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本实用新型公开了一种塑封结构的锂离子电池，包括底座和外壳主体，凹槽与塑封件的大小相匹配，使用者能够将塑封件放置在凹槽的上端，便于对塑封件进行固定，同时将外壳主体放置在底座的上端，利用塑封件能够使外壳主体与底座进行塑封，能够对电池本体进行密封，在安装槽的内部开设有两组定位槽，且定位槽与定位销相匹配，通过定位槽与定位销的配合使用，能够对电池本体进行固定，且在定位槽的内部设置有弹性件和支撑块，当受到外力时，能够有缓冲作用，防止对电池本体造成损害，提高电池本体的使用寿命，当电池本体受热产生膨胀变形时，利用弹性层能够对外壳主体进行保护，防止电池本体膨胀变形对外壳主体造成损伤，保护效果好。
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本实用新型提供了一种电池模块及具有多种输出方式的锂电池储能电源，包括正极电池模组、负极电池模组、上电池保持架和下电池保持架，正极电池模组与负极电池模组并列设置在上电池保持架和下电池保持架内，正极电池模组内包括多个并列设置的负极单电池，负极电池模组内包括多个并列设置的负极单电池，上电池保持架的下侧的四周分别向下延伸形成多个第一连接部，每个第一连接部向下延伸形成第一卡扣部，下电池保持架的上侧的四周分别向上延伸形成多个第二连接部，每个第二连接部向下延伸形成第二卡扣部，上电池保持架和下电池保持架通过第一卡扣部和第二卡扣部相互扣合连接。本实用新型更加方便对电池模组的安装。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组焊接的自动电焊机，包括箱体，所述箱体的底部转动连接有四个对称设置的支撑杆，四个支撑杆的底端转动连接有同一个底板，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有双向螺杆，双向螺杆与夹持机构传动连接，所述箱体的底部开设有通孔，所述底板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与对应的支撑杆固定连接，且四个支撑杆上均固定套设有皮带轮，四个皮带轮上传动连接用同一个皮带，所述支撑杆上设有上料机构，所述箱体的顶部安装有点焊机。其具有具有结构简单、安装方便，能够便于对电池进行快速固定，同时还能进行多角度方位的进行焊接。
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本实用新型公开一种多通道锂电池外部短路测试装置，由箱体和上盖组成，箱体的后侧与上盖的后侧通过转轴连接，箱体的左右内侧面分别设置第一、第二检测模块，箱体的左右外侧面分别设置有第一、第二温度显示器，第一检测模块与第一温度显示器之间电连接有第一磁吸开关，第二检测模块与第二温度显示器之间电连接有第二磁吸开关，第一、第二磁吸开关的磁吸面分别从箱体的前侧两端露出，上盖的前侧设置有电压表，上盖的前侧两端分别向下凸设有第一、第二扣块，第一、第二扣块的内侧面设置有第一、第二磁性触发件，电压表的正负两端分别与第一、第二磁性触发件电连接。本实用新型既可以监控温度也可以监控电压，检测效率高，且操作简单，便于携带。
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本实用新型公开了一种锂电软包二封机封装移动补封封边装置，包括固定箱，所述固定箱顶部一侧安装有安装板，且固定箱顶部另一侧固定连接有封边机构，安装板顶部中心安装有转盘，且转盘外围一侧安装有安装台，该实用新型结构简单，设备体积小，制造成本低，占地面积小，配套使用的设置成本低，适合大范围推广，同时通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸来带动上封头组和下封头组的移动，实现了封边位置的改变，便于利用一组封头同时对两个腔的电芯进行封边，有利于减少补封的数量，降低了设备的成本，有利于提高设备的实用性，并且节省了两个补封封边时中途设备的调整时间，降低了人工成本，有利于提高工作效率。
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本实用新型公开了一种具有快速散热功能的锂电池模组，包括底板，所述底板的顶端安装有连接框，所述连接框的内壁底部设置有第一连接座，所述连接框的右侧设置有排风扇，所述连接框的左侧设置有吸风扇，所述连接框的顶端设置有盖板，所述盖板的底部设置有第二连接座，所述吸风扇的外侧设置有滤网，所述滤网的端头安装有连接杆，所述连接杆的两端设置有卡块。本实用新型，通过设置的吸风扇、排风扇和滤网，可以将模组内部的热量有效的进行散发，滤网可以将吸风扇吸入的空气进行过滤，将空气中掺杂的灰尘进行过滤，排风扇可以将模组内部的热量排出，第一弹簧、第二弹簧、连接杆、卡块和活动块可以将滤网进行便捷的拆卸和安装。
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本实用新型涉及电池电芯卷绕夹具技术领域，具体地说，涉及便于锂离子电池电芯卷绕的夹具，包括截面呈U形的固定支架，固定支架上设置有夹持装置，夹持装置包括与固定支架一侧板体之间转动连接的转轴和与固定支架另外一侧板体之间转动连接的长套筒，转轴的内侧端部设置有夹紧盘，长套筒上设置有液压缸，液压缸的伸缩轴末端设置有滑杆，滑杆位于长套筒内并与长套筒之间滑动连接，滑杆的末端设置有压紧盘。本实用新型便于进行夹持固定操作，同时也便于进行卷绕操作，方便使用，给使用者带来便利。
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本实用新型公开了一种具有抗冲击结构的锂离子蓄电池，包括外壳体、抗冲击组件以及蓄电池，外壳体为内部中空结构，且外壳体具有一朝上敞开的开口，抗冲击组件包裹住蓄电池，且蓄电池与抗冲击组件均设于外壳体的内部，抗冲击组件包括一组缓冲板、至少三个“回”字形的支撑架以及一用于安装支撑架的底板，一组缓冲板分别设于支撑架的左侧与右侧，且缓冲板与支撑架之间设有导向杆及缓冲弹簧，支撑架套设在蓄电池的外壁上并将蓄电池架起，外壳体底部设有一缓冲底座，支撑架与蓄电池连接后放置在缓冲底座的表面上，缓冲底座由多条并排布置的缓冲条组成，单个缓冲条为半圆形结构，而多条缓冲条组合形成便于支撑蓄电池与支撑架的波浪形结构。
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本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜自动喷码冲壳机，包括机架、放料机构、沿铝塑膜料带的前行方向依次设置的喷码机构、冲壳机构、压料机构、切料机构和拉料机构，所述放料机构用于提供铝塑膜料带，所述喷码机构用于对铝塑膜进行喷码，所述冲壳机构用于将铝塑膜冲压成型，所述压料机构用于将铝塑膜料带压紧，所述拉料机构用于拉动铝塑膜料带前行，所述切料机构用于与所述拉料机构相配合将拉紧的铝塑膜料带进行定长裁切。本实用新型保证所有机构在同一平面基准进行安装，本机能够对不同型号的产品进行不同位置的喷码，压力输出恒定，冲壳顶边位置准确，无需二次修边，且可调整冲压行程，有效提高生产效率，减少劳动力消耗。
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本实用新型公开了一种嵌入温度安全保护装置的卷绕型锂离子电池，包括电芯、绝缘套筒、正极绝缘垫片、负极绝缘垫片、正极密封垫片、负极密封垫片、钢包外壳、钢包顶盖、钢包底盖、榫槽、榫头、绝缘顶盖、绝缘底盖、正极端子和负极端子；该实用新型通过在电芯中嵌装温度保护组件，从而利用50℃时迅速熔化的热敏蜡层，使受热后电阻增大的热敏电阻层直接接触负极极片和正极极片而小电流持续放电，释放电池的存储能量，避免了电池热失控引起的爆炸问题，提高了电池安全性能，增设榫槽和榫头，利用榫卯和焊接的方式进行连接固定，从而降低了电池的制造难度，易于组装拆卸，方便人员对温度保护组件进行维修更换，延长了电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂离子电池卷绕机的易调式下料输送机构，包括安装座、主动轴、从动轴、电机、固定同步轮、固定同步带、固定挡块、可调同步轮、可调同步带和可调挡块，安装座一端安装主动轴另一端安装从动轴，本实用新型易调式下料输送机构在调节适用不同电芯时，先通过拧松螺丝使抱紧环松开主动轴，然后人工旋转可调同步轮转动，可调同步轮带着可调同步带回转，可调同步带带动多个可调挡块移动，而此时固定同步带、固定挡块保持不动，从而调节多块固定挡块、可调挡块之间距离适用不同尺寸大小的电芯，一次性调节方便快捷，无需人工逐一去调整每个挡块距离，提高效率，满足生产需求。
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本实用新型公开了一种分立式锂离子电池模组，包括外壳，所述外壳内侧的上端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有固定块，所述外壳的内部卡接有电池本体，所述电池本体的两端固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有离心风机，所述外壳内侧的底端固定安装有限定壳，所述限定壳的内部固定安装有紧固块。本实用新型，通过电池本体两侧固定安装的离心风机，使得在进行使用时，有效的降低外壳内部的温度，继而有效的减少电池本体发生燃烧，从而不影响电池本体的正常使用，通过电池本体两侧卡接的固定块，和电池本体底端的承载板，使得在进行移动时，有效的提高电池本体的稳定性，从而有效的减少接触不良的现象。
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本实用新型公开了一种锂电池注液机控制系统，包括用于放置电解液的料筒，所述料筒下方装设有注液管路，所述注液管路下方装设有多个注液电磁阀，所述注液电磁阀与PLC控制组件电连接，所述注液电磁阀下方装设有多个通过注液管路相连接的高精度流量计，所述高精度流量计与PLC控制组件电连接，所述PLC控制组件电连接有上位控制机，所述PLC控制组件将所有信息都传输至上位控制机，本实用新型可以实现实时监控注液过程，精确控制注液体积，减小设备体积，减少占用空间，不需要停机就能实现快速和精准的调整注液体积，简化注液流程，节约时间，提高效率，一致性强，并且可以精确记录每个电池的实际注液量，对提高产品质量和产品的合格率具有重要的改善作用。
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本实用新型提供了一种用于锂离子电池极片生产的刮片装置，包括基板和设在基板上的压板，所述基板与压板呈平行设置，所述压板通过限位柱与基板上下活动连接，所述压板上安装有提手，所述压板右侧表面设置有刻度线，所述压板呈U型设置，所述压板内侧设置有滑块，所述滑块两端对应的压板内侧设置有滑轨，所述滑块与滑轨水平活动连接，所述滑块前端固定有刮刀，所述基板前端固定有限位块和收料斗，该刮片装置保证了极片在刮片过程中不会随意移动，保证了刮片尺寸的精度，操作方便，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池卷绕机的圆柱电芯下料夹，包括连接一体的安装部和夹持部，安装部设有安装孔，夹持部设有V字形夹口，V字形夹口表面镀有陶瓷层，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，V字形夹口适用于不同尺寸的圆柱电芯，无需经常更换下料夹，适用范围广，使用方便，而V字形夹口表面镀有陶瓷层，陶瓷层有效防止电芯粘结吸附，保证下料位置准确，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片生产用分条装置，包括底座，底座的上端设有外框，外框内设有第一空腔，第一空腔内壁上设有齿牙，齿牙外侧啮合有齿轮，齿轮的一端通过连接杆穿过外框与电机连接，电机设于外框的外侧，齿轮的另一端通过连接杆穿过外框与转块连接，转块通过转槽转动连接于横块内，横块的外侧滑动连接于外框内，横块上设有横杆，横杆上滑动连接有滑块，滑块内设有第二空腔，该分条装置可以根据要求改变分条刀之间的间距，方便分出不同宽度的极片条，大大增强了装置的适应性，该分条装置可以对不同宽度和厚度的极片板进行分条操作，进一步增强了装置的适应性。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的放胶装置，其包括放胶封板、放胶盘、放胶臂、过胶轮和放胶轮；所述放胶盘固定于所述放胶封板上；所述放胶臂通过放胶转套旋转固定于所述放胶封板上且位于所述放胶盘的一侧，所述放胶转套位于所述放胶臂的一端；所述过胶轮固定于所述放胶臂上；所述放胶轮固定于所述放胶封板上且位于所述放胶臂的上方，所述放胶轮为主动轮。当没有胶管时，失去了胶管的带动，放胶臂在重力的作用下绕放胶转套向下转动，工作人员可以很明显的观察到放胶臂转动，当放胶臂撞击到其他部件时，工作人员也可以明显听到撞击声，从而发现胶管已经放完，进而停止设备运行，重新放入胶管，避免产品不良，提高生产良率和工作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池机械手贴顶胶设备，包括进料传送带(1)、产品定位机构(2)、产品左右移动投入机构(3)、标签剥离裁切机构(4)、机械手胶带拿取附贴机构(5)、产品前后移动自动定位机构(6)、产品杯口整形机构(7)、产品胶带抹平机构(8)、出料传送带(9)、下框架(10)、上框架(11)、触摸屏(12)，其特征在于：所述的下框架(10)上设有上框架(11)，所述的上框架(11)上设有触摸屏(12)，所述的上框架(11)内设有工作台(13)，所述的工作台(13)上设有进料传送带(1)，所述的进料传送带(1)一侧设有产品定位机构(2)。本实用新型与现有技术相比的优点在于：自动化程度高，产能高，生产效率高。
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本实用新型公开了一种锂离子工序转移用旋转机构，包括底板、一号直线轨道和一号滑块，所述底板上侧设置有所述一号直线轨道，所述一号直线轨道上侧设置有所述一号滑块。本实用新型通过设置的激光物位传感器，使得电池的定位精准度大大提高，保证电池可以被吸盘完全吸牢，提高装置的工作效率，通过设置的侧滑板、二号滑块、二号直线轨道和三轴气缸，使得装置在上下移动时噪声大大减小，降低噪声污染。
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本实用新型提供了一种锂电极片毛刺检测自动对焦的装置，包括机架、获取毛刺图像的相机、探测极片边缘的传感器、平面镜、驱动机构、PLC控制系统和图像处理系统，所述驱动机构设置在机架上，所述相机和传感器设置在驱动机构上，所述平面镜设置在相机的底部，所述驱动机构可驱动相机和传感器运动，所述PLC控制系统分别与相机、传感器、驱动机构和图像处理系统相连接。本实用新型通过设置上述装置和方法，可快速实现相机与极片边缘的对焦，无需人工对焦，对焦耗速度快，效率高。
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本实用新型公开了一种便于叠加固定的锂电池盒收纳装置，包括底座，底座顶端两侧对称设有若干套筒，套筒顶端穿插设有套杆，套杆远离套筒一端设有与底座相配合的压合盖，底座顶端一侧中间位置设有限位挡块，底座顶端设有与限位挡块相配合的排布盒，排布盒内设有排布槽，排布盒一侧中间位置贯穿设有与排布槽相配合的调节槽，调节槽内穿插设有调节杆，调节杆靠近排布槽一端设有电极固定板。有益效果为：通过设置底座、套筒、套杆、压合盖、排布盒、压合杆、吸附垫和防护弹簧，增大设备的安全性和提高设备的寿命以及使用时长，提高容错率的同时，也提高了设备对使用人群的容纳性。
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本实用新型公开了一种锂电池全自动贴胶装置，包括机架、工作台、出料台、压辊、机械臂、固定轴承、贴胶、转轴、装夹板、电池固定座、安装槽、防护垫、刀片、运输机、传送带、控制板、机箱、减震座、减震板、驱动电机、联轴器、传动轴、移动轮和外接插头，所述机箱的内部通过螺栓安装有减震板，所述减震板的内部通过螺栓安装减震座，所述减震板的顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧通过联轴器与传动轴连接，所述传动轴的外侧通过传送带与运输机连接，所述机箱的一侧通过螺栓安装有控制板，该贴胶装置，体积小巧，移动便捷，具有快速进行自动贴胶的功能以及良好的结构稳定性，大大增加了使用的方便性。
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本实用新型公开了一种软包聚合物锂电池生产用极片清粉装置，包括支撑架，所述支撑架的内部通过轴承连接有多个输送辊，且输送辊之间套有链板式输送带，所述支撑架的顶部中间通过螺栓连接有门型架，且门型架的内部顶端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板的底部通过螺栓连接有两个壳体，且壳体的内部均通过轴承连接有多个驱动辊。本实用新型中，将电极片的两端切口裸露在两个清粉刷下，当电极片运动到支撑板下方时，步进电机带动两个清粉刷相反方向转动，即可将电极片的两端切口处进行有效的清扫和去毛刺处理，对柔性的电极片达到良好的清粉效果，可以避免柔性电极片在清粉作业时发生弯折形变的现象发生，提高电极片的质量。
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本实用新型公开一种锂电设备用可调固定张开角度铰链，包括第一页片和第二页片，第一页片的一侧设有第一铰接部，第一页片的另一侧上端设有第二铰接部，第二页片的一侧设有第三铰接部，第二页片的另一侧上端设有第四铰接部，第一铰接部和第三铰接部通过铆钉共同铰接有第一连杆组件，第二铰接部和第四铰接部通过铆钉共同铰接有第二连杆组件，第一连杆组件和第二连杆组件通过铆钉交叉连接。本实用新型连接牢固，间隙小；采用连杆机构原理，实现一定的运动规律，准确或近似地沿给定的轨迹运动，可以当运动机构使用；连杆可以打开最大角度180度，连杆组件上加有调节螺丝，利用调节螺丝来调节铰链打开的角度。
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本实用新型公开了一种NMP回收系统及锂电池涂布系统，包括涂布机烘箱、NMP吸附系统和若干循环回收系统，涂布机烘箱包括若干排风机和若干回风机，每个循环回收系统均包括热交换器和冷凝回收装置，排风口通过排风管与热交换器的高温介质进口相连，热交换器的高温介质出口通过冷凝管与冷凝回收装置的第一进口相连；NMP吸附系统的进气口通过NMP风管分别与每个冷凝回收装置的第一出口相连；冷凝回收装置的第二出口通过第一回风管与热交换器的低温介质进口相连，热交换器的低温介质出口通过第二回风管与回风口相连。本实用新型的技术方案不仅能够可控调节以满足多种循环风量的回收需求(特别是满足超大的循环风量)，且能够有效减少热损失。
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本实用新型公开了一种锂电池的热压化成充电设备，包括热压块机构、充电化成机构、驱动机构、压力检测机构和联动机构，所述热压块机构包括由若干热压块竖直组成的热压块组，所述热压块机构设置于所述压力检测机构与驱动机构之间，所述充电化成机构分别设置于每个所述热压块上，所述热压块组中的热压块由所述联动机构联动连接。将热压和充电化成整合在同一个设备上，使电池内的电解液与内部材料能够很好的结合，设置压力检测机构随时检测电池热压的压力，让操作员能随时调整压力，保证电池热压压力的一致。用电池竖压式代替原来的电池平压式，保证每个电池的受力误差达到最小。电池竖压式，可以方便设置多个热压块，有利于提高产量。
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本实用新型涉及一种锂电池封装结构，包括外壳（1）和壳盖（2），所述外壳（1）的底部以及壳盖（2）的中部均设有供电池极片穿过的极片槽（3），所述壳盖（2）在与外壳（1）相接触的面设有插槽（6），所述外壳（1）的壳口插入插槽（6）内，所述外壳（1）的壳口处分布有螺丝孔（4），壳盖（2）通过螺丝（5）和螺丝孔（4）的配合紧固于外壳（1）上，所述壳盖（2）上用于螺丝穿过的螺孔（7）处下凹，下凹的厚度与螺丝的端面相同。本实用新型结构简单，加工工艺不复杂，生产成本较低，而且通过螺丝将外壳和壳盖相互紧固，可以保证封装在外壳内的电池电芯与外壳之间的相对位置稳固不变，避免了因为电芯松动出现的接触不良现象。
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本实用新型涉及一种锂离子电池软包制片机的极耳定位输送装置，对比于现有技术，增加了极耳纠偏输送机构，极耳纠偏输送机构包括输送电机、丝杆、丝杆螺母、连接座、滑块、升降气缸、安装板、气动手指和纠偏光纤传感器，输送电机输出轴连接丝杆，丝杆螺纹连接丝杆螺母，丝杆螺母固定安装于连接座下方，连接座上方安装升降气缸，连接座下方滑动连接滑块，升降气缸活塞杆向上伸出连接安装板，安装板侧方安装气动手指，纠偏光纤传感器精确检测极片位置，输送电机、升降气缸相应驱动气动手指精确夹取极耳精确移动到极片边缘位置，保证了焊接时极耳位于极片边缘位置的精确性，从而提升了产品的质量，减少不良率，满足生产需要。
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本实用新型公开了一种热缩型套管式圆柱形锂离子电芯隔圈,包含极耳孔（1）、渗液孔（2）、绝缘片（3）、热缩管（4），在传统绝缘片的基础上增加了热缩管，固定了绝缘片，保护电芯端面及周围，为电芯的自动化装配提供了便利，降低了电芯装配设备的复杂度，提高了电芯的装配效率，降低了电芯的装配效率，降低了电芯的制造成本。
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