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本发明属于材料制备技术和分离技术领域，公开了一种锂离子筛膜的制备方法及分离盐湖中锂离子的应用。特指以通过将聚偏氟乙烯粉末与制得的锂离子筛共混，进行相转化技术制备的锂离子筛膜的方法，静态吸附实验以及选择渗透实验用来研究了制备的锂离子筛膜的选择性识别性能。结果表明利用本发明获得的锂离子筛膜具有优越的对锂离子识别性能。
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一种直接法制取溴化锂合成过程的控制方法，涉 及锂的溴化物制备技术领域。对于用液溴、碳酸锂和 含铵的还原剂直接氧化还原合成制溴化锂时，采用二 步法合成，即首先用定量的含铵，还原剂和液溴进行 预反应，然后，在搅拌情况下逐步加入剩余原料制成 合格的溴化锂溶液。采用本发明，可缩短反应时间降 低能耗，提高生产能力，适用于用NH4OH、 (NH4)2CO3、CO(NH4)2、NH3、NH4HCO3等含铵化 合物或混合物和液溴、碳酸锂直接氧化还原制取溴化 锂合成过程控制。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的修复装置。该锂离子电池的修复装置与锂离子电池的内部相连通，并固定设置在所述锂离子电池的外壳上；所述锂离子电池的修复装置为一带有可扩充空间的柔性储集体；所述柔性储集体具有开口，所述开口与所述锂离子电池的内部相连通。本实用新型还提供了使用上述锂离子电池的修复装置进行内部气体收集和排出的方法以及加注电解液的方法。本实用新型的锂离子电池的修复装置能够根据锂离子电池在使用过程中产生的气体压力，排除或收集气体，并防止外部空气的回流；同时，该锂离子电池的修复装置还能够用于添加电解液；结构简单，便于收纳，不会对电池的原设计空间产生影响；能够重复多次使用。
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一种锂电池平压装置，包括箱体，箱体内顶部平行且间隔设置两个立板，两个立板的下端共同固定连接支撑板，支撑板上对称设有两个导向孔，每个导向孔内均滑动配合连接导向杆，两个导向孔上端共同固定连接升降板，两个导向孔下端共同固定连接压板，每个导向杆外侧均套接弹簧。本发明的优点：根据锂电池大小不同通过升降气缸能够调节工作板的高度，通过圆杆在圆管内滑动能够调节伸支撑件的长度，打开两个加热件，风扇将热风吹向锂电池放置孔内的锂电池，平压的过程中进行烘干处理，将电磁铁断电松开升降板，压板受到两个弹簧的回弹力向下压向锂电池放置孔内的锂电池，提高了锂电池平压的工作效率，增加了锂电池的产量。
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本发明公开了一种低温锂电池，包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液以及外壳，负极极片的负极材料包括质量比为1：1～1.2的复合石墨和植物硬碳，复合石墨为硬碳包覆的石墨，硬碳与所述石墨的质量比为0.01～0.05：1，植物硬碳的原材料为椰壳、核桃壳中的一种；电解液由有机溶剂、电解锂盐以及添加剂组成，电解锂盐的锂离子浓度为0.9～1.0mol/L，添加剂的质量百分数为3％～4％，其余为有机溶剂；有机溶剂包括质量比为10：1～2的碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯，电解锂盐包括质量比为1：1的四氟硼酸锂、二草酸硼酸锂，添加剂包括碳酸亚乙烯酯。本发明通过设计合理的负正极材料以及电解液，提升了锂电池的低温放电性能。
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本发明公开了一种锂电池充电防爆系统，包括充电架，所述充电架内设有多组充电装置，所述充电装置内设有开口向前的充电腔，所述充电腔底壁内连通设有第一移动槽，所述第一移动槽底壁内安装有移动机；本发明设有充电架，能够将锂电池集中进行充电，同时在充电架上配备移动装置，能够直接将锂电池推至充电腔内而不需要人工搬运锂电池，提高方便程度，还设有高压干粉腔和储水腔，锂电池在充电过程中出现冒烟或者着火现象时将明火扑灭，并对内部进行持续的灭火工作防止再次燃烧，然后通过警示灯对使用者进行警示，同时通过相互隔绝的充电腔将锂电池隔离，避免未能成功灭火时锂电池爆炸对对充电架内的其余锂电池造成损伤。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种户外用备用锂电池，包括安装板，所述安装板顶部外壁设置有锂电池本体，所述安装板顶部外壁对称设置有两组固定块，两组所述固定块相互靠近的一侧外壁分别与锂电池本体左右两侧外壁相贴合，所述安装板底部外壁均匀开设有四组安装槽，所述安装槽顶部内壁铰接有支撑脚，装置中将支撑脚从安装槽的内腔中移出，将支撑脚展开，通过支撑脚将安装板与锂电池支撑起来，增加锂电池的高度，避免线路过短而影响锂电池正常使用，将螺栓从螺纹孔的内腔中移出，将移动块从移动槽的内腔中移出，增加支撑脚整体的长度，从而使锂电池的高度可以根据使用者的需求进一步进行调整。
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本发明公开了一种锂金属负极及其制备方法和应用，其中锂金属负极包括：纤维纸支撑基底、锂金属层、惰性保护层和聚合物导电层，所述纤维纸支撑基底上具有空隙，所述锂金属层负载在所述纤维纸支撑基底的表面和所述空隙中，所述惰性保护层设在所述锂金属层的表面上，所述聚合物导电层设在所述惰性保护层的表面上。由此，该锂金属负极具有优异的克容量保持率以及导电性，并且较低的粉化率，从而使得装载该锂金属负极的锂电池具有优异的循环稳定性和倍率。
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本发明公开了一种高稳定性高强度储能锂电池，包括锂电池本体和加强盒，所述加强盒包括底板、前挡板、后挡板、盖板和两个侧板，所述锂电池本体的底部与所述底板抵接，两个侧板夹持所述锂电池本体且均与所述锂电池本体抵接，所述盖板面对锂电池的表面具有矩形槽，所述矩形槽内固定有凸块，所述凸块通过多个压缩弹簧连接有压板，所述压板抵接锂电池的顶部。本发明的锂电池强度大，并且散热效果好，更利于稳定工作。
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本发明涉及锂离子电池正极材料的制备，具体是一种纳米氧化铝固相包覆钴酸锂正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：步骤一，钴酸锂的制备：将四氧化三钴和碳酸锂混合，加入1400－1500ppm的碱式碳酸镁，混合后将物料在950－980℃下烧结，之后随炉冷却，再破碎制得钴酸锂；步骤二，纳米氧化铝固相包覆：首先将钴酸锂和粒度D50为20－22nm的纳米氧化铝粉末加入球磨机的，然后加入两倍物料质量的磨球；将球磨后的物料在780－800℃下烧结，之后随炉冷却；冷却后的物料用破碎机破碎制得纳米氧化铝固相包覆钴酸锂正极材料。本发明效提高了钴酸锂正极材料的循环性能和高温性能，并且其包覆的均匀性好，产品性能稳定。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池正极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述合成方法包括以下步骤：将锂盐、金属的乙酸盐或硝酸盐按照一定摩尔比称量后，其中需加入适当过量的锂盐，加入去离子水，使混合成为一种糊状，球磨混合均匀直至整个反应体系形成流变相，然后烘干，再经过预烧结得到前驱体，最后高温煅烧研磨后得到改性的尖晶石正极材料LiNi0.5Mn1.5‑xTixO4(0≤x≤0.1)。本发明所述法制备出的尖晶石正极材料颗粒细小而均匀，表面光滑，结晶性能好，具有较高的放电比容量和良好的倍率性能，同时也具有很好的高温循环性能，具有重要应用价值。
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本发明公开了一种基于改进CKF的锂电池SOC和SOE联合估算方法，通过建立戴维南锂电池等效电路模型，计算得出电池的状态方程和测量方程；利用最小二乘法对动态应力测试工况数据辨识获得模型参数；设计锂离子电池脉冲放电实验，获得开路电压与剩余容量关系曲线，通过开路电压与剩余容量关系曲线获得某时刻下SOC对应的开路电压Uoc；利用改进的容积卡尔曼(CKF)滤波观测器联合估算出SOC和SOE。本申请利用改进后的容积卡尔曼滤波算法对非线性系统的锂电池SOC与SOE进行估算具有较好的实时性和较高的精度，弥补了传统安时积分法因为时间长而导致误差增大的缺点，在面对干扰时也具有更好的精度。
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本发明提供了一种有机分子修饰的富锂材料及其制备方法，涉及锂离子电池技术领域，所述有机分子修饰的富锂材料由含巯基的有机分子在富锂材料表面发生自组装得到。本发明提供的有机分子修饰的富锂材料，含巯基的有机分子通过巯基在富锂材料的表面自组装，形成厚度可控、均匀的单分子修饰层，从而延长富锂材料使用寿命的同时，提高富锂材料的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池制作方法，步骤一、采用300‑360℃温度对钛酸锂进行4‑12小时的烘烤热处理；步骤二、将经步骤一热处理后的钛酸锂用球磨机进行3‑16小时的球磨化处理；步骤三、将经步骤二球磨化处理后的钛酸锂与超导电炭黑、聚偏氟乙烯、KS‑6按照质量比为0.04∶0.03∶0.02再继续进行3‑7小时的混合球磨；步骤四、将经步聚三混合球磨处理后的混合料在NMP溶液中混合均匀，得到负极浆料；步骤五、将负极浆料涂布到电池负极，得到锂电池负极片。步骤六、将超导电炭黑、高锰酸锂、聚偏氟乙烯、KS‑6按照质量比为0.05∶0.10∶0.04∶0.15在NMP溶液中混合均匀，得到正极浆料涂覆到电池正极，得到锂电池正极片。本发明具有高稳定性能，提高了锂电池的安全性能。
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本发明涉及一种可大幅减小锂电池内阻并提高其一致性的锂电池盖帽组件,其包括:依次上下设置的盖板、膜片、密封圈和孔板;盖板与膜片之间、孔板与膜片之间通过超声波焊接连接,从而消除了盖帽的各零件间的接触电阻,大幅降低了盖帽的电阻、提高了盖帽电阻的一致性,使锂电池的内阻一致性得到了大幅度提升,进而使锂离子电池组的性能、寿命和品质得到了大幅的提升。其中,超声波焊接具有控制较方便、不会焊穿、成品率高、电阻变化小、稳定性好等优势,且其焊点面积比现有的激光焊接等焊接方式明显增大,提高了电池大电流通过能力,满足了对盖帽大电流通过能力日益提高的技术要求。
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本发明提供了一种锂离子二次电池及用电装置，包括正极极片和负极极片，所述正极极片包括正极活性材料，所述正极活性材料中具有镍元素；以及电解液，所述电解液中具有二氟磷酸锂；其中，该锂离子二次电池满足公式：0.02≤M*f/(Cap*n)≤0.53。相比于现有技术，本发明的电池，采用高镍材料作为正极活性材料，同时选择二氟磷酸锂作为电解液添加剂，在满足上述关系式的前提下，有效改善了高镍材料活性大而电解液无法与之匹配造成的锂离子二次电池循环寿命下降的问题，同时本发明的电池该有效改善了低温下使用容量缩水严重的问题。
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本发明公开了一种基于金属有机骨架(MOFs)的锂硫电池正极材料，包括硫纳米颗粒和MOFs，硫纳米颗粒位于MOFs孔道内，正极材料中硫与MOFs的质量比≥1。本发明还公开了上述锂硫电池正极材料的制备方法：将MOFs、表面活性剂、水与酸混合，形成溶液A；将含硫化合物和表面活性剂溶于水，形成溶液B；将溶液B通过蠕动泵逐滴加入溶液A进行反应，蠕动泵的转速为0.5～1r/min，反应时间为10～20h，形成锂硫电池正极材料前驱体；将前驱体用超纯水洗至中性、过滤、烘干，即得到基于MOFs的锂硫电池正极材料。本发明的锂硫电池正极材料成本低、容量大、寿命长。
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本发明公开了一种锂电池用防护型激光焊接机，包括：底座、夹持机构、焊接机构、激光发生器和防护机构，所述夹持机构固定连接所述底座的上表面，所述焊接机构固定连接所述底座的上表面且朝向所述夹持机构，所述激光发生器固定连接所述焊接机构的侧面且朝向所述夹持机构，所述防护机构活动设置在所述底座的上表面且朝向所述夹持机构。通过上述方式，本发明锂电池用防护型激光焊接机通过采用激光发生器配合焊接机构使用，可对锂电池表面进行焊接操作，并且采用防护机构对锂电池其他无需焊接部位进行防护保护，防止其他部位在焊接过程中被损伤，在锂电池用防护型激光焊接机的普及上有着广泛的市场前景。
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本发明废旧新能源汽车锂离子动力电池全组份回收与再利用方法为：先进行放电；放电后开启单体电池安全阀，切割开袋；采用高温加压蒸汽对电池进行热处理后自然冷却，切割去掉极柱和盖板；送入撕碎机破壳，经刀式切碎；进入弱磁性磁选机分离出铁物质，同时利用负压气流去除轻物质；余下的物料经涡电流分选出非导电性组分；再经强磁性磁选机将正极板和负极板的碎片分离开；然后经双辊机和干式摩擦机处理，剥离电极材料并经旋风分离和脉冲除尘器收集；收集的正极材料粉溶出锂离子；锂离子滤液沉淀除杂过滤后回收碳酸锂。本发明方法可实现新能源汽车锂离子动力电池产业化回收利用，提高了深度分类回收的效率、避免二次污染并降低回收成本。
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本发明提供了一种正极材料磷酸铁锂、其制备方法及其应用。该正极材料磷酸铁锂的制备方法，包括如下步骤：将铁源、磷源、锂源和碳源混合；将混合后的混合物进行第一次粉碎、干燥，获得反应粉料；将所述反应粉料在惰性气氛下进行煅烧；将煅烧后物料冷却，冷却后分成至少两批次进行第二次粉碎，所述第二次粉碎将冷却后物料分别粉碎成至少两种不同粒径范围的物料；将所述至少两种不同粒径范围的物料混合均匀，制得电池正极材料磷酸铁锂。本发明通过对磷酸铁锂的物料尺寸进行设计，将物料粉碎成至少两种不同粒径范围，该设计可以实现小颗粒分散在大颗粒产生的间隙中，有效提高材料的压实密度。在保证克容量发挥的同时，提高其体积容量密度。
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本发明公开一种多极耳快充圆柱锂电池，属于锂电池快充技术领域。所述多极耳快充锂电池包括外壳、正极片和负极片，所述正极片和所述负极片表面分别刷有正极料和负极料，平展后叠放卷制，卷制完成后放入所述外壳；所述正极片上沿口依次排列有若干个正极耳，所述正极耳在所述正极片卷制后重叠于同一位置；所述负极片下口沿依次排列有若干个负极耳，所述负极耳在所述负极片卷制后重叠于同一位置。该多极耳快充锂电池与传统焊接单极耳锂电池相比，多个极耳卷制后重叠，且多个极耳与所述正极片或负极片为一体型材通过激光切割成型，在充电过程中减小电阻，大大提高充电效率，从而实现快充。
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本发明公开了一种锂电池隔膜，包括聚烯烃树脂和硅酸盐粉末；本发明还提供一种锂电池隔膜的制备方法，将聚烯烃树脂和硅酸盐粉末混合并挤出，经冷却、拉伸、萃取、水洗、干燥、热定型、收卷等步骤后，得到锂电池隔膜，本发明制备得到的锂电池隔膜，可有效提升锂电池隔膜的强度和热稳定性。
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本发明属于空调制冷技术领域，具体涉及一种吸收式溴化锂循环混合介质及其制备方法。所述混合介质在25℃下呈液态，所述混合介质以其组分的质量百分比含量计算为：溴化锂10～20%；溴化铵1～3%；非离子型表面活性剂1～5%；其余为水。该介质既缓解溴化锂循环工质易结晶和对系统的腐蚀性，改善溴化锂工质的热力学特性，又保证了体系的较高的循环性能系数，从而提高溴化锂吸收式制冷循环的热转换效率，节约制备成本。
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本发明涉及一种钌掺杂的磷酸钒锂正极材料及其制备方法，制备方法是：（1）将锂源、钒源、磷源、钌源按照物质的量之比3:2:3:（0.01‑0.04）加入到球磨罐中；（2）将表面活性剂按照与锂源物质的量之比为3:（2.0‑3.5）加入磨球罐中，以乙醇作溶剂，球磨形成浆料；(3)将浆料在60℃条件下干燥，得到前驱体；（4）在气体保护下，将前驱体置于马弗炉中，350℃预处理4小时，700‑900℃高温煅烧6‑12小时，即制备了钌掺杂的磷酸钒锂正极材料。所得材料为纳米尺寸，缩短了锂离子的扩散距离，提高了材料的电化学性能。本发明制备工艺简单，过程易于控制，适合大规模的工业化生产。
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本发明涉及了一种磷酸铁锂电池制备过程中无单质铁生成的方法，属于电池材料领域。针对目前在磷酸铁锂制备时的煅烧过程中，氧化铁在高温还原性气氛下存在容易被还原成单质铁，会引起电池的微短路的弊端，提供了一种磷酸铁锂电池制备过程中无单质铁生成的方法，该方法先将硫酸钾和硫酸钙的溶液与酸的发酵液和重铬酸钾、硫酸银、浓硫酸制备的溶液三者混合，将磷酸钾、氧化铁、石墨粉混合后放入混合溶液中浸泡，之后取出在烤箱中烘烤，最后放入还原性气氛的高温炉中进行煅烧，即可得到无单质铁生成的磷酸铁锂电池材料，该方法制成的磷酸铁锂电池成本低廉，制备工艺简单，且电池无单质铁存在，增加了电池的安全性和使用寿命。
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本发明公开一种三元高倍率聚合物锂离子电池及制作方法，三元高倍率聚合物锂离子电池包括正极片、负极片和外壳，正极片和负极片层叠，先铺设负极片，相邻的正极片和负极片之间设置有隔膜，层叠好的正极片和负极片放置在外壳内，外壳内设置有电解液；三元高倍率聚合物锂离子电池制作方法，包括：1.制作正极，2.制作负极，3.组装电池，4.电池的化成和分容。本发明相比较传统的钴酸锂锂离子电池采用三元材料作为正极材料，降低阻抗值，提高导电率和容量，在降低材料成本的同时具有着倍率性能好、循环性能好、安全性好的优点。
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本发明公开了一种锂电池焊接线上的面板定位机构，其结构包括整形机构、折弯机构和夹具，所述夹具前端与整形机构后端进行螺纹连接，所述折弯机构右端与整形机构左端进行螺纹连接，所述夹具由底板、支撑柱、上板、引导槽板、定位块、锂电池、移动夹板和夹具机构组成，所述底板前端与折弯机构后端下方进行螺纹连接，本发明的一种锂电池焊接线上的面板定位机构，通过设置了夹具，由定位块确定锂电池的位置，接着由移动夹板对锂电池进行夹紧固定，使其不会移动，解决了在焊接过程中不能有效的对焊接线上的面板进行夹紧定位，易导致焊接线错误，需重新进行焊接，降低工作效率的问题。
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本发明公开了一种用于锂电池洁净室的防污染扩散系统，用于锂电池洁净室的防污染扩散系统，包括电动门系统、供氧系统、抽气系统、控制器和检测系统；所述电动门系统设有两组且两组均设置在锂电池洁净室便于进出的回型板的内腔；所述供氧系统设置有若干组，若干组所述供氧系统设置在两组电动门系统之间；所述抽气系统设置有一组，所述抽气系统设置两组电动门系统之间；所述检测系统设有两组，分别设置在位于锂电池洁净室内部的电动门系统的一侧和两组电动门系统之间；所述控制器设有三组。本发明所述的一种用于锂电池洁净室的防污染扩散系统，设有电动门系统、供氧系统、抽气系统、控制器和检测系统，可避免毒气的扩散，污染环境。
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本发明提供了一种锂离子二次电池的分组方法，所述锂离子电池的正极活性物质为磷酸铁锂或改性磷酸铁锂，所述锂离子电池的电解液中含有x1体积％的氟代碳酸亚乙酯和x2体积％的三联苯；所述分组方法包括：将若干电池以第一预定电流恒流充电至预定电压，然后以预定电压恒压充电，直至充电电流低至第二预定电流，记录恒压充电的时间；将恒压充电的时间在第一预定值和第二预定值之间的电池分为一组。本发明提供的分组方法能够将寿命相近的电池分为一组，提高了分组电池的循环容量的一致性，从而提高了电池组的使用效率。
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