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本实用新型公开了一种锂电池自动组立机，其包括束模圆盘、下铝壳装置、放料圆盘和束腰封口机，所述束模圆盘上设有至少四个束模工位，其分别包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述四个束模工位可随束模圆盘往复旋转；所述下铝壳装置设于所述第一工位的上方，所述下铝壳装置用于将铝壳打入所述第一工位；所述放料圆盘设于所述第二工位的上方，其用于将芯包放入第二工位中的铝壳内；所述束腰封口机包括束腰轮和封口针，所述束腰轮设于所述第三工位的上方，所述封口针设于第四工位的上方。由于众多工艺步骤都集中且同步进行，从而实现了流水线和自动化作业，大幅度提高了生产效率，降低了出错率，提高了生产良率，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池顶侧封角位封装机构，包括角封装固定板、薄型气缸和底板，所述角封装固定板上侧设置有所述薄型气缸，所述薄型气缸上侧设置有所述底板。本实用新型通过设置的五号气缸、四号气缸、发热体、六号气缸、下封头、角封发热体和薄型气缸，使得电池的底部角边也可以得到角位封装，避免电池底部破损，造成电池液的渗漏，解决电池的安全隐患，通过设置的角封调节杆、二号气缸、一号气缸和三号气缸，使得不同型号的产品可以放置在装置上，然后对产品进行顶封、侧封和角位封装，使得装置可以兼容不同型号的产品。
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本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是指一种固态或液态锂硫电池电芯的极耳贴胶及拉力检测结构，其包括滑轨底座、滑动设置于滑轨底座上的移动架、滑动设置于移动架上并用于检测电芯极耳的焊接性能的拉力检测装置以及设置于移动架上并用于检测电芯是否贴胶及是否贴胶错位的贴胶检测装置。本实用新型能够实时地、自动地对电芯的正极耳和负极耳依次进行检测，拉力检测装置进行拉力检测并上传数据，数据上传上位机进行数据对比，当上传数据低于预设的拉力数值时即认定为焊接不良的坏品则由外界的机械手剔除并报警，本实用新型还能够检测出极耳漏贴胶或贴胶错位的电芯并将其剔除并发出报警，提高电芯的良品率，消除安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机用卷针，包括相对设置的第一针杆和第二针杆，第一针杆包括直线设置的第一针芯和第一针座，第二针杆包括直线设置的第二针芯和第二针座，第一针座设置有安装台阶，第二针座设置在安装台阶上并与第一针座形成圆柱型卷针固定座，第一针芯和第二针芯的长度相同，第一针芯与第二针芯之间形成一用于卷绕的夹缝，第一针芯和第二针座之间设置有第一法兰盘，第二针芯和第二针座之间设置有第二法兰盘，第一法兰盘、第二法兰盘上分别开制有用于键连接的第一定位槽和第二定位槽。本实用新型法兰盘上的第一定位槽和第二定位槽与卷绕器的转动组件通过键连接，缓解了卷针作圆周转动时对螺丝的剪切力，提高卷针的使用安全。
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本实用新型公开了一种锂离子电池形状整形装置，包括底座且底座的一侧设置有第三气缸，第三气缸的端部设置有导轨，导轨端部的一侧设置有第二活动压板，第二活动压板的一侧设置有固定定位块，固定定位块的一侧设置有活动定位块，活动定位块的一侧设置有导柱，导柱的边侧设置有第二气缸；第二气缸的一侧设置有第一气缸，第一气缸的一侧设置有第一活动压板；底座的边侧设置有若干启动按键；启动按键电性连接第一气缸、第二气缸和第三气缸。本实用新型调试简便，通用性强，操作简单易学，生产效率高；能够满足对电池成品整形的要求并且整形效率高；能实现对电池的两个面进行整形的要求。
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本实用新型公开了一种组合式汽车锂电池装置，结构包括12V充电接口、电压显示开关、24V充电接口、点烟器输出、12V正极开关、12V电压显示屏、共负极开关、24V电压显示屏、24V正极开关、照明灯、机体、握把、正极板、隔板、负极板、冷凝器，12V充电接口与24V充电接口相互平行，共负极开关设于电压显示开关正上端，12V正极与24V正极开关相互平行，点烟器输出设于机体正面左下端，12V电压显示屏与24V电压显示屏在同一平面上，12V电压显示屏嵌入安装于机体前端，结构上设有冷凝器，当充电电压过高，机体温度随之上升，感温头测量出温度的变化后，空气栏网接受外部空气，由进气口吸入，进入内部散热管，散热管开始工作，再由出气口排除。
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本实用新型公开了一种应用于锂动力电池的探针结构，其探针支撑架包括支撑架竖杆、支撑架横杆，支撑架横杆的探针安装通孔内嵌卡固定针套，固定针套芯部的针套活动孔内嵌装接触探针，接触探针上端部延伸至支撑架横杆上端侧，接触探针下端部延伸至支撑架横杆下端侧；接触探针的上端部设置大头端部，接触探针的上端部外围套装有弹簧，弹簧的上端部与接触探针的大头端部的下表面抵接，弹簧的下端部与固定针套的上端面抵接；接触探针的大头端部的上表面为锯齿面，接触探针配装有镀锡软铜绞线，镀锡软铜绞线的一端部通过电阻焊方式焊接于大头端部的锯齿面。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、稳定可靠性好、接触性能好、维护更换方便的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池漏电检测装置，主要包括：进料机构、定位机构、漏电检测机构、X‑RAY检测机构、分料机构，搬运机构。其中，进料机构用于传送待检测的电池；定位机构用于对电池精准定位，以便于后续检测工作；漏电检测机构用于检测电池的外部是否存在极耳触碰侧壁的现象，得到漏电结果；X‑RAY检测机构用于检测电池的内部是否存在极耳触碰侧壁的现象，得到X‑RAY结果；分料机构会根据接收的漏电结果和X‑RAY结果，将漏电的电池传送至漏电出料机构，并将不漏电的电池传送至良品出料机构；搬运机构用于将精准定位后的电池从进料机构运送至漏电检测机构，并将检测后的电池运送至X‑RAY检测机构，以保证检测过程的顺利进行。
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本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种节能锂离子电池电芯干燥设备，包括机体，机体外部顶面设有太阳能电池板，机体内部左下角处设有一控制箱，控制箱右侧设有一氮气加热室，氮气加热室右侧设有一真空烘烤室，真空烘烤室顶面靠近右侧边缘处设有与真空烘烤室接通的真空管道，氮气加热室顶面靠近右侧边缘处设有与真空烘烤室连通的高温氮气通道。本实用新型能实现高程度的自动化工作水平，能源浪费率低，且通过利用太阳能清洁能源进一步实现了节能环保，设备简单可靠，干燥时间短、效率高、效果好且成本低，对工作环境的适应性高。
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本实用新型涉及一种锂电池电芯的自动贴胶机构，包括：上吸胶头，用于使进入切胶装置的胶带在电芯外围形成C形贴合面；切刀，所述切刀设置于上吸胶头与下胶头之间的刀槽内。本实用新型有益效果为：能够实现电芯从下端至上端仿人工手拉紧C形走胶包胶，具有效率高、贴合性较佳、节约胶纸用量等优点，可适用于多种型号的电芯，避免电芯在搬运过程中引起极片错位的现象；相比传统仅采用吸板吸附住胶带直接贴在原电芯侧边的方式，本实用新型可使电芯每个面依次分别形成贴合的贴胶面，这种方式贴胶可避免松散，提高牢固程度。
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本实用新型涉及智能充电电路的技术领域，尤其涉及一种给锂电池充电的智能充电电路，包括从输入端到输出端依次连接的EMC电路、一次侧整流滤波电路、能量储存电路、吸收电路、开关变换电路和二次侧整流滤波电路，还包括恒流控制电路、反馈支路和型号为HT46R01N的单片机U4，充分利用了单片机U4的NMOS接口的输出特性，直接用单片机U4的NMOS来调制运放的基准电压，从而省去了一个开关管，从而简化了电路结构和降低了成本。
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一种纽扣锂离子电池，包括正极壳、密封圈、负极盖、极芯和电解液，极芯包括正极片、负极片和隔膜，负极片包括第一负极片和第二负极片，隔膜包括第一隔膜和第二隔膜，正极片设置于第一负极片和第二负极片之间，第一隔膜设置在第一负极片与正极片之间，第二隔膜设置在第二负极片与正极片之间，极芯折叠形成多个折叠单元，折叠单元包括正极片折叠单元、第一负极片折叠单元、第二负极片折叠单元、第一隔膜折叠单元和第二隔膜折叠单元，对于设定的第一负极片折叠单元的任一表面，与任一表面接触的是相邻的第一负极片折叠单元的第二表面，其中，任一表面和第二表面位于第一负极片的同一表面。
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本实用新型公开了一种软包锂电池注液装置，包括挡液机构、注液针、安装架和驱动安装架上下活动的升降气缸，所述挡液机构、注液针设置在安装架的内部，所述挡液机构底部安装有接液槽，所述注液针设置在接液槽的上方；所述挡液机构包括支撑板、第一接液板、第一连杆、旋转台、第二连杆、第二接液板和驱动旋转台转动的挡液气缸，所述旋转台可转动的安装于支撑板的中部，所述第一连杆和第二连杆的一端安装在旋转台上，所述第一连杆和第二连杆的另一端分别与位于支撑板两端的第一接液板和第二接液板连接，所述第一接液板和第二接液板上设有接液槽；本实用新型结构简单，便于操作；可以同时设置多个注液针，同时工作，大大放入提高了工作效率。
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一种锂电池制造设备及其电芯压扁处理装置，包括压扁规正机构，其进一步包括支撑板，用于承托电芯；压板，用于从上往下对位于该支撑板上的电芯施压；两块横向挡板，用于横向规正压扁后的电芯；预压驱动，用于驱使该压板对电芯进行预压；压扁驱动，用于驱使压板从预压状态进一步下压；以及横向规正驱动，用于驱使这两块横向挡板对压扁的电芯进行横向规正。本实用新型结构紧凑，处理效率高。
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本实用新型公开一种锂电池检测用夹具，包括有夹紧驱动元件、中间固定夹板、活动夹板、导杆、连杆机构，所述活动夹板沿导杆左右滑动，所述中间固定夹板与活动夹板通过W型连杆机构连接；当两边夹紧驱动元件带动两外侧活动夹板向两外侧移动，两外侧活动夹板通过W型连杆机构带动中间活动夹板向两外侧移动，夹具打开；当两边夹紧驱动元件带动两外侧活动夹板向两内侧移动，两外侧活动夹板通过W型连杆机构带动中间活动夹板向两内侧移动，夹具合拢；本实用新型结构新颖，各夹板间的受力均匀，装夹动作迅速可靠，可通过自动化控制，不需要人工辅助的装夹动作，降低了人工劳动强度，提高了产品质量和生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜冲壳装置，包括下模板、液压缸、液压缸座、凹模、倍力缸、倍力缸座、上模板、凸模及凸模板；所述液压缸安装在下模板下侧，液压缸之活塞杆连接液压缸座，并可拉动液压缸座上升或下降；液压缸座还连接有升降导柱，升降导柱往上穿过下模板后，与上模板相连接；所述凹模安装在下模板上侧，所述凸模板安装在上模板之下方，上模板可带动凸模板往下压在凹模上，凸模板设有与凹模相对应的模腔；所述倍力缸座安装在上模板之上方，所述倍力缸安装在倍力缸座上，倍力缸之活塞杆通过推动机构与凸模相连接，并可推动凸模往下通过凸模板之模腔，压在凹模之内。本实用新型稳定性优良，冲壳效率高，且铝塑膜冲壳成型质量高。
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本发明公开了一种可串联使用的储能锂离子电池，包括防护外壳、散热座、阻燃石棉罩、绝缘内壳、绝缘封板、微孔隔膜、正极板、负极板、正极桥接引片、负极桥接引片、正极柱、负极柱、防护盖板和密封橡胶板，所述防护外壳背面内缘的四角均开设有定位槽，防护外壳正面内缘的四角均设置有定位柱，定位柱与定位槽为配合构件，防护外壳背面底端和正面顶端的两角均开设有卡槽，防护外壳背面顶端和正面底端的两角均设置有卡扣；该发明具备拼接功能，多个电池之间的位置相对固定，无需额外的连接件，可串联使用，操作简便，且散热性能好，能快速的将内部热量传导至外界，散热效率高，降低了电池的升温发热风险，延长了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池极片擦粉机构。该擦粉机构包括擦粉组件；所述擦粉组件包括擦粉驱动件以及多个擦粉模块；多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向排布；所述擦粉模块上具有擦头，且擦粉作业时，擦粉用的擦粉料带从多个的所述擦粉模块的所述擦头上依次放卷绕带经过；所述擦粉驱动件可驱使多个的所述擦粉模块沿极片的宽度方向进行往复擦拭移动；所述擦粉模块上还具有与所述擦头相同朝向的稀释液喷头。而且，还包括风刀以及吸尘腔；所述风刀与所述吸尘腔相对设置，并分别位于所述擦粉模块的沿极片行进轴向的相对两侧。该擦粉机构可保障整体极片的擦粉效果，灵活性高，且能够对擦粉产生的粉尘进行彻底清除。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料的制备方法，其包括以下步骤：1)将正极活性物质、粘结剂、第一导电剂和添加剂按配比使用行星式真空搅拌机在20±5rpm公转转速和1000±50rpm自转转速下搅拌10～25min，使温度控制在20～35℃；2)按配比加入溶剂后，在20±5rpm公转转速和1200±50rpm自转转速下搅拌60～100min；3)按配比加入第二导电剂后，在20±5rpm公转转速和1300±50rpm自转转速下搅拌100～140min，并进行真空消泡，真空度为‑0.08～‑0.1MPa。本发明制得的浆料稳定性好、一致性佳，且导电剂均匀地包覆正极活性物质，使得浆料内阻小、自放电率低。
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本发明公开了一种锂离子椭圆型结构电池及其制备方法，所述电池包括电芯，包覆在电芯外侧的封装膜、以及设置在电芯侧壁的正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳相互平行且朝向相同，所述电芯的横截面为椭圆状，所述正极耳和负极耳位于椭圆的短轴位位置处。本发明通过将电芯设置为椭圆型，将正极耳、负极耳朝向设置相同，可有效减少封装占据的空间并便于存储包装，且将正极耳、负极耳朝设置在椭圆的短轴位位置上，从而可有效解决现有技术中存在的软包圆柱电池极耳折边位置的直径大，实际利用空间偏小，对提高电池能量密度限制较大等技术问题。
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一种动力锂电池PACK线电芯自动在线检测设备，包括上检测结构、下检测结构和检测移动座，上检测结构设置在下检测结构的上方，检测移动座设置在上检测结构和下检测结构之间，一检测主机分别与上检测结构的上检测针和下检测结构的下检测针电性连接，检测移动座将需要检测的电池组移动到检测位置，上检测针和下检测针分别对应地抵靠在电池组中电池的上下两端上，检测主机对其进行检测。本发明由于采用了上检测结构、下检测结构和检测移动座，检测时，检测移动座将需要检测的电池组移动到检测位置，上检测针和下检测针分别对应地抵靠在电池组中电池的上下两端上，检测主机对其进行检测，具有工作效率高、使用方便和生产成本低等优点。
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本发明提供了一种聚合物包覆硫复合材料的制备方法及其应用，所述制备方法包括如下步骤：将含有不饱和碳碳双键的聚合物与单质硫溶解在同一有机溶剂中，然后加入紫外光引发剂，搅拌均匀；在惰性气体下，进行紫外光照射，使得所述含有不饱和碳碳双键的聚合物发生自由基聚合反应，然后对所得固体进行分离，制备出一种聚合物包覆硫复合材料，所述复合材料硫含量较高，解决目前存在的锂硫电池正极复合材料中硫含量较低的问题，同时有效抑制硫的溶解，最终大大提高了活性材料的循环稳定性。另外，本发明制备工艺简单，原料成本低廉，具有很好的产业化和商业化的前景。
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本发明公开一种锂离子电池锗石墨烯复合负极材料及其制备方法，符合负极材料由锗颗粒及石墨烯复合而成，纳米锗颗粒均匀地分布于石墨烯片层中，形成被石墨烯网络所包覆的三维网络结构。制备的步骤包括：（1）搅拌分散；（2）微波水热；（3）洗涤干燥收集；本发明是经过锗和二氧化锗重新结晶原位生长在石墨烯上，锗和石墨烯的结合强度相对于其他简单混合的锗石墨烯复合材料大很多，使石墨烯网络的导电性发挥的更充分，更能有效地抑制锗的体积效应。本发明制备的锗石墨烯复合负极材料兼顾了高容量、高倍率和优良的循环稳定性特点，并且制备过程采用简单有效的微波水热反应，工艺简单，耗能少，产量高，无污染，便于推广应用，适于大规模生产。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种柱形锂离子电池，包括裸电芯、柱形外壳以及垫片，垫片的形状与柱形外壳横截面的形状相匹配，裸电芯置于柱形外壳内，垫片垫在裸电芯两端，且垫片同样置于柱形外壳内，柱形外壳的两端设置有缩口，垫片的边上设置有缺口，缩口包括弯折部和阻挡部，阻挡部与柱形外壳的夹角为70°～90°。当柱形外壳受力过大发生变形时，其内的裸电芯会对两端的垫片进行挤压，垫片受到挤压后，在向缩口处移动时边缘部分可能会被挤出缩口，但当垫片边上的缺口被挤出到缩口位置时，缺口会卡在向柱形外壳内侧弯折的缩口处，使得垫片无法再向外侧移动，保持垫片继续固定电池极耳，防止外界与电芯接触发生短路。
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本实用新型公开了一种锂电池分容设备的分容检测机构，包括机架、电芯检测夹子、红外线温度传感器和用于驱动电芯检测夹子闭夹的闭夹驱动机构，电芯检测夹子设有若干个并分别安装在机架前端，电芯检测夹子沿着水平方向依次布置，红外线温度传感器设有若干个并通过传感器安装板安装在机架前端，红外线传感器沿水平方向布置并分别位于各自对应的电芯检测夹子上方或下方，闭夹驱动机构安装在机架上且位于电芯检测夹子后方。本实用新型的结构简单、新颖，设计合理，设有若干个位于电芯检测夹子上方或下方的红外线温度传感器，可对每一个电池电芯进行温度检测，从而满足企业在分容检测时监测电芯温度的需求。
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本实用新型公开了一种多组合低温使用锂离子电池组，包括下壳体和上壳体，所述下壳体的内部设置有防护板和电芯，所述电芯的一端设置有充电极片，所述电芯通过电极片与防护板卡接，所述防护板的一端设置有充电头。本实用新型中，安装时，先将防护板的充电头与下壳体的缺口进行卡接，再将电芯与防护板进行卡接后，电芯的充电极片便可与充电头通过导线实现电性连接，再将上壳体进行和下壳体卡接，完成安装，使用时，通过对充电头进行接线，可实现对电芯的充电，通过放电头外接电器进行使用，可实现电芯的放电，整体结构简单，方便对整体进行拆卸和更换，轻巧方便，便携性高。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用成型模具，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有支撑板、下固定板和支撑块，所述支撑板的表面滑动连接有下模具，所述支撑板的顶部固定连接有顶出板，所述顶出板的表面滑动连接下模具，所述下模具的底部固定连接有上固定板，所述上固定板的表面通过转杆转动连接有第一连杆，所述上固定板的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的表面通过转杆转动连接有第二连杆。本实用新型通过三通管、第三单向阀、第二单向阀和排出管的配合，能够将分别将冷却水和高温蒸汽注入空腔的内部，从而实现对下模具内部的快速冷却和加热，进而有效的提高了成品冷却的效率和质量，更加有利于使用。
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本实用新型公开一种超窄保护板的锂聚合物电池，有电芯、绝缘纸、石墨导电布以及FPC；该FPC包括有保护板、第一连接板和第二连接板；该保护板包括主体部和于主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出的保护部，保护部的宽度为2.2mm；该主体部穿出绝缘纸和石墨导电布；该第一连接板一体成型连接主体部的另一端并横向排布，该第一连接板上设置有连接端子；该第二连接板于主体部居中位置下端一体成型连接，第二连接板呈U型状，第二连接板的末端设置有连接器接口。通过在主体部的一端径向缩小并反向折弯延伸出有保护部，该保护部的宽度为2.2mm，相较传统保护板的宽度，其缩小了尺寸，从而使电池整体尺寸缩小，更利于安装在设备的有限安装空间内，使用户体验更佳。
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本实用新型涉及一种方形锂电池制片卷绕机的极片头部摆动纠偏机构，包括电机、电机座、滚珠螺杆、摆动连接座、面板固定座、大面板、上固定座、一次送片平台、送片台固定座、摆动支撑轴、送片台连接块和二次送片平台，摆动连接座底部铰接面板固定座，电机座底部铰接上固定座，上固定座固定安装于一次送片平台上方，大面板后方安装送片台固定座，送片台固定座中转动安装摆动支撑轴，摆动支撑轴插装于一次送片平台中部，使一次送片平台绕摆动支撑轴摆动，一次送片平台通过送片台连接块带动二次送片平台摆动，从而最终使偏移的极片纠正好位置，保证极片进入卷绕区的位置准确性，有利于提高电芯对齐度品质。
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