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本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种废水连续中和处理装置。包括废水中和罐、中和药剂罐、废水回收罐及药剂计量泵，所述废水中和罐的顶部不同位置分别设有废水入口、氮气入口、安全阀、中和药剂入口及废气出口，所述废水入口管路连接至生产设备的废水出口，所述氮气入口通过钢管伸入至废水中和罐的内底部，所述中和药剂罐的中和药剂出口管路连接至药剂计量泵的输入端，所述药剂计量泵的输出端管路连接至废水中和罐的中和药剂入口，所述中和药剂入口通过钢管伸入至废水中和罐的内底部，所述废气出口管路连接至废气处理系统。本实用新型实现定量加药、连续中和，废水中和处理充分高效，且操作简单，一名工作人员即可完成。
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本发明公开了一种用于化学废水的新型电解处理方法，包括以下步骤：（1）向废水内加入无机酸，（2）将废水缓慢流经电解槽，（3）向废水中加入无机碱，（4）将废水使用滤纸进行过滤。通过上述方式，本发明用于化学废水的新型电解处理方法具有常温常压、管理简便、流程简单、消耗小、效果明显、针对性强、效率提高等优点，在用于化学废水的新型电解处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
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本实用新型公开一种氟尿嘧啶废水预处理装置，包括废水池、输入管道、输出管道、污泥泵和废水周转罐，还包括污泥挤压装置，所述输入管道上依次设置废水池、污泥泵和污泥挤压装置，所述输出管道上的一端与污泥挤压装置连接，其另一端与废水周转罐连接；所述污泥挤压装置包括箱体，所述箱体内纵向设置至少两个由滤布卷成的过滤筒，且过滤筒的顶部开口，其底部设置底座，所述底座下端设置支撑杆用于支撑过滤筒，所述过滤筒顶部开口处的箱体顶部开设进料口，且进料口与输入管道连通。本实用新型大大减少了滤液中的氟尿嘧啶粗品，环境污染小，资源回收率高，进而降低生产成本，避免了残留在废水中的氟尿嘧啶粗品对活性污泥法的菌种起抑制作用。
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本实用新型公开了一种生物柴油废水的处理设备，其特征在于：包括废水池(1)、预处理区与废水处理区，所述预处理区包括沉降池(2)，所述废水处理区包括UASB反应器(3)、活性炭吸附塔(4)、厌氧池(5)、好氧池(6)与沉淀池(7)，所述废水池(1)排水口与沉降池(2)相连，所述沉降池(2)内部设有刮泥机(8)，所述沉降池(2)底部设有排污管(9)，所述沉降池(2)上端与UASB反应器(3)底部相连，所述UASB反应器(3)自下而上依次设有污泥床(10)、污泥悬浮层(11)与沉淀区(12)。本实用具有如下优点：具有较强的去除生物柴油生产废水中有机污染物质的能力，COD、SS吸附降解效果好，运行成本低、耐冲击负荷和自动化程度高。
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本发明公开了一种仿形吹干用废水回收利用装置，包括承重板和水槽，所述承重板的左右两侧均通过旋转接头转动连接有活动板，且承重板的下方左右两端均通过电动伸缩杆与废水回收槽相互连接，同时电动伸缩杆的中部左右两侧均通过支架与废水回收槽相互固定，所述水槽的下方后侧左右两端均通过立柱与承重板相互连接，且水槽的上端中部设置有注水口，同时水槽的下表面均匀安装有喷头，所述注水口的左右两端均设置有废水回流口，且废水回流口通过废水回流管与废水回收槽相互连通，同时废水回流管上安装有水泵。该仿形吹干用废水回收利用装置，可对汽车清洗以及仿形吹干过程中的水源进行收集，做到了资源的回收利用，达到了环保的效果。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种利用BHT生产中和废水生产对甲苯磺酸钠的方法，所述中和废水中包含对甲苯磺酸钠和碱中和剂，所述方法包括以下步骤：步骤1，将BHT生产过程中产生的中和废水的pH值调节为6～7；步骤2，将调节pH值后的中和废水用吸附剂对溶液进行脱色；步骤3，将脱色后的中和废水过滤后，蒸发浓缩，冷却结晶后得到对甲苯磺酸钠粗品；通过本方法可消除BHT工艺废水，解决环保难题，对废水实现资源化利用，降低对甲苯磺酸钠生产成本，提高经济效益。
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本发明公开了一种用于化学废水的新型氧化处理方法，包括以下步骤：（1）向废水中均匀加入第一类氧化剂，（2）对废水加热至60℃以上以去除第一类氧化剂的残留物，（3）向废水中均匀加入第二类氧化剂，（4）将废水至60℃以上以去除第二类氧化剂的残留物。通过上述方式，本发明用于化学废水的新型氧化处理方法具有管理简便、流程简单、用途广泛、效果明显、针对性强、效率提高等优点，在用于化学废水的新型氧化处理方法的普及上有着广泛的市场前景。
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本实用新型公开了一种塑料稳定剂的生产废水处理池，涉及塑料稳定剂生产废水处理用辅助装置技术领域，为解决现有的塑料稳定剂的生产废水处理池在使用时常常由于对废水的处理无法了解而导致工作人员工作强度增加的问题。所述废水处理池主体的上方设置有固定顶板，且固定顶板与废水处理池主体通过支撑竖柱固定连接，所述固定顶板的下方设置有盖至板，且盖至板与固定顶板通过电动推杆固定连接，所述盖至板的下端设置有密封内块，所述密封内块下方的中间位置处设置有PH值传感器，所述废水处理池主体一侧的下方设置有声光报警器，且声光报警器与废水处理池主体通过卡槽焊接连接，所述PH值传感器与声光报警器通过电性连接。
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本实用新型公开了一种利用烟道气余热处理含氨废水的节能减排装置，包括主体设备废水蒸发罐、氨水吸收罐、烟道气集束管、水封罐、氨水循环泵和液位计。所述烟道气集束管置于蒸发罐内，所述氨水吸收罐上部设置喷头或喷淋管。本实用新型装置结构简单，烟道气余热利用充分，对含氨废水处理比较完全，可根据市场需要或客户需求制成不同浓度的回收氨水加以利用；含氨废水经本装置处理后，剩余废水残液总量大大减少，残液中的氨氮含量大幅度降低，由于烟道气余热得到应用，向大气环境释放的热量大幅减少。本装置余热利用，废水部分回收使用，真正做到了节能减排，既有经济效益，也有环境效益。
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本实用新型具体涉及一种高钾盐废水用萃取分盐耦合蒸发系统。本高钾盐废水用萃取分盐耦合蒸发系统包括：除氟机构，对高钾盐废水进行除氟处理；除浊机构，对除氟处理后的高钾盐废水进行除浊处理；蒸发机构，对除浊处理后的高钾盐废水进行蒸发结晶处理；生化机构，对蒸发结晶处理后的高钾盐废水进行生化处理。本实用新型的高钾盐废水用萃取分盐耦合蒸发系统，对高钾盐废水依次除氟、除浊后，再经蒸发机构蒸发结晶，获得固体杂盐，而后再通过生化机构对蒸发结晶处理后的高钾盐废水进行生化处理，从源头降低了排入水环境的盐，实现盐减排及资源化。
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本发明公开了一种基于芬顿反应的有机废水的处理方法,其包括(1)高压脉冲电凝反应:调节废水的pH为3～4,使废水在高压脉冲电凝设备中、电流强度为1～30A条件下进行高压脉冲电凝反应,电凝反应的时间为30min～120min,其中高压脉冲电凝设备采用100V～400V的交流电输入,经整流后转变为直流电,然后利用脉冲发生器,形成80V～350V脉冲电压,高压脉冲电凝设备所采用的阴阳极板为碳含量在0.45wt%以上的铁板,极板之间的间距为10mm～30mm;(2)芬顿反应;(3)混凝沉淀反应。本发明方法与已有技术相比,处理成本降低,处理时间缩短且处理效果更好。
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本实用新型是关于一种具有废水再利用功能的恒温恒湿试验设备，包括：用于试验的腔体；排液口，设置在腔体的外壁上，用于排出腔体中产生的废水；过滤装置，与排液口连通，将废水净化成清水；第一容器组，与过滤装置的出水口相连通，用于存储净化后的清水；及第二容器组，接收来自第一容器组的清水，并向恒温恒湿试验设备内部供应湿气。本实用新型的技术方案能将恒温恒湿试验设备中产生的废水经回收处理，而再次供设备使用以达到废水再利用的目的，从而节约水资源。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其是一种方便混合的电镀废水处理池，包括圆形的池体、鼓风机、驱动电机、支撑板、用于均匀混合池体内的电镀废水和处理剂的混合装置和支架，混合装置包括进气总管和至少一个支管，进气总管包括总进气端和总密封端，支管上设有支进气端和支密封端，支管上设有一排出气孔，且从支进气端向支密封端方向出气孔逐渐减小，支架外侧与池体固定连接，通过将处理池设计为圆形，并且通过驱动电机驱动鼓风机和混合装置转动，使得支管不仅能够起到搅拌作用，而且能够通过产生气泡对废水进行搅拌，形成双搅拌机构，从而保证废水和药剂的充分混合，提高净化效果。
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本实用新型揭示一种喷水织机的废水回收装置，包括底座、支架、喷嘴和压纱器，喷嘴和压纱器的一侧均套接有第一收水管，两个第一收水管的正面均开设有进线孔，两个第一收水管的一端均与第二收水管滑动连接，第二收水管的底部连通有连接管道，连接管道下方设置有过滤箱，过滤箱的内腔套接有滤网，过滤箱的底端连通有出水管；本实用新型通过第一收水管、第二收水管、进线孔、连接管道、过滤箱的设计，通过第一收水管和第二收水管限制废水的溅射，再通过连接管道流入过滤箱，能够限制废水的溅射，避免废水乱溅使污物四处溅射，沾附在机器上导致机器产生故障，同时也避免了工人在工作时不慎吸入污物导致身体受到损害。
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本实用新型提供了一种大豆蛋白废水的装置，包括有依次连接的预处理装置、生化处理单元、超临界水氧化装置和纳滤膜过滤器。该装置的处理工艺是先对大豆蛋白废水进行预除杂，所得清液送入生化处理，出水经超临界水氧化后进行纳滤，得到纳滤清液和纳滤浓液。本实用新型的处理工艺运行成本低，处理效果较好，可以为大豆蛋白废水为代表的高浓度有机废水的处理工程提供理论和实践上的指导，切实解决水污染的防治问题，以实现环境效益、经济效益和社会效益的统一。
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本实用新型公开了一种用于新型废水中高效转轮全自动除渣装置，包括滚筒装置以及吹渣装置，滚筒装置架设在废水上，至少部分浸入废水中；吹渣装置设置在滚筒装置轴向的一侧；滚筒装置包括转轴、与转轴同轴转动的滚筒、安装在转轴上且平行滚筒径向延伸至滚筒内侧壁的刮板以及驱动转轴转动的驱动装置，刮板通过轴承连接在转轴上。本实用新型全自动除渣装置，利用转轴带动滚筒旋转，将废水中的紫菜碎屑过滤到到滤网上，再通过吹渣装置将紫菜碎屑吹到一边，达到从污水中分离紫菜碎屑和其他杂质的作用。刮板设置在滚筒中，一方面增强滚筒运行的稳定性，另一方面，刮板末端可以扫到滚筒内壁，清扫堵在滤网上的紫菜碎片和杂质。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种便于清理的废水处理用过滤装置，包括处理箱，所述处理箱右侧面的中部固定连接有清理装置，所述处理箱内壁的中部设置有处理装置，所述处理箱左侧面的中部固定连接有收集装置。该便于清理的废水处理用过滤装置，通过处理层将杂物挡住，使得废水穿过处理层经过防水消毒灯消毒后落到箱底，进而降低了杂物对处理工序造成的影响，防止杂物进入管道造成堵塞，通过启动推杆电机，使得连接块向左移动带动传动电机向左移动，经过清理杆转动配合推板对处理层进行清理并将杂物推入收集箱内，进而避免了因零部件需要取出进行清理而导致难以连续处理的情况发生，提升了该装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种冷热冰袋生产废水处理装置，包括废水收集池，所述废水收集池一侧设有过滤罐、排废罐和中转罐，所述废水收集池、过滤罐和中转罐之间依次通过抽水组件连接，所述过滤罐内侧壁固定连接有过滤框，所述过滤框内底部中心固定连接有挡料台。本实用新型通过过滤罐、排废罐、过滤框、挡料台、清扫刷、安装轴、驱动装置和排废管之间的相互配合，利用过滤框可有效对废水内杂质进行过滤，在驱动装置启动后可带动安装轴和清扫刷转动并移动，从而可将过滤框内杂质排入排废罐内，这样既可防止过滤框堵塞影响废水过滤效率，同时也给杂质的清理提供便利，操作简单，有效提高了污水处理效率和处理效果。
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本实用新型公开了一种高浓度有机磷废水处理系统，包括：蒸发桶，所述蒸发桶的一侧连接有进水管，所述蒸发桶的上端连接有排气管，所述蒸发桶远离进水管的一侧连接有流通管；加热棒，其安装在所述蒸发桶的内部；去油桶，其连接在所述流通管的另一端，所述去油桶的上端通过螺栓安装有刮油机，所述刮油机的输出端连接有刮油带；过水管，其连接在所述去油桶远离蒸发桶的一侧。该高浓度有机磷废水处理系统设置有设置的去油桶通过静置使废水中的不溶性油脂和其他杂质漂浮到废水上表面，通过安装的刮油机和下端连接的刮油带，将废水上端的杂质抽走另行处理，减少有机磷废水处理的难度系数，减轻有机磷处理装置的工作压力。
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本发明涉及一种肠衣加工及肝素提取的废水处理工艺，包括将废水收集于收集池内，通过提升泵将废水泵入DPASB+反应器中，废水发酵后自流进入沉淀池一，进行絮凝沉淀；后进入吹脱塔进行氨氮吹脱，吹脱流入沉淀池二，并进入生化配水池，并对废水加热；配水池出水进入DPABR厌氧生物反应池一，反应池一出水流入DPSBR生物反应器中，反应器出水流入中间池中，将水温继续加热，将中间池的废水提升至DPABR厌氧生物反应池二，并出水流DPMO好氧生物反应池中，其出水进入回流沉淀池，其出水自流进入曝气生物滤池，曝气生物滤池出水进入沉淀池三，其出水进入进入折点加氯池，向池内投加0.1%次氯酸钠；折点加氯池出水自流进入活性炭吸附池，该池内投加炭粉，即可完成达标排放。
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本发明公开了一种二甲基甲酰胺废水生物处理方法，属于生物方法处理高浓度二甲基甲酰胺（DMF）废水领域。所述的处理方法中废水依次经过DMF专属固体菌种激活及培养→废水处理，该工艺操作简单、反应高效，可将DMF降解，最终氧化为NH3和CO2，DMF得到降解。可处理进水DMF浓度10000mg/L以下废水，能够进行专业生物降解，DMF降解效率高于99.5%。本发明的方法是对普通生物法的升级加强，扩宽生物处理DMF废水的适用范围。
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本发明提供一种处理含高浓度硝酸根离子废水的方法，包括以下步骤：a)将催化剂加入含硝酸根离子的废水中，向废水中加入浓盐酸；b)使用搅拌器将催化剂在废水中分散；c)将氢气缓慢通入废水中，将硝酸根离子转化为氮气。该方法可在常温常压下处理含高浓度的硝酸根粒子的废水，最高可以将废水中的高浓度硝酸根离子从50000ppm降低至10ppm，远优于直接排放标准；使用本发明的处理含高浓度硝酸根离子废水的方法，对处理装置要求较低，且工艺简单，不需要加温及加压设备，成本较低，安全性、可靠性高，在操作过程中不易发生危险。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种电镀废水用过滤装置，针对了对电镀废水处理时，固体杂质易造成滤网阻塞的，需要停止设备运行以进行清理滤网，影响废水处理效率的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，进液口内连通有进液管，调控座内设置有调控机构；本实用新型中其中一个处理室内的过滤板长时间使用堆积大量固体杂质，造成过滤孔堵塞时，调控机构封堵其中一个处理室的进液通道，同时打开另一个处理室的进液通道，从而利用另一个处理室内的过滤板对电镀废水进行过滤处理，通过两个过滤板交替式工作，确保对电镀废水进行高效地过滤处理，进而确保废水较高的处理效率。
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本实用新型公开了一种重金属废水用的中和添加剂安全使用设备，具体涉及废水处理设备领域，包括底座，底座的顶部固定安装有壳体，壳体的左侧固定安装有废水进水口，废水进水口的顶端位于壳体的右侧固定安装有废水出水口，废水出水口的顶端位于壳体的侧面固定安装有排气管。本实用新型通过设有第一滤网，从而使得壳体内部的中和添加剂和重金属废水能充分融合，从而提高处理效果，且通过设有卡接槽和第二滤网，可以使得传动轴在搅拌过程中可以对中和添加剂和重金属废水进行充分搅拌，从而提高了工作效率，且通过设有排气管和净化装置，可以对废水处理过程中产生的有毒气体进行吸收，从而降低对环境的污染，增加了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种废水分质处理系统，包括：总管道、第一分流管道、第二分流管道、第一收集池、第二收集池、第一电磁阀、第二电磁阀、进水流量计、电导率监测探头和PLC控制器；第一分流管道和第二分流管道的一端与总管道的排出口处连通，第一分流管道和第二分流管道的另一端分别与第一收集池和第二收集池连通；第一电磁阀和第二电磁阀分别设置在第一收集池和第二收集池上；电导率监测探头设置在总管道内，与PLC控制器电连接，PLC控制器与第一电磁阀和第二电磁阀电连接。通过上述方式，本实用新型能够实时检测废水的电导率，通过电磁阀的开关将电导率高的废水和电导率低的废水分开收集，并对电导率高的废水进行处理以达到再次利用的标准。
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本实用新型涉及一种废水中和预混合反应装置和中和系统。一种废水中和预混合反应装置，外壳上设有酸性废液入口和石灰石料浆入口，酸性废液入口设置在外壳的底部，石灰石料浆入口设置在外壳的侧面，混合物料出口设置在石灰石料浆入口的下方。本实用新型还提供一种中和系统，包括中和反应罐还包括废水中和预混合反应装置，废水中和预混合反应装置设置在中和反应罐前，废水中和预混合反应装置的混合物料出口和中和反应罐的入口连接。本实用新型通过物料进料方向和流速将反应器内物料带动进行旋转混合，加快了物料混合速度，增加了反应物料接触面积，从而加快了反应的速率。同时由于反应器小，大大降低了酸性废水被稀释的可能。
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本实用新型涉及一种集装箱清洗过程中的废水处理循环利用节水减排装置，包括废水回收池、沉淀池、絮凝池及储水池，所述的废水回收池通过管道与沉淀池连接，所述的沉淀池通过管道与絮凝池连接，所述的絮凝池通过管道与储水池连接；所述的絮凝池的顶部设置有絮凝剂加入管，所述的絮凝池的底部设置有多个排出管道，所述的排出管道与过滤装置连接。本实用新型中设置有沉淀池和絮凝池，能够有效地除去废水中的固体物质和其他物质，并且设置有过滤装置，保证废水处理的效果，设置有多个过滤装置保证废水处理过程的连续性。
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本实用新型公开了一种混凝土砂石废水循环回收系统，其技术方案要点包括混凝土搅运车、导料容器、设置在导料容器上的导料口、设置在导料口上方的加水管、设置在导料容器上的污水溢流口，混凝土分离器以及清洗管路，清洗管路伸入混凝土分离器内，还包括设置在污水溢流口下方的废水池以及用于将废水池上层清水抽出的抽水泵，抽水泵的进水口设有伸入废水池的进水管、出水口设有出水管，出水管的侧壁上设有分别与加水管和清洗管路连通的连接管；抽水泵将废水池中上层清水抽出，清水沿着进水管、出水管以及连接管，并分别进入加水管和清洗管路内对砂石进行清洗，以此可以将废水进行循环利用，减少使用外接水资源的可能性，节能环保，降低成本。
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本实用新型涉及铝表面处理废水的处理与回用装置,特别适用于铝型材加工企业的废水处理与回用。其特征在于:它包括一次串联连接的废水池(1)、PH调整池(2)、电凝机(3)、电凝机出水池(4)、混凝池(5)、絮凝池(6)、污泥脱水机(7)、中间水池(8)、砂滤塔(9)、活性炭塔(10)、回用水池(11)、反渗透系统(12)和纯水储槽(13)。本实用新型能够有效去除废水中的重金属和盐类,使处理后的废水COD≤25mg/L,且中水回用率高。本实用新型处理后的废水,COD值可达到25mg/L以下,远远低于国家标准的排放要求50mg/L。中水的回用率达80%以上,对节约水资源、改善环境起到积极的意义,且对企业的经济效益显著。
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