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一种锂离子电池碳基纳米复合材料电极的制备方法，属于能源领域。首先，采用CVD法生长高纯度的碳纳米线圈CNCs。其次，将第CNCs加入浓硝酸中酸化处理后，与CNT、分散剂加入去离子水中，超声、抽滤、干燥处理后得到混合碳膜。最后，将电极浆料滴涂到混合碳膜CNT‑CNC压制成圆片上，干燥后得到电极片。基于上述电极片组装纽扣锂离子电池。本发明操作简单，采用抽滤工艺制得碳膜成本低；所制得的碳膜集流体相比于传统集流体质量轻；活性材料和碳膜集流体的接触较好；所制得的纽扣锂离子电池具有优异的倍率性能和高能量密度。
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溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、第五热泵；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路，第四热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第二输出管路，第五热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第三输出管路；所述的高温换热段的入口连接电厂热电联产装置的汽‑水换热器的出水口,效果是将高温电厂水和存储水的热量阶梯分级供给用户端。
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一种具有层次孔结构的整体式锂离子筛的制备方法，属于能源材料与技术领域。该方法基于溶胶凝胶法，将聚丙烯腈与锂金属氧化物混合在二甲基亚砜与水的混合溶剂中，通过升高温度使其溶解在混合溶剂中，形成溶胶；再降低温度，使溶胶析出，形成水凝胶。洗涤干燥、酸处理后的到锂离子筛。该方法的优势在于：1、该气凝胶是整体式材料，能够解决传统粉体吸附剂吸附完成后分离的难题；2、该气凝胶具有开放性的三维大孔结构，能够有效减弱离子扩散阻力；3、该气凝胶骨架上有丰富的介孔，能够充分暴露出更多活性位点，使其具有较大的吸附量。4、该方法能够简单有效的制备出适应各种过滤器件的吸附材料利于工业化生产。
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一种锂离子—卤素液流电池，由一节或二节以上单电池串联而成的电池模块、正电解液储液罐、负电解液储液罐、循环泵和循环管路组成。单电池包括正极、负极，以及将正极、负极相分隔开的隔膜，负极由基体和其上附着的石墨材料组成，正极由基体和附着其上的碳材料；该电池由于负极反应采用锂离子的嵌入及脱嵌反应，正极采用卤素离子的氧化还原反应，具有电化学活性最高、能量密度高、结构及制造工艺简单的特点，相比锂金属卤素液流电池具有安全性高的特点。
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本发明公开了一种废旧锂电池自动化检测系统及其检测设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端一侧设置有凹形支撑杆，所述凹形支撑杆的槽壁内设置有检测组件，所述支撑底板的顶端另一侧设置有转动组件，所述检测组件包括两个滑动齿条，两个所述滑动齿条直接啮合有第一齿轮，且所述第一齿轮的正面固定连接有连接圆柱，两个所述滑动齿条的背面均设置有连接杆。本发明的有益效果是：该发明通过转动电机带动偏心轮转动，从而使得其中滑动齿条做往复上下移动，两个滑动齿条通过第一齿轮啮合，使得两个滑动齿条总是反方向移动，从而使得两个检测电笔接触废旧锂电池的正负极，通过电流表对废旧锂电池的寿命进行检测。
本发明公开了一种军用纯电动汽车锂离子电池低温环境宽线金属膜加热装置，包括水平设置的锂离子电池，所述锂离子电池前后两侧均安装有宽线金属膜设备，所述宽线金属膜设备前侧有半导体温差设备，所述半导体温差设备顶部插接有四个导管，通过铜线、铝基板、铜模等结构之间的相互配合，可实现对低温环境下的动力电池进行加热，并且，由于宽线金属膜设备结构简单安装方便，可靠性高，只需要将宽线金属膜设备直接安装在电池单体两侧即可，不需要对电池箱的结构进行大的改动，可大幅降低加热能耗。
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本实用新型属于基站锂电池技术领域，公开一种基站锂电池智能恒温防盗箱，包括箱体、箱门和锂电池组，锂电池组安装在箱体的内部，箱门贴合在箱体的开口侧，箱体的内部下方设置有恒温箱，恒温箱包括U形箱、盖板、支撑网和接线板，盖板通过螺栓盖接在U形箱的上侧，盖板均匀嵌接有风扇，盖板嵌接有温度传感器，温度传感器与风扇错位安装，支撑网固定安装在U形箱的内部下端，支撑网的上侧固定安装有电阻丝，接线板固定安装在U形箱靠近箱门的一侧。本实用新型能够给锂电池提供一个独立的密闭空间，保证锂电池在最佳的环境温度下使用，提高使用寿命和工作效率，且安装方便、功耗低。
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本实用新型提出了一种风力发电机用钛酸锂电池模组，包括模组安装底座、钛酸锂电池、压板、线路连接板、接线箱；所述模组安装底座上设有2排底座安装槽，每个底座安装槽上安装一个钛酸锂电池，2排所述钛酸锂电池的接线端相对设置，且2排所述钛酸锂电池的接线端与设置其上方的线路连接板对应的电极片连接，所述线路连接板上的电极片与接线箱上的其对应的线路板接线端子电性连接，所述钛酸锂电池的上方通过压板压紧固定。本实用新型优化了安装结构和布线设置，散热效果好，还有利于现场维护，降低维修成本，提高维修效率。
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本发明涉及矿石选矿方法。锂辉石矿重介质-强磁选矿工艺方法,第一步破碎:将锂辉石矿石进行破碎成为已大部分单体解离的锂辉石矿石;第二步洗矿:将破碎后的锂辉石矿石通过洗矿洗去矿泥;第三步选矿:洗矿后的锂辉石矿石与重介质混合,以0.05～0.20MPA的压力给入重介质旋流器进行选别,矿石轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿;重产物经脱介筛脱介后成为精矿锂辉石。本发明工艺方法简单合理,成本低,降低破碎粒度要求,节省破碎设备投资,避免使用化学试剂分离所带来的污染,锂辉石与其它脉石矿物的环保分离。
本发明公开一种负载Co3O4空心立方体的锂硫电池用正极侧隔层的制备方法，以聚丙烯腈为原料，经高压静电纺丝方法制备基膜，将基膜浸润到钴盐、氟化铵和尿素的混合液中进行水热反应，再将基膜浸润到硫化钠溶液中，继续水热反应制备具有复杂网络结构且负载Co3O4空心立方体的隔层材料。该隔层具有网络多孔结构，有利于多硫化物的吸附和锂离子及电子的传递，表面负载的Co3O4空心立方体颗粒能够有效吸附截留多硫化物，并促进多硫化物的催化转化，从而缓解锂硫电池的穿梭效应，提高电池循环稳定性、倍率性能和库伦效率。以该隔层材料制备的锂硫电池具有优异的储能性能，0.5C电流密度下循环200圈后，比容量为891.8mA h g‑1，每圈的容量损失率为0.11％，库伦效率接近100％。
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本实用新型提出一种低温锂电池组，纵隔层和横隔层与外壳内壁固定，下端与外壳间留第一过风间隙；纵隔层与横隔层形成若干电池腔，其下方的外壳设卡接座；电池腔内置锂电池单体，其下端有卡接槽，卡合于卡接座上，锂电池单体与外壳间有第二过风间隙；外壳设通风口；外壳底壁设风扇；纵隔层和横隔层有两层蓄热腔层和加热腔层；蓄热腔层内填充相变储热介质；加热腔层内设电加热片；锂电池单体上设正极耳、负极耳和温度传感器，正极耳与正极母线连接，负极耳与负极母线连接；锂电池单体、纵隔层和横隔层上方设绝缘层、隔热层和电路板；电路板与温度传感器、风扇和电加热片、正极母线和负极母线电连接；电路板设控制器。本实用新型可在低温环境工作。
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本实用新型提出的是锂电池电解液加注装置。在注液泵通过连接管与注液机相通，在注液机下部设有注液针，注液针置于电池注液口上方，在注液机下方设置有电池槽，电池槽内排列有锂电池。注液机内分为6个格腔，每3个隔腔内设置有一个称重注液泵，平均分到3个注液腔内，设定注液量。本实用新型在注液机下方设置电池槽，外配2个称重注液泵，因此不但定位精准，而且节省工时，提高效率。适宜作为锂电池电解液加注装置使用。
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本发明涉及玻璃陶瓷技术领域，特别是涉及一种二硅酸锂玻璃陶瓷的3D打印制备方法。一种二硅酸锂玻璃陶瓷的3D打印制备方法，所述方法为墨水直写法或挤出成型法，所用墨水按下述方法制得：向去离子水中加入0.5～2wt％的分散剂和0.1～2wt％的粘结剂，调节pH为8～11，加入平均粒径为300nm～50μm的玻璃陶瓷粉体，球磨混合均匀，最终形成固相含量为35～55vol％的玻璃陶瓷墨水。本发明所述墨水直写/挤出成型3D打印制备方法材料利用率高，可操作性和安全性强，与医用数字扫描技术相结合可实现私人定制二硅酸锂玻璃陶瓷牙科修复体，具有广阔的发展前景。
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本发明涉及电池领域，具体涉及添加剂、电解液及其在改善锂电池低温性能中的应用。本发明所提供的电解液用添加剂能够优先于电解液溶剂，并在锂电池中形成薄而连续的SEI膜，且该膜与传统电解液所形成的SEI膜相比，主要成分的阻抗较低、导电性也较好，从而使得应用本发明添加剂或电解液的锂电池具有优秀的低温性能。
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太阳能供给的溴化锂热泵给热方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将低温水直接适用于溴化锂热泵使用，且溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量分级供给用户端的问题，打开第十三控制阀，使储水罐中的水由储水罐的循环出口被第五循环泵抽取出，并由太阳能热水器对储水罐中的水加热，并经由安装有第十三控制阀的管路，将加热后的水直接被抽取至储水罐,储水罐的出口与混水器的第一入口连通并对混水器输送储存水(45℃)，板式换热水与储存水在混水器中形成混合水(46℃),效果是以清洁能源补充部分热量。
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一种利用无锂钙基熔盐法处理冶金废气并资源化利用的方法，属于冶金废气资源化利用领域。该方法为：将冶金废气通入无锂钙基熔盐中，当冶金废气被无锂钙基熔盐充分吸收后，以金属片作为金属阴极，以镍基合金作为阳极；在不同的电解参数下进行电解，根据电解条件控制金属阴极产物，然后进行后处理。该方法是一种清洁高效的处理冶金废气并将其转化为电池负极材料和氧气或者CO燃料和氧气的方法，采用高温熔盐电化学方法处理冶金废气无需设置中间降温冷却工艺，可直接通入，同时，该方法具有气体吸收选择性强、吸收效率高、资源化产品种类不单一、附加值高等优点，并且其市场广阔，全流程绿色分离回收处理，过程清洁高效，经济性好。
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本发明涉及一种锂硫电池碳硫复合物正极材料的溶剂热辅助制备方法，采用碳材料与单质硫为原料，在溶剂中通过溶剂热反应过程制得作为锂硫电池正极材料的碳硫复合物。该方法原料易得、流程简单、易操作，适用于大规模生产。与现有的物理熔融充硫方法相比，溶剂热辅助法具有温度低、时间短、无活性物质损失、绿色环保的优势，且制得的碳硫复合物组装出的锂硫电池性能相当，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种多孔隔膜在锂硫二次电池中的应用，所述的多孔隔膜由有机高分子树脂中的一种或二种以上为原料，通过气相诱导相转换制备而成。该类膜可以有效的实现聚硫离子与锂离子的分离，保持膜的离子透过选择性，不需依赖离子交换基团和特殊晶格结构可实现离子的传递以及聚硫离子的阻隔。该类膜材料制备方法简单、孔结构可控、成本低、容易实现大批量生产，拓展了锂硫二次电池膜材料的加工方法和选择范围。
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后置增热的溴化锂热泵与电厂热电联产供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决为溴化锂热泵提供高温热源，且热量供需不匹配的问题，储水罐的出口与太阳能热水器间由管路连接，并在该管路段设置第十六控制阀，太阳能热水器的出水管分支两路并联水管，一路水管上设置第十三控制阀，并与所述第五循环泵连接，各溴化锂热泵机组包括高温热源、低温热源和中温热源，所述的乏汽装置的换热管路并行连通蒸汽热泵机组的蒸发器及各溴化锂热泵机组的低温热源，效果是为溴化锂热泵提供高温热源，实现了电厂水的循环利用。
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本发明实施例公开了一种硬碳‑无机锂盐复合电极材料，具有核壳结构，内核为磷掺杂硬碳，外壳为无机锂盐层，以复合材料的总重量计，外壳所占的质量百分比为1％～10％。先通过制备多孔硬碳材料，并在其孔隙和表面沉积三氯化磷，得到磷掺杂硬碳的内核，再通过原子气相沉积法在内核表面循环沉积无机锂盐，得到所述复合材料。本发明的硬碳‑无机锂盐电极复合材料可作为电池负极材料，其内核中掺杂磷，掺杂均匀、一致性好，赋予材料较高的比容量，外壳中是无机锂盐的有序循环沉积层，大大提升材料的首次充放电效率、倍率性能和循环性能。
针对现有技术中尚无基于Sn-Co合金的能够同时具有储锂容量高、库伦效率大、循环寿命长和充填密度大的锂离子电池负极材料，本发明提供了一种锂离子电池炭包覆Sn-Co合金/石墨烯复合微球负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料领域。该方法通过湿法将Sn-Co纳米合金沉积在石墨烯表面，然后采用喷雾干燥法对纳米中间体进行造粒，再将复合微球中间体进行沥青包覆，最后进行加热炭化的方式制备出炭包覆Sn-Co合金/石墨烯复合微球负极材料，该方法制备工艺简单、适合大规模产业化生产；该方法制得的炭包覆Sn-Co合金/石墨烯微球负极材料储锂容量高、库伦效率大、循环寿命长、充填密度大。
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本发明涉及锂离子电池隔膜制备领域，特别是一种具有特殊结构无机涂层的耐高温型锂离子电池隔膜及其制备方法。锂离子电池隔膜包括多孔柔性底膜以及涂覆于底膜两侧的涂层，其中，涂层中含有无机粒子和有机微球的混合物。将无机粒子与有机微球在溶剂中按照一定比例混合，得到均一的涂膜浆料，上述浆料涂覆于柔性有机底膜的两个表面，再经一定温度下热辊压制得性能良好的复合隔膜。本发明提供的无机涂层锂电隔膜制备方法，涂膜浆料中未直接加入粘合剂，避免了粘合剂对隔膜微结构的破坏，大大提高了隔膜的耐高温性和电解液浸润性，用此方法制备的复合锂电隔膜具有综合性能优越、易大规模大尺寸生产等优点。
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本发明提供了一种含锂氧化铝的制取方法。 本发明的特征是将铝土矿、石灰、锂辉石及烧碱 配制矿浆后，经高压浸出—液固分离—浸出液分解— 液固分离后将固体焙烧而制得含锂氧化铝。本发明 在制铝过程中可以取缔碳酸锂及其生产工艺可直接 电解生产铝，因而折算碳酸锂的生产成本可以降低 50～62.5％，生产每吨铝电耗下降500度。本发明不 需其它设备投资可直接用于以拜耳法生产氧化铝的 企业，因而具有上马快、经济效益显著等特点。
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本实用新型公开了一种可进行光催化反应的锂氧气电池模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有液氧箱，所述液氧箱的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端中部设置有驱动箱，所述驱动箱的内底壁中部固定连接有液压杆，所述液压杆的上端驱动端依次贯穿驱动箱的上端中部和透明模具箱的下端中部并固定连接有透明正极，所述透明模具箱的右端开口内固定连接有进气管。本实用新型中，通过使透明模具箱内保持全氧环境，实现了锂氧气电池在透明模具箱中全氧环境下光催化反应，加速了反应速度，通过液压杆带动透明正极上升，从而将锂氧气电池从透明模具箱内升起，实现了方便拿取锂氧气电池。
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本实用新型提供了一种三元锂电池组，所述三元锂电池组由壳体、电池组、固定支架、防护芯片和胶层组成；所述壳体为中空腔体；所述电池组设置在所述壳体的内部；所述固定支架设置在所述壳体的内部，且将其设置在所述电池组的外侧，以将所述电池组固定；所述防护芯片与所述电池组相连接，且将其设置在所述电池组的四周，以防止所述电池组过充；所述胶层填充在所述壳体、所述电池组、所述固定支架和所述防护芯片之间；其中，所述胶层为硅胶体。通过将胶层填充在壳体、电池组、固定支架和防护芯片之间的间隙内，且胶层设置为硅胶体，以实现将三元锂电池组全注胶，从而实现三元锂电池组防水、防爆、阻燃和防撞击的技术效果。
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本实用新型涉及一种空气源热泵与直燃型溴化锂的耦合供能系统。包括直燃型溴化锂机组、软化水箱，冷却塔、空气源热泵机组，空气源热泵热水机，板式换热器及生活热水箱等装置。空气源热泵热水机系统全年供热水，冬季为直燃型溴化锂机组给水进行预热。当供冷供暖初期，负荷较低时通过空气源热泵系统，冬季供暖，夏季供冷。当冷热负荷稳定且趋于峰值时，通过直燃型溴化锂系统进行供能补充，冬季供暖，夏季供冷。
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本发明涉及电源系统设计技术领域，具体提供了一种机载锂电池组投退电网控制方法，通过判断直流电网的整流装置和锂电池之间的电气隔离是否有效，来决定切断/连通整流装置和锂电池之间的电气连接，本发明还提供了一种机载锂电池组投退电网控制方法控制装置，通过锂电池控制器检测电气隔离件两端压降及锂电池是否有反向灌电流，进而控制接通接触器的通断，以实现锂电池投退电网的功能，并为飞机应急供电。
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本发明将以铝土矿、石灰石、纯碱而制成的铝酸 钠溶液中，加入由锂辉石、石灰、烧碱而制成的含锂溶 液，将此混合溶液经过碳酸化分解、所析出的含锂氢 氧化铝进行焙烧即得含锂氧化铝。含锂氧化铝用来 电解生产铝，可不必补加碳酸锂，同样可使吨铝电耗 下降500度左右。因而若折算碳酸锂的生产成本可 降低50～62.5％。 本发明具有工艺简单、设备投资少、经济效益显 著等特点，适用于以烧结法生产氧化铝的企业。
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本实用新型涉及一种锂离子电池用电极极片，属于锂离子电池领域。所述锂离子电池用电极极片由极片本体及极耳组成，所述极片本体主体为集流体骨架，所述集流体骨架具有三维网络结构，所述三维网络结构所构成的网格为不规则形状网格；所述集流体骨架网格表面覆有碳层；所述网格内部由填充物完全填充，所述填充物为二氧化钛/铌钛氧化物颗粒分散于聚合物热解碳中形成的混合物。本实用新型所提供的锂离子电池用电极极片不引入传统锂离子电池极片中常用的导电剂和粘结剂，而是通过活性复合电极材料与内孔涂覆碳层的三维网络骨架结构集流体之间的聚合物热解碳的粘结作用构造成具有良好分散性和高粘接性的极片，并且具有低成本、易成型等优点。
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