显著降低。
本实用新型公开了一种用于茜素红废水处理的特种陶瓷膜分离集成装置,包括荷电改性陶瓷膜分离装置和催化反应陶瓷膜分离装置;荷电改性陶瓷膜分离装置包括废水循环罐、废水循环泵、预过滤器和荷电改性陶瓷纳滤膜组件;催化反应陶瓷膜分离装置包括滤液罐、催化陶瓷膜循环泵、催化功能陶瓷膜组件和臭氧发生装置。上述将荷电改性陶瓷膜分离装置、催化反应陶瓷膜分离装置以及臭氧氧化装置集成到一起处理茜素红废水,既回收了绝大部分的有价值的茜素红色素,增加了效益,又彻底降解了茜素红废水,避免了有毒染料废水对环境的伤害;更为突出的是根据被处理废水的特点,使用具有特殊功能的陶瓷膜装置,处理效果可靠、稳定、效率高,且装置紧凑、占地小。
本发明公开了一种用于废水处理新型电解结构装置,包括工作箱、处理罐和净化罐,所述工作箱的内部设置有处理罐,所述工作箱的一侧设置有净化罐;所述工作箱一侧的底部设置有放置箱,所述放置箱的内部设置有水泵;所述工作箱一侧的中部安装有固定块。本发明通过处理罐的设置,进水管、水泵和处理罐的搭配工作,可使得废水下进上出,并对其进行强制流动,从而可有效防止废水难以全部通过磁场,固定杆和固定齿的搭配工作,可为正极板和副极板提供支撑结构,在将该装置接入电源后,正极板和副极板的搭配工作,可对废水进行电解,驱动电机、活动杆和搅拌叶的搭配工作,可提高废水在处理罐内的活动性,进而使得该结构可对废水进行更好的电解。
本实用新型公开一种用于尿嘧啶废水预处理装置,包括底座,底座上分别设置初级过滤机构、水泵及脱水过滤机构,水泵通过管道连通初级过滤机构和脱水过滤机构;初级过滤机构包括废水箱,废水箱顶部设置进液口,底部设置出液口,出液口与水泵连通,废水箱内设置过滤网;脱水过滤机构包括脱水箱,脱水箱内开设弧形结构的底面,该底面从下到上依次设置滤布和铁丝网,滤布和铁丝网的左右两端延伸出底面且通过设置螺栓进行固定,脱水箱内开设多个引流孔,引流孔的输出端设置共同的集液槽,集液槽下端设置排液管。本实用新型通过设置初级过滤机构和脱水过滤机构,能达到高效分离废水中固液的效果,保证了能够高效提取废水中的尿嘧粗品。
本实用新型公开了一种树脂生产用废水处理装置,包括废水处理装置本体和密封盖,所述废水处理装置本体的一侧转动连接有密封盖,且废水处理装置本体的侧壁贯通连接有出水口,所述废水处理装置本体的内侧壁开设有滑槽,且废水处理装置本体的底端固定连接有支撑脚,所述废水处理装置本体的内壁底端嵌入设置有进气管,所述进气管的上端贯通连接有曝气管,所述密封盖的上端贯通连接有进水口,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁固定连接有第二过滤网,所述第二过滤网的中心位置处转动连接有支撑柱。本实用新型中通过使用者转动密封盖,然后将第一过滤网从废水处理装置的提出,使滑块在滑槽内向上移动,从而方便使用者对过滤网进行清洗。
前处理废水处理系统。涉及废水处理领域,尤其涉及涂装前处理废水处理系统。提供了一种处理效果好,提高排放可靠性的前处理废水处理系统。包括依次连通设置的电泳废水池、预处理槽、综合废水池、混凝反应槽、斜管沉淀池、生化处理设备、MBR池、清水池和过滤器,所述综合废水池用于收集脱脂和皮膜废水,所述混凝反应槽内用于加入混凝剂PAC,所述斜管沉淀池连通污泥浓缩池,所述污泥浓缩池连接污泥脱水机;所述生化处理设备包括依次设置的水解酸化池和接触氧化池;所述过滤器用于对清水池内的排水进行过滤。本实用新型节约投资成本、降低操作强度。
本发明公开了一种高盐低COD废水零排放处理系统,该一高盐低COD废水零排放处理系统包括以下步骤:步骤(1):废水泵入混凝沉淀池;步骤(2):在混凝沉淀池中加入PAC、PAM进行混凝絮凝反应,进行固液分离,沉淀池上清液进入综合过滤池;步骤(3):滤后出水进入DTRO调节池;步骤(4):DTRO调节池将废水泵入DTRO系统,调节进水、淡水、浓水比例为5:3:2,淡水进入回用水池,浓水进入蒸发调节池;步骤(5):蒸发调节池将废水泵入三效蒸发器,蒸发产生的结晶固化填埋,经三效蒸发器蒸发的出水进入DTRO调节池。通过上述方式,本发明可以将不适于用生化工艺处理的高盐低COD废水处理后回用于工艺用水。
本发明提供了一种季铵盐类废水资源化处理方法,属于污水处理方法领域,其步骤为:将工艺废水进行气浮除油,实现废水中油、水分离,处理后的油类物质收集后回生产回收工艺处理;气浮出水调节pH,将调节好pH的废水经过超滤‑纳滤膜系统组件使工艺废水浓缩,纳滤浓缩液经过蒸发处理浓缩母液回生产回收工艺处理;蒸发出水与纳滤出水混合进行生化处理;生化出水经过O3/H2O2高级氧化工艺深度处理后接反渗透系统,反渗透淡水回用于生产;反渗透浓缩液经蒸发处理,蒸发出水回到生化处理系统进一步处理;本发明针对季铵盐类生产废水进行工艺设计,经过本发明技术处理后,解决了季铵盐难以处理的技术难题,能够实现废水的资源化回用于生产。
本实用新型涉及一种用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置,其中所述的装置包括三乙胺盐酸盐废水储罐、换热器、和离心机,所述的换热器设置在所述的三乙胺盐酸盐废水储罐的出口与所述的离心机之间,所述的离心机具有液相出口和固相出口,所述的液相出口用于与中和反应釜相连通。采用了本实用新型的用于AKD生产的三乙胺盐酸盐废水预处理装置,通过利用换热器和离心机处理废水中存在的AKD与脂肪酸杂质,经换热器后三乙胺盐酸盐废水温度由60℃降到40℃,AKD与脂肪酸转变成固态,然后通过一进二出离心机将废水中的固相分离至固体收集槽,液相用于中和反应,与强碱反应后的三乙胺中皂类大大降低,不再起泡,提高了三乙胺品质。
本发明涉及一种废水处理方法,具体涉及一种纸箱包装及印刷废水处理方法,包括如下步骤:纸箱包装及印刷形成的废水,送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水;过滤掉固体杂质后,对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸进行酸化,进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水;在第二阶段废水中加入双氧水,常温处理20分钟得到第三阶段废水;在第三阶段废水加入去色剂常温处理30分钟得到第四阶段废水;在第四阶段废水中加入稀土矿渣,再碱化处理,并加入氯化铯,常温处理20分钟。本发明的有益之处在于:通过双氧水处理,氧化去除丙烯酸类大分子;采用稀土矿渣、氯化铯并在碱化条件下,最大可能提高除氮磷效果;去色剂能去除废水着色,使其更清澈。
本发明公开了一种含氰废水处理过程中的破氰装置,相当于第三次破氰。常规的破氰方法为,将含氰废水收集后进行一至二次破氰,然后将破氰后的废水加入到综合废水池中,再直接对综合废水进行处理。本装置是在综合废水处理过程中再进行一次破氰,即在1#反应池中进行破氰。本发明的优点是确保综合废水在处理过程中进行化学沉淀前不含氰,使处理后重金属含量、氰含量稳定达标,而且有效降低有机物、COD(化学需氧量)含量;破氰位置选在1#反应池内,不需另外增加反应池,即节省空间又省去设备投资。
本发明公开了一种含油高盐废水处理系统及工艺,该种含油高盐废水处理系统及工艺,其步骤如下:(1)pH调整池中的废水泵入原水槽;(2)废水依次通过冷凝水预热器、蒸汽预热器和分离器;(3)分离器产生的二次蒸汽温度和压力增加后进入加热器,加热后的废水进入分离器再次蒸发;(4)分离器中出现盐晶;(5)盐晶混合物排至稠厚釜进行冷却结晶,产生的盐晶转运至焚烧处理装置,产生的母液进入母液罐;(6)母液罐中的96%母液泵回分离器,4%的母液排入隔油池;(7)排入隔油池的母液在隔油池中静置隔油,刮出的油和排出的盐晶转运至焚烧处理装置。通过上述方式,本发明工艺成本低,操作简单,可以去除原水中的油性物质。
本实用新型涉及一种腈纶生产工艺废水处理装置,其特征在于主要由格栅、调节池、预氧化池、水解池、反硝化池、好氧池、沉淀池组成;其中,格栅设置在调节池的废水进水口处,调节池出水口通过泵连接预氧化池的进水口,预氧化池的出水口连接水解池的进水口;水解池的侧面上部设有溢流出水口,溢流出水口与反硝化池进水口连接;反硝化池出水口和好氧池进水口连接,好氧池出水口与沉淀池进水口连接。高浓度工艺废水经本系统处理后达到纳管排放要求,该系统工作稳定、效率高,运行成本低,有效解决了传统处理方法的废水生物毒性问题,同时适用于同类高硫、高氮有机废水的生物处理。
本发明涉及一种光伏废水处理复合微生物菌剂及其制备方法和应用,该复合微生物菌剂由土壤短波单胞菌(Brevundimonas terrae)、解鸟氨酸克雷伯菌(Raoultella ornithinolytica)、不动杆菌(Acinetobacter sp.51.1)、柠檬酸杆菌(Citrobacter)、土生丛毛单胞菌(Comamonas terrigena)、肠球菌(Enterococcus)、乳球菌(Lactococcus)、狭义梭菌(Clostridium sensu)和鞘氨醇杆菌(Sphingobacterium faecium)组成。本发明制备的复合微生物菌剂对光伏废水的耐受COD高达12000mg/L,处理后的废水COD降至250mg/L左右,出水氨氮可低至0.3mg/L,相对于现有生物法处理光伏废水,本发明效果显著,极大地减少了排放压力。
本发明公开了一种深度处理含氨氮废水的方法,包括以下步骤:将沸石与固体滤料按体积比1~2∶2~1在过滤池中组成滤料层;导入含氨氮的生化二级出水或含低COD氨氮废水;加入硝化细菌或活性污泥,进行生化反应,后排出水体。本发明具有抗氨氮冲击负荷能力强,连续运行,生物固载量大,沸石滤料高效生物再生,氨氮去除效果稳定等特点,可广泛应用于氨氮废水的深度处理。
煤化工废水处理成套设备。涉及废水处理领域。高效、节能、处理效果好。包括预处理单元、生化处理单元和深度处理单元,所述预处理单元、生化处理单元和深度处理单元依次连接,本实用新型使预处理后的废水所含有的有害物质显著减少,在第一次生化反应之前进行电催化氧化反应,去除了部分COD,大大增强了废水的可生化性,有利于接下来的生化处理,并且通过结合活性污泥法和载体流动床生物膜法的优点,进行两次的复合生化处理,使有机物降解效率显著地提高。本实用新型的煤化工废水处理成套设备设计合理,处理效率更高,节省更多的能源消耗,能够更有效地去除煤化工废水中的大量毒性的有机物,降低氨氮浓度,降低COD值,处理效果好。
本发明公开了一种废水同步硝化反硝化脱氮的装置以及废水同步硝化反硝化脱氮方法。该装置和方法中所用的生物反应器在反应池空间中设置隔板,隔板上端作为溢流口,隔板底端连通,隔板两侧形成上升通道和下降通道,从而形成循环通道,在上升通道底部设置曝气系统,进入的废水经过曝气混合进行硝化反应,至少部分废水经过溢流口沿着下降通道下降,下降通道中设置玄武岩纤维填料,废水中的大量微生物易粘附在玄武岩纤维上生长使得硝化细菌和反硝化细菌在玄武岩纤维上富集,下降的废水到达反应池底部再曝气混合,通过隔板底部进入上升通道,以此进行高速循环处理。本发明装置和方法实现了硝化反硝化在同一反应池中的同步处理。
一种用废水制备铸造用呋喃树脂的方法,属于铸造用呋喃树脂技术领域。该用废水制备铸造用呋喃树脂的方法回收铸造用树脂废水作为原料,利用回收废水中醛、酚成分替代醛类、酚类原料,实现了原料→铸造用树脂产品+铸造用树脂废水,铸造用树脂废水+原料→铸造用呋喃树脂产品,生产过程废水零排放,能够形成满足用户要求的系列化产品。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属环境保护技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!