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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种降低电磁辐射的锂离子电池，包括锂离子电池本体和带有绕组线圈的消磁电路，消磁电路与锂离子电池本体相连接，锂离子电池充放电时，绕组线圈的消磁电路产生的电磁场与锂离子电池本体产生的电磁场方向相反。本实用新型的降低电磁辐射的锂离子电池，通过增加带有绕组线圈的消磁电路，使得锂离子电池在通电过程中，减弱或完全消除锂离子电池的电磁辐射，从而降低或消除锂离子电池工作过程中产生的电磁场对其他电子器件的工作干扰，设计巧妙合理，结构紧凑，效果显著。
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本发明公开了一种锂电池串联模组大电流充电电压自动均衡装置，包括：锂电池串联模组和电压自动均衡组件，所述均衡单元分别包括晶体管、稳压管、第一二极管、第二二极管、第一继电器和第二继电器，所述稳压管、第一二极管和第二二极管依次串联在锂电池的正极与负极之间，所述第一继电器的感应机构串联在锂电池的正极与晶体管的集电极之间，所述晶体管的基极与稳压管的输出端相连接，所述晶体管的发射极与锂电池的负极相连接。通过上述方式，本发明所述的锂电池串联模组大电流充电电压自动均衡装置，实现了锂电池大电流充电时电压的自动均衡，实现了对锂电池的保护，降低了成本。
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本发明涉及一种可传导锂离子的超疏水材料及其制备方法及应用，超疏水材料包括：由低表面能材料包覆的锂离子导体纳米材料；锂离子导体纳米材料为纳米颗粒，颗粒尺寸为10nm‑200nm，包括氧化物固态电解质、硫化物固态电解质和卤化物固态电解质中的至少一种；低表面能材料包括聚硅氧烷、含氟聚硅氧烷、十八烷基磷酸、硬脂酸中的任一种或几种；低表面能材料与所述锂离子导体纳米材料的质量比为0.01‑10；超疏水材料具有微纳米的粗糙结构，均方根粗糙度大于30nm，以及低表面能小于30mJ/m2；超疏水材料的水的静态接触角大于150°并且，超疏水材料具有小于10°的滚动角。
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本发明公开一种层状负极以及具有该负极的锂离子电池，主材层表面涂覆有锂离子缓存层，所述锂离子缓存层具有相互交错的层状结构；优选所述主材层含有混合导电剂，所述混合导电剂与锂离子缓存层配合将锂离子传递至主材层；本发明通过在负极表面涂覆一层锂离子缓存层，有效防止嵌入不及时，防止锂离子在负极表面堆积；防止产生锂枝晶，提高安全性。
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本发明提供一种用于汽车锂电池回收利用的拆解装置及其使用方法，所述用于汽车锂电池回收利用的拆解装置包括：收集箱；外壳，所述外壳的底部设置于所述收集箱的顶部，所述外壳内壁的两侧之间设置有进料框，所述外壳的顶部设置有盖板；两个固定块，两个所述固定块分别设置于所述外壳内壁的两侧，两个所述固定块相对的一侧之间设置有固定框。本发明提供的用于汽车锂电池回收利用的拆解装置及其使用方法，通过限位块能够对废气锂电池进行限位，使得废气锂电池在被切割辊切割时，废旧锂电池不会发生跑动，能够使得废气锂电池稳定被切割，同时切割后的废气锂电池能够进行固液分离，能够将电解液与外壳废渣等分开，减少人工整理步骤。
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一种高倍率磷酸铁锂正极材料及其制备方法，该正极材料呈现核壳结构，内核为蜂窝状纳米磷酸铁锂，外壳为偏铝酸锂复合包覆层。本发明，正极材料依靠纳米级磷酸铁锂粒径小的优点及其偏铝酸锂中锂离子导电性高的优点，提高锂离子在材料中的传输速率，同时内核中粘结剂烧结后留下的纳米孔、及其内核中碳纳米管及其外壳中空心碳球大的比表面积的优点，可以大幅度提高材料吸液保液能力，为电池大倍率充放电过程中提供充足的电解液，并最终提高磷酸铁锂的倍率性能。
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一种六氟铁酸锂与碳纳米管复合材料的制备方法，将20克的九水硝酸铁溶于200毫升的去离子水中，加入5毫克十六烷基三甲基溴化铵，持续搅拌3小时，形成饱和溶液；将0.1克的碳纳米管加入到20毫升的1 摩尔/升的氢氧化钠溶液中搅拌，用去离子水清洗至中性，离心抽滤；将处理过的碳纳米管加入到20毫升的40%氢氟酸溶液中，搅拌，得到分散较为均匀的碳纳米管‑氢氟酸溶液；将得到的碳纳米管‑氢氟酸溶液与5.6克的碳酸锂粉末加入到硝酸铁‑十六烷基三甲基溴化铵溶液中，持续搅拌，得到黑色沉淀；将得到的黑色沉淀用异丙醇清洗离心四遍后在80 ℃的鼓风干燥箱里干燥10小时，即得到六氟铁酸锂与碳纳米管复合材料，其是导电性较好的复合材料，能够用作锂离子电池的正极材料。
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本发明涉及一种立磨机粉磨锂渣、矿渣复合粉的生产方法，其特征在于：将经过锂渣除金属预处理步骤得到的锂渣以及矿渣除金属预处理步骤得到的矿渣分别按锂渣与矿渣组分1.5~2：8.5～8的重量比例通过各自的定量给料机进行混合，再经喷淋助磨增强剂后送入立磨机直接粉磨。本发明优点在于：通过对锂渣和矿渣进行预处理，按照比例配比后加入一定量的增强助磨剂进入国产立磨机，并配合相应的设备和工艺参数直接粉磨生产锂矿渣复合粉，简化了传统锂矿渣复合粉的生产步骤，提高了锂、矿渣复合粉均匀度，降低生产能耗和成本。
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本发明公开了一种锂电池管理系统，包括一电池主管理模块、一电机控制模块、一充电模块和若干串并联在一起的锂电池组，每个锂电池组上均通过信号线连接有一电池子检测模块，电池主管理模块分别通过信号线与电机控制器模块、充电模块和电池子检测模块连接，每个锂电池组上还均设有一电流均衡器。本发明优化了传统的锂电池管理系统，使电池主管理模块直接通过信号传输对电机控制器模块和充电模块进行控制，取代原有锂电池管理系统中寿命不高的继电器开关，提高了系统的可靠性；而且本发明通过采用单芯电流均衡器配合充电器主动减电流的方式同时进行均衡，解决了锂电池在使用数月后就会出现不平衡的问题，延长了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种电池级一水氢氧化锂的制备方法，包括硫酸锂溶液除杂净化步骤、冷冻分离步骤、一水氢氧化锂粗品制备步骤、一水氢氧化锂粗品溶解净化步骤和重结晶步骤。本发明只需两次结晶就可得到电池级一水氢氧化锂成品，提高了锂的浸出率；冷冻分离出的十水硫酸钠采用低温水洗涤，有效回收了十水硫酸钠中的锂，在缩短了工艺流程的同时还极大提高了锂的收率，减少了蒸发器设备投资，成本效益显著。
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本发明公开了一种利用盐湖老卤蒸发浓缩后析出的晶体氯化镁或析晶后剩余的液体经过一次热解、反吸水份和二次热解步骤,生产高纯氧化镁的工艺。本发明还公开了一种利用盐湖老卤经过蒸发浓缩析晶后剩余的液体进行脱水、一次热解、反吸水份、二次热解、气化、煅烧步骤,联合生产高纯氧化镁和锂盐的工艺。本发明对不同盐湖卤水适应性广;氧化镁、锂盐的提取率高,可单独用于氧化镁的生产,也可联合生产锂盐,从而彻底解决目前国内外,镁、锂分离的技术难题;工艺要求低,单独产品工艺流程短,设备简单,综合生产成本低,原理简单,容易撑握,可适合不同规模的生产需要,为我国西部盐湖综合开发提供了一条新的途径。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种带有防水功能的锂电池，包括锂电池本体，锂电池本体顶部外壁对称设置有两组电极柱，锂电池本体外壁顶端套接有保护罩，保护罩内壁与锂电池本体外壁滑动连接，锂电池本体顶部中央外壁与保护罩顶部中央内壁之间设置有复位弹簧，保护罩顶部外壁开设有两组开孔，开孔位于电极柱的正上方，保护罩顶部外壁设置有两组挡块，挡块底部外壁与保护罩顶部外壁滑动连接，装置中通过保护罩将锂电池本体顶端的电极柱罩住，将电极柱与外界隔开，确保锂电池在不使用时电极柱不会被水泼到，对锂电池进行保护，保证锂电池正常使用，避免锂电池发生损坏，增加锂电池的使用寿命。
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本发明的锂离子电池真空除水装置，属于锂离子电池除水装置的技术领域，解决现有技术的产品清除锂离子电池表面水会存在残留，降低锂离子电池使用效率的技术问题。其包括适用于清洗后锂离子电池表面水的去除，包括盖体、壳体和抽真空装置，所述盖体能够密封盖合所述壳体，所述抽真空装置与所述壳体连通，其中：所述壳体内安装有以绝缘材料制成的支撑件，所述支撑件与锂离子电池的部分接触，且能够支撑锂离子电池；清洗后的锂离子电池放置在所述支撑件上，所述抽真空装置抽取所述盖体和壳体形成密封空间的空气，能够除去锂离子电池表面的水。本发明用以完善锂锂离子电池清洗后的锂离子电池表面除水工序的功能，以满足人们对锂离子电池表面除水彻底的要求。
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本发明提供了一种手持式吸尘器的一充二式锂电池包充电方法，其中，第一锂电池包的采样电阻采集每个第一锂电池包的电压值，同时第二锂电池包的采样电阻采集每个第二锂电池包的电压值，当第一锂电池包的电压值低于第二锂电池包的电压值时，电源适配器的充电电压自动匹配第一锂电池包的电压值并继续给第一锂电池包充电；与此同时，第二锂电池包的电源芯片检测到电源适配器的当前充电电压低于第二锂电池包的实际电压值时，第二锂电池包的充电阀门自动关闭，第二锂电池包此时不进行充电。本发明只使用一个电源适配器就可以实现给两个电池包充电，既减少了空间占用，还减少了成本。
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本发明公开了一种锂空气电解液及电池。该锂空气电解液包括有机溶剂、支持电解质和添加剂；其中，添加剂为无机多孔材料，为无机介孔材料和无机微孔材料中的任意一种或几种。本发明以无机多孔材料作为电解液添加剂，用于优化锂空气电池的性能。无机多孔材料能够吸附正极反应产生的微量水和高氧化性副产物，减缓电解液分解和锂负极腐蚀，促进锂的均匀沉积与溶解，且其能够与放电产物共沉积，在充电时为过氧化锂分解产物提供传输通道，促进正极产物的分解。与在电解液中添加纳米金等悬浮催化剂相比，添加无机多孔材料的电解液制备工艺更简便，且成本低廉，有利于大批量工业化生产。
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本发明公开了一种变温工况下锂电池容量损失方法、系统及存储介质，其中方法包括如下步骤：S1：记录锂电池充电过程中的温度变化曲线；S2：根据阿伦尼乌斯公式计算各单位充电时间在标准工作温度下的等效充电时间；S3：将锂电池充电过程中各单位充电时间对应的等效充电时间进行累加，获得变温工况下锂电池在标准工作温度下的等效充电总时间；S4：将等效充电总时间带入到标准工作温度下的电池容量损失经典方程中，计算变温工况下锂电池的容量损失。上述方法，将各单位充电时间转化为在标准工作温度下的等效充电时间，从而可以利用标准工作温度下实验获得的容量损失计算方程推算变温工况下的锂电池容量损失。
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本发明公开了一种高性能纤维素基锂离子电池隔膜的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明所述的纤维素基锂离子电池隔膜的制备方法是，将UIO‑67纳米粒子分散在有机溶剂中，加入醋酸纤维素(CA)和聚氨酯(PU)，采用静电纺丝工艺制备CA/PU/UIO‑67隔膜。本发明提供的方法制备的CA/PU/UIO‑67隔膜具有锂离子迁移数高、热稳定好、孔径分布均匀、孔径较小等优点，可以有效延缓锂枝晶的成核速率，提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明提供了一种锂离子电池及其制备方法和应用，所述锂离子电池包括正极极片和负极极片，所述正极极片包括正极补锂添加剂，所述正极补锂添加剂包括LiNiO2和Li5FeO4，所述负极极片为硅‑石墨复合极片，本发明在正极将LNO及LFO两种补锂添加剂进行掺混来既保证补锂量又满足工艺生产需求，在负极使用硅‑石墨复合极片，提升负极极片的结构稳定性及导电性，进而提升电芯的快充和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子存电装置，在两极实现锂离子吸收和释放的同时，还可实现电气双电层性能，不仅储电能量密度高，还会提高放电电压，可有效用作电子设备的后备电源，外壳与盖子的空间内可安装正极、负极、隔膜及有机体系电解液，使正极在正极金属材料中含有锂化合物，无需另行安装锂金属即可实现多种形状形态的制造，同时可安全、有效地掺杂锂离子，简化制作工艺，在两极活性物质制作时，通过干法极片制作工艺可防止在湿法电极制作工艺下，锂化合物因氧气和水发生氧化和溶解的现象，以此实现高寿命，高功率和高能量密度。
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本发明公开了一种以密胺泡绵为基底的锂离子电容器及其制备方法，其中锂离子电容器包括正极、负极和六氟磷酸锂电解液；所述负极为负载硫化钴纳米颗粒的碳化密胺泡绵；所述正极为负载在铝箔集流体上的多孔碳化密胺泡绵；以密胺泡绵为原料的锂离子电容器的制备方法包括如下步骤：制备负极、制备多孔碳化密胺泡绵、制备正极、组装电容器；本发明基于具有高容量的负极材料和具有双电层效应的正极材料的理想锂离子电容器构筑方法，将低密度、廉价易得的密胺泡绵作为正负极材料的基底构筑了锂离子电容器，本发明所提供的方法简单高效，适用于商业化。
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本发明提供了一种电解液、锂离子二次电池和电动车，所述电解液包括溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂中含有芳香类脲化合物，所述芳香类脲化合物的化学式为：通过在电解液中引入芳香类脲化合物，芳香类脲化合物中含有的苯环和碳氧键能够在电极材料表面通过发生化学反应形成一层保护膜，该保护膜在高温环境和电池循环过程中均稳定，由此可有效抑制电解液在电极材料表面的反应，抑制正极材料金属的溶出，提高锂离子电池的高温循环和存储性能，抑制高温存储时的产气，提高电池在高电压下的综合性能，进而避免电池出现膨胀变形、内部短路、电解液泄露等问题。
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本发明涉及一种锂氧电池及其制备方法，包括外壳，设置在外壳内的正极、负极和位于正极和负极之间的隔膜，与正极相连接且引出外壳的正极柱，与负极相连接且引出外壳的负极柱；正极包括允许氧气通过的气体扩散层和过氧化锂负载层，过氧化锂负载层位于气体扩散层和隔膜之间；锂氧电池还包括用于储存氧气的气室，气室位于气体扩散层的与过氧化锂负载层所在侧相对的另一侧且与气体扩散层相连通；负极为由铜、铜锌合金、镍、镍锌合金或镍铜合金构成的集电极；锂氧电池还包括填充在正极和负极之间以及隔膜中的电解液。本发明的电池比能量高、充放电循环性能高，同时成本低、易于规模生产，在电动工具、电动车、电网等储能方面有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂硫电池用高性能复合隔膜及其制备方法，所述高性能隔膜针对电子导电性、离子传导性，循环稳定性等问题，运用磁控溅射双靶共溅技术在商业隔膜上沉积碳材料和锆酸镧锂，该方法有效避免了直接涂覆法带来的堵塞隔膜孔隙等问题，从而提高锂离子传导率。其中，导电碳的引入改善了硫正极的绝缘缺陷，并为物理吸附多硫化物提供了可能；LLZO特有的结构也提高了锂离子电导率，并为多硫化物提供了更可靠的化学吸附。通过范德华力和化学键的协同作用，实现了循环稳定的高容量电池设计。该发明一定程度上解决了锂硫电池隔膜改性中存在的多硫化物阻碍率和锂离子扩散率难以平衡的问题。
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本发明公开了一种锰掺杂磷酸铁锂电极材料的制备方法。所述方法分别以一水合氢氧化锂、七水合硫酸亚铁、磷酸为锂源、铁源和磷源，抗坏血酸作为还原剂和部分碳源，乙二醇作为溶剂热法的稳定剂和还原剂，先在搅拌条件下沉淀法合成磷酸铁锂前驱体，再以一水合硫酸锰作为掺杂的锰源，滴加入前驱体溶液中，然后将氨水滴加入溶液中调节溶液pH为7～10，水热反应后洗涤、干燥得到纳米棒状的，均匀的，分散性好的锰掺杂磷酸铁锂电极材料。本发明过程简单，原料来源广泛，有利于大规模工业生产，制得的锰掺杂磷酸铁锂正极材料具有优良的倍率性能和优异的循环性能，其充放电电压平台稳定，具有较高的比容量。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池负极材料及非水电解质电池。本发明中，所述锂离子电池负极材料的化学式通式为MxNbyOz，其中，M表示正二价的非铌金属离子，且0
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本发明涉及锂离子电池领域，更具体地，本发明涉及一种锂离子电池负极片，按重量份计，包括以下原料：二氧化硅气凝胶70‑75份、石墨烯70‑75份、粘结剂1‑2.5份、导电剂0.5‑1份、分散剂0‑1份，增稠剂0.5‑1份、水145‑150份。本发明采用氮掺杂石墨烯和改性聚酰亚胺树脂制备了锂离子电池负极片，氮掺杂石墨烯和改性聚酰亚胺树脂具有协同作用，可在嵌脱锂过程中有效地抑制负极材料的体积膨胀，稳定循环，从而提高锂离子电池的综合性能。同时，本发明制备得到的锂离子电池负极片比表面积大，比电容量高，而且柔性较高，并且采用特殊工艺进行涂布，涂布于负极片表面固化后，所得负极片表面较为平滑，粗糙感弱，因此能够有效防止隔膜被刺穿，延长电池使用寿命。
本发明公开了一种综合考虑内外影响因素的锂离子电池SOC在线估算方法，采用锂离子电池在放电阶段的电压平台期的某段电压区间内所释放的电量和环境温度为特征来估算锂离子电池的实际容量，表征电池的老化程度；采用锂离子电池运行时的环境温度、电压、充放电电流和锂离子电池的实际容量作为特征来估算SOC；采用GBRT作为训练模型，使用采集的数据离线训练分别得到估算锂离子电池实际容量的模型和充放电阶段估算SOC的模型；在线估算SOC时，在电池放电阶段采集特征数据估算并更新当前电池的实际容量，在充放电阶段使用当前电池的实际容量并结合采集的温度值、电压值和电流值估算SOC。
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本发明涉及一种含金属元素的锂硫电池正极材料的浆料制备方法，本发明在正极混浆过程中，充分利用了超导碳黑的比表面积(＞800m2g‑1)大于含金属元素的锂硫电池正极材料(100～800m2g‑1)、表面能(30～100mJ m‑2)小于含金属元素的锂硫电池正极材料(＞500mJ m‑2)这一特点，在混浆过程中将超导碳黑均匀包覆在正极材料表面形成一种核壳结构，能够有效抑制硫在充放电过程中的体积变化，提高电池的循环稳定性。此外，传统的混浆工艺中碳黑仅充当导电剂的角色，本发明中所用的超导碳黑除了存在导电剂的作用，在后续极片烘烤过程中还可以防止硫的升华，减少活性物质硫的损失的，提高电池的容量性能。
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本发明提供了一种锂电池用正极材料及其制备方法和应用。本发明所述的锂电池用正极材料包括具有层状结构的锂金属复合氧化物和形成在所述锂金属复合氧化物表面的硼包覆层，其中，所述锂金属复合氧化物包括Li、Ni和掺杂元素M1，所述掺杂元素M1为选自Zr、Mg、Al、Ni、Mn、Zn、Fe、Cr、Mo和W中的至少一种，所述Ni和所述掺杂元素M1的总和与所述Li的摩尔比小于1，所述硼包覆层包括硼和/或硼化物。该锂电池用正极材料结构稳定性好，电化学性能稳定，不易与电解液发生反应。
本发明新能源汽车锂离子电池模块热失控自动冷却降温系统及其实现方法涉及电池冷却降温系统，尤其是一种针对新能源汽车的锂离子电池模块热失控的自动冷却降温系统。包括液体循环降温部分、温度监测部分、控制部分和辅助装置部分；温度监测部分和液体循环降温部分分别与控制部分相连。本发明具有自动控制、操作简单和冷却降温效果良好等优点。能够在锂电池温度升高的时候，进行温度判断，对新能源汽车的锂离子电池模块采取三级冷却降温，避免锂离子电池模块由于其自身温度的不断升高，导致锂电池模块发生热失控，形成多米诺效应，造成巨大的人员伤亡和财产损失。
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