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本实用新型公开了一种含氰废水回收高效除杂系统，包括废水收集池、多介质过滤系统、超滤膜装置、淡水收集池；所述的废水收集池的出水口与多介质过滤系统的进水口连接，所述的多介质过滤系统包括至少两个并联设置的多介质过滤器，多介质过滤系统的出水口与超滤膜装置的进水口相连，超滤膜装置的浓水出口与废水收集池的循环液入口相连，超滤膜装置的淡水出口与淡水收集池相连。本实用新型含氰废水回收除杂系统通过多介质过滤和超滤两级过滤，高效的实现含氰废水的除杂，可以获得不含任何不溶物的淡水，保证了废水回用的质量，为大规模推广含氰废水的资源化利用提供保障。同时除杂系统可以实现全自动控制，节约了人力成本。
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本实用新型涉及一种用于煤化工企业高浓度氨氮废水资源化处理系统，包括高浓度氨氮废水调节处理系统、氨氮资源化回收系统以及实时在线监测系统；所述高浓度氨氮废水调节处理系统包括通过管道依次相连的冷凝废水池、高氨氮废水池、管道混合器、加热器、自清洗过滤器、氨氮吹脱塔、出水池以及生化处理池；采用本实用新型方法处理煤化工企业高浓度氨氮废水，不仅可使废水中的氨氮浓度达到生化装置的处理要求，而且废水中的氨氮得到有效回收利用，既做到了污水达标预处理，又有效减少了污染物排放总量。
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本发明公开了一种可以使处理后的废水循环使用的有机废水的循环利用方法，其步骤为：1)生化处理，其过程为：将有机废水收集至废水收集罐中，然后依次在第一PH值调整槽、气浮槽、水解槽、移动床生物膜反应槽、第一沉淀槽、调酸槽、芬顿高级氧化槽、第二PH值调整槽、第一絮凝槽、第二絮凝槽、第二沉淀槽、厌氧槽和膜生物反应槽中处理后得到的废水进入废水缓存箱；2)将废水缓存箱的废水依次经过活性炭过滤器、第一紫外光灭菌系统、保安过滤器、一级反渗透装置和二级反渗透装置后产生的清水送至清水箱，将清水箱中的清水再依次经过第二紫外光灭菌系统、保安过滤器、电去离子系统后，得到可循环利用的纯水。该循环利用方法可广泛地应用于有机废水的处理。
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本发明公开了一种医药废水处理工艺，包括将废水在各收集池收集后经过格栅，流入调节池，以泵定量输送调节池废水进入水解酸化池A，再溢流至水解酸化池B，经过水解酸化反应后的废水流入好氧池A/B，利用好氧菌将废水中的有机物进行分解，形成细胞体，溢流进入沉淀池中，沉淀池中的污泥一部分回流到好氧池A以维持好氧池微生物浓度，多余部分则排放到污泥浓缩池中收集，定期以污泥压滤机将污泥进行脱水处理，滤液回流到收集池中重复处理。本发明工艺流程简洁、灵活，能够很好的对医药废水进行有效的处理，而且处理后的废水可以有效的进行排放，不会对周边的生态环境造成损害，有利于生态环境的健康可持续发展。
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本实用新型提供一种废水处理用酸碱性平衡装置，涉及废水处理技术领域。该废水处理用酸碱性平衡装置，包括过滤桶和反应桶，所述过滤桶与反应桶的内部均为中空结构，过滤桶的底面固定安装在反应桶的上表面且内部相互连通，过滤桶的上表面固定连接有与内部连通的入水管。该废水处理用酸碱性平衡装置，通过设置半圆弧环和搅拌扇，达到了废水在绕转轴进行搅拌的过程中同时在搅拌扇的作用下绕插接轴进行搅拌的效果，解决了现今的废水处理用酸碱性平衡装置，在酸碱调节剂与废水反应的过程中一般会对废水进行搅拌来增加调节剂与废水的反应速度，但是搅拌结构一般都是使用简单的搅拌杆进行搅拌，搅拌的方向比较单一，搅拌的效率过低的问题。
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一种高浓度有机废水处理用的催化氧化装置，包括罐体、开设于罐体顶端的排气口、开设于罐体侧壁近顶端的进水口、与进水口连接且伸入罐体内的布水管、设置于布水管下方的填料层、用于承托填料层的承托筛板、安装于承托筛板上的短柄滤头、设置于承托筛板下方的排水管，填料层由上中下三层填料组成，上层填料为碳基载体，中层填料为瓷球，下层填料为瓷环，所述碳基载体包括活性碳基体以及镀于活性碳基体表面的贵金属层，填料层的近底部，承托筛板的上方设置有曝气装置。通过设置碳基载体作为催化剂，并合理改进和优化结构，能最大化的发挥碳基载体催化剂的效果；在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺等高浓有机废水处理中体现了很广泛的应用。
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本实用新型公开了一种混合废水采集取样装置，属于取样设备技术领域，一种混合废水采集取样装置，包括固定底座，所述固定底座上端固定连接有废水箱，所述废水箱内滑动连接有活塞，所述活塞上端固定连接有滑动杆，所述废水箱表面开凿有通孔，所述滑动杆贯穿通孔，所述滑动杆上端固定连接有手柄，所述手柄左端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧外端套设有伸缩杆，所述伸缩杆靠近手柄的一端与手柄固定连接，所述固定底座上端固定连接有固定杆，所述固定杆位于废水箱的左侧，所述固定杆靠近废水箱的一端开凿有多个限位槽，可以实现根据需要定量取样的效果，提高取样效率，操作简单方便，所需成本较低。
一种气相法白炭黑生产废气及含醇废水在草甘膦生产中资源化利用的方法，包括：(1)将白炭黑生产含醇废水除杂后储存至废水中间储罐；(2)将白炭黑尾气首先经过布袋除尘器，然后送入一级水吸收塔内进行一级水洗，得到20‑25wt％的浓盐酸和一级水洗后的白炭黑尾气；(3)将所述20‑25wt％的浓盐酸和一级水洗后的白炭黑尾气分别送入二级水吸收塔喷淋除醇废水进行二级水洗，得到30wt％的浓盐酸；(4)将步骤(1)中回收的甲醇作为原料用于草甘膦合成，将20‑25wt％浓盐酸用于草甘膦母液的催化氧化处理；将30wt％的浓盐酸用于草甘膦水解；本发明将含醇废水处理后回用至白炭黑尾气的吸收过程，首先降低了洗涤酸的处置成本，而且从源头上解决了操作环境隐患、避免含醇废水直接排放的资源浪费。
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本发明公开了一种印染废水的高效处理方法，包括如下步骤：（1）氧化处理；（2）一次沉降；（3）一次生化处理；（4）二次生化处理；（5）二次沉降；（6）电解；（7）深度过滤；（8）将深度过滤后的废水引入清水池循环利用。本发明一种印染废水的高效处理方法，思路新颖，流程简便，容易实现，其通过厌氧、好氧和电解三次处理过程，有效分解了印染废水中高含量的有机污染物以及残余染料，使印染废水得到彻底的净化、回收和再利用，实现印染废水零排放。
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本实用新型公开了一种二丙酮醇生产废水处理装置，根据废水处理流动方向，调节池、气浮池、破乳除油池、填料式缺氧厌氧池、固液分离池依次连通；调节池一端与废水出口连接，另一端连通有气浮池；气浮池底端设有微孔式曝气盘，微孔式曝气盘冒出的气泡自气浮池底端向上运动；破乳除油池内部密集分布有固体缓释破乳剂，其顶部设置有带式除油装置；填料式缺氧厌氧池被分离板依次分为兼氧段、缺氧段、厌氧段；固液分离池内设有若干层布朗板，一个出口连通排水池，另一个出口连通污泥池。先通过气浮池使固体杂质表面的油状杂质与之分离，再经过破乳除油池将废水中的油状杂质彻底除去，处理之后的废水杂质经过填料式缺氧厌氧池才能较为高效的处理掉。
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本实用新型公开了一种废水循环处理和利用系统，包括至少一废水池，用于收集或回收废水；一MVR蒸发系统，用于抽取所述废水池中的废水以及将该废水蒸发处理；一膜净化系统，用于接收所述MVR蒸发系统中废水蒸发处理后的冷凝水以及用于对该冷凝水进行膜进化处理得到净化用水和浓缩水，以及用于将该浓缩水返回至一所述废水池和将该净化用水存储至一蓄水池中。
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本实用新型公开了一种废水检测可定量抽取的取样设备，包括操作台和密封筒，所述操作台的底部设置有万向轮，所述操作台的内部上端安装有废水采集箱，且废水采集箱的底端设置有出水管，所述废水采集箱的左端安装有L型进水管，且L型进水管的内部设置有过滤斗，所述操作台的上端安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的上端设置有固定板，所述固定板的下端安装有固定杆，所述密封筒位于固定杆的下端，所述密封筒的下方设置有取样管。该废水检测可定量抽取的取样设备采用万向轮的设置便于对设备进行移动，过滤斗的安装可对废水进行过滤，避免设备在取样的过程中取样管发生堵塞的问题，抽取组件的设置便于使用者对废水采集箱内的废水进行取样。
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一种甲醛废水的预处理方法，包括以下步骤：（1）将含甲醛废水输入到甲醛废水收集池，在甲醛废水收集池中加入液碱调节甲醛废水pH值的范围至11‑13；（2）将调解pH值后的甲醛废水通过加热装置预热，甲醛废水预热至60~80℃后输入到甲醛废水催化反应塔中，甲醛废水催化反应塔内预先设置碳酸钙，在碳酸钙的催化作用下，甲醛与液碱进行聚糖反应，加热装置与甲醛废水催化反应塔连接的管道上设有计量泵，计量泵控制预热后的甲醛废水进入甲醛废水催化反应塔，甲醛废水在甲醛废水催化反应塔内聚糖反应的停留时间为3~5小时。
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本实用新型公开了一种有机废水厌氧深度处理设备，包括通过管线依次连接的原水箱、粗过滤装置、厌氧反应器、光催化反应器、第一pH调节池、保安过滤器、超滤过滤器、RO反渗透装置，所述RO反渗透装置的浓水出水口通过回流管道与所述原水箱连接，所述RO反渗透装置的淡水出水口通过管线与回用水箱连接。本实用新型对有机废水进行了眼沿深度处理，能够更有效的处理组分复杂的有机废水，避免了单一厌氧氧化技术处理有机废水所产生的二次污染问题。本实用新型中的光催化反应器解决了现有光催化反应装置中因待处理废水与光催化反剂接触面积小、光催化剂被紫外光源照射面积小而引起的降解效率低的问题。
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本发明公开了一种电镀废水中回水用处理工艺，包括将含铬、镍电镀废水经还原反应、有机电镀废水经氧化反应后与其它混排的电镀废水混合，依次进行中和反应、混凝反应、沉淀，得到上清液；将所得上清液依次进行石英砂过滤、活性炭过滤、袋式过滤、超滤；将所得透过水依次进行一级反渗透处理和二级反渗透处理，二级反渗透处理的透过水回用于车间生产，一级反渗透处理和二级反渗透处理的浓水经中和反应、混凝反应、沉淀，得到上清液排放。本发明优化了电镀废水的处理工艺，既无需在预处理时需要对废水分类分流处理，也无需过于考虑后续处理过程中的工艺参数和工艺环境，步骤较少，工艺简单，提高了净化效率。
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本发明揭示了一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理工艺及处理系统，处理工艺包括去除废水中盐分的同时调节pH；对废水进行活性炭催化剂催化氧化反应的同时调节pH值；去除废水中的悬浮物；去除废水中的COD和盐分；去除废水中的COD和有机物；对废水进行深度氧化并添加H2O2后排放。本发明能够针对含有橡胶助剂的高浓度有机废水进行处理，使其可以达标排放，且处理系统具有成本低、占地面积小、操作条件简单、利于规模化实施的优点。
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本实用新型揭示了一种深度处理含氟离子废水的系统及工艺，属于废水处理技术领域。系统包括依次相连通的废水调节单元、至少一物化处理单元、pH调节单元和锆盐树脂单元，物化处理单元包括依次相连通的混凝单元、絮凝单元和沉淀单元，且混凝单元与废水调节单元相连通，沉淀单元与pH调节单元相连通。本实用新型通过物化处理单元去除废水中高浓度的氟离子，再通过锆盐树脂单元吸附废水中低浓度的氟离子，进而降低废水中氟离子的含量。
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本发明公开了一种基于载药三维纳米纤维生产用的废水处理装置，包括一级处理单元和二级处理单元，所述一级处理单元包括一级处理池，所述一级处理池的池体内部嵌入过滤层组，所述二级处理单元包括二级处理釜体，所述二级处理釜体的内部设置搅拌轴，所述搅拌轴的轴体上安装搅拌桨，所述搅拌轴的下端安装梯形扰料板。通过将废水分别在一级处理池和二级处理釜体的内部进行过滤与缓冲液的处理，能够将废水内的杂质进行过滤与吸附，实现废水的高效处理，在二级处理釜体的内部安装搅拌轴和搅拌桨，在废水进入到二级处理釜体后，避免废水在釜体内部流动性较差的问题，针对性的对其生产废水进行处理，避免其排入到自然环境中对环境造成破坏。
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本实用新型公开了一种用于化工废水处理装置,包括装置本体，所述装置本体设置有废水检测区、第一废水处理区、第二废水处理区，所述废水检测区的一侧设置有废水进水管，且废水检测区内设置有浊度检测仪和重金属检测仪，所述废水检测区另一侧设置有第一废水处理区，且第一废水处理区的上方设置有物料进口，所述第一废水处理区内设置有搅拌装置，所述第二废水处理区内设置有PH检测仪和过滤网，且第二废水处理区的一侧设置有废水出口，所述第二废水处理区的底部设置有废料槽，且废料槽一侧设置有倾斜挡板，所述第二废水处理区的一侧还设置有试剂进口。本实用新型能够对废水进行快速检测进而有效对重金属、酸碱性等进行处理，提高废水处理效率。
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本发明涉及一种印染废水处理剂及其制备方法，该印染废水处理剂以质量份计含有以下成分：硫酸亚铁80～100份，四乙烯基戊胺0.5～2份，羟基二乙基二膦酸0.3～1份，氧化钙15～25份，氢氧化钙5～15份，碳酸氢钠0.8～1.5份，5-磺基水杨酸0.4～1份，羧甲基纤维素钠0.05～0.12份，月桂醇硫酸酯钠3～10份，大鲵黏液1～6份，乙二胺四乙酸二钠0.1～0.5份，贝壳粉3～12份，天然沸石2～8份。本发明提供的印染废水处理剂能够有效去除印染废水中的染料、浆料、无机盐、甲醛、油剂等物质，并且能够有效沉淀废水中的砂类物质和纤维杂质，处理过后的印染废水几近无色透明。
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本发明公开了一种用于化工厂废水重金属离子检测仪器，涉及废水检测设备技术领域，包括取样箱体、取样组件、废水预处理箱以及检测组件；取样组件包括水槽以及等距布置在取样箱体内的活塞缸，水槽与废水预处理箱连接；废水预处理箱用于将废水初步处理后输送至水槽内，活塞缸用于将水槽内的水输送至检测组件；检测组件包括多组检测头以及检测水槽，向废水预处理箱内添加絮凝剂将废水中的大颗粒杂质聚集后进行过滤处理，避免废水中的部分大颗粒杂质造成活塞缸以及检测组件堵塞，避免部分其它杂质影响检测结果，对多组检测头检测后的结果进行比对，得到更加准确的检测结果，相较于传统重复性取样检测，本发明实施例的检测仪器效率更高。
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本实用新型涉及印染废水烟气脱硫吸收塔。它包含一塔体，其中塔体的上端设有出气口，出气口外侧置有引风机，塔体内上侧设有二层除雾层，在所述除雾层下侧设有二层喷淋层，塔体下侧设有进烟口，塔体底部设有溢流口。其有益效果是，由吸收塔利用印染废水脱除烟气中的SO2，既可使烟气达标排放，又可节省排放印染废水时所要加入的硫酸，并且印染废水脱硫后的化学耗氧量(COD)也可大幅降低，有利于印染废水在污水处理站的进一步处理，使废水和废气得到综合治理，大大降低了治污成本，提升了企业的经济效益，促进企业自觉实施对废水废气的治理，有利于节约资源和环境保护。
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本实用新型公开了一种过氧化氢生产用废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括废水处理箱，废水处理箱的内部通过隔板分隔为搅拌腔和沉淀腔，隔板的中部嵌设有第一电磁阀，废水处理箱外部的顶端固接有支撑板，支撑板的下表面固接有水泵，水泵的进水口与进水管相连通，水泵的出水口固接有连通管，且连通管贯穿废水处理箱并延伸至搅拌腔的内部。通过电机、第二电磁阀和水泵等装置的设置，启动电机，通过电机带动螺带式叶片和搅拌杆转动，从而能够大范围对物料进行搅拌，并降低搅拌的死角，从而能够充分的对搅拌腔内的废水和絮凝剂进行混合搅拌，进而加快废水和絮凝剂的反应速率，既而有效的提高了该装置对废水的处理效率。
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本实用新型公开了一种烟道内废水预热装置，包括废水罐、废水离心泵、烟道预热组件、喷枪以及燃烧室，所述废水离心泵通过管道与废水罐连通，所述烟道预热组件通过管道与废水离心泵输出端连通，所述喷枪通过管道与烟道预热组件连通，所述喷枪输出端连通有燃烧室。本实用新型通过在烟道本体内增设有预热盘管，因此高温气体在流动的过程中，利用预热盘管中的废水可对热量进行吸收，实现了对烟气的快速降温，减少了高温烟气对烟道本体的损伤，降低了耐火材料层的厚度，其二：在对高温烟气进行换热时，可对预热盘管中的废水进行升温处理，实现了对热能的再次利用，可对后续加工的废水进行预热处理，提高了资源的完美利用，节能环保。
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本发明公开了一种用于实验室废水的混凝气浮膜蒸馏集成系统，包括预处理装置和膜蒸馏装置，预处理装置包括依次连通的混合池、絮凝沉淀池以及气浮池；其中气浮池的上方与膜蒸馏装置连通；混合池内设置有化合物粉碎机构；化合物粉碎机构包括设置在混合池内的加料箱，加料箱的上方竖直设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有推板；加料箱的底部设置有若干出料孔，推板上设置有与小孔一一对应设置有的破碎齿。本发明中采用混合池、絮凝沉淀池以及气浮池进行预处理，以去除实验室废水中的表面活性剂，提升废水表面张力，通过膜蒸馏装置对预处理后的废水进行减量化和无害化处理，减少废水排放，并对蒸馏多得到的清洁水进行资源化利用。
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本发明提供一种盐废水回收利用装置，属于盐废水处理技术领域，包括加热箱、冷却箱、进气管和进水管，隔热板上设有透气孔，隔热板上安装有加热管，加热管的管壁内设有加热通道，加热管的上部侧壁上安装有出气管，出气管内安装有第二防水透气膜，支撑板上安装有热风机，热风机的出风端上连接有热风管，热风管的一端与加热通道相连通，加热管的上端连接有盐废水进管，加热管的下端连接有盐废水出管，加热箱的内侧壁上设有电加热器，进水管的另一端安装在冷却箱内，进气管的一端安装在加热箱的右上端，冷却箱的内侧壁上设有制冷设备，进气管上安装有引风机；本发明盐废水回收利用装置具有分离效率高的优点。
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本发明涉及一种电镀废水处理用低压脉冲电絮凝技术装置及其絮凝方法。包括连接的一级絮凝槽和二次絮凝槽，其中一级絮凝槽具有以下结构：包括连通的上槽和下槽，其中电极设置在下槽内，下槽内设置有搅拌装置。按照以下步骤进行：1）首先将电镀废水通入一级絮凝槽，由低压脉冲电源实现放电，同时开启搅拌装置，进行一次絮凝；2）一次絮凝完毕后，电镀废水进入二级絮凝槽，进行絮凝，二级絮凝槽和一级絮凝槽之间设置防倒流装置。本发明将电极设置在下槽内，这样下槽内产生的絮凝体在搅拌装置的作用下被分割成颗粒更小的絮凝体，上下槽的结构使处于上槽内的电镀废水受到的影响较小，因而不会影响颗粒的集聚，从而达到了净化电镀废水的目的。
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本实用新型公开了一种有机废水COD分离装置，包括壳体，所述壳体的内部左侧上方设有废水箱，所述壳体的左侧顶部贯穿设有废水进水管道，所述废水进水管道上设有废水进水阀门，所述壳体的左侧中部贯穿设有废水出水管道，所述废水出水管道上设有废水出水阀门，所述废水箱的内部设有过滤网，所述过滤网的上表面上对称设有把手，所述废水箱的底部左侧连通有循环管道的进液端，所述循环管道上分别设有循环阀门、高压水泵、第一半透膜装置和第二半透膜装置，所述循环管道的两个出液端分别与废水箱的右侧顶部和净水箱的顶部右侧连通，所述壳体的右侧底部贯穿设有净水出水管道，本实用新型通过多次循环分离保证了有机物分离的效果。
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本发明揭示了一种三次采油废水处理方法，包括如下步骤：S1、酸碱调节步骤；S2、混凝剂添加步骤；S3、絮凝剂添加步骤；S4、固液分离步骤。本发明能够显著降低废水粘度，并使废水中的悬浮颗粒和油滴失稳聚集形成微小絮体，再配合絮凝剂完成三次采油废水的处理。与现有技术相比，本发明的药剂使用量更少，废水处理成本低，且能够有效的减少污泥的产生，保证了废水处理效果。同时，本发明能够有效降低废水浑浊度，加速废水中絮体的沉降速度，缩短了废水处理的时间，提升了整体的处理效率。
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