本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕的钨钢卷针,包括第一针柄、第二针柄、第一针体及第二针体,其特征在于,第一针柄的一端与第一针体的一端固定连接,第一针柄的另一端安装有第一固定孔,第一固定孔的一侧安装有第二固定孔,第一针柄的底端与橡胶垫的一侧固定连接,第一针体的底端中间部位设有第一凹槽,第一凹槽的内壁一侧安装有圆孔,第一针体的另一端底侧与凸块的一侧固定连接,第二针柄的一侧与第二针体的一端固定连接,第二针体的另一端安装有第二凹槽,第一针体和第二针体的对应面分别与保护垫片的一侧固定连接,第一针体与第二针体的表面分别与纳米层的内侧固定连接。本实用新型结构简单,操作方便。
本实用新型公开了一种钛酸锂电池组,包括盖板、第二内壳体和外壳体,所述外壳体内安装有第一内壳体,第一内壳体和外壳体之间填充有保温层,所述第二内壳体安装在第一内壳体内,第二内壳体的外表面环绕设置有加热元件,所述第二内壳体与第一内壳体之间构成有空腔,加热元件位于空腔内,所述第二内壳体的侧端内壁设置有橡胶保护层,第二内壳体的底端内壁安装有第二缓冲器,所述外壳体、第一内壳体和第二内壳体的上端焊接有安装矩管,安装矩管的上端开设有卡槽,所述盖板安装在安装矩管的上端,盖板的下端设置有橡胶卡条,所述盖板的下端安装有第一缓冲器。本实用新型具备防颠簸有缓冲能力对电池组起到保护和在温度较低的地区也能正常使用的优点。
本实用新型公开了一种锂电池封口装置,包括有预封组件和控制预封组件升降的竖向驱动机构;预封组件包括有一开口朝下的封头腔体和间距安装于封头腔体内的若干封头,每一封头包括有左右间距布置的左封头和右封头,该左封头通过第一驱动气缸可同时移动于封头腔体,该右封头通过第二驱动气缸可同时移动于封头腔体,以使每一封头的左封头、右封头可选择性地打开或夹紧。若干个左封头通过第一驱动气缸、右封头通过第二驱动气缸同时移动于封头腔体,借此,只需要设置两个驱动气缸就能够完成多个封头工作,相较于以往每一个封头需要单独设置一个驱动结构的封口装置而言,不仅可以降低设备的整体功耗,还可以减少零部件的使用,便于后续的维修和维护。
本实用新型公开了一种锂电池自动OCV测试机构,包括探针测试组件与测试基座,包括其特征在于,所述探针测试组件包括探针、探针座与移动块,所述探针的一端水平固接于探针座的侧壁,所述探针座的下方不接触设有测试基座,所述移动块的水平方向底面两端与中间位置连接于滑轨,所述移动块的竖直方向的外壁固接有探针座,所述移动块的中间下方设有气缸组件,所述气缸组件包括气缸与气缸座,所述气缸的下方设有气缸座,所述探针测试组件、气缸组件、测试基座关于圆柱电池对称,实用新型操作便利,作效率高,两个相对气缸的设计与测试基座可放置10个圆柱电池的设计,使得10个圆柱电池同时放入测试基座测量,节省了工人的劳动强度,值得推广使用。
本实用新型公开了一种防尘防漏电锂电池壳体,其结构包括壳体、壳体棱边、加强筋、上盖连接板、上盖、上盖护罩、提把手、防尘防漏电盖,壳体棱边嵌于壳体四个边,加强筋设于壳体侧面,上盖连接板连接于壳体上方,上盖连接于上盖连接板上方,上盖护罩覆盖于上盖上表面,提把手连接于上盖上方,防尘防漏电盖设于上盖上方,上盖设有防护盖、指槽、电极,防尘防漏电盖设有绝缘橡胶套、防尘盖上槽、防滑纹、盖板、安装耳座,绝缘橡胶套嵌于防尘防漏电盖表面,防尘盖上槽设于防尘防漏电盖上方,防滑纹设于防尘防漏电盖侧面,本实用新型的有益效果:通过设有防尘防漏电盖,实现了该电池壳体可以防尘也可以防止漏电,安全性更高。
本实用新型涉及电池贴胶附属装置的技术领域,特别是涉及一种锂离子电池自动贴胶装置,自动化程度高,节省人力,提高工作效率,提高实用性;并且提高胶带附贴的品质,提高良品率,可以满足生产需求;包括箱体、进料传送带和出料传送带,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、胶带附贴机构和产品排出机构,箱体的左端和右端分别设置有入口和出口,箱体的前侧壁上设置有触摸屏控制机构,进料传送带、出料传动带、产品定位机构、产品移动投入机构、旋转自动定位机构、产品检测机构、胶带附贴机构和产品排出机构均与触摸屏控制机构电连接。
本实用新型涉及干燥设备领域,具体涉及一种高效的锂离子电池电芯干燥设备,包括机架,机架上设置有轨道,轨道包括传动链条和驱动机构,轨道上固定有烘干装置,烘干装置使直接架设在轨道上的,烘干装置内顶部装有风扇,烘干装置内风扇下方位置设置有电热丝,轨道上设置有真空装置,真空装置处于烘干装置的右边,真空装置包括支架、液压缸和真空罩,支架固定在轨道上,支架顶部设置有液压缸,液压缸的活塞上连接有真空罩,轨道上还设置有若干个载物台,载物台的下部与传动链条相连接,真空罩内设置有湿度传感器并连接一个真空泵,在任意位置设置有一控制箱,控制箱电连接驱动机构、烘干装置、液压缸、真空泵和湿度传感器。
本实用新型涉及一种锂离子电池卷绕机的无内夹错位卷针及其机构,卷针包括错位对开的第一半卷针和第二半卷针,第一半卷针、第二半卷针外表面为扁平弧面,第一半卷针、第二半卷针之间间隙大于隔膜厚度,卷针结构设计合理,能够减少电芯退针时的滑动摩擦力更易退针且方便张紧的隔膜穿过保证电芯正常卷绕,另外,卷针机构有效驱动第一半卷针、第二半卷针平行开合,卷绕状态时轴承从空槽伸出,第一半卷针、第二半卷针平行张开进行卷绕,抽针状态时轴承缩入空槽被滑动套内壁顶着,第一半卷针、第二半卷针呈闭合状态进行抽针,进一步减少卷针与隔膜的摩擦力,保证电芯品质,满足生产需求。
一种锂电池极耳定位机构,包括挡片机构、拍片机构、支撑板、连接杆,所述挡片机构包括第一型材、若干挡板,所述拍片机构包括第二型材、若干气缸,所述连接杆穿过支撑板,且连接杆的一端与第一型材固定连接,连接杆的另一端与第二型材固定连接,所述挡板沿第一型材长度方向可调节地设于第一型材上,以调节挡板间的距离,所述气缸沿第二型材长度方向可调节地设于第二型材上,以调节气缸间的距离,所述气缸的活塞杆朝向挡片机的一侧,且活塞杆套接有拍片头,所述气缸外接同一气源,可以进行自由的调整,以致能对不同长度的极耳进行定位,满足不同极耳的类型的定位需求,且且可以在拍片过程中使极耳保持整齐一致,保证后续取料和加工的精度。
本实用新型涉及电池制造领域,具体涉及一种锂离子电池半自动卷绕机滚轮式导轨结构。传统的半自动卷绕机导轨是一块完整的直形钢块,在卷绕过程中,极片与导轨相对移动,产生摩擦,致使极片表面掉粉并跟随极片一起卷绕进卷芯中,大大降低电芯的安全性能。本实用新型涉及的半自动卷绕机导轨,其整个平面用滚轮代替,滚轮与滚轮之间留有一定间隙,滚轮下方有块完整的底板,在卷绕过程中,极片通过滚轮传送到卷针中,极片表面的粉料能够通过滚轮之间的间隙进入导轨底板。滚轮式导轨在卷绕过程中不会因与极片摩擦产生新的粉料,极片上的原先的粉料也可以通过滚轮之间的间隙而除去,大大降低卷芯中的粉料,提高电芯的循环寿命和安全性。
本实用新型公开了一种提高锂离子电池安全性能的新型卷芯结构,包括卷芯本体,所述卷芯本体上设有正极片与负极片,所述卷芯本体上设有隔圈,所述卷芯本体外壁上贴有终止胶带,本实用新型在卷芯本体外壁贴有终止胶带,可以保证卷芯上部不会因在生产过程造成隔膜、极片损伤引起短路,从而防止电芯发生短路、爆炸等隐患,提高了电池的安全性能,这种卷芯结构简单巧妙,易于推广实施。
本实用新型公开一种锂电池极片冲切成型机,包括有驱动装置、传动机构、升降架和冲切模具,冲切模具具有吊模杆、上模和下模,驱动装置通过传动机构带动升降架、吊模杆和上模升降,于该升降架与吊模杆之间还设置有冲切微调装置,一方面,将吊模杆固定于冲切微调装置的上斜块上,通过调节微调螺钉使下斜块左右运动,从而来带动与之相贴合的上斜块上下运动,进而实现吊模杆的纵向变动,使得冲切高度可进行微量调整;另一方面,其通过在偏心轮上设计轴承套,偏心轮得到保护,提高了它的使用寿命。本实用新型还公开一种冲切成型机的冲切微调装置。
本实用新型公开了一种带安息坡的锂离子电池粉体喂料器结构。现有粉体喂料器为直接直角向下或开放式出口,喂料停止时,螺带末端的物料会滞留在螺带上,有时物料会掉下来,有时不会掉下来,所以喂料精度不准确。本实用新型的粉体喂料器包含6个部分,料斗(A)、喂料螺带(B)、上安息坡(C)、螺带安息坡(D)、下安息坡(E)和下料口(F)。在粉体喂料过程中,上安息坡(C)和螺带安息坡(D)阻止螺带上滞留过多物料。喂料停止时,螺带上的物料掉在下安息坡(E)上,由于下安息坡(E)的角度小于螺带安息坡(D)的角度,所以螺带上掉落的物料会在下安息坡上滞留和缓冲,不会直接掉落到下料口,降低螺带上物料掉落的不确定性带来的差异,提高整体喂料精度。
本实用新型公开一种锂电池负极耳安全保护结构,包括有电池卷芯、电池盖板及负极镍极耳,该负极镍极耳连接于电池卷芯和电池盖板之间,该负极镍极耳包括有第一连接部、熔断部以及第二连接部,该第一连接部与电池卷芯连接,该熔断部的横截面积均小于第一连接部的横截面积和第二连接部的横截面积,该第二连接部与电池盖板连接。通过利用熔断部连接第一连接部和第二连接部之间,并配合熔断部的横截面积均小于第一连接部的横截面积和第二连接部的横截面积,使得熔断部的熔断电流小于5A,在有大电流(一般超出5A)时,熔断部熔融断开,起到类似保险丝的作用,从而保证电池温升不再上升,保证电池不会出现高温、爆裂等现象,产品安全性能大大提升。
本实用新型提供一种锂离子电池负极材料检测用玻璃片竖放装置,包括盒体,所述盒体内设有两层泡沫板,分别为上层泡沫板和下层泡沫板,所述上层泡沫板和下层泡沫板的边缘相连接,除边缘相连接外上层泡沫板和下层泡沫板之间有2-10cm的距离,所述上层泡沫板上设有若干放置孔。本实用新型通过两层泡沫板,上层泡沫板设有放置孔用于玻璃板位置的固定,下层玻璃板用于缓冲,使多个玻璃板放置在一起在转移位置时不会发生碰撞导致破碎,使用时简便高效。
本实用新型属于封装模具技术领域,特别涉及一种软包装锂离子电池用顶封封头,包括封头底座和辅助加热块,所述封头底座和所述辅助加热块之间通过辅助加热块螺丝连接,并且所述辅助加热块螺丝外围设置有弹簧,所述辅助加热块包括连接块和设置于所述连接块下表面的加热块。相对于现有技术,本实用新型通过改进辅助加热块的结构,从而增加了辅助加热块螺丝锁紧的深度,提高了辅助加热块的装配稳定性,消除了因辅助加热块不稳固而造成的封装不良,提高了电池的封装优率和设备稳定性,避免了因封装不稳定造成的过程控制失效和产品品质控制失控。
本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜自动成型机,沿铝塑膜料带前进方向,依次包括铝塑膜料卷放料单元、铝塑膜料带缓冲单元、铝塑膜冲压成型单元、切料单元及拉料单元,所述铝塑膜料卷放料单元包括调速电机、传动机构及铝塑膜料卷放料轴,所述调速电机可通过传动机构驱动铝塑膜料卷放料轴旋转;所述铝塑膜料带缓冲单元之上设置有加热装置,该加热装置可对经过铝塑膜料带缓冲单元的铝塑膜进行加热。本实用新型放料控制精准,能消除每次拉料时由于松紧不一产生拉料长短不一的误差,能在过低温度下保持良好延展性、消除因温度过低而产生冲壳不良的问题。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池化成用缓冲杯,包括杯体,设置在所述杯体两端的进气口和出气口,其中,所述杯体内具有与所述进气口和出气口连通的空腔;所述缓冲杯的空腔内设置有用于阻止缓冲液通过的滤网;所述进气口和出气口为对称设置,且所述滤网位于靠近出气口的一端;当对蓄电池进行抽气时,在蓄电池注液孔和真空管之间设置缓冲杯,此缓冲杯内具有用于盛放电解液的空腔,以及设置在空腔内部的滤网,可以有效的防止电解液进入真空泵,同时也可以对抽气过程中外泄的电解液进行回收。
一种锂电池封装盖板结构,包括具有安全孔的基板、安全阀、第一引导块及第二引导块;基板的安全孔两侧设有安装孔,基板还开设有注液孔,注液孔位于其中一个安装孔与安全孔间并装设有第一封口件,基板还设有绝缘件;安全阀装设于安全孔内,安全阀包括第一段及第二段,第一段开设有第一收容孔,第二段开设有与第一收容孔连通的第二收容孔,第一收容孔的尺寸大于第二收容孔的尺寸,第一段远离第二段的一端设有盖合片,盖合片开设有通孔;第一段与第二段的连接处设有密封片;盖合片及密封片之间设有弹性件;第二段远离第一段的一端设有防爆膜片;第一引导块装设于其中一个安装孔内并与绝缘件抵接;第二引导块装设于另一个安装孔内并与绝缘件抵接。
本实用新型公开了一种锂电池负压化成设备,包括:料盘,用于承载电池;支撑装置,包括上支撑座、下支撑座、导向柱、上移动座以及下移动座,导向柱上下两端对应固定上支撑座和下支撑座,上移动座和下移动座均设于上支撑座和下支撑座之间,上移动座用于供料盘放置定位;正负极针板组件,正负极针板组件设在下移动座上部;负压装置,负压装置设在上支撑座下部;升降装置,升降装置用于驱动上移动座和下移动座沿导向柱向上移动。在本实用新型中,通过将料盘放置于上移动座上,然后升降装置驱动上移动座和下移动座沿导向柱稳定向上移动,到预设位置后,使正负极针板组件和负压装置对应连接至料盘内电池的两端,以对电池进行负压化成工作。
本实用新型涉及一种扣式锂电池制片卷绕机的送片夹持纠偏装置,包括安装在机器大板前方的左极片送料机构、右极片送料机构、左极片夹持纠偏机构、右极片夹持纠偏机构,还包括第一左纠偏光电传感器、第二左纠偏光电传感器、第一右纠偏光电传感器、第二右纠偏光电传感器和中间板,中间板位于左极片送料机构下端与右极片送料机构下端之间,左极片从第一左纠偏光电传感器、第二左纠偏光电传感器中间通过后再进入左极片夹持纠偏机构,右极片从第一右纠偏光电传感器、第二右纠偏光电传感器中间通过后再进入右极片夹持纠偏机构,结构紧凑能够准确感应检测到左右极片是否出现较大偏移,及时将检测结果反馈到制片卷绕机的系统,保证后序极片前后纠偏动作。
本实用新型公开一种可检测内部是否过热和胀气的软包锂离子电池,包括电池本体,与电池本体极片连接的正极极耳和负极极耳,封装电池本体的铝塑膜;所述铝塑膜包覆正极极耳和负极极耳;所述正极极耳上粘接有测温试纸;所述测温试纸一部分位于铝塑膜内,另一部分位于铝塑膜外;所述负极极耳上设有压力传感器,所述压力传感器位于铝塑膜内,所述压力传感器与电池管理系统连接。本实用新型适用于软包电池,操作简单,材料易得,不会对电池性能和电池安全造成影响。能够直接观察电池是否过热,只需在电池管理系统中预设安全变形,就可以根据压力传感器的数据控制充放电。
本实用新型公开了一种锂电池生产用混料装置,包括混料装置本体和搅拌桶,所述混料装置本体上端设有入料口,所述混料装置本体内侧下端固定设有支撑杆,所述支撑杆一端固定设有球体,所述球体表面设有球体套,所述球体套一侧固定设有搅拌桶,将原料通过入料口将原料倒入搅拌桶,第一旋转电机带动搅拌杆将原料进行搅拌,第一滑轨和第二滑轨一端表面设有与齿轮相对应的锯齿轨道,且齿轮与锯齿轨道啮合连接,滑动装置内的第二旋转电机带动齿轮旋转在锯齿轨道表面运动,从而带动滑动装置在第一滑轨和第二滑轨表面滑动,搅拌桶底部的球体套在球体表面旋转,从而带动搅拌桶摇晃搅拌,提高搅拌效率。
本实用新型公开了一种全自动锂电池新型制片机的贴胶结构,其中,包括安装架,安装架上安装有第一送料组件、第一贴胶组件,安装架上连接有固定板,固定板上可转动连接有第一胶纸放卷盘,固定板上还可转动连接有多个第一导向辊,通过对贴胶机构的改进,贴胶机构主要由安装架、送料组件、贴胶组件和胶纸放卷盘组成,结构简单清晰,在满足贴胶的同时更便于拆装和维修,装配后占用空间少。
本实用新型公开了一种耐用型低温锂离子电池组,包括箱体、加热模组、导热板和散热风扇,箱体的顶部连接设置有盖板,盖板两端的内部连接设置有散热通道,盖板顶部的中间位置连接设置有拉柄,拉柄与盖板顶部属于固定连接设置,箱体的内部连接设置有电池组本体,电池组本体的内部放置有若干电池单体,电池单体的外部皆连接设置有加热模组。本实用新型通过在加热模组的一端设置有引出线可通过穿过接线通孔与电池管理器设备进行连接,加热模组具有良好的耐温性、电气绝缘性和耐辐射性,能在269到280℃温度范围内长期使用,并且加热模组材质柔软、耐弯折、发热快、发热均匀、耗电少、绝缘且透气,适应性更好。
本实用新型公开了一种软包装聚合物锂电池结构,包括电池包体,以及设置在电池包体表面的铝箔,铝箔外套装有外软塑包,外软塑包通过设置在铝箔两侧的U形槽和铝箔安装在一起,电池包体底端设置有胶连底,胶连底通过底封封装在电池包体的底部,电池包体内部设置内叠层,电池包体的顶部设置有电极座,且电极座表面设置有电极体,内叠层包括截面呈多个S型组合的聚合物基体,以及填充聚合物基体的截面呈U型的转填电解质体,且转填电解质体末端固定连接有侧收边,且侧收边逆时针包裹聚合物基体,聚合物基体和转填电解质体接触面之间设置有连合转化层,二次包装的外软塑包和内叠层的电池包体提供了聚合物电池更长久的使用寿命和导热性能。
本实用新型公开了一种叠加式锂电池模组,包括电池安放箱,电池安放箱内设有四个竖直方槽,竖直方槽底端通过两个平行的安装槽安装有两个级片连接条,竖直方槽内插设有橡胶固定座,级片连接条上交错安装有若干正极柱和负极柱,橡胶固定座底端设有贯穿孔,橡胶固定座内设有方形插槽,方形插槽内插设有方形电芯,方形电芯底端设有正极插孔和负极插孔,正极柱和负极柱分别插设在正极插孔和负极插孔内,电池模组组装轻松且能组装出四种不同的电压值,能对更多不同电压需求的设备进行供电,橡胶固定座、橡胶缓冲垫和橡胶格栅条在电池模组受到冲击时能给方形电芯提供全方位的缓冲保护,电池模组寿命长,输出更加稳定。
本实用新型公开了一种用于锂电池组立机的束模圆盘,其包括转盘和多个束模组件,所述转盘上开设有通孔,所述束模组件设于所述通孔内,所述束模组件包括束模锥套、圆形束模、螺母和斥力组件,所述束模锥套固定于所述转盘的上表面,所述圆形束模具有与所述束模锥套相对应的锥度,所述圆形束模套设于所述束模锥套内,所述螺母螺纹固定于所述圆形束模的下端,所述斥力组件的一端抵接在所述转盘的下表面上,另一端抵接在所述螺母上,通过调节所述螺母与所述转盘之间的距离从而使所述斥力组件对转盘与螺母产生不同斥力。圆形束模可向内均匀收缩,防止局部变形,而通过调节螺母的高度,可很容易地控制调节夹紧力,避免圆形外壳完全变形,降低生产成本。
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