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本发明公开了一种水系锰酸锂浆料，包括去离子水和按重量份数的以下成分：锰酸锂92.5～96.5；碳黑导电剂1～2；石墨导电剂0.5～2；水性粘结剂2～3.5。制备方法包括：(1)将水性粘结剂与适当量的去离子水混合，混合搅拌，配置成均匀胶液；(2)导电剂至少分两次向胶液中加入，非最后一次加入后进行预搅拌，最后一次加入后，启动正式搅拌；(3)将锰酸锂分3～4次加入到浆液中，每次加入后预搅拌10～15min，全部加完后正式搅拌2～3h；(4)测试浆料粘度，若浆料粘度需要调整，则加入适量的去离子水，调整后搅拌15～30min，出料过筛。本发明的有益效果在于：克服水系环境下浆料悬浮性能不够优秀的不足，浆料稳定性与一致性好，极片的柔韧性与粘结性佳，剥离强度高。
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本发明公开了一种锂离子电池保护装置，包括保护装置主体、保护盖板、锂离子电池主体和限位保护机构，所述保护装置主体上部活动连接有保护盖板，所述保护装置主体内部设置有所述锂离子电池主体，所述保护装置主体和所述锂离子电池主体之间设置有所述限位保护机构，所述限位保护机构包括弹性套壳、抵接底板和软质摩擦块，所述弹性套壳与保护装置主体的内壁固定连接，所述抵接底板与弹性套壳固定连接，所述软质摩擦块与抵接底板固定连接，所述软质摩擦块与锂离子电池主体抵接。所述弹性套壳和所述软质摩擦块均具备一定的弹性，在受到距离挤压后会承受一定的压力，保证所述锂离子电池主体不会剧烈震动后触及所述保护装置主体，免受激烈碰撞；在压力消失时又会恢复原来的状态，进一步固定和保护所述锂离子电池主体。
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本发明公开了一种纳米核壳型锂电池正极材料的制备方法，属于锂电池正极材料制备技术领域。针对目前制备的锂电池正极材料比容量较低，电导率倍率性能较差，不能有效作为锂电池正极材料的问题，提供了一种通过将硫酸铜溶液还原制备纳米铜粉，通过纳米铜粉分散至盐酸中，与吡咯单体聚合制备核壳结构的锂电池正极材料，通过核壳材料结构外层颗粒的聚集，提高了材料的循环稳定性，本发明制备的锂电池正极材料制备的锂电池初始比容量可达750mAh/g，经过50次循环后，比容量保持在480mAh/g且本发明原料易得，反应温和制备过程简单，有效节约制备时间和成本。
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本发明公开了富锂碳酸盐前驱体及其制备方法和应用，所述富锂碳酸盐前驱体为实心球形结构，并且所述富锂碳酸盐前驱体的化学式为NixCoyMn(1‑x‑y)CO3，x为0.1～0.25，y为0.1～0.25。该富锂碳酸盐前驱体为小粒径实心球形结构，并且具有粒度可控且粒度分布均匀、球形度高、振实密度高、流动性好、电化学性能和能量密度优异的优势，其在有氨体系和无氨体系均可稳定生产，特别是在无氨体系下，没有含氨废水产生，对环境友好，同时采用该前驱体制备得到的正极材料具有较高的压实密度、比容量以及优异的循环性能和电化学放电性能。
本发明公开了一种基于神经网络和迁移模型的锂离子电池储电容量衰退曲线的重构方法，包括如下步骤：S1：基于已有加速老化数据集，进行数据处理，得到单次充电过程中锂离子电池增量容量与电压变化关系曲线；S2：根据单次充电过程中增量容量与电压变化关系曲线确定神经网络的输入和输出变量，将加速老化试验数据代入神经网络中，构建重构锂离子电池最大容量衰退曲线的基础模型；S3：根据基础模型和工业正常使用情况下充放电的数据，选择参考容量点，建立迁移模型；S4：将迁移后的模型用来重构锂离子电池正常老化时的最大容量衰退曲线，并进行误差分析。本发明的方法具有数据需求少、精度高、误差小的优势。
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本发明属于储能电芯与模组测试技术领域，涉及一种锂离子电池导热系数的测试装置和测试方法，包括锂离子电芯，所述的电芯的外表面紧密贴合有一个加热片，在电芯的两个相对置的外表面上设置有一一对应的测温热电偶，测温热电偶、加热片和锂离子电芯包裹在绝热材料内。运用该方法进行导热系数的测定，可以为锂离子电池模组的散热设计提供理论依据，提升电池在电动车或储能应用中的性能表现和安全性。
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本发明提供一种锂电池安全阀开启压力有限元建模方法，属于锂电池安全阀性能分析技术领域，专用于对锂电池安全阀进行强度的仿真分析，以强度作为指标来识别安全阀开启事件发生的条件，进而代替实验，快速确定安全阀的开启压力。可以帮助结构设计师在设计的初始阶段对模型设计的合理性进行快速预判和响应，仿真结果不受实际加工产品的一致性影响，反过来可以识别出产品实际指标与设计值的偏差，对锂电池安全阀的关键特性指标进行管控。
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本发明公开了一种锂硫电池电极材料用凝胶聚合物粘合剂及其制备方法。(1)量取1, 3-二氯-2-丙醇和聚乙二醇，并混合均匀，通入N2排氧，调节温度并恒温，加入催化剂加快聚合反应的进行，萃取目标产物1, 3-二氯-2-丙醇聚乙二醇醚，而后用碱性溶液调节溶液pH值；（2）称取硫盐完全溶于蒸馏水中，调节温度并恒温，加入单质硫，制备多硫化盐；（3）将步骤（1）的产物1, 3-二氯-2-丙醇聚乙二醇醚与步骤（2）的产物多硫化盐混合，调节温度并恒温，取出凝胶状物质，并于一定温度下旋蒸，即可制得锂硫电池用凝胶聚合物粘合剂。采用本发明制备的凝胶聚合物粘合剂具有易操作，粘结性好，电极活性材料利用率高，电池的倍率性能好等特点。
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本实用新型公开了一种锂电池自动化组装生产线，包括支撑台和传送带，所述传送带固定在支撑台上，所述支撑台的下方两侧均固定有支撑腿，所述支撑台的后方一侧固定有第一安装板，所述第一安装板的上方靠近传送带的一侧固定有固定架，所述固定架靠近传送带的一端下方固定有电机，所述电机的动力输出端固定有竖轴，所述竖轴的下端一侧固定有横杆，所述横杆远离竖轴的一端固定有安装盒，本实用新型设置了压紧板和可以作圆周运动的铝塑膜卷，压紧板将锂电池组压紧，铝塑膜卷在转动的同时将锂电池组的四周包覆住，避免了人工的将锂电池组包覆住的麻烦；设置了注液管，注液管将电解液注入锂电池组的内部，避免人工注液带来的危害。
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本实用新型提供了一种锂离子电池产气检测装置，其包括罐体、进气管和重量测量装置。罐体的内部形成有容腔，在容腔内盛装有填充液，在罐体上设有排液口；导通排液口，填充液具有以一初始量恒定的保持在容腔内的初始状态。进气管导通可控的连接在罐体外部，以在进气管和容腔导通时，将锂离子电池的产气引导至初始状态的填充液的液面上方，以压迫填充液由排液口排出。重量测量装置用于称取经由排液口排出的填充液的重量。本实用新型所述的锂离子电池产气检测装置，能够通过称取填充液的重量的方式来测量产气量，测量数值准确、测量精度高。
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本实用新型公开了锂电池测试通用工装，包括底座，所述底座的内部表面设置有放置槽，所述底座的前端外表面设置有安装板，所述安装板的内部表面设置有安装孔，所述底座的上端外表面设置有滑杆，所述滑杆的外侧表面设置有弹簧，所述滑杆的外侧表面靠近弹簧的上端外表面设置有压紧机构，所述滑杆的外侧表面靠近压紧机构的上方设置有固定板，所述压紧机构的上端外表面设置有调节机构。本实用新型所述的锂电池测试通用工装,可以防止螺纹杆生锈不易转动，可以将锂电池固定牢固，且操作比较简单。
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本实用新型涉及一种锂电池检测用有油空气压缩机用换热机构，包括外壳，所述外壳的内部活动连接有换热机构，所述外壳的下表面固定连接有支撑脚，所述外壳的右侧固定连接有除油机构，所述换热机构包括活动连接在外壳的内部的滑块，所述滑块的右侧固定连接有水箱，所述水箱的下表面固定连接有卡块。该锂电池检测用有油空气压缩机用换热机构，通过换热机构将锂电池检测用有油空气压缩机散热口的热量进行合理的回收利用，利用水流和散热口排出的带有大量油的气体进行热量交换，从而达到对热量进行回收的目的，之后获得热量的水回到水箱中，人们可以对水箱中的热水进行利用，大大调高了压缩机的实用性和便捷性。
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本发明提供了一种复合粘结剂、负极浆料、硅负极片及锂离子电池。该复合粘结剂包括全氟磺酸、聚偏二氟乙烯及溶剂。全氟磺酸作为一种柔性粘结剂能有效增强极片的韧性，减少电极开裂的现象，从而维持硅负极结构的完整性，减少活性物种的损失，提升电池的循环性能。且全氟磺酸本身能与硅负极材料表面形成较强的氢键，因此全氟磺酸对Si材料具有优良的粘结作用，同时，全氟磺酸能有效缓解PVDF在电解液中的溶胀效应，保证极片的3D粘结网络结构，进而使锂电池具有较高的容量保持率，因而，将全氟磺酸和PVDF结合作为复合粘结剂使用能够使二者之间更充分地进行协同，从而既提高了粘结剂对硅材料的粘结强度，又提高了锂电池的整体电学性能。
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本发明提供了一种镍锰酸锂、其制备方法和用途，所述制备方法包括：将锂源、镍源、锰源、稳定剂和助燃剂混合后，配置形成凝胶，凝胶干燥后进行燃烧反应，再经过煅烧后制备得到所述的镍锰酸锂。本发明通过原材料形成凝胶，从而达到原子级混合，并且结合燃烧反应，有利于提高颗粒均匀性，提高材料放电比容量。
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本发明提供了一种锂电池运输包装箱，所述运输包装箱的箱体材料具有复合层结构；所述复合层结构包括阻隔阻燃金属内层、复合在所述阻隔阻燃金属内层上的阻燃中间层以及复合在所述阻燃中间层上的轻质阻燃外层。本发明采用了特定的结构和材料选择，具有优异的阻燃性能、隔绝性能以及良好的吸能减振性能等，是一种轻质、安全的锂电池快递包装箱，可有效的解决目前锂电池快递过程中存在的安全隐患问题。而且生产工艺简单，适合大规模生产与推广。
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本发明公开了一种筛选黑斑析锂风险电芯的方法，方法步骤中包含：步骤S1：将电芯放电至设定电压；步骤S2：将电芯恒流充电至特定电压，并计算电芯恒流充电过程中的充电容量，记为CC容量；步骤S3：将电芯恒压充电至特定电流，并计算电芯恒压充电过程中的充电容量，记为CV容量；步骤S4：计算CC容量的CV容量的比值，比值越小，电芯黑斑析锂风险越高。本发明可以很好、很方便地筛选出存在黑斑析锂风险的电芯。
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本发明涉及一种锂电池壳体组装装置，包括安装平台、顶板、锂电池盒体压合存放座、吸盘和锂电池盒盖压合机构，所述的安装平台的左右两端分别设置有盒体振动上料盘和盒盖振动上料盘，所述的安装平台的左右两端上还分别设置有盒体进料工位和盒盖进料工位，所述的盒体振动上料盘通过第一输送轨道与盒体进料工位相连，所述的盒盖振动上料盘通过第二输送轨道与盒盖进料工位相连，所述的顶板通过立柱连接在安装平台上，所述的电池盒体压合存放座设置在安装平台的中央位置上；本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
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本发明属于化工新材料领域，特别涉及一种稀土元素掺杂铌酸锂复合光催化材料及其制备方法与应用。通过溶胶‑凝胶法将稀土上转换发光元素RE掺杂进LiNbO3晶格。通过RE的上转换发光效应，将近红外光或可见光上转换为可见光或紫外光，间接地提高了稀土元素掺杂铌酸锂复合光催化材料的太阳光利用率。在LiNbO3中引入杂质能级降低带宽，使其能够在可见光波段激发，扩大光响应范围，提高太阳光的利用率，从而大大提高了稀土元素掺杂铌酸锂复合光催化材料的光催化效果。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池管理系统，由智能充电单元、主机控制单元、从机控制单元、电池箱热处理单元和负载控制单元组成。智能充电单元与主机控制单元通过总线进行通信，从主机控制单元获得控制指令来调节充电状态；所述主机控制器单元用于完成系统的整体控制；从机控制单元用于完成电池组各个参数的采集以及电池的保护；电池箱热处理单元用于确保锂电池组的高效工作；负载控制单元用于完成负载功率需求变换以及短路保护。本发明充分利用FPAA技术可重构特性和在线可编程特点，合理的替代相应的电路使得系统设计的柔性提高功耗降低；通过不同量程传感器的组合，提高采集精度；温差电池和锂电池组的有机结合使得热能得以二次利用。
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本发明涉及掺杂的磷酸锰铁锂‑碳复合材料及其制备方法。所述方法包括如下步骤：(1)制备预掺杂的草酸锰；(2)将铁源、锂源、磷源、有机碳源以及所述预掺杂的草酸锰加入水中，并混合研磨，获得前体浆料；(3)将所述前体浆料干燥造粒，获得前体粉料；(4)将所述前体粉料在保护气氛下烧结，获得烧结后的物料；(5)将所述烧结后的物料粉碎，获得掺杂的磷酸锰铁锂‑碳复合材料。本发明的制备方法工艺简单，所制得的复合材料的比容量高、循环性能优异、倍率性能较好。
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本发明涉及搬运薄膜材料技术领域，且公开了配合锂电池隔膜高速精密涂布机用的蓄膜架，解决了蓄膜架上一般设置多组导辊，需要增加或者减少锂电池隔膜的蓄膜长度时，会对导辊进行加装或者拆除，实际操作较为不便，同时相邻两个导辊之间存在高度差，不便于进行人工穿膜，穿膜效率低的问题，其包括蓄膜架本体，所述蓄膜架本体的下方设有支撑底座，蓄膜架本体和支撑底座通过竖直高度校正组件连接，蓄膜架本体的一侧开设有若干交错设置的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块的一侧设有第一输送辊，第一输送辊的一端和第一滑块通过第一转动件连接；便于完成穿模工作，以及便于增加或者减少锂电池隔膜的蓄膜长度。
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本发明公开了一种废旧锂电池电解液处理系统及其处理工艺，涉及废旧锂电池处理技术领域，具体为第一加工框和第二收纳腔，所述第一加工框底部的外部设置有支撑架，且支撑架底部的外部安装有第二加工框，所述第一加工框底部外部的中部设置有引导带，且引导带底部外部的一端安装有稳固架。该一种废旧锂电池电解液处理系统及其处理工艺，能够在使用过程中利用第一收纳腔的设计可丢筛分之后的电池进行收集，且在收集过程中可利用斜板的设计使得电池碎屑传送至第一收纳腔内部一侧，可利用电动推杆的设计带动连接板进行移动，从而通过连接板的移动可对放置在第一收纳腔内部的电池碎屑进行挤压处理，便于对电池碎屑进行收集，减少占用空间。
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本发明涉及一种动力锂电池循环寿命检测方法，包括锂电池循环寿命测试及直流电阻DCR测试两部分；本发明基于电动汽车实际运行的典型路况，通过BMS上位机采集实际充电和放电的电流数据，作为工况循环寿命测试中的充电和放电约束条件，按该方法能实际的反映电池运行时的工作状态，得出的循环数据能尽大的模拟的电池实际运行的能力；在循环过程中，每循环间隔100次加入电芯DCR测试，监测整个循环寿命过程中DCR的变化情况，弥补了循环寿命过程中对内阻的持续检测的缺失；能够很好的掌握锂电池内阻变化情况，能有效指导下一批电芯研发工作，促进电芯性能的改善。
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本发明公开了一种以热解生物大分子制备锂电池负极材料的方法，属于电池材料技术领域。本发明先以多种生物大分子为原料，与海泡石等复配制得纺丝液，冰晶静电纺丝和干燥制得复合生物大分子纤维，再将复合生物大分子纤维和硅酸酯稀释液以及纳米铁粉混合分散后，加热搅拌反应，再经过滤，洗涤和干燥，得负载生物大分子纤维；再将负载生物大分子纤维用聚乙烯醇溶液浸渍后，干燥，并控制不同升温速率和反应温度，制得热解生物大分子，再将热解生物大分子，超导电炭黑以及电池粘结剂研磨混合后，涂布于铜箔集流体上，干燥后，打孔，即得锂离子电池负极材料。本发明技术方案制备的锂离子电池负极材料具有优异的电流密度和充放电循环性能的特点。
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本发明公开一种二维锂掺杂石墨烯的制备方法，具体步骤如下：将水滑石加到适量的丁酸钠溶液中，搅拌、老化、分离、烘干，得到丁酸钠改性的水滑石；将丁酸钠改性的水滑石，在氮气保护下加入到正丁基锂戊烷溶液中搅拌后干燥再研磨，将得到粉末放入真空管式炉中，在真空条件下加热到400～600℃，煅烧2～4h，再加入到盐酸溶液中，将沉淀分离最后再在真空条件下，加热到2000～2500℃，经热处理3～6h，冷却后即得到二维锂掺杂石墨烯。该方法材料简单，条件温和。
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本实用新型公开了一种锂电材料包装一体机的大包装夹袋机构，包括进料管道、支撑框架和环形支撑架，所述支撑框架中部通过方形管垂直固定有进料管道，所述支撑框架外侧设置有外延杆，所述固定夹板下端通过第二销杆安装有气缸，所述气缸前端与连板通过销杆铰接在一起，所述连板前端垂直固定有挂杆，所述限位杆外侧的挂杆上挂置有包装袋，且输料软管下端深入到包装袋内部。该锂电材料包装一体机的大包装夹袋机构，气缸回收带动挂杆向内转动，在限位杆的作用下，可有效的防止包装袋的拉带随着挂杆运动，起到卸下包装袋的效果，节省人工劳动，提高工作效率，能够更好的进行锂电材料包装作业，促进锂电材料行业的发展。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂离子动力电池用导热的弹性二氧化硅气凝胶部件，包括：弹性二氧化硅气凝胶异型件、单体电池芯和导热片，单体电池芯外连接有导热片，连接有导热片的单体电池芯设于弹性二氧化硅气凝胶异型件的型腔内，形成单体电池芯小模组。通过上述方式，本实用新型实现对锂离子动力电池模组内的单体电池芯形成有效的综合防护；弹性二氧化硅气凝胶异型件对单体电池芯起到了减振防冲击的作用，且具有阻燃的功能，能使得单体电池芯的工作温度处在新能源汽车锂离子动力电池热管理系统控制的安全的温度范围内；提高了新能源汽车锂离子动力电池供电的可靠性和安全性，助力我国新能源汽车产业的发展有着重要作用。
本发明公开了一种氟掺杂的负载活性金属的氧化镍纳米多孔锂空气电池正极材料制备方法。该方法首先通过电化学阳极氧化法使氟掺杂的多孔氧化镍纳米材料原位生长在镍基底上面，然后在上述多孔材料表面用电沉积的方法负载锂空气电池活性材料，通过煅烧获得氟掺杂的负载活性金属的氧化镍纳米多孔锂空气电池正极材料。本发明提出的利用电化学阳极氧化和电沉积相结合的制备活性物质负载的多孔金属氧化物纳米材料不仅为合成金属氧化物纳米材料提供一条崭新的途径同时也为复合材料领域提供了创新性的合成路线，同时所制备的多孔氧化物纳米材料具有良好的氧化还原催化活性，在锂空气电池和清洁绿色能源领域有着广泛的应用前景。
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本发明属于锂电子隔膜技术领域，具体涉及一种SiO2‑聚烯烃锂电复合隔膜及其制备方法，包括：聚烯烃基膜和附着在聚烯烃基膜表面的SiO2；其中所述聚烯烃基膜表面浸涂有聚多巴胺；所述SiO2与聚多巴胺的邻苯二酚官能团结合以粘附在聚烯烃基膜上；本发明的SiO2‑聚烯烃锂电复合隔膜及其制备方法采用原位生长的技术将二氧化硅与聚烯烃隔膜结合起来，且无需使用粘结剂，利用邻苯二酚官能团的粘结性能将两种材料粘附在一起，为锂电复合隔膜制备提供了新方法。本发明制备的二氧化硅复合隔膜具有极好的耐高温性能，相比传统的陶瓷涂覆膜，不使用粘结剂，可提高离子传导率。
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