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本实用新型公开了一种锂电池电芯收卷装置，包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座之间安装有若干个减震弹簧，第二底座与地面相连接，第一底座顶端的一侧固定安装有N型架，第一底座顶端的另一侧固定安装有箱体，箱体的顶端固定连接有盖板，盖板顶端的边侧固定安装有控制面板，盖板顶端的中部固定安装收卷电机，收卷电机的输出端通过连接有的齿轮箱与固定设有的联轴器活动连接，联轴器的一端连接有第二转轴，第二转轴的一端和第一转轴的另一端均固定安装有转盘，本实用新型的有益效果是，在收卷时，使得收卷辊稳定，降低收卷辊的偏心量，同时减震弹簧能够降低电机频率带来的震动，提高了整个装置的抗震性。
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本实用新型公开了一种可立式折叠锂电电动自行车，包括前轮支杆、一号手拧螺母、二号手拧螺母、骨形长连接管和鞍管，所述前轮支杆上设置有套筒连接件，且套筒连接件上设置有一号手拧螺母，所述套筒连接件的一侧设置有一号锁紧轴，一号锁紧轴上设置有一号锁紧扳手，所述一号锁紧轴的一侧设置连接梁，连接梁的另一端部设置有二号锁紧轴，二号锁紧轴上设置有二号锁紧扳手，所述二号锁紧轴的一侧连接有骨形长连接管，骨形长连接管的另一端部连接在连接件上，所述连接件上设置有二号手拧螺母，所述连接件的另一侧通过转轴连接在连接扣环上。本实用新型使自行车车架经过折叠后占用空间小，不用手提，放地上便能推行上下公共交通并能放私家车后备箱内。
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本实用新型公开了一种防爆锂聚合物电池，包括电池主体和外保护层，所述外保护层套设于电池主体外壁一侧，所述电池主体外壁一侧设置有多个导气槽，多个所述导气槽呈弧形阵列分布于电池主体外壁一侧，且多个所述导气槽一侧均延伸至外保护层内腔，所述导气槽一侧设置有收纳槽，且收纳槽设置于外保护层内腔。本实用新型通过导气槽内热空气膨胀对活动杆的推力大于复位弹簧对活动杆的拉力时，会对活动杆提供一个推力，使得活动杆向远离通气孔的一侧运行，让通气孔的输入端暴露出来，使导气槽‑通气孔‑外界环境行成一个冷热交换的流程，从而有效的使导气槽内的热量通过通气孔散发出去。
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一种锂电池极耳折弯装置，包括极耳折弯机构，所述极耳折弯机构包括折弯基座、极耳夹持机构和驱动极耳夹持机构旋转的旋转驱动元件，所述折弯基座上设有左右位移模组和由左右位移模组带动左右移动的第一安装座，所述旋转驱动元件固定安装于第一安装座上，所述极耳夹持机构包括第一夹板、第二夹板和上下位移模组，所述旋转驱动元件的输出轴固定连接有旋转座，所述上下位移模组固定安装于旋转座上，所述第一夹板和第二夹板可开合的安装于上下位移模组上，并可由上下位移模组控制上下移动。本实用新型能代替人工对极耳进行折弯，而且通过设置的左右位移模组和上下位移模组，优化了第一夹板和第二夹板工作时的移动路径，能有效地避免误伤极耳。
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本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是指一种固态或液态锂硫电池注液线的旋转封装机构，其包括固定板以及固定安装于固定板的两个支撑板，还包括真空箱体、与真空箱体相配合的封装装置、与封装装置驱动连接的直驱装置以及用于驱使封装装置旋转的翻转驱动装置。直驱装置驱使封装装置向上移动一段距离，真空箱体固定在外界的机架上，封装装置和直驱装置一起在翻转驱动装置的驱动下旋转90度，封装装置完全显露出来，便于对封装装置进行清洗和维护，对注液机的封装装置进行清洁或维护时不需要将整个设备拆卸，便于对封装装置进行清洁和维护，极大提高了生产效率；封装装置进行清洁和维护时不需要专业的安装拆卸人员操作，降低人工成本。
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本实用新型公开了一种圆通型聚合物锂电池电芯，包括圆形筒,所述圆形筒内侧表面设有正极极片，所述正极极片内侧设有隔膜，所述隔膜内侧表面设有负极极片，所述正极极片与负极极片的数量相同，所述正极极片与负极极片呈交错层叠放置，所述每个正极极片与每个负极极片之间设有隔膜，所述所有的正极极片一端相连接有正极共用端，所述所有的负极极片一端相连接有负极共用端。本实用新型的有益效果是，减低电芯生产制片、卷绕加工难度，提升电池成品率，可以大幅度减低电池阻抗，提高优化电池的放电特性。
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本实用新型提供一种方形铝壳锂离子电芯Mylar薄膜的组装结构，包括：顶盖，顶盖设置在电芯的上部，且沿着顶盖四周设置有下凸缘，下凸缘上设置有第一卡孔；Mylar薄膜，该Mylar薄膜具有第一包裹片、第二包裹片以及连接在第一包裹片和第二包裹片之间的连接片，该连接片处于电芯的底部，第一、第二包裹片分别紧贴包裹在电芯的前后两侧；第一包裹片和第二包裹片的上边缘分别设置有第二卡孔；卡扣，该卡扣将第一卡孔和第二卡孔卡接，使得Mylar薄膜与顶盖连接一体。该组装结构以简便的手动组装代替机器热熔组装，减少机器成本，提高生产过程的效率和优率，能够有效的降低电芯的生产成本。
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本实用新型提供了一种电芯组，包括保护层和至少两个电芯，所述至少两个电芯相互连接，所述保护层设置于相邻所述电芯之间，所述保护层具有一内表面和一外表面，所述内表面或/和所述外表面设有至少八个弹性凸部，所述弹性凸部的其中4个设置在所述内表面的四个端部，所述弹性凸部的另外4个设置在所述外表面的四个端部。利用弹性凸部减小保护层的冲击力，借助保护层对电芯进行二次保护以防止电芯与电芯碰撞，因此，电芯组能够承受更大的碰撞力而不会使得电芯与电芯之间受到损害。本实用新型还提供了一种包含上述电芯组的锂电池。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池涂防锈油装置，包括长导板、油桶、开关阀、精密控油阀、油管、油嘴、油嘴支架、油嘴运动气缸、油嘴运动气缸固定架、海绵槽、海绵、压平支架、防堆叠板、其中油嘴运动气缸固定架、压平支架和海绵槽位于长导板上；油嘴固定在油嘴支架上；油嘴支架固定在油嘴运动气缸上；海绵被挤压嵌在海绵槽内；防堆叠板和压平支架固定；油桶、开关阀、精密控油阀通过油管和油嘴形成连接。本装置通过优化涂防锈油的接触设计，实现油量的精确控制，解决清洗完成后电池的局部重点涂油进行防锈的问题，同时也解决了因电池全身吸附油渍，影响后工序焊接的问题。
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一种锂电池芯，是在一下壳体内的卷芯二侧分别形成正、负极极耳组，在一盖板上连接第一、第二接线组件，其中，第一接线组件与负极导电片的第一定位部呈电性连接，第二接线组件与正极导电片的第二定位部呈电性连接。而由第一定位板的一侧以概略垂直于第一定位板的方向向下延伸一第一延伸部，第一延伸部连接负极极耳组，由第二定位板的一侧以概略垂直于第二定位板的方向向下延伸一第二延伸部，第二延伸部连接正极极耳组。借此，即可让正、负极导电片分别以大面积方式与卷芯的正、负极极耳组形成电性连接，以满足高倍率大电流的充、放电使用需求。
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本实用新型公开了一种锂离子电池外轮廓尺寸检测仪，其特征在于：其包括一载物台、一背光源、一拍摄装置及一显示装置，所述背光源设于载物台内部，并往上给载物台上的测量物件打光，所述拍摄装置通过一支架设于载物台上方，并与所述背光源相对应，拍摄载物台上的测量物件；其还包括一紫外光源及一紫外光接收装置，所述紫外光源设于拍摄装置四周，并往下照射载物台上的测量物件，所述紫外光接收装置设于载物台内部，并与所述紫外光源相对应，检测载物台上的测量物件。本实用新型通过载物台、背光源、拍摄装置、紫外光源及紫外光接收装置之间的相互配合，形成一个视觉检测机构，对产品外轮廓尺寸实现快速精确的检测。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片波浪边卷绕装置，它包括安装机构和压轮机构，在安装机构中，安装支架（9）固定在自动卷绕机的基准大板上，可调位紧定手柄（10）与气缸安装板（4）连接，压轮机构位于自动卷绕机入料机构前端的过辊上面，通过松开或锁紧可调位紧定手柄（10），使压轮机构移动到合适位置，从而压住极片的任意一个边缘，通过在自动卷绕机入料前端增加极片压轮，有效地解决了因波浪边导致卷绕时极片跑偏的问题，提高了极片卷绕对齐度。本装置不改变现有设备线路和程序，具有体积小、成本低、安装方便、调整快速、可自由选择启用或关闭、不影响正常极片卷绕等优点。
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本实用新型公开了一种方形锂电池卷绕机卷绕装置，包括卷绕支架轴，所述卷绕支架轴两侧设有抽针气缸，所述抽针气缸关于卷绕支架轴呈对称结构，所述卷绕支架轴连接卷绕支架，所述卷绕支架上设有齿轮A、齿轮B和齿轮C，所述齿轮A、齿轮B和齿轮C通过驱动电机带动，所述齿轮A连接卷针A，所述齿轮C连接卷针B,所述卷绕支架轴末端连接有轴套装置，所述卷针B连接轴套装置，本实用新型为了实现自动化的卷绕，使卷针的工作过程，即进针、卷绕退针连续进行，卷绕机构采用了两个工位的构造设计，以实现进针卷绕和退针落料，这种两卷针、两工位的机构实现方式不但提高了卷绕效率，而且使卷绕过程有效和可靠。
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本实用新型涉及一种抑制锂离子电池极片爆边的收料装置，包括收料卷盘5、收料卷气涨轴6、直角支架系统、辊压系统、气压调节系统和带法兰盘直线轴承10。其中辊压系统包括压辊7、光轴9、压辊轴承架8，其中压辊轴承架8的一侧固定有压辊7，另一侧固定光轴9；气压调节系统包括调压阀4、气管12、压辊调节气缸11，调压阀4与压辊调节气缸11通过气管12连接起来；直角支架系统包括横支架1、三角支架2和竖支架3，三角支架2的两直角边分别固定在横支架1、竖支架3上。本实用新型能够抑制极片爆边的功用，具有操作简单，体积小、可连续自动工作等优点。
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一种锂电池制造设备及其辅助入片卷绕装置，包括中心入片单元及分别位于该中心入片单元两侧的负极入片单元与正极入片单元；该中心入片单元包括中心固定座；该负极入片单元包括负极固定座；该正极入片单元包括正极固定座，其后端固定在墙板上；其中，该中心固定座的前端与该负极固定座的前端通过第一连接板固定结合到一起；该中心固定座的后端与该负极固定座的后端通过第二连接板固定结合到一起；该中心固定座的前端与该正极固定座的前端通过第三连接板固定结合到一起。本实用新型有利于运行稳定，从而提高加工质量。
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本实用新型公开了一种软包锂电池封头机构，包括封头、发热座、弹簧、导轨、楔形块、气缸、封压座、转轴、摇臂、摇臂安装座和滑动轴承，楔形块安装于封压座下方，并可由设于封压座上的气缸驱动上下移动，导轨安装在楔形块的前后两侧，封头和发热座均为两个，两个发热座分别可相对活动的安装于导轨的左右两端，弹簧设置在两个封头之间，两个封头分别安装于对应的发热座的内侧面；摇臂通过转轴安装在摇臂安装座上，摇臂的两端设有滑动轴承，摇臂上端的滑动轴承与楔形块的侧面滚动连接，下端的滑动轴承与发热座的侧面滚动连接；本实用新型设计合理，结构简单，封头机构设计巧妙，对电池封印时很容易对准电池气袋中心，从而封印平行度也完全可保证。
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本实用新型公开了软包锂电池注液机的真空注液机构，包括上固定板、中间固定板、下固定板和两立柱，所述上固定板的顶部中间竖直设有注液气缸，所述中间固定板上设有气缸固定座，在气缸固定座上设有泄真空气缸，泄真空气缸的输出设有堵头，所述中间固定板的底面设有注液针座，注液针座的顶部通过堵头与泄真空气缸连接，所述注液针座的前侧往内倾斜设有斜面，在该斜面上设有用于与注液泵连接的真空单向阀，所述注液针座的底部连接有注液针。本实用新型真空注液机构的结构简单，注液精度高，采用真空结构，在真空状态下实现注液的机构，提高了电芯的生产效率，大大缩短了静置需要的时间，而且制造成本低，注液针拆卸方便，易于清洗和维修。
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本实用新型涉及锂电池隔膜复合机的辊压装置。辊压装置安装在复合机的辊压机架上,所述辊压装置包括过渡辊、弧形辊、过渡牵引辊、主动压辊和主传动辊,其中,过渡辊,将隔膜导入,并改变隔膜导入角度,将隔膜送入弧形辊;弧形辊,将隔膜平展,上设有调节手轮,以改变隔膜穿过弧形轮的弧度;过渡牵引辊,由两个辊轮组成,上设有磁粉离合器,以控制隔膜的辊压张力;主动压辊和主传动辊将隔膜辊压复合,辊压装置有多组,辊压装置采用类平行结构进行安装,并在其中一组的主传动辊外设第三压辊将隔膜进行复合。采用这种结构辊压结构,可实现三层、四层或者更多层的电池隔膜进行复合,并通过弧形辊和过渡牵引辊相互配合,使复合后表面能够平整。
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本实用新型公开了一种软包锂电注液针升降调节机构，包括升降驱动、由该升降驱动控制升降的注液针安装板,注液针安装板上穿设有多个注液针升降杆，注液针安装板的一侧对应每个注液针升降杆的位置均设有高度调节结构，高度调节结构与注液针升降杆的上端连接。本实用新型采用了方便调节注液针高度的结构，只需要利用调节螺丝既可调节注液针的高度位置，不需要将整个注液针拆卸再重新安装。本实用新型还设置了升降限位机构，利用直线导向组件和限位感应器来限制注液针的升降上限和下限，能够有效的保护注液针和提高注液针的注液位置精度，提高电池的注液效率。
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本实用新型公开了一种锂电池功能测试机构，包括测试平台，测试平台上设有电池吸附台和FPC定位台，FPC定位台上设有测试孔，测试平台底部设有测试顶针气缸，测试顶针气缸控制顶针从测试孔伸入、并与电池的FPC接触端接触。本实用新型通过对电池FPC的定位装置对电池的FPC板进行定位固定，根据FPC板与测试装置的测试放置位的相对位置，以使FPC板可对应放置到测试放置位上，以备电性连接实现功能测试，结构简单，节省人力降低成本，实用性好。本实用新型还设置了对FPC按压的结构，能够防止测试机构顶升接触FPC时接触不良等弊端。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用裁切设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有液压缸，所述液压缸的端部固定连接有连接板，所述连接板的表面安装有裁切刀，所述工作台的顶部固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括固定板，所述固定板的侧边固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部设置有铁板，所述铁板与电磁铁吸附连接。本实用新型通过夹持装置的设置，从而使得装置在进行使用的时候，可以有效的对材料进行固定，从而使得在进行裁切的时候，不会因为裁切刀的力的作用，导致材料发生偏移，进而影响对材料的裁切效果，避免了材料在进行使用的时候，因为裁切发生偏移，从而影响材料后续的加工。
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本实用新型提供了一种锂电池极片裁切上模结构，包括从上到下依次设置的顶板、上模板、中板、上切刀和压料板，压料板上开设有切刀槽，上切刀安装在中板上，压料板的切刀槽内设置有第一除尘通道，第一除尘通道环绕切刀槽设置，压料板内还设置有与第一除尘通道连通的第二除尘通道和第三除尘通道，第二除尘通道和第三除尘通道相互垂直设置，第二除尘通道高于第三除尘通道。本实用新型第二除尘通道和第三除尘通道在外部负压吸尘装置的作用下，开始对第一除尘通道进行抽真空，第一除尘通道可快速清除掉上切刀和压料板侧壁上的粉末灰尘，另外除尘时，风的流向既有竖直流向，又有横向流向，使得除尘的风向更为均匀，提高除尘效果。
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本实用新型公开了一种锂电池注液机用电芯夹具，电芯夹具包括有夹具固定座、活动夹块、连接轴和复位弹性件；夹具固定座设有固定夹块，活动夹块设于固定夹块的侧旁且形成一夹持空间；连接轴可移动安装于夹具固定座的底部，活动夹块连接于连接轴，复位弹性件的一端作用于连接轴且另一端抵于夹具固定座；手动作用于连接轴使得活动夹块随同连接轴朝向一方向位移，从而，活动夹块远离固定夹块形成供电芯放入的张开式夹持空间；释放连接轴后，在复位弹性件的复位作用力下，连接轴带着活动夹块复位以与固定夹块夹紧电芯。较于现有技术中的夹具而言，其操作更加简易，实用性强，可以提升上料速度和生产效率，保证后续工位的工作可靠进行。
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本实用新型公开了一种锂电池自动二封成型生产线二封平面度校正机构，其包括水平设置的底板；所述底板上左右两端均竖直设有立板；所述底板的上方水平设有顶板；所述顶板的底部与立板的顶部固定连接，顶板的顶部竖直设有活塞杆朝下的气缸；所述底板上水平设有下封头部件；所述下封头部件的上方水平设有上封头部件；所述上封头部件的顶部与气缸的活塞杆固定连接；所述下封头部件包括水平设置的左下封头和右下封头；所述左下封头与右下封头具有相同结构。
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本实用新型公开一种用于方形锂电池卷绕机的下料机构,包括：取电芯组件，包括由取料气动夹指驱动的水平取料夹，并用于从卷绕机构的下料位处水平夹取完成卷绕的电芯并移送至接电芯组件的托料架上；接电芯组件，用于承接取电芯组件移送的电芯和/或将卷绕不良的电芯倾倒剔除；电芯移料组件，水平设置并与压芯短路测试组件活动对接，并用于将置于托料架上的电芯平行移送至压芯短路测试组件上；压芯短路测试组件，设在接电芯组件后端并与温控组件电连接，用于对电芯进行压芯和配合温控组件温控检测而进行短路测试；剔除组件，通过其水平设置的真空吸盘将测试出的不良品水平移料剔除；良品下料组件，包括输送带，并用于将测试出的良品输送下料接料斗。
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本申请公开了一种温度检测系统及锂电池加热干燥设备，包括：第一温度采集模块，包括第一采集头、第一低电平输出端、第一通讯端和若干个第一地址端，第一采集头采集第一工位的第一温度，第一低电平输出端与其中一个第一地址端连接以确定第一站号信息；第一通讯端用于发送第一站号信息和第一温度；第二温度采集模块用于发送第二站号信息和第二温度；温度控制模块，包括第三通讯端和处理模块，第三通讯端用于接收第一站号信息和第一温度、第二站号信息和第二温度，处理模块用于识别第一温度对应的第一温度采集模块，第二温度对应的第二温度采集模块。本申请能够不增加温度控制模块通讯端口同时对多个温度采集模块进行检测，成本较低。
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本实用新型涉及镀镍铜箔表面处理系统技术领域，且公开了一种锂电池用镀镍铜箔表面处理系统，包括底座、操作处理面板、除油装置、清洗装置、酸洗装置、水洗装置和烘干装置，所述底座的顶部固定连接有竖板，竖板的顶端固定连接有挡板，竖板的一侧开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动板，操作处理面板与滑动板延伸至竖板的外侧的一端固定连接。本实用新型通过对操作处理面板的高度调节和固定方便将操作处理面板调节到利于工作人员操作的位置，方便了工作人员的操作，省时省力，通过该系统可同时进行除油酸洗或浸泡处理和烘干处理的自动化处理工作，两者间能自由切换，节省资源，效率高，能处理多个物料，能对多余油液进行回收，节能环保。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池用的测试装置，包括底板、下置物框、上置物框、上连板和下连板，底板顶端的中心位置处设有下置物框，下置物框内部的中心位置处设有下连板，下连板顶部的中心位置处设有下电接头，下电接头底部的中心位置处设有第一引电导线，第一引电导线远离下电接头的一端延伸至下置物框的外部，下置物框的上方设有上置物框，上置物框内部的中心位置处设有上连板，上连板底部的中心位置处设有上电接头，上电接头顶部的中心位置处设有第二引电导线。本实用新型不仅提高了测试装置使用时的检测精度，提高了测试装置使用时的稳定性，而且提高了测试装置的适用范围。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电芯防漏液极耳，包括上极耳，所述上极耳的一侧两端设置有极耳胶槽，所述极耳胶槽远离上极耳的一侧设置有下极耳，所述极耳胶槽上设置有极耳胶体，所述极耳胶槽的左侧延伸成为极耳胶槽左部，所述极耳胶槽的右侧延伸成为极耳胶槽右部，所述极耳胶体包括外膜层、胶芯层和内膜层，所述外膜层的下侧粘接设置有胶芯层，所述胶芯层的下侧粘接设置有内膜层，所述上极耳的长度大于下极耳的长度，所述极耳胶体的右侧凸出极耳胶槽右部的垂直距离为1.5mm～3.5m,所述极耳胶体的左侧凸出极耳胶槽左部的垂直距离为1.5mm～3.5m，本装置能够提高电芯后续使用过程中的防漏液效果，同时能够实现多次有效封装，功能性大大提高。
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