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本实用新型是一种危险废物重金属配伍控制装置，包括配伍给料箱、配伍给料箱提手、配伍给料箱连接器、装袋投料口、称重装置、配伍控制器、配伍给料混合装置和配伍给料箱装填窗，所述的配伍给料混合装置上部设有两个以上的配伍给料箱连接器，配伍给料箱连接器均活动连接一个配伍给料箱，配伍给料箱上部通过转轴连接配伍给料箱提手，配伍给料箱上部表面开矩形通孔安装配伍给料箱装填窗，配伍给料混合装置上部安装的多个配伍给料箱分别储存不同的试剂，可以在配伍控制器的控制下精准投放相应剂量的试剂，可以根据需要快速进行试剂配伍应对多种重金属废弃物。
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本实用新型公开了一种钢厂含锌危固废资源化处置装置，涉及固废处理领域，包括处理箱和装置架，还包括：破碎机构，设置在处理箱内部且包括移动组件和旋转组件；升降机构，与破碎机构配合安装且位于处理箱内部；输料机构，用于对处理箱内部进行送料和出料且位于处理箱上；驱动机构，用于驱动破碎机构；过筛机构，用于破碎后原料过筛，所述移动组件包括设置在装置架圆周侧的移动槽、移动块、移动杆和转动杆，移动块滑动安装在移动槽内部且移动杆移动连接设置在移动块上，旋转组件包括旋转轮和齿条，齿条设置在移动槽内部且与旋转轮配合安装，本实用新型设计合理，不仅能够实现圆周旋转破碎，而且能够进行上下移动，提高破碎效率和品质。
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本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及在线式热盘炉协同处置危险废弃物装置，包括换热装置，所述换热装置一端与热盘炉连接，另一端与分解炉连接，还包括蒸汽生成单元、蒸汽机、动力转换单元和磨料单元，所述磨料单元中装有煤粉，经所述磨料单元加工后的煤粉一部分送入热盘炉中，另一部分煤粉送入分解炉中。本发明还提供了该装置的使用方法，包括热量收集、产生蒸汽和蒸汽机产生转矩等步骤，本发明的方法将热盘炉内燃烧气体的温度降低所释放出来的热量通过换热装置收集起来，对煤粉进行磨细加工，本方法充分利用能量，节约成本，提高在线式热盘炉的燃烧质量。
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本发明公开了一种用于危险废物焚烧的熔融炉渣利用装置，包括承载单元，承载单元包括容纳罐和位于容纳罐内的筛分板，筛分板将容纳罐内部分隔为破碎空间和沉淀空间，承载单元还包括位于破碎空间的破碎组件和位于沉淀空间的搅拌组件；本发明设置有承载单元，通过承载单元中的破碎组件对熔融炉渣进行破碎，筛分板对破碎完成的熔融炉渣进行筛分，搅拌组件对熔融炉渣和水进行搅拌，从而使熔融炉渣分层，然后将分层的物质依次取出，进行再次利用，从而解决了现有的对含汞电池进行热处理的装置，往往都是将含汞电池进行焚烧，却未对焚烧残留下来的残渣进行处理，导致残渣污染环境的问题。
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本发明公开了一种净化危险废弃物渗滤液的方法，通过向在酸性条件下向水体投加硫酸亚铁进行氧化还原反应，并接着在碱性条件下使分离的金属离子生成不溶于水的氢氧化物排出。同时，本发明还提供了上述反应的专用装置。本发明在去除一般重金属离子的同时，确保水中的六价铬离子完全还原成为三价铬离子并去除，同时根据水质的不同，确保出水SS稳定。
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本实用新型公开了一种危废复合砖油压机用进料机构，包括传送带，沿传送带输送方向的两侧设置固定支架，每一侧固定支架顶部均设有至少两个竖向设置的固定螺杆，两侧的固定螺杆共同固定进料口的边沿，进料口的底面开口，沿传送带的输送方向，在后方的进料口侧面抬高形成供料通道，在后方的进料口侧面上还设有第一固定板，第一固定板的下方通过贯穿第一固定板的可调螺栓设置气动开合门，沿第一固定板的周向还架空设置了固定在进料口侧面上的第二固定板，第二固定板上竖向设置了滑槽，滑槽中设置了可沿滑槽竖向滑动的朝向背向于传送带输送方向的感应器，在传送带的输出端部后还设有半包围收集罩。
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本实用新型涉及环保机械设备的技术领域，特别是涉及一种危险废弃物焚烧回转窑，其能够使燃烧后的残渣收集更加方便，使燃烧室通气量调节更加便捷，降低使用局限性；包括燃烧炉、回转炉、回转电机、回转螺杆和一号燃烧器，燃烧炉的内部设置有燃烧室，燃烧炉的侧壁上连接设置有支座，回转炉的内部设置有回转腔，回转炉固定安装在燃烧炉的侧壁上，并且回转腔与燃烧室连通，支座与回转炉的外壁固定连接一号燃烧器通过输出端与燃烧室的连通固定安装在燃烧炉的侧壁上，燃烧炉的内侧壁上设置有托架，并燃烧炉的顶端连通设置有二号燃烧器，二号燃烧器上设置有滑道，二号燃烧器上设置有排气装置，用以对燃烧产生的烟气进行预处理。
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本实用新型公开了一种危废焚烧调节型余热锅炉，包括膜式壁结构的锅炉本体，在锅炉本体上设有烟气进口和烟气出口，锅炉本体下方设有灰斗；所述锅炉本体内设有一道膜式壁隔墙，所述膜式壁隔墙将锅炉本体分为两个冷却室，分别为第一沉降室和第二冷却室，所述第一沉降室与烟气进口联通，第二冷却室与烟气出口联通，所述膜式壁隔墙的底端位于灰斗上方，且在膜式壁隔墙上设有可进行开合调节的调节阀。本实用新型改变了烟气走向，确保了余热锅炉经长时间使用后不会出现由于物料调配热值低而导致余热锅炉出口温度低的现象，确保焚烧系统正常运行，同时满足环保要求。
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本发明涉及一种炭化炉危废处理设备，包括烟气处理系统，其包括通过烟气管道依次连接的回转焚烧炉、二燃室、余热锅炉、干法脱硫系统、湿法脱硫系统和排烟系统；以及余热利用系统，其包括进水装置和供气装置，所述进水装置通过所述余热锅炉中的汽水管道与所述供气装置连通，所述供气装置用于提供蒸汽对所述排烟系统加热。本申请对物料适应性强；焚烧烟气达标，焚烧彻底；焚烧残渣达标；可以长时间的稳定运行；运行稳定可靠、操作方便；操作安全性好；综合运行成本较低，通过利用余热消除白雾，能够有效降低烟气加热器的能耗。
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本发明涉及一种危废焚烧烟气净化及CO2捕获系统，包括烟气净化系统和CO2捕获系统，所述CO2捕获系统安装在烟气净化系统的末端，所述烟气净化系统包括用来回收饱和蒸汽的高温烟气余热锅炉，所述CO2捕获系统由吸收装置、再生装置和热交换装置组成，所述烟气净化系统的高温烟气余热锅炉与热交换装置相连，所述热交换装置分别与吸收装置和再生装置相连。本发明的优点是通过充分利用烟气净化系统的余热，为CO2捕获系统提供热源，以减少能耗，同时采用的吸收溶液的碳捕获率在90%以上，解析的CO2纯度在90%以上。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧气体用活性炭净化设备，包括箱体，所述箱体的两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的一侧活动连接有转杆，转杆的一端固定连接有盛放盒，所述转杆的圆周外壁活动连接有第二扭簧，且第二扭簧的两端分别与转杆和滑块相固定，所述滑块的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与箱体相固定，所述箱体的一侧开设有缺口。本实用新型不仅能够通过磁条和盛放盒的配合使用，对盛放盒内的活性炭进行更换，提高了装置的便捷性，而且能够通过斜块和限位杆的配合使用，方便将活性炭快速取出，提高了装置的使用效果，还能够通过过滤板对废气中的粉尘颗粒过滤，提高了装置的净化效果。
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本实用新型公开一种危险废物焚烧烟气脱硝装置，包括检测箱、进气装置、出气管、循环装置、调节装置和浓度感应器，所述检测箱内部具有一检测腔体；所述进气装置包括进气管和第一烟气净化箱，所述进气管一端与所述检测箱连通，所述进气管另一端与所述第一烟气净化箱连通；所述出气管与所述检测箱连通；所述循环装置包括循环管、单项阀和第二烟气净化箱；所述调节装置包括一电动推杆、一连接杆、一移动杆和两个堵头，所述移动杆两端均设置有堵头；所述浓度感应器内置于所述检测箱；解决现有技术在机器报警到工作人员处理的这段时间内，焚烧装置依旧未停止工作，继续产生废气会连续从排气管排出，污染空气的技术问题。
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本实用新型涉及一种危险废液卸料装置，具有料桶托盘和卸料平台；所述料桶托盘承载于卸料平台上，料桶托盘上具有至少一个料桶置放槽；所述卸料平台具有三面围挡，卸料平台上与开口侧面相对的一侧底部设有凹坑；所述凹坑内开有排液口；所述围挡上开设有孔洞；所述孔洞内通过紧固装置可拆卸设有橡皮手套。本实用新型使用过程中，料桶放置于料桶托盘上，且料桶的出液口近料桶置放槽放置，料桶托盘通过叉车抬升放入卸料平台上，操作者通过将手伸入橡皮手套中，通过工具或手打开盖子，废液流入凹坑内，并通过凹坑下方的排液口排放。
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本实用新型涉及危险废物焚烧系统用二回程余热锅炉，锅炉本体包括第一回程烟道和第二回程烟道，第一回程烟道和第二回程烟道之间设置有中间水冷壁，第一回程烟道和第二回程烟道内分别设置有第一回程水冷壁和第二回程水冷壁，第一回程烟道内设置有震打清灰装置，第二回程烟道内设置有挂片，挂片为水冷壁结构，挂片和第二回程水冷壁之间还设置有脉冲吹灰装置，余热锅炉上方设置有集水箱，软水从集水箱排放至其中，用于余热锅炉的换热，震打清灰装置用来清除堆积在第一回程烟道内的飞灰；挂片起到了一定的换热作用，脉冲吹灰装置清除挂片以及第二回程水冷壁上的飞灰，从而减低了第二回程烟道堵塞的频率保证焚烧系统长期稳定运行。
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本实用新型公开了一种危废焚烧干式震动出灰设备，其包括设于炉体尾端下方的炉体接灰斗，所述炉体接灰斗下方设有震渣槽，所述震渣槽倾斜安装在减震支撑件上，在震渣槽的尾端设有出渣口，在震渣槽的下方设有水冷却夹套和加强支撑架，所述加强支撑架的底部安装有震动器，通过震动器的连续震动来推动灰渣在震渣槽内作往前及扰动运动。本实用新型采用震动筛原理，促使灰渣往渣槽方向运行，通过出渣槽底部的水夹套加速对灰渣的冷却，且冷却水可循环使用；其实现了炉渣的干式出灰，减少炉渣的容重及体积，减少了企业的运行成本；同时本实用新型出灰系统无污水产生，减少了对环境的污染。
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本实用新型揭示了一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构，包括冷风机和皮带输送机，还包括密封罩和冷风分配管，所述皮带输送机设置有多个包括第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述密封罩包裹设置于第一皮带输送机和第二皮带输送机的外部，所述第一皮带输送机的出料端位于第二皮带输送机的进料端上方，所述冷风分配管设置于密封罩内的顶部并位于第一皮带输送机和第二皮带输送机上方，所述冷风机通过冷风输送管穿过密封罩的上部与冷风分配管的一端对应连接。本实用新型利用飞灰在相对密封空间通过时，注入冷空气进行热交换，达到降温的目的，充分利用了输送和降温相结合的方法，既达到降温的目的又不额外占用场地。
本发明公开了一种基于水热气化法连续资源化处理高盐高COD化工危废工艺，包括S1：启动熔盐炉系统；S2：将一定量的污水送入1#反应器；S3：经过1#反应器预处理后的废水变为汽水混合物，进入5#反应器；S4：经过5#反应器处理后的废水在热解催化剂及高温高压作用下，将有机物分解并送入物料储罐回收余热；S5：经过余热回收后的过饱和蒸汽、甲烷、二氧化碳的混合物中气相进入气体暂存罐，冷凝后的水蒸气进入清水储罐；S6：随着盐在1#反应器内的累积，1#反应器内压力达到7MPa时，开启2#反应器进行替换。本发明利用1#‑4#反应器脱盐‑清洗循环运行保证5#反应器进料连续不间断进行，有效解决了盐沉积堵塞管道和造成热解催化剂失活等问题。
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本实用新型涉及监测设备技术领域，具体为一种基于物联网的危废监测装置，包括装置主体、检测腔、传输腔以及机架，所述装置主体顶端设有监控探头，所述监控探头一端设有无线信号收发器，所述装置主体一端设有升降杆和水质监测探头，所述检测腔内端设有传感器模块，所述检测腔一端连接有气体收集器，所述传输腔内端设有输入键盘、显示器、打印机、定位模块、传输模块、报警模块、存储模块以及主机处理器，所述显示器背端设有控制器，所述传输腔一端设有蓄电池组，通过设置的检测腔，检测腔内端设有传感器模块，本实用不仅能够监测气体废物也能监测水质废物，使得设备使用时更加的高效。
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本实用新型公开了一种具有放料控量功能的危险废弃物储存罐，包括罐体、挡罩、横板、控量机构和隔温机构，所述罐体上端内部安装有连杆，所述挡罩焊装在连杆中心，所述罐体中段内壁焊装有横板，所述横板下侧安装有便于对储存物控量释放的控量机构，所述罐体下端焊接有出料管。通过控量机构对储存罐释放物料进行更加有效的控量，提高后续的处理效果，通过隔温机构增加了储存罐的恒温效果，使储存更加稳定，提高了储存罐的使用效果。
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本实用新型公开了一种用于连续性危废污泥烘干机的进料均料机构，包括壳体，所述壳体内从上至下依次设置进料组件、破拱组件和切割组件，所述进料组件能将进料口进入的污泥均匀分布在壳体内，所述破拱组件能将进料组件的污泥压紧在切割组件上，供切割组件进行切割，切割组件能将污泥进行切割，同时切割后的污泥从壳体的下端的出料口进行出料。通过设置进料组件能对污泥进行均匀分散，通过切割组件能将污泥切割成条状，增大了表面积，使得污泥能均匀分布，同时使得后续的热风干燥能快速的进行，提高热量的使用率，同时提高了除水效率。
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本实用新型公开了一种实用性强的危废处理焚烧窑，属于焚烧窑技术领域，其技术要点包括窑体、箱门和排气口，所述箱门内部设置有移动盒，所述箱门外侧的窑体固定有第一水箱，所述第一水箱内部均等固定有导热杆，且导热杆皆延伸至移动盒外侧的窑体内部。该实用新型通过移动盒和挡板配合，方便将移动盒内部的灰烬取出，且第一水箱和导热杆配合对移动盒进行降温，同时通过加水管箱移动盒内部添加冷水，将移动盒内部的残留的火星浇灭，解决了现有的窑体内部灰烬清理不便的问题，避免灰烬内残留的火星造成安全隐患，提高了窑体的实用性和安全性，也避免排出的气体温度过高对环境造成影响。
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一种危险废物焚烧烟气深度脱硝净化系统，包括回转窑，保温腔，二次燃烧室，尿素溶液喷枪，余热锅炉系统，烟气急冷塔，脱酸塔，除尘器，脱硝反应器，活性炭固定床，引风机，管式GGH换热器，脱硫塔，除雾器，烟囱以及用于收集灰渣的水封刮渣机；管式GGH换热器的第一进烟口与活性炭固定床相连通，管式GGH换热器的第一出烟口与脱硫塔的进烟口相连通，脱硫塔的出烟口与管式GGH换热器的第二进烟口相连通，管式GGH换热器的第二出烟口与烟囱相连通。本实用新型不但能有效回收回转窑散失的热量，同时保证烟气达标排放，而且可实现NOx超低排放，整个系统结构合理、技术可靠、清洁高效，适合人口密集城市与乡镇垃圾资源化处理行业的推广使用。
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本实用新型公开了一种应用于危废气体排放烟囱的托架砖，包括砖体，所述砖体的底部和顶部分别向侧部延伸形成下延伸块和上延伸块，所述下延伸块和上延伸块分别位于砖体的两侧部，所述下延伸块的顶面和上延伸块的底面能够相重合，所述下延伸块和上延伸块的高度之和等于砖体的高度。本实用新型与现有技术相比，托架砖的砖体上设置有多处相互匹配的连接结构，从而使得转与砖之间具备全方位的连接作用力，从而使得转与砖之间能够相互制约限位，提升了转与砖之间的连接强度，形成的托架的结构强度和稳定性得到了大幅提升，从而更好的起到了提升烟囱底部结构强度和耐火砖的承压能力的作用，消除了烟囱结构存在的安全隐患。
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本实用新型公开了一种净化危险废弃物渗滤液的专用装置，包括调节池、氧化还原槽、中和反应槽、絮凝槽和沉淀池，调节池、氧化还原槽、中和反应槽、絮凝槽和沉淀池通过管道依次连接，氧化还原槽与硫酸亚铁贮药桶、盐酸贮药桶相连，中和反应槽与氢氧化钠贮药桶相连，絮凝槽与聚合氯化铝贮药桶、阴离子聚丙烯酰胺贮药桶相连；所述沉淀池通过石英砂过滤器连接清水槽。本实用新型去除一般重金属离子的同时，确保水中的六价铬离子完全还原成为三价铬离子并去除，同时根据水质的不同，确保出水SS稳定。
本发明涉及耐火材料技术领域，公开了一种耐用型危废焚烧炉关键部位用耐火材料及其制备方法；耐火材料按照质量份数计包括以下成分：氧化锆120～180份、硅石粉90～125份、高岭土粉35～60份、广西白泥粉料35～60份、镁铝尖晶石30～56份、纳米碳26～42份、镁橄榄石粉25～40份、结合剂24～30份、发泡原液18～22份、树脂颗粒6～10份；制备方法包括：涂覆原料A的制备；涂覆原料B的制备；第一次涂覆；第二次涂覆；本发明能够通过提高耐火材料的抗热震性使耐火材料使用寿命提升，通过降低耐火材料的导热系数，使焚烧炉能耗降低。
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本申请公开了一种危险废物焚烧炉系统，包括：焚烧炉；垂直布置的二燃室，连通于所述焚烧炉；落渣系统，设置于所述二燃室的正下方，该落渣系统为上下尺寸相同的通道，所述通道具有一沿竖直方向延伸的落渣空间，该落渣空间的顶端连通于所述二燃室的底端；除渣机，设于所述落渣系统的底端。本发明的落渣系统是一个上下尺寸相同的通道结构，炉渣在下落的过程中不与其发生接触，也就减小了粘附、堵塞的可能性。
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本实用新型公开了一种危险固废用回转式剪切破碎机，包括破碎筒，破碎筒的顶部设置有进料斗，进料斗正下方的破碎筒内设置有一组剪切辊，在剪切辊下方的破碎筒内还设置有小口径端向下的喇叭状结构的碾磨锥筒，碾磨锥筒的顶部通过若干个固定杆与破碎筒内部固定，在碾磨锥筒筒底内部设置有碾磨头，在破碎筒底部设置有驱动碾磨头转动的驱动机构，在破碎筒的底部两侧还设置有出料斗，在位于出料斗与碾磨锥筒之间的转轴上还设置有刮板，在碾磨锥筒的上半筒体内环绕设置有吹风盘管，吹风盘管的管体上倾斜向下开设有若干个吹风口，在破碎筒的一侧设置有延伸至破碎筒内并与吹风盘管顶部一侧连通的热风管。本实用新型能有效提高对固废的破碎效率和破碎效果。
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本发明涉及废物预处理技术领域，且公开了一种基于氮气保护的危险废物预处理系统，解决了固体废物在破碎的过程中没有对其进行筛分，会造成破碎不均匀和破碎效率不高的情况，导致后期焚烧困难的问题，其包括底座，所述底座的底端对称设有支撑腿，底座的顶端设有预处理罐体一，预处理罐体一的上方设有预处理罐体二，预处理罐体一与预处理罐体二之间通过衔接组连接，预处理罐体一的底端设有贯穿与底座下方的出口管，预处理罐体二的顶端开设有进料口；通过粉碎机构、加速机构和衔接组的设计，便于实现预处理罐体二带动物料抖动，进而提高了对物料的粉碎效率和粉碎质量，进而提高了对物料的预处理速度。
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本实用新型提供一种有机危废热解不凝汽的焚烧烟气净化系统，其可以在确保烟气达到排放标准的基础上，以较低的系统运行成本完成净化工序。其包括：依次连接互通的降温装置、除尘装置、脱酸装置；所述降温装置和所述除尘装置之间的烟道上设置吸附装置；所述降温装置基于余热锅炉实现，所述余热锅炉热气入口连通不凝气焚烧装置的排烟口；所述除尘装置基于布袋除尘器实现，所述脱酸装置包括：湿法脱酸塔；所述吸附装置包括：活性炭存储仓以及喷射装置，所述喷射装置设置于所述降温装置和所述除尘装置之间的烟道上。
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