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本发明涉及一种多级连续式光催化水净化反应器及其水处理方法。本发明的反应器包括接触池、光源模块和开关控制系统;所述接触池的内池壁的多个卡槽内分别对应固定安装有多块可拆卸隔板,可拆卸隔板之间的空间定义为单级处理系统,在每个单级处理系统中安装有包括一个光源排架和其上安装的数量大于1根的灯管的光源模块;在接触池的底部还分别开有进水口、出水口、在线取样口及排污口;在光源排架下方的接触池的底部固定安装有曝气管路及曝气石用于鼓气泡;开关控制系统独立控制每一个光源模块中的灯管的开启和关闭。本发明的反应器可用于被污染饮用水、工业废水及城市生活污水中高毒性低浓度的有毒有机污染物及一般有机污染物的深度净化处理。
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本发明涉及一种回收稀醋酸中醋酸的萃取剂,主要解决现有技术中存在萃取效率低的问题。本发明通过采用萃取剂以重量百分比计包括以下组分:5～70%含6～24个碳原子的叔胺中的至少一种、10～80%的正烷醇和5～60%的煤油的技术方案较好地解决了该问题,可用于醛废水中醋酸的回收以及醋酸甲酯水解工艺中醋酸的萃取精制的工业生产中。
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本发明涉及工业废水处理领域，具体地，本发明涉及一种电解锰无铬钝化废液的处理方法。本发明的电解锰无铬钝化废液的处理方法，包括以下步骤：1）向电解锰无铬钝化废液中加入氧化剂后，发生氧化反应，充分反应后获得混合液；2）向所得混合液中加入净化剂，搅拌后加入pH调节剂，调节混合液pH=5～10发生絮凝反应，充分反应后静置；3）将步骤2）静置后所得混合液过滤，获得泥饼和滤液。本发明的优点在于：对比其它废液处理方法，本方法除了有效降低溶液中磷、锰等无机元素含量，还可以去除废液中所含氨氮废物及有机碳含量。
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本发明涉及太阳能热水设备,特别是涉及具有无需耗电自给升温功能的太阳能热水设备。本发明针对现有太阳能热水器低光照状态下热水温度低,高光照状态下热水温度仍低于100摄氏度、保温效果差、使用范围小、实用性低等缺陷,设计了由热交换器、透平机、蒸发器、冷凝器、隔壁磁传动压缩机等组成的利用太阳能本身低温热水驱动隔壁磁传动压缩机,并通过制热系统再次加热太阳能热水的新式太阳能热水器。本发明应用非朗肯循环技术实现了制热压缩机无需消耗外界供电就能将太阳能热水加热到100-200℃以上,实现了以太阳能热水作为供热源的烧水、蒸饭、炒菜、取暖等各种家庭用热、工业用热、家庭废水净化、海水净化成为可能,使太阳能热水器的使用范围极大扩展。
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本发明属于化学合成领域，具体涉及一种同时合成苯肼类盐与丙酮酸或乙醛酸的方法。通过本发明中的方法可高收率、高纯度地同时得到苯肼类盐和丙酮酸、或苯肼类盐和乙醛酸，且该方法废水量很少，对环境友好；成本低，操作简单，便于在大规模工业化生产中推广应用。
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本发明涉及一种发酵制备长链二元酸的方法及装置，包括（1）将发酵菌种子液接种至发酵培养基中，加入烷烃进行发酵，在产酸期内流加有机酸盐溶液，直至发酵结束；（2）发酵液通过破乳、过滤获得水相清液，以步骤（1）有机酸盐对应的有机酸进行酸析处理，过滤后滤饼即长链二元酸粗品；（3）过滤后滤液进行脱水浓缩，获得有机酸盐，回用于步骤（1）。本发明方法显著降低了酸、碱试剂用量，避免了高盐废水的产生，并提高了烷烃转化率，利于工业应用。
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本发明公开了一种通过光化学反应富集水体中六价铬的方法，属于重金属废水处理领域，该方法包括将电子供体与含Cr(Ⅵ)水体混合，调节pH至3.3‑6.1，形成混合反应液，对混合反应液进行光化学反应；本发明操作步骤少，操作简单，易于工业化应用，直接将配制的溶液进行混合并搅拌均匀，调节pH后即可进行光化学反应；本发明原材料成本低，反应效果好；本发明采用均相光化学反应，无催化剂材料，且配体为价格低廉的醇类物质，可大规模应用；本发明既可去除水体中重金属铬离子，同时能将铬离子以沉淀的形式析出，达到富集铬的目的，可作为废物资源，回收利用。
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本申请涉及一种基于醚类自由基的聚酰胺复合膜高通量改性方法，目的是显著提高反渗透及纳滤膜的水通量和抗污染性能。本发明方法利用氧化剂与亲水性醚类有机物生成的包含醚类自由基的改性溶液对聚酰胺复合膜进行改性处理，在膜表面接枝亲水性、电中性的醚类小分子，提高膜表面亲水性，实现膜水通量和抗污染能力的同步提升。本发明方法具有操作简单、改性成本低、改性方法绿色环保的特点，适用于海水/苦咸水淡化、工业废水处理等高盐水处理领域。
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本发明公开了一种微纳米纤维素的绿色制备方法。所述方法是先将纤维原料浸渍在氢氧化钙的悬浮液中，然后采用机械法对浸渍浆料进行解离，再向解离后（也可解离前）的浆料悬浮液中加入晶型控制剂并混合均匀，接着在一定温度下，边搅拌悬浮液边通入含有二氧化碳的气体，直至悬浮液pH值达到一定数值后达到碳化终点，最后得到碳酸钙包覆的微纳米纤维素。本发明方法原料适用性强，预处理条件温和，对设备要求不高，药品价格便宜且利用率高，工艺简单，预处理后不需要对物料进行洗涤，不产生任何废液和洗涤废水，对环境友好，预处理后所需机械解离能耗少，成本低，有利于工业化生产。本发明得到的碳酸钙包覆微纳米纤维素，碳酸钙形态可控，能够适应不同领域的应用需求。
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本发明公开了一种垃圾综合处理场渗滤液的深度处理系统及方法，属工业废水水处理领域。该系统是由调节池、混凝沉淀池、升流式厌氧污泥床反应池、一级缺氧好氧膜生物反应器、高级氧化处理设备、二级缺氧好氧膜生物反应器、纳滤膜处理设备、臭氧接触池和活性炭过滤塔依次连接而成。该系统可对垃圾渗滤液进行综合处理，通过物理、化学和生物处理相结合的方式，针对垃圾渗滤液中不同污染物进行分类处理，实现对垃圾渗滤液进行深度处理，去除其中的有机物、重金属、氨氮等污染物的分类处理，从而保证处理后的出水严格达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》的水污染排放浓度限值要求，系统长期运行稳定、处理成本低于二级碟管式反渗透膜工艺。
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本发明公开了一种从废弃SCR脱硝催化剂中分离回收钛、钨、钒的方法，包括以下步骤：1)预处理；2)分离二氧化钛；3)分离二氧化硅；4)分离钨、钒化合物；5)分离钨；6)去除钙；7)分离钒。根据本发明方法得到的主要产品金红石型钛白粉、三氧化钨、五氧化二钒纯度和回收率较高，副产品二氧化硅和碳酸钙都可以作为资源进行利用，可以解决目前SCR废催化剂处理的难题。另外，本发明通过采用逆流或错流操作大大减少了水耗和碱耗，同时减少后续工艺所加药品的用量，既节约资源又凸显经济效益。本发明操作中无高压条件，操作步骤简易。减小了实际工业化中对设备的要求。再者，本发明全程无有机物参与反应，大大减少废水处理难度。
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本发明公开一种废旧LED灯具的回收处理方法及系统，灯具的回收处理方法包括：精准分离：将塑料灯罩与灯座的结合处分开；磁选：得到无磁性的塑料灯罩与带磁性的灯座；粉碎：将带磁性的灯座剪切粉碎；对灯座混合物料进一步做分离处理。灯具的回收处理系统包括撕碎设备、磁选设备、粉碎设备和灯座回收处理设备；撕碎设备的出料口通过传送带与磁选设备连接，从磁选设备传输出的物料通过传送带传送入粉碎设备中，粉碎设备的出料口通过传送带将物料传送到灯座回收处理设备中。本发明处理回收废旧LED灯泡的方法及系统自动化程度高、兼容性好，可实现金属及塑料的高效回收，且过程中无废水废气产生，绿色环保，适合工业化生产。
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本发明提供一种喹啉衍生物的制备方法，所述喹啉衍生物具有式（Ⅰ）或式（Ⅱ）的结构通式：所述制备方法是将式（Ⅲ）的化合物在温度-10~10℃水解制得式（Ⅰ）化合物；或在10~50℃下水解制得式（Ⅱ）的化合物。本发明提出的制备方法相对于现有的合成路线中，使用HNO3/H2SO4氧化支链取代基-CH3、-CH2Cl和-CHCl2为酸而言，具有废水少、纯度高、成本低、易于工业化的优点。本发明的方法反应条件温和，易于操作。
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本发明提供一种3‑甲基‑2‑氯‑4‑甲基磺酰基苯甲酸的合成方法。所述合成方法以3‑甲基‑4‑氨基苯甲酸为原料，以3‑甲基‑4‑氨基苯甲酸为原料，在亚硝酸钠的作用下与甲硫醇钠经亲核取代制得3‑甲基‑4‑甲硫基苯甲酸，再依次经氯化取代、加氢还原、氧化制得3‑甲基‑2‑氯‑4‑甲基磺酰基苯甲酸；或，所制得3‑甲基‑4‑甲硫基苯甲酸，再依次经氯化取代、氧化、加氢还原制得3‑甲基‑2‑氯‑4‑甲基磺酰基苯甲酸。本发明通过采用上述反应路线，不仅产物收率高、纯度高，并且原料价廉易得，反应条件温和，步骤少，后处理简单，操作方便，不需要使用大量的次氯酸钠溶液，废水量少，处理成本显著降低，适合工业化生产。
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本发明涉及一种四季全气候下粪水净化分离车，主要由配置有“四季全气候下粪水净化分离设备”的货箱、运输车辆二部分构成；本发明能够维持冰冻气候下对化粪池的正常处理，本发明具有粪水的固液分离，废水净化处理、污物储运等多种功能，属于可移动的化粪池“小型处理工厂”，具有设备体积小，工作效益高，运行可靠，操作容易、维修方便的特点，本发明具有创造性，新颖性和好的工业实用性。
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尿素燃烧法制备甲烷化催化剂的方法，先将催化剂活性组分前体、助剂M前体和催化剂载体前体混合；同时加入燃烧剂与分散剂，使用行星球磨机球磨20～60分钟混合均匀；再将球磨充分混合均匀的物料转移到坩埚或石英舟中，直接放入预先设定为300～600℃的恒温马弗炉中，进行燃烧反应30～60分钟，即为制得的催化剂；本发明用硝酸铝或拟薄水铝石作为载体的原料、硝酸镍作为主要活性组分的原料、一些其它金属硝酸盐作为助剂的原料、乙醇作为分散剂、尿素作为燃烧剂，通过一步燃烧法制备出甲烷化催化剂，该方法的最大优点是操作工艺简单，制备时间短，无废水排放，特别适合与工业化大规模生产。
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本发明属于固相光催化剂领域，特别涉及由载体 和具有光催化活性的阳络过渡金属化合物组成的固相光催化 剂及其制备方法。该固相光催化剂由阴离子交换树脂及与之键 合的氧络过渡金属化合物组成，氧络过渡金属化合物与阴离子 交换树脂的质量比为0.01～1.5∶1。所述氧络过渡金属化合物 为具有光活性的同多酸、杂多酸或三元杂多酸。本发明的催化 剂可利用可见光活化 H2O2对印染工业废水中有机染料污染物的进行净化处理。
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本发明涉及环境保护技术和给排水工程技术领域，公开了一种臭氧催化膜反应器组装及其在水处理工程应用方法。在催化膜中，催化活性层为一种石墨烯与CuMn2O4复合材料。采用真空负压法将石墨烯与CuMn2O4复合材料负载于陶瓷膜表面，形成催化活性层，实现催化陶瓷膜与臭氧氧化原位耦合。其中，利用催化层组分CuMn2O4/rGO催化臭氧产生氧化能力更高的羟基自由基和超氧自由基，高效降解有机污染物；降解高风险微量有机物过程中，同步提高分离膜的在线自清洁效果，有效抑制臭氧有毒副产物溴酸盐的生成。本发明的臭氧催化膜反应器使难降解有机物的去除率达到90％以上，实现了饮用水、城市污水和工业废水中难降解有机物的强化去除，达到高效净化水质的目的。
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本发明提供了一种温和条件下制备五氧化二钒的方法，所述方法包括如下步骤：(1)混合钒酸钙和醋酸铵溶液进行转化反应，固液分离后得到偏钒酸铵固相和液相产品；(2)煅烧步骤(1)所得偏钒酸铵固相得到五氧化二钒；(3)向步骤(1)所得液相产品中通入二氧化碳进行碳化反应，而后固液分离后得到碳酸钙和母液；所述母液可回用于步骤(1)所述转化反应；步骤(2)和步骤(3)不区分先后顺序。本发明所述方法中钙、钒转化率高，可获得纯度近100％的碳酸钙产品；固液分离后得到的母液可以作为循环液返回至钒酸钙转化反应工序继续使用，实现了介质的内循环，无废水产生；可在常压、低温下进行，易于工业化生产。
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本发明公开了一种非均相臭氧催化与微纳米气泡联用的污水处理方法，臭氧经过微纳米气泡发生装置实现与污水充分混合，形成臭氧饱和乳浊液；气液高度混合状态的污水在装填有非均相臭氧催化剂的固定床反应器中发生氧化反应；本方法采用连续臭氧投加，连续进出水的运行方式。本方法与传统直接曝气技术相比，催化剂负载了新型活性金属，催化剂表面积大，吸附能力强，高度分散的微纳米臭氧气泡在催化剂表面富集，极大增加了臭氧气泡与液体的接触面积和臭氧气泡的停留时间，使得臭氧利用率大幅提升，具有极高臭氧利用率，能够有效去除各种工业废水和市政污水中的有机物、色度、苯环类有毒物、微生物等污染物。
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本发明涉及一种连续电解制备四丁基氢氧化铵的方法，特指采用三隔室双极膜电渗析装置，以四丁基溴化铵为原料，制备高纯四丁基氢氧化铵的方法，属于有机化学领域。本发明的特点是采用三隔室双极膜电渗析装置，在反应温度30~60℃，电流密度200~600A/m2，原料流速500~2000L/h的条件下，以浓度为15%~35%的四丁基溴化铵水溶液为原料，连续制备浓度为5%~20%的四丁基氢氧化铵，制备的四丁基氢氧化铵中溴离子浓度小于100ppm；本方法所采用的隔室中各物料浓度相对恒定，温度相对恒定，离子膜不易发生溶胀或收缩，节约膜成本，提高了电流效率和产品转化率，降低了能耗，也进一步提高了产品品质；该方法适合于工业化规模安全生产；洁净生产工艺，无废水、固态废弃物排放。
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本发明属于中间体化合物制备技术领域，具体涉及一种氯氟醚菌唑中间体的制备方法。所述氯氟醚菌唑中间体的制备方法，是以4‑硝基‑2‑三氟甲基苯乙酮为原料，通过羰基保护反应、醚化反应、水解反应(脱羰基)合成得到目标产物。本发明所述方法的反应条件更温和，而且废水少且易处理，更适合工业化大规模生产，解决了现有中间体合成线路存在的条件苛刻、三废量大、生产环境恶劣等问题。而且，以4‑硝基‑2‑三氟甲基苯乙酮作为原料，其不仅适用新合成工艺，而且大大降低氯氟醚菌唑中间体合成的原料成本，更具有实际经济效益。
一种基于Fenton污泥回流强化二沉池沉淀的污水处理方法，污水在生物反应池进行生物反应后进入二沉池沉淀，出二沉池的污水进入Fenton反应池进行Fenton反应，将所述二沉池分为互不连通的普通沉淀区和强化沉淀区两个区域，两个区域的污水均送至Fenton反应池进行反应，将Fenton反应后产生的污泥回送至所述强化沉淀区，回送过程中先后加入活化剂和阳离子型聚丙烯酰胺溶液进行活化处理，本发明充分利用Fonton污泥易于沉降的性能，提高了二沉池沉淀效率，减少了二沉池体积，从而节省基建费。本发明能够大幅降低处理费用，适用于造纸、化工、食品等高浓度难处理的工业废水。
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本发明提供了一种污水脱盐装置、污水脱盐设备及污水脱盐方法，其中，所述污水脱盐装置，包括：脱盐反应器，其具有电浆液，能够通过流动电极电容去离子反应将污水中的阴、阳离子吸附在电浆液中；电极再生反应器，与脱盐反应器连接，其能够通过电极再生反应再生电浆液以使阴、阳离子脱附至洗脱水中；其中，电浆液与污水间，及电浆液与洗脱水间均通过离子交换结构分隔。本污水脱盐装置可连续生产，能同时进行阴阳离子的吸附、脱附作业，效率高，并且电浆液在脱附后可循环，有效降低成本。充分体现了流动电极电容去离子技术安全，低能耗，连续型，稳定性的技术特点，解决了成本高、效率低，无法应用于工业废水、城市污水等实际环境处理的问题。
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本发明属于一种泥水分离设备和方法，主要针对难降解工业废水完全混合连续式芬顿氧化并分别经中和、混凝处理后泥水混合液的高效分离。进水1首先自流进入浮渣分离区2完成初步泥水分离，之后进入斜板浮沉区3，该区由斜板或斜管7上的隔板8、9将其分为三级串联浮沉分离，然后经浮渣挡板10和导流板11进入接触过滤区4进行精细泥水分离，最后通过出水阀门12进入出水区5自出水口6流出。比重较大絮体沉入泥斗14、15、16、17中，浮渣通过浮渣槽19、20排出。通过控制出水阀门12、反冲洗水泵13和气源18的开闭定期对接触过滤区进行气水反冲洗。设备结构紧凑，泥水分离效率高，出水SS低，外排污泥含水率低。
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本发明公开了一种城市污水回用过程中反渗透浓水的处理方法，包括以下步骤：(1)调节反渗透浓水pH并加热到一定温度；(2)输送至疏水性膜组件中进行浓缩处理；(3)经“调碱-重力沉降分离-微滤膜过滤”除硬后继续进行浓缩；(4)重力沉降后进行固液分离，分离后的母液进行干化处理，即可将城市污水经双膜处理后的反渗透浓水实现“零排放”。本发明解决了城市污水经双膜处理回用过程中产生的反渗透浓水无法达标排放的问题，同时通过膜蒸馏过程产生的蒸汽潜热与工业低品位热源，有效的利用和节约了能源及运行成本，本发明工艺具有技术先进、出水水质好、处理效率高、水资源回收率高、废水热量利用率高等优点。
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本发明提供了一种油水分离滤网及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：a)将N,N‑二乙基丙烯酰胺、[2‑(甲基丙烯酰基氧基)乙基]二甲基‑(3‑磺酸丙基)氢氧化铵、交联剂和引发剂在水中混匀，通氮气除氧后置于1℃～5℃下，得到凝胶预聚液；b)将铜网浸入步骤a)得到的凝胶预聚液中，进行原位聚合，得到油水分离滤网。该油水分离滤网由一种宽盐域、超亲水、恒溶胀的水凝胶对铜网快速修饰得到，制备方法简单、高效，成膜稳定性好，制备得到的油水分离滤网在具有优异的油水分离功能基础上，具有宽盐域适用性，使得油水分离的范围拓宽到不同浓度的盐溶液领域，同时对粘度较大的油类污染物也具有很高的回收效率，可以适用于复杂变化的工业废水分离领域。
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本发明涉及一种生物脱铬方法。本发明提供了一种生物脱铬介质，所述介质包括互相吸附的红细菌Pannonibacter？phragmitetus？LSSE-09菌株和聚乙烯亚胺修饰的超顺磁性纳米颗粒，其中所述菌株的保藏编号为CGMCC？No.3512，该生物脱铬介质的制备方法包括以下步骤：1)聚乙烯亚胺修饰的超顺磁性纳米颗粒的制备；2)脱铬微生物细菌的培养；3)生物脱铬介质的制备及收集。本发明的生物脱铬方法包括将上述制备的生物脱铬介质加入含Cr6+的废水中，在好氧或厌氧环境中进行脱铬的步骤。本发明的方法大幅度降低了传质阻力，工业前景广阔。
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本发明涉及一种带光氧化的污水溶氧射流器，包括引水管路，引水管路上设有使管内污水流速增大的喇叭口结构，所述喇叭口结构通过微孔管与射流器喷枪连接，所述微孔管设置在混合室内，混合室与光氧化气体注入装置连接，光氧化气体注入混合室后通过微孔管进入射流器喷枪，完成气体与污水的混合，然后由射流器喷枪以高速打入水体，实现与污水之间的氧化还原反应。本发明可用于各种生活污水、工业污水的处理，尤其一些高浓度难降解的有机废水的处理，以及池塘、水产养殖水池、景观水池等场所的深度净化，兼顾充氧、射流搅拌、高能量氧化等功能。
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