本发明提供一种异质梯度材料及其制备方法,该方法将铝基复合材料制成板坯,然后将铝基复合材料板坯与铝硅合金粉末按顺序铺设起来,最后在进行压力烧结使铝基合金复合材料和铝硅合金紧密结合得到异质梯度复合材料。通过预先制备铝基复合材料板坯,而不需要经过冷压成型,可以获得较高的体积分数,减小热膨胀系数,易于控制铝基复合材料层的厚度和形状,并确保工艺的可重复性;铝硅合金的烧结性能良好,采用粉末直接铺设进行压力烧结可以减少成形工序,降低成本,从而更好地满足使用需求并保证工艺稳定性。
本发明公开了一种抗氧/隔热一体化复合涂层,所述复合涂层为多层叠加结构,所述复合涂层由内至外依次包括金属过渡层、稀土硅酸盐层与稀土锆酸盐层。本发明还提供一种表面涂覆复合涂层的聚酰亚胺复合材料,包括纤维增强聚酰亚胺树脂基复合材料以及涂覆于纤维增强聚酰亚胺树脂基复合材料表面的复合涂层,所述复合涂层为上述的抗氧/隔热一体化复合涂层。本发明还提供相应一种上述表面涂覆复合涂层的聚酰亚胺复合材料的制备方法。本发明采用隔氧/抗氧一体化涂层能有效地提高表面涂覆复合涂层的聚酰亚胺复合材料长时抗高温氧化性能与短时抗高温烧蚀性能,从而拓宽表面涂覆复合涂层的聚酰亚胺复合材料在航空、航天飞行器的使用范围。
一种硫酸钙晶须改性聚苯硫醚复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚苯硫醚35~50份,硫酸钙晶须10~20份,导热填料30~40份,偶联剂2~5份,抗氧剂10100.2~0.5份,润滑剂0.5~1.5份。其制备方法是,先对导热填料及硫酸钙晶须进行预处理;将经预处理的导热填料和聚苯硫醚、抗氧剂1010、润滑剂加入到高速混合机中,混合5-15min;再加入改性硫酸钙晶须混合4-6分钟;再将所得混合物挤出造粒;将所得粒料注塑成型得成品。本发明之硫酸钙晶须改性聚苯硫醚复合材料,绝缘导热性好,热物理性能优异,特别适于应用在电子产品及武器装备、电机通讯、电气设备及仪器中。
本发明公开了一种纤维增强环氧树脂基复合材料超疏水表面的制备方法,包括以下步骤:先准备好纤维增强材料、无机物粉末、环氧树脂胶和固化剂,然后将各原料按一定配比混合组成外涂层树脂体系;另称取环氧树脂和固化剂混合,组成中间层树脂体系;将外涂层树脂体系先涂布于一成型模具中,并铺放好第一层纤维增强材料;再在其上涂布中间层树脂体系,铺放好第二层纤维增强材料;再在其上重复涂布中间层树脂体系,以此类推,得到复合材料预成型体;最后经过固化、酸浸、取出、干燥后得到纤维增强环氧树脂基复合材料超疏水表面。本发明的制备方法具有操作工艺简单、可控性好、重现性好、成本低、环保安全、产品质量优异等优点。
提供了一种自愈合陶瓷基复合材料的低温快速制备方法,以耐高温无机纤维布或薄层织物为增强相,以硅树脂与MoSi2微粉等为基体,通过泥浆辅助真空浸渍‑高温裂解工艺进行反复致密化制备而制得。本发明制备方法中针刺或穿刺缝合工艺保证了材料的柔性,更好地适用于大尺寸、复杂构件的成型;同时该方法制备周期短、复合材料的成本降低;且制备工艺成熟,生产效率高;本发明方法所得的复合材料具有合适的粘滞流动能力,在提高封填温度的同时提高封填效果;且具有较高的介质扩散阻力,减小环境介质对纤维的侵蚀;本发明的原料来源广泛,配制容易,操作简单,有望在工业领域成为大规模生产制备陶瓷基复合材料的有效方法,应用前景广阔。
本发明公开了一种L型板类复合材料制件的固化成型方法,包括:(1)采用敏感度分析法得到各层复合材料的总敏感度;(2)采用有限元分析程序得出各层复合材料的初始铺层角度;(3)采用多级连续设计方法对总敏感度值最大的那层复合材料的铺层角度进行设计,确定那层复合材料的铺层角度;(4)将步骤(3)得到的铺层角度作为定值,继续进行其余层复合材料的铺层角度的设计;(5)按照得到的铺层角度进行每层复合材料的铺层然后进行固化成型,即得。本发明提供了一种减少复合材料制件的固化成型过程的回弹变形方法,提高成型后制件的尺寸精度,使得无论是提升结构性能还是降低能源消耗方面都能有所贡献。
本发明公开了一种高导热绝缘炭系填料和高导热绝缘环氧树脂复合材料及制备方法,该高导热绝缘炭系填料由炭材料粉、绝缘改性剂、表面活性剂、有机溶剂、水和pH调节剂通过溶胶-凝胶法制备而成。将制得的高导热绝缘炭系填料进一步与环氧树脂和固化剂混合均匀,通过热压成型、固化制得高导热绝缘环氧树脂复合材料;制得的炭系填料导热性和绝缘性好、且分散性好,能制备出高绝缘和导热性能良好环氧树脂复合材料,可满足目前电子产品对导热绝缘塑料的性能要求。另外,炭系填料和环氧树脂复合材料的制备方法简单、成本低,安全环保,满足工业生产要求。
本发明涉及材料技术领域,具体涉及一种光电‑压电复合材料及其制备方法。具体技术方案为:一种光电‑压电复合材料,所述复合材料为BiVO4‑Bi0.5Na0.5TiO3,以Bi0.5Na0.5TiO3纳米球作为基体,采用水热法在Bi0.5Na0.5TiO3纳米球表面生长BiVO4。本发明通过在压电材料表层复合光催化材料,利用压电与光电材料复合形成的异质结,提高电子空穴的分离率,提高电子寿命,从而提升催化性能,进而使得本发明所公开的光电‑压电复合材料自身能够通过吸收自然界中的太阳能产生电子和空穴,从而实现太阳能向电能的转换。
一种陶瓷颗粒增强铝基梯度复合材料的超塑性致密化加工方法,利用喷射沉积坯件特有的等轴细晶(晶粒尺寸<5.0μm)组织,在温度为560°C-580°C和应变速率为(0.3-1.3)mm/s下,对模具内的复合材料进行整体超塑性热致密化,该方法包括以下步骤:(A)凸形或凹形阶梯式压头施压;(B)平压头施压;(C)凸形或凹形阶梯式压头第二次施压;(D)平压头第二次施压。一种陶瓷颗粒增强铝基梯度复合材料的超塑性致密化的装置,主要包括:液压机(1)、压头(2)、铝基复合材料(3)、垫片(4)、限位装置(5)、加热装置(6)、工作台(7)、垫板(8)和模具(9),所述的压头为阶梯式,每个台阶的高度为0.5-3.0mm,台阶的层数为5-15层,台阶边缘采用圆弧过渡。综上所述,本发明具有步骤设计合理、结构简单、制造方便和性能可靠等优点。
本发明公开了一种HalS‑Fe3O4@C复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料由核心材料和包覆层构成,所述核心材料为表面负载四氧化三铁的埃洛石微球,所述包覆层为C。制备方法为先将埃洛石原矿粉进行喷雾造粒法获得埃洛石微球,然后将埃洛石微球置于铁溶液中,通过共沉淀法获得表面负载四氧化三铁的埃洛石微球,再将其进行树脂包覆、碳化处理,即得HalS‑Fe3O4@C复合材料。本发明所制备的复合材料磁饱和强度高,没有剩余磁化强度和矫顽力,表现为典型的顺磁性能。本发明制备工艺简便,制备的复合物电磁性能优良,具有良好的吸波性能。
一种碳刷用二硫化钨复合材料的制备方法,原料成分的质量百分比为:三氧化钨:硫磺:碳化硅:催化剂=1:?(0.28-0.8):(0.006-0.38):?(0.0005-0.005)。先分别将碳化硅、三氧化钨配成悬浊液,加入分散剂,控制pH值,将稀土催化剂和硫加入到尿素和无水乙醇配制的先驱体溶液,混合并陈化后烘干,得到混合粉末;将混合粉末装舟,炉内在微量氩气保护下通入氢气高温烧结,最后通过磨料和振动筛分级得到不同粒级的二硫化钨复合材料。本发明将二硫化钨的润滑性能和碳化硅的硬质磨削性能有机结合,碳化硅在换向器表面工作时,吸附在碳化硅表面和渗透于内部的二硫化钨起到润滑作用,减少对换向器表面的刮伤和损坏。
本发明提供了一种石墨烯修饰的生物炭复合材料及其制备方法和应用,石墨烯修饰的生物炭复合材料包括石墨烯,十二烷基苯磺酸钠和生物炭,石墨烯通过十二烷基苯磺酸钠负载在生物炭上形成网状支架结构。其制备方法为:将石墨烯加入十二烷基苯磺酸钠溶液中,超声溶解,使石墨烯最终剥落成石墨烯片层得到石墨烯悬浮液;将樟木锯屑加入到石墨烯悬浮溶液中,搅拌、干燥得到混合物;将混合物进行热解得到石墨烯修饰的生物炭复合材料。本发明中的石墨烯修饰的生物炭复合材料具有吸附容量大、吸附效率高等特点,可大规模应用于去除水体中的Pb2+。
本发明公开了一种用于修复山茶属植物树洞的复合材料和修复方法,所述复合材料的制备方法如下:将体积比为1:1~2的蛭石和胶黏剂混合,得到混合物,再在每升混合物中加入杀菌抑菌剂10~20g、防腐剂10~15g,混合均匀得到所述复合材料;其中蛭石的平均粒径为1~4mm。本发明的修复树洞的复合材料的自然特性与山茶大树材质较为接近,能与树洞内壁粘成一体,形成完全密封效果,不易产生裂缝,能有效防止雨水和空气渗入。整个修复方法程序简单,材料来源广泛,修复效果好,材料成本低。
本发明公开了一种用于钠离子电池的硒化铋/碳纳米纤维负极复合材料及其制备方法,该负极复合材料是由铋盐与沉积在具有三维网络结构的碳纳米纤维中的小分子单质硒反应并原位生长硒化铋得到;其制备方法为先通过模版法制备聚吡咯纤维,所得聚吡咯纤维在氢氧化钾活化剂存在下高温活化,得到具有三维网络结构的碳纳米纤维,碳纳米纤维与单质硒混合均匀后进行热处理;热处理产物通过超声分散在铋盐溶液中后,转入高压反应釜中进行水热反应,即得硒化铋/碳纳米纤维负极复合材料;该制备方法简单,安全可靠,可操作性强,成本低,适合工业化生产;制备的复合材料用于钠离子电池表现出优良的电化学性能。
本发明涉及一种采用冷等静压工艺制备电力机车(含高速列车)受电弓滑板复合材料炭芯的方法。该方法采用各种炭素材料按一定配方加工成受电弓滑板炭芯材料,或者采用炭素材料与树枝状镍粉或铜粉按一定的配方要求进行配料,制备受电弓滑板复合材料炭芯;工艺过程为:采用研磨工艺或者采用星行式混料工艺处理配料,按冷等静压机的要求制作模套,接着通过振动机均匀性加料,加入模套内,模套装入冷等静压机内,由冷等静压机完成压制成型,制备复合材料炭芯坯料,坯料制品,再经过焙烧--浸渍工艺,制备出高性能的电力机车受电弓滑板炭芯复合材料。本发明的炭芯导电性能好、耐热、耐电弧、机械强度高、润滑性能和耐磨性能好、生产成本低、容易实现产业化。
一种高强高韧碳/碳复合材料的制备方法,包括下述步骤:将碳纤维预制体置于化学气相渗碳炉中,预制体预先不经过高温石墨化处理;抽真空、快速升温化学气相渗碳炉,加热碳纤维预制体,脱除预制体中碳纤维表面的涂胶层,控制真空度不大于0.08kPa、升温速度为30-32℃/min;以C3H6为碳源气、N2为稀释气,实施化学气相渗碳,控制C3H6∶N2体积比为1∶1~3、炉温为900~1200℃、炉压为7~21kPa;连续化学气相渗碳80-100h后,随炉冷却即得本发明的高强高韧碳/碳复合材料。本发明解决了长期以来本领域的碳纤维预制体需要预石墨化处理、碳/碳复合材料的中间石墨化处理及最终石墨化处理工序问题,为高强高韧碳/碳复合材料的制备提供了一种切实可行的方法。
本发明公开了一种CoMn2O4/NC/S复合材料及其制备方法和作为锂硫二次电池正极的应用。CoMn2O4/NC/S复合材料由锰酸钴(CoMn2O4)纳米颗粒锚钉在氮掺杂石墨化多孔碳(NC)上再与硫复合而成,其制备方法:将金属有机骨架材料ZIF‑67焙烧处理,得到Co‑N‑C复合材料,再与锰盐及高锰酸盐进行水热反应,得到CoMn2O4/NC复合材料;进一步与硫复合,即得CoMn2O4/NC/S复合材料。该复合材料能对锂硫二次电池充放电过程中形成的多硫化物同时进行强烈的化学吸附和物理吸附,能有效抑制多硫化物的溶解流失,减少穿梭效应的发生,提高了锂硫二次电池的寿命。同时该方法用廉价低毒的Mn部分替代昂贵有毒的Co应用于锂硫二次电池,具有重要的创新和实践意义。
本实用新型提供了一种组合式复合材料高压电力支架,包括托臂和支座,所述托臂包括顶板和平行设置于顶板上的两个侧板,所述顶板和两个侧板构成U形结构;所述托臂的一端与支座连接,由托臂另一端往支座的方向,侧板的宽度逐渐增加。所述托臂为纤维增强复合材料;支座和加强底板为碳钢、不锈钢或纤维增强复合材料中的一种。托臂使用纤维增强复合材料,在满足强度和不锈钢支架相当的情况下,比不锈钢支架更耐腐蚀,增加了支架的使用寿命,且后期几乎不需要维护,并且因复合材料为非导磁性材料,可以避免产生涡流损耗。
本发明涉及自润滑减摩耐磨复合材料技术领域,且公开了一种耐磨损的沥青树脂基复合材料,包括以下重量份数配比的原料:30~40份的平均粒径75um的沥青树脂、30~45份的平均粒径75um的石墨粉、8~15份的平均粒径10um的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粉、5~10份的平均粒径≤10um的铁(Fe)粉、5~10份的平均粒径≤10um的镍(Ni)粉;上述沥青树脂基复合材料的制备方法包括:先通过机械搅拌使上述原料混合均匀,再将混合均匀的复合物料,在温度为220~230℃、压力为35~40MPa下保持热压,得到沥青树脂基复合材料。本发明解决了沥青树脂与石墨进行复合制备的复合材料,由于硬度较低、高温耐热性较差,导致在干摩擦条件下进行工作时表现出较严重磨损的技术问题。
一种2219铝基高熵合金复合材料的超声辅助制备方法,按照AlCoCrFeNi高熵合金各元素的摩尔原子比和质量分数计算各组分的质量,按量称取各组分粉末混合均匀后球磨制备AlCoCrFeNi高熵合金颗粒;按照复合材料中增强相颗粒的预制比例称取AlCoCrFeNi高熵合金颗粒备用;称取2219铝合金材料加热保温得到2219铝熔体;将AlCoCrFeNi高熵合金颗粒加入到2219铝熔体内;将预热的超声工具杆插入铝熔体内进行超声振动处理;施振结束后,取出超声工具杆,将熔体浇注至预热的方形不锈钢模具中,进行流动水冷却,初步获得2219铝基复合材料铸锭;将冷却后的复合材料铸锭放入均匀化炉内加热保温,进行均匀化退火处理,获得最终的2219铝基AlCoCrFeNi高熵合金复合材料。
本发明提供一种微波均匀辐射的复合材料成形制造装置,所述装置包括微波腔体、微波发生器、振动气锤、物料托板、微波模式搅拌器和抽真空部件;所述微波发生器向微波腔体内发送微波用于为所述复合材料供热,所述物料托板设置在微波腔体内,物料托板上用于直接或间接放置复合材料待处理制件;所述振动气锤为能向所述物料托板和复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上竖直方向的振动加速度的振动的振动气锤;所述微波模式搅拌器包含用于带动叶片旋转的搅拌电机,且所述叶片为金属叶片用于反射微波而使得微波腔体内的微波辐射均匀。本发明所述装置可以使得复合材料预浸料在大气压下固化得到性能优良的制件。
本发明公开了一种铜/石墨烯复合材料的制备方法,包括:(1)将铜盐溶液、氧化石墨烯分散液和硅烷偶联剂水解液混合均匀,得到前驱体溶液;(2)将前驱体溶液进行原位还原反应,反应产物洗涤、干燥,得到铜/石墨烯复合粉体;(3)将铜/石墨烯复合粉体与铜粉进行混料,得到混合粉体;(4)将混合粉体经过SPS烧结,得到所述铜/石墨烯复合材料。本发明铜/石墨烯复合材料的制备方法通过液相法结合原位还原法,可获得石墨烯分散性好,而铜纳米粒子负载均匀,且铜与石墨烯之间的界面结合性好的铜/石墨烯复合粉体;本发明制备方法采用放电等离子烧结的手段,可以获得更细小的铜晶粒,增强了铜/石墨烯复合材料整体的变形抗力,可提高复合材料的硬度。
本发明公开了一种三维纤维织物增强聚酰亚胺树脂基复合材料,所述复合材料包括聚酰亚胺树脂基体以及位于聚酰亚胺树脂基体内部的三维纤维织物增强相,所述三维纤维织物为三维纤维编织物、2.5D纤维织物、针刺纤维织物或缝合纤维织物中的任一种,所述聚酰亚胺树脂为苯已炔基封端、苯炔基封端或含有侧苯基结构的异构聚酰亚胺树脂中的任一种。本发明还相应提供一种上述复合材料的制备方法。本发明的复合材料,整体性好,在保证好的弯曲强度、拉伸性能等力学性能前提下,显著提升了层间性能,综合力学性能优异。另外,本发明的三维纤维织物可为各种复杂的形状,解决了聚酰亚胺树脂基复合材料复杂构件难以成型的问题。
本发明涉及连续纤维增强陶瓷基复合材料制备技术领域,具体公开了一种低成本、高效氧化铝纤维增强氧化铝复合材料制备方法。该方法的具体步骤是,首先配制稳定的氧化铝浆料,然后将氧化铝浆料刷涂在去胶后的氧化铝纤维布上,经模压后成型,经干燥后得到氧化铝纤维增强氧化铝复合材料粗坯,最后经过烧结得到氧化铝纤维增强氧化铝复合材料。本发明提供的制备方法具有工艺简单、制备周期短的特点,制备得到的氧化铝纤维增强氧化铝复合材料具有优异的高温力学性能和热稳定性能。
一种用于选择性激光烧结的聚芳硫醚砜复合材料及其制备方法,其中用于选择性激光烧结的聚芳硫醚砜复合材料包括以下重量比的组份:聚芳硫醚砜粉末60‑95;玻璃纤维5‑40;偶联剂0.1‑1;粉末流动助剂0.1‑1。本发明的用于选择性激光烧结的聚芳硫醚砜复合材料及其制备方法通过玻璃纤维混合改性,不仅使得聚芳硫醚砜复合材料很好地兼具了增强效果和粉末流动性,而且玻璃纤维增强后的聚芳硫醚砜复合材料打印的工件具有优异的力学性能,从而能够直接应用于复杂功能件,且尺寸稳定,具有耐热、耐腐蚀等优良特性,从而弥补了尼龙等其他3D打印材料应用领域的不足。
本发明提供了一种多层结构的假合金复合材料,该复合材料包括第一金属、第二金属和第三金属,所述第一金属和第二金属的熔点均大于所述第三金属的熔点。本发明还提供了上述复合材料的制备方法和应用。本发明的多层结构的假合金复合材料,熔渗后就能直接形成多层结构,各层之间无缝结合,界面结合力优于机械轧制制备的复合材料,不同金属在熔渗过程中直接实现多元层状一体成型,成型后的材料无需再通过轧制法复合,本发明所提供的多层结构的假合金复合材料的制备方法,工艺步骤简单,条件不苛刻,利于推广应用。
本发明提供了一种多孔硅碳复合材料的制备方法,将硅粉球磨,并在球磨过程中添加去离子水和碱溶液,球磨得到表面包覆有纳米级结晶二氧化硅层、内部为硅的氧化物的复合颗粒;将所述复合颗粒通过CVD包覆并高温碳化,所述复合颗粒内部的硅的氧化物发生歧化反应,得到硅和无定形SiO2的混合物,加碱溶液刻蚀除去内部无定形SiO2后,得到多孔硅碳复合材料。本发明解决了硅在嵌锂过程中体积膨胀、电池的循环性能急剧下降、以及现有多孔硅碳复合材料阻抗较大的问题。
本发明公开了一种ZrC改性沥青基C/C复合材料,ZrC改性沥青基C/C复合材料通过以碳纤维预制件为增强体,以碳化锆掺杂沥青碳为基体,所述沥青碳通过沥青催化交联、裂解和石墨化制备得到,所述碳化锆通过ZrCl4转化得到。其制备方法包括先驱体制备、熔融浸渍、催化交联、加压半焦化、裂解、致密化、石墨化、再致密化等步骤,本发明的ZrC改性沥青基C/C复合材料耐高温、抗烧蚀冲刷性能优,可应用于制备高超声速飞行器中热防护材料。
本发明公开了一种具有孔隙结构的二氧化锡/碳/氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料是由内层一维棒状二氧化锡/碳复合材料和外层氮掺杂石墨烯组成,其中一维棒状二氧化锡/碳复合材料由锡基金属有机骨架化合物原位形成的超细纳米二氧化锡组成的纳米二氧化锡球颗粒、足够的预留膨胀空间以及起保护作用的导电碳壳组成。该复合材料是利用一维棒状的锡基金属有机骨架化合物作为前驱体进行预热处理制备中间体,然后在该中间体的外层包覆氧化石墨进行进一步热处理获得。此复合材料作为锂离子电池负极材料时具有比容量高,循环寿命长和倍率性能优异等特点。该制备方法流程简单可控、成本低廉、产率高,适合工业大规模生产。
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