一种从太阳能电池或玻璃减薄行业含氟污泥中回收氟资源的方法:以太阳能电池或玻璃减薄行业所产生的含氟污泥为原料,首先通过与酸性溶液反应将含氟污泥中全部的氟资源转化为氟化钙,然后通过特殊药剂浮选以及碱液中和和旋流分级等技术手段,实现含氟污泥中含有的不可溶性硅胶颗粒及其他不可溶性杂质颗粒与氟化钙之间的高效分离,由此获得高品质氟化钙资源,并同步实现特殊浮选药剂的循环利用。采用本发明方法,可以有效实现含氟污泥中氟资源的高效回收及杂质的高效分离,由此显著提高从含氟污泥中所回收的氟化钙资源品质,并且避免消耗大量的酸碱介质,同时对原有含氟废水处理过程不产生任何影响,具有良好的经济与环境效益以及广阔的工业应用前景。
本发明涉及一种湿式氧化催化剂载体的制备方法及用途,主要解决现有的成型二氧化钛载体在湿式氧化反应中氧化活性低的问题。本发明采用以纳米二氧化钛、钛盐(四氯化钛、硫酸氧钛和钛酸四丁酯)中的一种、稀土金属盐硝酸镧、硝酸铈、硝酸镨和硝酸钕中的至少一种为原料,按一定比例混合后,滴加氨水得白色沉淀物,经抽滤、挤条、干燥、焙烧制得含稀土元素的二氧化钛成型载体的技术方案较好地解决了该问题,可用于湿式氧化处理工业有机废水。
本发明涉及煤化工领域,公开了一种煤直接液化铁系催化剂的制备方法。本发明的煤直接液化铁系催化剂的制备方法包括如下步骤:(1)将铁盐溶液和含氨溶液连续送入到雾化喷头中进行雾化形成雾化液滴,并使所述雾化液滴与煤粉接触,得到负载有含铁活性成分的半干催化剂;(2)将步骤(1)得到的半干催化剂进行干燥,得到煤直接液化铁系催化剂。本发明的催化剂分散性好,煤直接液化催化活性高,催化剂生产过程简单,易于工业放大,生产效率高,水的用量少,并且不产生废水。
本发明涉及石油烃类污染的生物修复技术领域,公开了一种嗜麦芽寡养单胞菌、含有该菌的菌剂及其在降解柴油中的应用和一种降解柴油的方法,其中,所述嗜麦芽寡养单胞菌的保藏号为CGMCC NO:10846。本发明的降解柴油的方法包括:将保藏号为CGMCC NO:10846的嗜麦芽寡养单胞菌和/或含有保藏号为CGMCC NO:10846的嗜麦芽寡养单胞菌的菌剂与柴油污染样品接触,以降解柴油污染样品中的柴油。本发明的嗜麦芽寡养单胞菌能够有效地在液相和土壤相中耐受并降解高浓度的柴油组分,而且无需外加碳源,对氮、磷等其他元素需求亦较低,可适用于贫瘠的土壤及贫营养的工业废水的高浓度柴油生物修复过程。
本发明涉及一种制备α,α′‑二羟基‑二异丙基苯、双‑(叔丁基过氧化异丙基)苯和环氧化合物的方法,主要解决现有技术产生大量含硫和含氯废水及固体废渣,污染严重,物耗及能耗高等问题。本发明通过采用以烯烃为还原剂,二过氧化氢二异丙苯为氧化剂,对反应体系呈惰性的非极性有机化合物为溶剂,在含钛多孔二氧化硅催化剂作用下发生氧化还原反应来制备α,α′‑二羟基‑二异丙基苯、双‑(叔丁基过氧化异丙基)苯和环氧化合物的技术方案较好地解决了该问题,可用于α,α′‑二羟基‑二异丙基苯、双‑(叔丁基过氧化异丙基)苯工业生产中。
本发明属于陶瓷成型技术领域,具体涉及一种陶瓷微球及其制备方法。所述陶瓷微球由胶液通过内胶凝工艺获得;其中所述胶液包括金属离子、六次甲基四胺和尿素;所述胶液还包括络合剂乙酰丙酮或其衍生物。本发明通过添加络合剂不仅可延长胶液在常温下稳定性,而且可使尿素含量提高,进而产生更多的脲醛树脂提高支撑作用,从而提高凝胶球的强度,避免在后续处理中出现破裂甚至碎裂情况。本发明所得陶瓷微球具有尺寸均匀、球形度好、表面无开裂的优点,且制备过程中喷嘴不堵塞,产量高,可实现工业化大规模生产。此外,本发明采用非离子表面活化剂替代现有工艺的有机溶剂,不仅降低废水处理成本,而且大大改善生产环境。
本发明涉及农药领域,公开了一种3,3‑二甲基‑2‑氧代丁酸和三嗪酮的制备方法。本发明的3,3‑二甲基‑2‑氧代丁酸的制备方法包括:在催化剂存在下,在pH为7‑13的条件下,以含氧气体为氧化剂,将3,3‑二甲基‑2‑羟基丁酸和/或其盐氧化的步骤。根据本发明的方法,以3,3‑二甲基‑2‑羟基丁酸和/或其盐为原料,以氧气或空气替代其他氧化剂,避免了高盐废水以及固废,降低了原料成本,并且操作简单,适合工业化生产。
本公开提供了一种高纯六角片状勃姆石的形貌控制方法,包括以下步骤:(1)将铝源、洗涤助剂、水混合均匀,制成浆料;(2)将步骤(1)制得的浆料装入高压釜中,控制升温速率为1‑6℃/min,在170‑250℃下,反应4‑24h后,经分离、洗涤、干燥后,即可得到高纯六角片状勃姆石。通过本公开提供的方法所制备的六角片状勃姆石具有杂质含量低、片状规整、结晶度高、粒度分布窄等优势;并且本方法还具有工艺简单、成本低、设备腐蚀性小、洗涤废水少,适宜于大规模工业化生产等优势和特点。
本发明涉及有机化合物的醚化领域,公开了一种邻苯二甲醚及其制备方法,该方法包括以下步骤,1)在催化剂的存在下,以邻苯二酚为原料,以碳酸二甲酯为甲基化试剂,进行甲基化反应,得到邻苯二甲醚,其中,所述催化剂为1,8‑二氮杂双环[5.4.0]十一碳‑7‑烯;2)将步骤1)得到的反应产物蒸馏回收碳酸二甲酯,然后再减压蒸馏得到邻苯二甲醚。本发明的方法采用绿色环保的甲基化试剂碳酸二甲酯,无废水废固产生,收率高,非常适合工业化生产,符合绿色环保工艺要求。
本发明公开了一种用于污水处理的材料、制备方法及其应用。该用于污水处理的材料,由含有至少一种碱土金属元素的高熵金属玻璃制成。由于高熵金属玻璃中含有较高化学反应活性的碱土金属,该碱土金属能够与偶氮染料中的N=N双键发生氧化还原反应,进而破坏对生物体具有毒害作用的N=N基团。通过将高熵金属玻璃应用在污水处理中,尤其是含有偶氮染料的工业废水中,具有较高的降解速率,起到了更好的污水处理功能。此外,由于该高熵金属玻璃在很宽的成分范围内具有良好的玻璃形成能力,更易于通过调控原料成分比例来调控高熵金属玻璃在实际应用中的降解速率。用于合成本发明的高熵金属玻璃的原材料价格低廉且熔点较低,大大节省了熔炼能耗。
本发明属于环境工程领域,涉及一种碱液法烟气脱硫方法。本发明方法是将在碱液法烟气脱硫系统中利用剩余氨水部分代替脱硫剂;其中,剩余氨水的氨氮含量大于100mg/L,剩余氨水的使用量为脱硫剂的20-80%。同时还可以在剩余氨水中加入一定量添加剂A;剩余氨水的有效氨成分作为一种良好的碱性吸收剂,吸收烟气中的SO2,添加剂A可以延长循环碱液使用寿命,提高脱硫效率,增强石膏品质。本发明的有益效果是:该碱液法烟气脱硫方法是一种以废治废,有机无机结合的高效碱液法烟气脱硫方法。综合利用了工业废水中的有价值成分,达到了以废治废的目的。
本发明提供一种速效微生物除臭剂,所用菌种为酵母菌、乳酸菌、芽孢杆菌,采用微生物复合发酵技术,以大型塑料罐为发酵设备,蔗糖为发酵原料,配以发酵催化剂,在控制环境条件下,完成自然优化的快速生产过程,优化工艺流程;本发明是经微生物发酵制成的活性水剂,通过兑水喷洒于生活垃圾污水、食品工业废水、养殖场及其他含硫含氮有机废弃物中,通过微生物将污染气体中臭味物质转化为自身营养物质,排出水、二氧化碳等物质,从而实现自身繁殖与除臭作用,除臭快速彻底、功能强大、环境适应性强、具有安全环保、应用广泛、使用简便、费用低等优点。
本发明涉及一种水性纳米抗菌钛氧化物复合溶胶的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)酸解;(2)钛液净化;(3)钛过氧化络合;(4)催化分解。根据本发明的制备方法采用价格低廉的钛铁矿为原料,无需通过碱沉淀硫酸氧钛得到正钛酸。本方法用过氧化锌作为反应物质,直接将过氧根与钛离子形成配合物溶于水,无需二次提纯溶解,同时Zn离子与硫酸根形成的硫酸锌具有抗菌除臭效果,步骤简便;同时,通过引入Fe2+作为Fenton催化剂,使得过氧化钛快速分解生成氧化钛,避免过氧化钛的凝胶化,同时与硫酸锌形成复合抗菌产物。所制备的复合物产物颗粒形貌均匀,能大量节约碱的使用和废水的排放,根据本发明的制备方法工艺简单适合大规模工业化生产。
本发明提供一种从含钒钢渣中富集钒同时制备纳米碳酸钙的方法,所述方法通过酸溶反应实现了含钒钢渣中钒的富集和高效回收,杂质进入酸溶液;之后通过对酸溶液进行除杂反应和钙沉反应,得到了高附加值产品纳米碳酸钙;钙沉后液通过蒸发浓缩得到氯化铵,返回酸溶过程循环利用。该处理过程中无废水产生,是一种高效、清洁的含钒钢渣资源化利用方法,适用于大规模工业化生产,具有良好的应用前景。
本发明用于工业废水处理,属于环保设备技术领域,具体涉及一种厌氧消化液处理装置,包括反应器、所述反应器中转动设置有进液管,进液管周向固定有膜组件、膜组件上和或下设置有供气管,所述进液管将厌氧消化液泵入反应器中的膜组件,使其在膜组件上发生反应;所述膜组件采用有机膜或无机膜组件;所述供气管用于将高温热气导入膜组件外表面上,为通过膜组件的产物继续反应提供温度;采用本发明技术方案的厌氧消化液处理装置,可以解决现有装置仅能固液分离,难以使消化液资源化和无害化的问题。
本发明涉及一种含钒钢渣碳化提钒的方法,所述方法为:将含钒钢渣与含钠化合物的溶液混合,在加热加压的条件下通入二氧化碳进行碳化分解反应;将反应后得到的浆料进行固液分离,得到含钒浸出液。本发明实现了从含钒钢渣中高效提钒,钒的转化率在85%以上,能够得到Na含量极低的五氧化二钒产品。提钒过程中采用直接加压浸出的方法提取钒原料中的钒,避免了焙烧过程大量的能耗,且无焙烧有害窑气产生;同时大幅降低了钠盐用量,减少原料的消耗,降低了后续酸法沉钒的难度;所得浸出液可多次循环使用,减少了废水的排放量,是一种高效、低成本、清洁的提钒方法,适用于工业化生产,具有良好的应用前景。
本发明涉及城市生活污水、食品工业和农业的有机废水、雨水处理领域,尤其涉及一种收集、净化溢流雨水的、可高效净化污染物含量较高的雨水的溢流雨水收集净化装置,包括收集溢流雨水的雨水井和位于雨水井外部的生态滤池,雨水井的侧壁上设有溢流口,生态滤池内设有隔板,隔板将生态滤池上下分隔成过滤腔和导流腔,隔板上开设有连通过滤腔和导流腔的若干出水孔,导流腔上设置有净水出口,过滤腔的顶部设置有分水箱,分水箱上设置有进水口且进水口通过管道与溢流口相连通,分水箱的箱底开设有若干连通过滤腔的分水孔,过滤腔内填置有壤土层和位于壤土层下侧的物理过滤层,壤土层内含有若干蚯蚓。
本发明涉及煤化工技术领域,公开了一种煤热解系统和方法,该系统包括:干燥装置(B1),用于对原煤进行干燥处理以得到干燥煤和干燥尾气;热解装置(B3),用于对所述干燥煤进行热解以获得高温半焦、热解尾气;熄焦装置(B2),与所述热解装置相连通以对部分所述高温半焦进行熄焦处理并获得低温半焦;以及活化装置(B5),与所述热解装置相连通以对另一部分所述高温半焦进行活化处理并获得活性焦和活化尾气。本发明能够获得高比表面积的活性焦,将该活性焦能够在大型工业生产中直接应用至废水处理等工艺中。
本发明提供了一种能够大大降低污泥量的污水处理中污泥减量的方法,在污水处理主要工艺内填充生物载体填料富有供微生物生长的多种微量元素,生物载体独特的形式能形成DO多变环境,污泥停留时间(SRT)长,种类丰富,食物链长,新产生的污泥被多种类微生物逐级进行再降解,达到污泥减量化的目的。本发明的污水处理中污泥减量的方法,使污水处理工艺的产泥量从污水量的0.8%-1%降到0.1-0.15%,并且无需投加解偶联剂;不会产生二次污染;可以方便控制微生物种类及数量;控制方便,效果明显;应用范围广,可处理市政、园区、工业及生活等有机废水;运行稳定,可承受水力及水质变化,调整工作量非常小。
一种复合高分子污泥脱水絮凝剂,其原料包括烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯、三甲基甘氨酸、四乙烯五胺、重金属离子捕集剂、木质素磺酸盐,还包括聚乙烯吡咯烷酮、活性炭粉、复合高分子聚合硫酸铁盐和乙酸乙酯。另外本发明还涉及所述复合高分子污泥脱水絮凝剂的制备方法。各原料之间配伍、发挥物质之间互补协调作用使得污泥比阻大幅降低,提高了污泥脱水功效及减量化效果,有效去除有毒有害及污染物质,安全稳定无二次污染,减少后续污泥处理处置工艺;实现污泥的减量化、稳定化、无害化与资源化,一次投加,操作简单方便,且投加剂量小,适用于城市污水及工业废水所产污泥脱水处理。
本发明涉及除草剂合成领域,具体涉及一种氯甲喹啉酸及其制备方法,该方法包括在催化剂的存在下,以3,8‑二甲基‑7‑氯喹啉为原料,以羧酸为溶剂,以含氧气体为氧化剂,进行氧化反应,其中,所述催化剂为钴类金属化合物、锰类金属化合物和钒类金属化合物中的一种或多种。通过本发明的方法,能够避免废酸和废水的大量产生,绿色环保,大大降低了三废处理成本;并且,反应条件温和、后处理简单且产品纯度及收率高,非常适合工业化生产。
本发明属于工业废水处理领域,特别涉及一种针对难降解制药尾水的预处理方法及装置。本发明的难降解制药尾水的强化预处理方法,包括如下步骤:(1)使难降解制药尾水进入水解酸化池,运行温度为20~35℃;向水解酸化池通入污泥,污泥浓度为8~10g/L,所述难降解制药尾水的水力停留时间6~10h;(2)将步骤(1)处理后的出水与臭氧首先在管道内混合,然后由底部进入臭氧氧化池进行反应,反应后获得强化预处理后的尾水;其中,臭氧的投加量为1L尾水投加臭氧25~45mg,反应时间为25~45min。本发明通过强化预处理可将难降解有机物转化成为小分子有机物,同时能够去除部分COD,最终出水BOD5/COD可以有效提高至0.3以上。
一种城市污水处理厂活性污泥减量与污泥中内分泌干扰物协同去除的工艺,属于环保废水处理技术领域。本发明工艺采用臭氧和H2O2共同作用于活性污泥,氧化污泥使其分解,并同时大量去除污泥中所吸附的有机微污染物(如内分泌干扰物),有效降低它们在活性污泥中的浓度。臭氧投加剂量为每克干污泥不小于30mg,H2O2可采用批次或连续投加,臭氧和H2O2投加的摩尔剂量比率为1∶1.5。本发明工艺系统构造简单,可实现连续自动运行,易于大规模工业应用。
本发明涉及水处理技术领域,具体公开了一种去除水中重金属的磁性吸附剂及其制备方法。该吸附剂是将磁性壳聚糖-聚乙烯醇微球依次经戊二醛交联改性和二硫化碳改性制得;其中所述磁性壳聚糖-聚乙烯醇微球由壳聚糖、聚乙烯醇和纳米磁性铁为原料制备而成;其中壳聚糖、聚乙烯醇和纳米磁性铁的质量比为1:1:1。本发明通过加入纳米磁性铁使吸附剂具有磁性,并且采用戊二醛和二硫化碳对磁性壳聚糖-聚乙烯醇微球进行改性,增强吸附剂的机械强度和对重金属离子的吸附效果,使制备的吸附剂具有吸附容量大、对多种重金属离子的去除率高,外加磁场下可磁性分离、可再生循环利用的特点,可用于去除生活污水、工业废水以及天然水体中的重金属。
本发明属于工业废液处理领域,涉及一种含钛蒸馏残液的处理方法。所述含钛蒸馏残液为钛系聚烯烃催化剂制备过程中产生的含四氯化钛蒸馏残液,该方法包括以下步骤:(1)将含钛蒸馏残液与醇类化合物混合进行醇解反应,得到含氯化氢的醇解物;(2)将步骤(1)得到的所述醇解物直接进行固液分离,或将所述醇解物与碱性物质进行中和反应,然后进行固液分离,得到有机废液和固体废渣。本发明的方法可明显缩短处理流程,大大减少含钛蒸馏残液处理过程中产生的废水废渣,大幅降低废液中氯含量并可以直接进行焚烧处理,具有明显的环保和经济效益。
本发明公开了一种废气资源化处理方法,包括废气增压单元、脱水单元、脱二氧化硫单元、脱二氧化碳单元以及制冷单元,废气增压单元、脱水单元、脱二氧化硫单元、脱二氧化碳碳单元以及制冷单元依次连接,与传统的脱硫脱碳工艺相比,本发明一是将废气处理资源化,得到附加值高的高纯度二氧化硫和二氧化碳产品,且无废水,使环保项目不再是企业负担,而是一个环保效益和经济效益同时兼得的工业装置,二是实现了二氧化硫的近零排放,同时也实现了二氧化碳捕集,提供了一种更经济的减碳工艺技术,三是制冷单元的冷媒可以为二氧化碳,是装置内自产,也是绿色冷媒。
本发明涉及一种常温条件下,采用化学处理剂进行原油脱酸工艺方法。特征是:(a)用脱酸剂水溶液加入原油体系中,以使原油体系中有机酸转入水相中;(b)提取水相沉淀,上层为环烷酸层,下层为富含脱酸剂的水层;(c)提取水层加入活化剂,脱酸剂恢复活性,上层为脱酸剂层,下层为污水层,上层脱酸剂重复使用,下层污水达到排放标准。本发明在常温下处理原油,不需要特殊设备。处理后原油总酸值降低到0.5 mgKOH/g以下。其次,提取有工业价值的环烷酸。第三,使脱酸剂得到回收,重复使用。第四,废水能达到排放标准。
本发明公开了一种缺陷态氧化钛‑氧化铝‑石墨烯陶瓷电极的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)按照一定配比称取并充分混合氧化铝、氧化钛、锌、氧化锌以及石墨烯固体粉末得到均匀混合物;(2)将混合物与粘结剂混合球磨造粒并压制成特定尺寸极板;(3)对成型后极板进行热处理和高温烧结处理;(4)对烧结极板进行氟化处理,烘干后即得缺陷态氧化钛‑氧化铝‑石墨烯陶瓷电极。本发明采用原位氧缺陷构造技术,所得电极电导率高、稳定性好、电化学活性面积大,可用于大规模工业废水深度处理。
一种电凝聚-吸附去除水中氟离子的方法,其步骤为:1)待处理的水进入电凝聚单元进行电凝聚处理;电凝聚单元中形稳电极为阳极和阴极,阳极和阴极中间为铝板电极;2)电凝聚单元流出的水进入吸附单元进行吸附处理;3)吸附处理后的水经过砂滤单元过滤。本发明在电凝聚单元中通过电感应方法使铝阳极电溶解产生铝离子,产生的铝离子通过水解凝聚作用一方面可以大部分氟离子,同时电场的吸附作用也可去除部分氟离子;余下的低浓度氟离子通过吸附单元,利用吸附剂活性氧化铝被去除,同时吸附单元也可去除过量的铝离子,使水中的氟离子达到饮用水标准或工业废水排放标准。
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