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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种耐氧化电解液、锂离子电池及制备方法。本发明提供的耐氧化电解液，包括摩尔比为(1‑3)：1的含氟砜类溶剂和锂盐。本发明采用锂盐溶解在含氟砜类溶剂中，可以在不使用稀释剂和其它功能添加剂的情况下形成一种高浓度电解液，仅通过选用特定的含氟砜类溶剂即可使得高浓度电解液具有极高的耐氧化性，进而改善正极材料的循环稳定性。具体地，本发明提供的电解液的氧化电位最高可达6.7V，而常规正极材料的工作电压在3.7～4.2V，高电压正极材料的工作电压在4.5～5V，由此可见，本发明提供的电解液还可以匹配更高工作电压的正极材料，从而更进一步提高高电压正极材料循环和存储寿命。
本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种耐膨胀复合硅、耐膨胀复合硅中间体及制备方法、锂电池，其中耐膨胀复合硅的制备方法，包括以下步骤：制备预混合物，即将硅装入反应釜中，然后加入硅烷偶联剂，通过搅拌进行预混合；制备耐膨胀复合硅中间体，即对反应釜抽真空后进行加热，制得耐膨胀复合硅中间体；制备耐膨胀复合硅，即再向反应釜中加入亲油性化合物，对反应釜抽真空后进行加热，制得耐膨胀复合硅。本发明制得的耐膨胀复合硅，具有低膨胀率，在锂电池的充放电过程中，体积变化较小，提高了锂电池负极材料的循环稳定性。
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本发明属于阻燃型锂电池涂覆隔膜技术领域，具体涉及一种阻燃型锂电池涂覆隔膜及其制备方法。本阻燃型锂电池涂覆隔膜包括：基膜、涂布在基膜表面的浆料；其中所述浆料包括以下原料：水滑石类插层材料、分散剂、胶黏剂、增稠剂、去离子水；以及所述水滑石类插层材料的质量份数为1‑20%。在阻燃过程中，水滑石类插层材料吸热量大，有利于降低燃烧时产生的高温，其显著的阻燃效果和特殊的理化性能，可以在较少添加量下达到高的阻燃效率，从而实现阻燃型锂电池涂覆隔膜的真正高效阻燃。
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本实用新型涉及一种锂电池注液后静置装置，包括支架、真空缸体、真空缸盖、锁紧丝杠及电芯托盘，所述真空缸体、真空缸盖分别设置在支架上，真空缸体内具有空腔，真空缸体一侧具有开口，所述真空缸盖对应设置在开口一侧，真空缸体与真空缸盖之间通过锁紧丝杠连接，真空缸盖可通过锁紧丝杠与真空缸体盖合或分离，所述电芯托盘设置在真空缸体的空腔内，电芯托盘上开设有若干用于固定注液电芯的插槽。该锂电池注液后静置装置可以将注液后的锂电池置入后进行高压氮气静置，相对于现有技术中的72小时高温静置，大大缩短加工周期，节能环保，提高了电芯性能。
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本实用新型公开了一种锂电池电极材料加工用模切设备，涉及锂电池电极材料模切用辅助装置技术领域，为解决现有的锂电池电极材料加工用模切设备在使用时常常由于尺寸调节不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。所述模切主体的下端设置有电极材料放置槽的一端设置有横块活动槽，所述横块活动槽的内部设置有活动横块，所述活动横块的一端设置有连接横板，所述连接横板的内部设置有螺纹柱，且螺纹柱与连接横板通过螺纹转动连接，所述螺纹柱的下端设置有按压块，所述按压块的下方设置有防滑垫块，且防滑垫块与按压块通过黏性连接，所述活动横块一侧的上端设置有红外射线器，所述红外射线器的上方设置有测量条尺。
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本实用新型属于氧化铝制备技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝收集布袋除尘器。本锂电池用氧化铝收集布袋除尘器包括：箱体、吊装在箱体内的环形支撑板，以及清灰机构；所述环形支撑板上环设有若干个过滤袋；所述清灰机构适于对若干个过滤袋粘附的粉尘进行清理。本实用新型的锂电池用氧化铝收集布袋除尘器，通过清灰机构对过滤袋粘附的粉尘进行清理，避免粉尘堵塞过滤袋，提高了布袋除尘器的除尘效率。
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本实用新型公开了动车锂电池模组，包括底座，所述底座上端内部表面设置有电池槽，所述底座的前后端外表面均设置有第一限制轴，所述底座的前后端外表面靠近第一限制轴的一侧设置有均第二限制轴，所述底座的一端外表面设置有第一侧块，所述底座的另一端外表面设置有第二侧块，所述第一侧块、第二侧块的内部表面均设置有固定孔，所述电池槽的内侧表面设置有锂电池，所述第一侧块与第二侧块之间设置有镶嵌块，所述镶嵌块的上端外表面设置有挡板，所述镶嵌块、固定孔的内侧贯穿设置有螺纹杆。本实用新型所述的电动车锂电池模组,可以方便安装，安装速度较快，操作比较简单，大大提高组装效率。
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本实用新型涉及锂锰电池技术领域，尤其涉及一种便于安装的锂锰电池，解决现有技术中存在部分锂锰电池安装较困难的缺点，包括固定架和电池组，固定架内侧底部两侧安装有固定块，固定架底部设置有滑槽，固定块内侧安装有滑杆，滑杆底部安装于滑槽内侧，滑杆上方右侧设置有穿销，电极柱通过微型弹簧与电池组电性连接，电池组两侧安装有卡块，卡块与固定架下方固定连接，电池设置于外壳内侧且设置有两组，电池外侧设置有电极，电极设置有四组，利用连接电极和连接弹簧，连接电极通过连接弹簧与两组电池的电极相连接，极大的提高了电极的利用率，同时减小了电池的使用空间，使装置的安装更加的简易便捷，方便了操作人员的操作。
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本实用新型涉及锂电池隔膜生产装置的技术领域，尤其是一种适用于生产锂电池隔膜流延基膜的熔体控温装置，包括固定架，固定架上固定安装有红外加热板，红外加热板平行于熔体流出方向且与熔体间隔设置；红外加热板的长度方向上均匀设置有若干个控温表和若干个温度传感器；控温表主要用于设置不同的温度，控制红外加热板的辐射功率，实现熔体的温度控制；温度传感器主要用于实现温度场的监控。该熔体控温装置在锂电池基膜生产中能够通过红外加热板的热辐射控制熔体的温度，使模头处熔体温度均一，减小熔体的降温速率的差异，所生产的流延基膜具有结晶度波动小、取向稳定、膜面外观好的优势，有利于提高隔膜性能的均一性。
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本发明公开了一种原位复合锂电池负极材料及其制备方法和应用，所述原位复合锂电池负极材料为核壳结构，粒径为2nm‑100um，包括内核和壳层；内核为负极活性物质和固态电解质材料复合而成，其中负极活性物质和固态电解质材料的质量比在0.001‑1000之间；内核的结构具体包括：固态电解质材料包覆在负极活性物质表面、负极活性物质包覆在固态电解质材料表面、固态电解质材料弥散分布在所述负极活性物质中、负极活性物质弥散分布在固态电解质材料中的一种或者多种。
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本发明公开了一种锂电池聚烯烃隔膜的制造工艺，工艺的步骤中含有：将混合稀释剂和聚乙烯混合均匀，在温度环境下熔融挤出后成型，得到基膜；其中，混合稀释剂为混合的非邻苯类增塑剂和低沸点溶剂；将基膜进行双向拉伸得到拉伸膜，双向拉伸过程中挥发去除低沸点溶剂；将拉伸膜采用超临界萃取工艺萃取非邻苯类增塑剂；将萃取完毕后的拉伸膜进行横拉扩孔并热定型，得成品锂电池聚烯烃隔膜。它不影响湿法隔膜质量的前提下，提高生产过程中的环保性并降低成本。
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本发明公开了一种复合锂电池隔膜及其制备方法。将接枝聚乙二醇的POSS加入聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，得到改性聚甲基丙烯酸甲酯溶液。再将聚乙烯隔膜浸泡在改性聚甲基丙烯酸甲酯溶液中，对聚乙烯隔膜进行改性，使用原子层沉积技术在改性聚乙烯隔膜上形成均匀的氧化铝包覆层，制备得到的复合锂电池隔膜对电解液的润湿性好，耐热性好，同时复合膜的厚度更薄，有利于电池的轻量化。
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本发明涉及锂离子电池涂布技术领域，特别是一种锂离子电池涂布机用过滤装置，包括浆料缓存罐和涂布模头，所述浆料缓存罐底部与螺杆泵相连接，所述螺杆泵另一端通过浆料传输管道与三通阀相连接，所述三通阀引出两条并联支路，所述两条并联支路上分别依次串接一级过滤单元和二级过滤单元；其中一个并联支路的一级过滤单元与二级过滤单元之间的管路通过三通阀与另一个并联支路的一级过滤单元与二级过滤单元之间的管路连接；所述两条并联支路的二级过滤单元与涂布模头相连接。采用上述结构后，本发明连续涂布过程中可以在不停机状态下，进行过滤器的清洗或者更换，提高了生产效率的同时，减少了因涂布机停机产生的各种原材料的报废。
本发明公开了一种新能源汽车锂离子动力电池用疏拒电池液又耐高温隔热的板及其制备方法，包括：弹性二氧化硅气凝胶片材和膨体聚四氟乙烯膜，弹性二氧化硅气凝胶片材至少一面复合有膨体聚四氟乙烯膜；制备方法是首先制备弹性二氧化硅气凝胶片材，然后在膨体聚四氟乙烯膜上涂胶粘剂，与弹性气凝胶片材单面或双面层压复合，最后检验、加热固化。通过上述方式，本发明既能疏拒电池液、耐电池液腐蚀，又耐高低温，与弹性二氧化硅气凝胶片材复合或包覆后结合密贴不分层又不渗漏，保养简单容易且可长期使用，膨体聚四氟乙烯膜达到了阻燃标准，提高了新能源汽车锂离子动力电池供电的可靠性和安全性，助力我国新能源汽车产业的发展有着重要作用。
本发明公布了一种炭包覆金属氟化物核壳结构纳米材料、制备方法及其在锂离子电池正极领域的应用。该纳米材料具有核壳结构，壳层为炭，核层为金属氟化物，用于锂离子电池正极材料具有高的比容量和良好的循环稳定性。该核壳结构纳米材料经过原料金属化合物与含氟化合物混合、热解、溶剂洗涤过程即可制备，具有原料来源丰富、工艺简单、材料制备成本低、纯度高、金属类型可选择范围广等特点，易实现大规模生产。
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一种由聚乙烯混合物制备的锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明涉及一种用于锂离子电池隔膜的聚烯烃微孔膜材料及其制备方法。将UHMWPE与一定种类的稀释剂进行充分溶胀形成UHMWPE冻胶；将一定量UHMWPE冻胶与HDPE在双螺杆挤出机上进行熔融共混，然后将共混树脂在流延设备上进行挤出流延，制备具有完善取向片晶结构的流延基膜；将流延基膜经过热处理后实施冷拉伸和热拉伸，经过热定型后制得聚乙烯微孔膜。本发明突破目前单向拉伸工艺制备聚乙烯微孔膜对原料树脂熔体流动速率（分子量）范围的限制，使用较宽熔体流动速率范围的聚乙烯树脂制备具有完善取向片晶结构的流延基膜，拓展适合单向拉伸方法制备聚乙烯微孔膜的聚乙烯树脂原料范围。
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本发明为克服现有技术中石墨烯负载纳米氧化锡作为锂离子电池负极材料，充放电循环后氧化锡易脱落，导致材料循环性能的恶化的不足，提供一种锂离子电池复合负极材料及其制备方法。所述负极材料为二氧化锡-石墨烯-介孔炭三元复合材料。制备方法如下：（1）将氧化石墨超声分散于去离子水中，用氨水调节pH至9～10；（2）将五水合四氯化锡溶于水中，用氨水调节pH至9～10；（3）将两种溶液混合然后转移至水热反应釜，进行水热反应；（4）对得到的沉淀物抽滤、水洗，将所得产物超声分散于溶剂中，加入介孔炭前驱体，搅拌，进行水热反应；（5）对得到的沉淀物抽滤、水洗、真空干燥、烧结、粉碎后得到二氧化锡-石墨烯-介孔炭复合材料。
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本实用新型涉及圆柱锂电池生产技术领域，具体揭示了一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定壳，所述底座的顶部固定连接有冲压座，所述冲压座的顶部固定连接有模具，所述冲压座的内腔设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述限位板的顶部固定连接有推杆。本实用新型通过设置底座、固定壳、送料壳、第二气缸、推板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、横杆、第一电磁铁、卸料壳、固定杆、第二电机、转运板和第二电磁铁，解决了现有的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置不便于卸料的问题，该圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，具备便于卸料的优点，值得推广。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，提供一种气体收集装置以及锂离子电池气体收集结构。本实用新型所述的气体收集装置包括具有第一储液腔(12)的第一储液件(10)和具有第二储液腔的第二储液件(20)，第一储液件和第二储液件之间设置有阀门(30)以控制第一储液件和第二储液件之间的连通，其中第一储液件上形成有用以接收外界的气体或者向外界排出气体的气体连接口(40)，气体连接口配置为能够封闭，第二储液件设置为能够将第二储液腔内的液体推送到第一储液腔内。本申请提供的气体收集装置能够收集锂离子电池中的气体并测量气体体积，还可连接外界检测设备以对锂离子电池中的气体进行进一步的分析。
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本实用新型公开了一种固态锂离子动力电池生产用电池外壳包装设备，包括工作台、支柱、底座、第一传送机、挡板、检测机本体、操作台、分拣组件、第二传送机、包装机本体、热封组件和下料板，所述工作台的底部端面固定安装有若干个支柱，所述工作台的顶部端面一端固定安装有底座；该固态锂离子动力电池生产用电池外壳包装设备，操作简单，减少工人工作量；通过分拣组件对检测过的电池进行分类输送，减少了工人的工作量，通过输料板的转动将电池分别输送到包装和回收两种工序中，减少了人工操作的工序；通过热封组件对电池的包装皮进行加热，使得包装皮可以更加贴合粘贴在电池的表面，避免搬运输送时包装皮掉落带来的诸多不便。
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本实用新型涉及锂电池装配技术领域，公开了一种汇流排定位工装及锂电池模组装配设备，包括：腔体，内形成有容纳腔，腔体的顶部开设有与容纳腔连通的投放口，腔体的底部开设有与容纳腔连通的顶升口；及盖体，可拆卸连接于腔体的顶部，且盖体对应投放口的位置开设有定位口，定位口底端的尺寸与投放口适配，顶端的尺寸小于投放口。通过本实用新型的技术方案，能够实现汇流排的精准定位，节省汇流排定位工艺的时间，提升装配效率。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜设备张力辊，包括安装座，安装座上端面设置有两组支架，两组支架之间设置有驱动轴，驱动轴上端套设有张力辊主体，张力辊主体与驱动轴连接处设置有连接套杆，张力辊主体两侧均连接有连接板，两组连接板外侧设置有安装板，安装板外侧两端均设置有固定螺母，连接板内侧两端设置有垫片，固定螺母与垫片之间设置有固定螺杆，张力辊主体上端套设有绝缘套；该一种锂电池隔膜设备张力辊通过设置连接套杆，“十”字型结构使得张力辊主体与驱动轴连接更加稳固，取代了以往的圆孔连接，具备更好的稳固性，通过设置固定螺杆，连接板与安装板通过固定螺杆相连，使得该装置连接更加稳固，不易偏移。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕装置，包括连接座及卷针滑轨，卷针滑轨上设置有第一卷针滑座及第二卷针滑座，第一卷针滑座、第二卷针滑座上分别安装有第一卷针、第二卷针，第一卷针与第二卷针之间设置有气囊装置，连接座还设置有分别配合所述第一卷针、第二卷针的第一卷针限位块、第二卷针限位块，第一卷针与所述第一卷针限位块之间设置有第一压缩弹簧，第二卷针与所述第二卷针限位块之间设置有第二压缩弹簧，气囊装置用于驱动第一卷针、第二卷针相互远离，第一压缩弹簧、第二压缩弹簧用于驱动第一卷针、第二卷针相互靠近。该种锂电池电芯卷绕装置具有结构简单、动作迅速、工作效率高、实施成本低、性能稳定可靠等优点。
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本实用新型涉及一种电化学脱嵌法盐湖提锂用脱嵌槽槽体结构，所述的脱嵌槽槽体结构由两个端板和多个阴阳脱嵌槽单元通过压力挤压而成，所述的多个阴阳脱嵌槽单元位于两个端板之间，所述的两个端板中有一个端板上设置有多个允许液体通过的通液孔。本实用新型所述的电化学脱嵌法盐湖提锂用脱嵌槽槽体结构安装简单，通过多个阴阳脱嵌槽单元重叠加施压力后从而保证液体可以从框体重叠形成的管道分别进入不同的腔体，这样可以减少管道，安装快速，液体排放干净且迅速，液体在槽体单元腔体内流动均匀，液体浓度均匀，高效地实现工业化。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，特别是一种锂离子电池涂布机浆料循环装置，包括模头和浆料缓存罐，所述浆料缓存罐通过浆料回流管道与隔膜泵相连接，所述隔膜泵通过浆料回流管道与浆料回流缓存槽相连接，所述浆料回流缓存槽通过浆料回流管道与模头上部相连接；所述浆料回流缓存槽内设置有液位感应器，所述液位感应器和隔膜泵都与PLC控制器电连接。采用上述结构后，本实用新型所用装置结构简单、安全可靠、易于实现，有效的避免了停止涂布、模头清洗及电池型号切换时管道内浆料的长时间静置，确保了浆料一致性的同时，减少了生产过程中浆料的浪费。
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本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池极耳加强筋成型装置，包括上固定架、下固定架、上夹块和下夹块，上夹块和上固定架固定连接，下夹块和下固定架固定连接，上夹块和下夹块上下对称设置，上夹块的上表面开设有压缩空气接口，上夹块的下表面上开设有多个纵横排列的喷气孔，上夹块的内部设置有气腔，压缩空气接口和喷气孔之间通过气腔相连通，下夹块的上表面设置有齿形结构，齿形结构上具有多个V形槽，上夹块上的每一列喷气孔和下夹块上的V形槽一一对应，锂电池极耳夹紧在上夹块和下夹块之间。根据极耳柔软的特性，采用高压气体成型方式制作极耳加强筋，不仅能够将现有刚性接触成型改变为柔性接触成型，而且高压气体喷射的同时还能够吹走极耳表面的碎屑或粉尘，有效保证清洁度，且安全性高，避免了因金属屑产生的电芯短路安全隐患。
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本实用新型涉及锂电池性能测试技术领域，特别是一种锂电池中电池性能测试专用检测柜，包括框架结构的柜体，所述柜体上分隔出若干用来放置测试电池的空间，所述柜体上方设置有顶板，所述用来放置测试电池的空间为电池容腔，所述电池容腔底部固定有尼龙底板，所述尼龙底板上固定有电池槽。采用上述结构后，本实用新型减少测试中的不安全因素，托运方便，规范测试线的布置和走向；设计中也考虑测试中电池发热的结果，进行了电池槽的优化设计，加入美观地U型开口的设计。
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本实用新型提供了一种锂电池隔膜卷芯的周转保护装置，首先设置了保护部件，其包括两块保护板，保护板为双层结构，保护板上开设有提拉孔和定位孔，隔膜卷芯本体的两端分别卡接于两块保护板的定位孔内，保护板与隔膜卷的轴向端面之间设有垫圈。本保护结构相较于现有技术为隔膜卷的端部提供了保护板，避免隔膜卷在搬运及装箱过程中损坏，同时本实用新型还提供了一种锂电池隔膜卷芯的周转保护装置，其涉及一种周转架，用于稳定的放置隔膜卷芯。
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本实用新型公开了一种用于新能源锂电池模拟热失控试验装置，包括防爆箱，防爆箱的一侧设置有热量检测仪，热量检测仪的顶端中部设置有热量传导管，热量传导管的一端设置有热量探头，热量检测仪的水平一侧设置有压力测试仪，压力测试仪的顶端中部设置有压力传导管，压力传导管的一端设置有压力探头，防爆箱的的顶端一侧设置有气体测试仪，气体测试仪的一侧设置有气体传导管，防爆箱的另一侧设置有影音传导管；该一种用于新能源锂电池模拟热失控试验装置通过设置的压力测试仪与气体测试仪，可以达到测试新能源锂电池在热失控时所产生的气体与爆炸所产生的压力的效果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种防晃动的锂电池下盖板结构，包括下盖板、连接铝片、隔离圈及防爆片，下盖板的中间部位具有阶梯孔，阶梯孔具有由上至下依次连通的第一孔段、第二孔段及第三孔段，第一孔段与第二孔段之间形成第一台阶面，第二孔段与第三孔段之间形成第二台阶面；防爆片的外侧边缘弯折有连接翼，连接翼位于第二台阶面上，连接翼的外周面通过激光焊接固定在第二孔段的内周面上；本实用新型防晃动的锂电池下盖板结构采用将防爆片直接激光焊接固定在下盖板上，从而可防止防爆片相对下盖板发生晃动，避免防爆片因晃动而发生断裂，同时下盖板的第二台阶面能够托持住防爆片，从而可提高防爆片在下盖板上的安装稳固性。
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