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本发明涉及一种锂电池组管理系统，该系统包括N组锂电池、N个从控制板卡、一个主控制板卡及一个上位机。该系统可实时监测锂电池单体的电压、充放电电流、工作温度及环境温度。根据检测的锂电池电压，及提出的均衡算法，可对状态差异大的电池单体进行均衡控制，提高电池的一致性。主控制板卡根据采集的参数，可给出SOC估算值，并提供充放电管理策略，提高电池的使用寿命。上位机会将采集的锂电池组状态信息、控制信息、异常及报警信息进行显示，提供友好的人机交互。同时，本发明对系统的硬件开发提出一种类模块化设计方案，可以有效的降低维护成本。
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本实用新型公开了一种锂电池用爆破片及端盖，所述的爆破片包括拱形的爆破区域、锥形面和爆破片边沿，所述锥形面的小径端与所述爆破区域的边缘连接，所述锥形面的大径端朝向爆破区域凸面的一侧，所述爆破片边沿为内边缘与所述锥形面的大径边缘连接的环形结构，所述爆破区域与锥形面的连接处有沿连接线设置的C形槽，所述C形槽设置于爆破区域的凸面的一侧。本实用新型所述的一种锂电池用爆破片及端盖结构简单，易加工，与锂电池端盖激光焊接后密封性能可靠，且为反拱形爆破片，爆破压力偏差小，精度高，耐疲劳性能优秀。
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本实用新型涉及方形锂电池电化学测试技术领域，特别是涉及一种无极柱方形锂电池电化学测试装置。该装置包括：带螺纹铜柱、可滑动木块、固定木块、主体木板，具体结构如下：固定木块与可滑动木块相对设置于主体木板上，固定木块固定安装于主体木板上的一侧，可滑动木块通过螺栓活动安装于主体木板上的另一侧，可滑动木块背面对应的主体木板上开设两个相对平行的条形孔，螺栓穿过条形孔与可滑动木块通过螺母连接固定，固定木块上穿设两个相对平行的带螺纹铜柱。本实用新型解决其他模具使用的局限性，同一套测试装置适合多个型号尺寸的锂电池。
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本发明涉及一种锂金属电池用局部高浓度电解液及其制备和应用。通过在高浓度电解液中引入烷基化合物，由于与锂离子的作用力弱，在微观不破坏高浓度体系的络合结构，利于阴离子钝化膜的形成而保护锂负极，实现电池的稳定循环。并且作为稀释剂，在宏观上通过增加自由溶剂而提高整体电解液离子电导率，降低粘度和电解液成本，提高电池的倍率性能。
一种用静电纺丝纤维喷涂聚烯烃微孔膜制备复合锂电池隔膜及其制备方法，复合锂电池隔膜是一种在聚烯烃隔膜表面涂布静电纺丝纤维制得的三层复合膜，三层复合膜的中间层由聚烯烃微孔隔膜构成，外层由耐高温且电解液润湿性良好的聚芳醚砜酮纳米纤维膜构成，中间层的聚烯烃隔膜可以使复合膜具备较高的机械强度，外层的聚芳醚砜酮纳米纤维则有效地提高了聚烯烃隔膜的热稳定性和电解液润湿性。电化学测试表明复合隔膜展现出较高的离子电导率和较小的界面电阻。此外，复合隔膜装配电池测试结果显示出稳定的循环性能和良好的大倍率放电性能。因此，聚烯烃/聚芳醚砜酮三层复合膜有望成为一种新型高性能锂电池隔膜。
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本发明涉及分级孔结构多孔碳材料在锂-空气电池中的应用，其特征是碳材料具有相互贯通的分级孔结构分布，即具有适合放电产物沉积的中孔及适合氧、电解液传输的大孔结构。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料，可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率，有效提高电池的放电比容量、电压平台及倍率放电能力，进而提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是：制备工艺简单，材料来源广泛，分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,可易于同时实现金属/金属氧化物的掺杂。
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本发明涉及锂-空气电池正极用氮掺杂的多孔碳材料，具有相互贯通的分级孔结构，N均匀地掺杂于C骨架中，其中N占碳材料原子比0.2-15%，分级孔包括传质孔和沉积孔，沉积孔占总孔孔体积的40~95%，传质孔占总孔孔体积的4~55%。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料，可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率，有效提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是：制备工艺简单，材料来源广泛，分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,掺氮方式易于实现。
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本发明涉及一种光伏发电、直流输电和磷酸铁锂电池储能电站，由光伏电池板、汇流箱、DC/DC变换器、轻型直流输电系统、磷酸铁锂电池储能系统、逆变系统依次相连接组成，磷酸铁锂电池储能系统还与电网相连接，实现在夜间由电网储能。与现有技术相比，本发明的有益效果是：由光伏发电，直接通过轻型直流输电系统传输直流电，在电能传输过程中，可省去光伏发电至交流传输时的逆变器，且本系统采用电能存储系统，结构简单，成本较低，可实现发电、轻型直流传输、储能一体化。
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本发明涉及一种磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法和应用。所述磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法，包括：以含有石蜡的有机溶剂为研磨介质，将FePO4、锂源加入研磨介质中研磨，经干燥、烧结，得到碳包覆的磷酸铁锂材料；再将碳包覆的磷酸铁锂材料进行碳化处理，得到复合材料。本发明所得的磷酸铁锂/碳复合材料具有电子电导率高、离子电导率高、放电克容量高、比表面积低、生产能耗低等优点；采用该复合材料制备锂离子电池的正极电极时，无需加入任何导电剂；所制得的正极电极在锂离子电池使用过程中安全性高。
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一种热媒水驱动的氨与溴化锂集成吸收式制冷装置，具体设备有：氨水溶液精馏塔、氨气冷凝器、液氨节流阀、液氨蒸发器、冷剂氨气吸收器、氨水溶液换热器、氨水溶液循环泵、氨水溶液减压阀、溴化锂溶液发生器、水蒸汽冷凝器、水节流阀、水蒸发器、冷剂水蒸汽吸收器、溴化锂溶液换热器、溴化锂溶液循环泵、溴化锂溶液减压阀。氨吸收式制冷系统及溴化锂吸收式制冷系统，通过热媒水及冷冻水能量流集成起来。工艺主要是：根据能量梯级利用原则，热媒水先驱动氨吸收式制冷后，再序贯驱动溴化锂吸收式制冷。溴化锂吸收式制冷系统制取的冷冻水，用于串级冷却氨吸收式制冷系统的发生器（氨水溶液精馏塔顶冷凝器）及吸收器，从而强化氨吸收式制冷过程。
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一种制备锂离子电池硅‑碳负极材料的方法，属于锂离子电池的领域。该方法为：1)将SiO2粉末加入蔗糖水溶液中，搅拌混合，将溶液蒸干，固体干燥；2)将蔗糖包覆SiO2研磨、加热至300～1100℃蔗糖裂解，再研磨、压片、烧结；3)将得到的碳包裹SiO2压片用泡沫镍包裹，用细钼丝绑在金属钼丝上为阴极，石墨棒与不锈钢丝连接为阳极，银‑氯化银电极为参比电极；4)将CaCl2加热至熔化后，将阴极、阳极、参比电极插入熔盐中，在阴极和阳极间施加电压1.5～3.0V，恒槽压电解10～15h，电解后的阴极从熔盐中取出冷却，清洗，干燥，得到锂离子电池硅‑碳负极材料。该方法可以制成性能优良的锂离子电池硅‑碳负极材料，环境友好、成本较低、操作简单。
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本发明公开了一种低温锂电池用混合醚基电解液，属于锂电池电解液技术领域。本发明将锂盐溶解在醚基高极性溶剂和氟代低极性溶剂的混合溶剂，得到混合醚基低温电解液，可实现锂电池优异的低温电化学性能。本发明为锂电池用低温电解液的设计和调控提供了参考，并具有实际应用的价值。
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本发明属于动力电池的技术领域，提供了一种用于锂电池超级快充的两相浸没式电池液冷装置及其冷却系统。该装置采用电加热膜对锂电池进行快充前的预加热，随后利用氟化液的相变潜热来带走电池在快充过程中所产生的热量，不仅可以在较高初始温度下有效的限制电池在快充过程中的温升，而且还可以将电池温度精确的控制在氟化液沸点附近，从而极大的提高了锂电池在快充过程中的热安全性。快充结束后，利用电磁泵将电池箱内的高温氟化液泵入到储液槽内，并向电池箱内注入常温液体，使得锂电池温度在快充结束后迅速降低至室温水平，抑制了后续放电或储存期间电池内部SEI的生长，进而极大的提高了锂离子电池的循环寿命。
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本发明涉及镁锂合金领域，具体为一种抑制准晶强化镁锂合金塑性失稳的热处理工艺。该工艺包括以下步骤：将变形态镁锂合金用铝箔包裹严密，在330～470℃固溶，保温4～8小时，水淬冷却至室温，在100～200℃下时效12～24小时，再水淬冷却至室温。本发明能够显著抑制镁锂合金的塑性失稳现象，同时保留着合金较高的屈服强度和抗拉强度，解决了镁锂合金塑性随拉伸过程出现的锯齿屈服问题。本发明的热处理工艺适用合金的组分及其含量为：Li1.0～11.5％，Zn5～10％，Y0.5～2％，Mg余。本发明所用的设备简单，成本较低，操作简单、方便。
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本发明公开了一种铝酸锂多孔模板及其制备方法，该方法包括如下步骤：1)制备阳极氧化铝模板；2)以阳极氧化铝模板为铝源，水热法制备铝酸锂多孔模板。本发明还提供一种铝酸锂多孔模板，按照上述的制备方法制备得到。本发明通过控制阳极氧化铝的制备条件，以阳极氧化铝既作为模板，又作为制备LiAlO2的铝源，水热制备快离子导体LiAlO2多孔模板，具有工艺简单、过程易控、成本低、产率高的优点，与其他模板法制备多孔材料的方法相比，利用模板作为原料，继承其形貌特征，制备出具有特殊微观形貌的铝酸锂多孔模板，为制备纳米多孔材料提供了新方法。
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本发明属于聚丙烯锂电池隔膜专用料领域，具体为一种提升锂电池隔膜回弹率的方法。以熔融指数为1.8g/10min的锂电池专用聚丙烯料为基准，通过挤出流延及不同的热处理工艺，对锂电池隔膜的拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率及弹性回复率进行测试，其中热处理温度为139℃，及热处理时间30min。本发明的方法可以根据拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等变化趋势，判断硬弹性膜弹性回复率的大小。
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本发明公开了一种镧掺杂三氧化二钛包覆共修饰的钛酸锂锌复合材料，所述的复合材料的分子式为Li2‑xLaxZnTi3O8@Ti2O3，其中x=0.03‑0.05，由锂盐、镧源、锌源以及钛源按照物质的量比nLi︰nLa:nZn︰nTi=（2‑2.3）‑x︰x:1︰3混合烧结而成。本发明复合材料放电比容量高，循环和倍率性能良好，而且制备方法简便、快速，能耗低，成本低，环境友好，可广泛应用于锂离子电池和锂离子电容器负极材料，具有较好的应用前景。
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后置太阳能加热的溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决热量分级输出的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、混水器、分水器及储水罐；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，所述的混水器包括第一入口、第二入口及出口，第四热泵的冷凝器连接第二输出管路；所述的高温换热段的入口连接热电联产装置，效果是溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热。
本发明涉及超轻镁锂合金力学微观组织优化与力学性能提升领域，具体为一种协同提升Mg‑Li‑Zn‑Y镁锂合金力学强度和塑性的加工变形方法。将铸态Mg‑Li‑Zn‑Y镁锂合金进行均匀化处理，即在300～350℃温度下保温2～4小时后，水淬冷却至室温。然后，对合金进行多道次高低温交替的循环交叉轧制加工变形，具体工艺为：第一道次在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第二道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制，第三道次将板材沿第二道次方向在200～350℃温度下进行压下量为5～10％的轧制，第四道次将板材旋转90度并在室温条件下进行压下量为3～5％的轧制。本发明能够显著提高镁锂合金的力学性能，并有效消除了镁锂合金存在的力学各向异性。
本发明公开一种高能量大倍率锂电池正极添加剂及其制备方法和含有正极添加剂的正极片，以膨胀石墨为碳源原料，以碳酸锂为粉体，按质量比碳酸锂：膨胀石墨为1：1～1：10的比例混合，采用机械球磨法，制备得到碳纳米颗粒包覆的碳酸锂颗粒，粒径约20～100nm。以碳纳米包覆碳酸锂颗粒作为正极添加剂，按质量比，正极添加剂：导电剂：粘结剂为100：0.1：0.5～100：1.5：2的比例混合，制备得到正极片。该正极片组成的电池不仅具有安全的过充保护功能，且具有低内阻，对电池的循环功能没有负面影响。
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一种铁/碳化铁高填充率碳纳米管锂硫电池正极材料的制备方法，属于新能源材料电化学储能领域，这种铁/碳化铁高填充率碳纳米管锂硫电池正极材料的制备方法采用挥发性铁盐为催化剂前驱体，碳氢化合物为碳源，氮气为保护气，氢气为还原气，在管式炉中通过浮游催化化学气相沉积法合成铁/碳化铁高填充率碳纳米管。将得到的铁/碳化铁高填充率碳纳米管与硫复合，最终制备得到锂硫电池正极材料。该方法制备工艺简单、环境友好、易大规模制备，铁/碳化铁高填充率碳纳米管不仅提高电极材料的导电性，而且提高锂硫电池中间产物多硫化物的催化转化能力，有效抑制了多硫化物的穿梭效应，所制得的电极材料在锂硫电池中表现出良好的电化学性能。
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本发明公开了一种棉花包覆钛酸锂负极材料的制备方法，具有如下步骤：棉花纤维在乙醇中浸泡1h后干燥，得到浸泡后的棉花纤维；按照Li和Ti的物质的量之比4～5：5的比例称取锂源和钛源，并和分散剂混合放入球磨罐中，称取浸泡后的棉花纤维加入的球磨罐中，球磨罐装入球磨机，以400～600r/min球磨1～6h；将球磨后得到的液体置于干燥箱中，120℃干燥12h；将干燥后得到的粉末集于玛瑙研钵中，研磨均匀，得到的钛酸锂前驱体置于管式炉中，在600～900℃空气气氛下热处理4～8h后得到棉花包覆钛酸锂负极材料。棉花碳源的加入，能够有效的抑制钛酸锂颗粒的生长，使晶粒与电解质更充分的接触，提高电极的电化学性能。
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本申请公开了一种石墨烯锂电池超级电容双能源控制方法及系统，涉及电力电子技术领域，为石墨烯锂电池使用寿命而发明。其系统包括石墨烯锂电池、第一检测单元、输出单元、采集单元、控制单元、制动输入单元、双向DC‑DC单元、第二检测单元和超级电容。其方法包括：获取启动信号；控制石墨烯锂电池向输出单元输出主驱动电压；获取电动汽车的运动状态；如果运动状态为加速或爬坡，则控制超级电容向输出单元输出瞬时高电压；在输出单元叠加主驱动电压和瞬时高电压，生成总输出电压；如果运动状态为减速或下坡，则控制制动输入单元输出第一电容充电电压，为超级电容充电。本申请主要应用于控制石墨烯锂电池与超级电容供能的过程中。
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本实用新型提出一种锂电池低温启动系统，用于给锂电池提供热量；包括水电解装置、氢气储罐、氧气储罐、催化燃烧装置和换热装置；所述水电解装置包括阳极区和阴极区，所述阳极区连接所述氧气储罐，所述阴极区连接所述氢气储罐，所述氧气储罐和氢气储罐均连接所述催化燃烧装置，所述催化燃烧装置通过热传导介质连接所述换热装置。本实用新型还提出装载所述的锂电池低温启动系统的电动汽车。本实用新型提出的锂电池低温启动系统，可以实现超低温启动，可以在零下100℃启动；不会额外损失锂电池的能量，可以回收制动能量运用于水电解制氢。
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本实用新型公开了一种锂超级电容器模组及其管理智能反馈装置。锂超级电容器模组包括：托板，其中部设有嵌槽；电路板，其设置在所述嵌槽内；多个锂超级电容器，其铆接在所述电路板上，用于储存和输出电能；以及壳体，其罩设在所述电路板和多个锂超级电容器的外部并与所述托板可拆卸连接；多个环形散热板，其设置在所述壳体内，并与所述多个锂超级电容器的位置一一对应，用于套设在所述锂超级电容器的外周降低锂超级电容器的温度。锂超级电容器模组管理智能反馈装置包括所述锂超级电容器模组。本实用新型的有益效果是：具有良好的抗震性能和散热性能；设有无线传输装置，能够将锂超级电容器的数据以无线传输的形式传送至数据服务器。
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一种带蒸发冷却换热装置的溴化锂吸收式冷水机组系统，属于空调设备技术领域。该冷水机组系统中，吸收器、再生器、热交换器、稀溶液泵、浓溶液泵组成溴化锂溶液循环单元，再生器或吸收器与蒸发冷却换热装置相连，蒸发冷却换热装置由内循环和外循环组成，外循环的循环水不与内循环的制冷剂或冷却水相接触，只通过蒸发冷却换热装置进行换热，将再生器或吸收器中溶液的热量进行冷却。本实用新型利用蒸发冷却换热装置代替传统溴化锂吸收式冷水机组的冷凝器和传统溴化锂吸收式冷水机组系统中的冷却塔，可减少30%‑45%的冷却水量，大大降低了系统中冷却塔和冷却水泵的投资费用和运转电耗，同时减少了冷却塔运行时冷却水的飘散损失。
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本实用新型提出了一种锂电池装置，包括电池单元、与电池单元连接的充电器、与电池单元连接并控制电池单元输出的电池控制器，充电器与外部电源连接，充电器还连接有控制部，电池控制器连接输出端，电池单元包括多个层叠设置的锂离子电池，每相邻的两锂离子电池之间设有加热膜，各加热膜通过导线共同连接有总线，总线的末端形成伸设至控制部内的第一端子，电池控制器连接有第二端子，控制部还连接有设于靠近电池单元位置的温度传感器，该控制部用于根据温度传感器感测到的温度情况控制其在第一端子与第二端子中进行切换连接。该锂电池装置通过控制部根据温度传感器检测到的电池单元的温度情况，控制加热膜通断，从而起到保护作用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组充放电保护电路，其包括：若干相互独立、且各自分别与锂离子电池组内的各单节锂离子电芯一一对应连接，用以对单节锂离子电芯进行充电电压监测、放电电压监测、平衡电量控制的电量控制模块；用以控制锂离子电池组的输入输出链路进行开通、关闭操作的开关器件；用以接收电量控制模块的信号、控制所述开关器件开启或者关闭并控制过放信号输出的触发控制模块；用以输出相应过放信号的过放信号输出模块；以及用以解除锂离子电池组的过放保护状态并使得所述锂离子电池组恢复放电状态的过放控制解除模块。本实用新型能够完成对多串锂离子电池组的充放电过程进行安全管理。
本发明涉及镁锂合金领域，具体为一种有效利用稀土元素Y强化双相Mg‑Li‑Zn‑Y镁锂合金及制备方法，解决了镁锂合金绝对强度低的问题。在Y含量一定的前提下，通过合理选择合金中锌钇比(Zn/Y＝5～10)，使引入到镁锂合金基体中准晶相的体积分数达到最大，制备出具有超低密度、高强度、较好塑性的双相Mg‑Li‑Zn‑Y合金。该镁合金材料的组分及其含量为：锂(Li)含量为5～20％；锌(Zn)含量为3～20％；钇(Y)含量为0.5～5％和余量的镁(Mg)组成，所有百分数为重量百分数。经合金熔炼及后续热挤压加工变形成制品，其加工工艺操作简单、方便。本发明材料的抗拉强度为σb＝200～350MPa，屈服强度为σ0.2＝140～220MPa，延伸率为δ＝10～40％，密度为1.58～1.85g/cm3。
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一种用于铝锂合金DC铸造的熔体浇注装置及方法，装置包括氩气控制单元、顶板单元、吹氩单元、液位检测单元、导流单元和坩埚；方法之一为：坩埚熔炼铝合金液，压入固态金属锂，吹氩气后抽真空，氩气加压，铝锂合金液经导流管流入结晶器，进行连铸；方法之二为：中频炉熔炼铝合金液，经导流管导入坩埚，向坩埚压入固态金属锂，吹氩气后抽真空，氩气加压，铝锂合金液经导流管流入结晶器，进行连铸；方法之三为：中频炉熔炼铝锂合金液，经导管导入导入坩埚，吹氩气后抽真空，氩气加压，铝锂合金液经导流管流入结晶器，进行连铸；本发明的方法可实现熔体的全保护流动，保证熔体不污染，又可以实现恒流量浇注，保证熔体稳定流动，铸造稳定运行。
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