一种LT单晶无金极化工艺。将LT单晶原棒退火后,置于坩埚中心,在LT单晶Z面方向左右立二根接线电极,晶体及电极四周用一定细度LT单、多晶细砂填充、捣实。升温、极化、降温冷却。该工艺节约贵重金属降低成本。简化极化工艺,提高产品质量,具有明显的经济、社会效益。
本发明公开了一种电池卷绕机,包括卷绕机本体,卷绕机本体的顶部固定安装有隔板,隔板正面的左侧固定安装有一号传送轮组,一号传送轮组的右侧设有一号支撑板、一号矫正挡板、二号矫正挡板、正极片压轮、正极片矫正轮、二号支撑板、负极片压轮和负极片矫正轮。本发明通过后方的压轮和矫正轮的传送最终和抵达至卷绕处,正极片经过压轮和矫正轮传送达到同样效果,这样便实现了自动供料的过程,可将一长条隔膜、负极片和正极片进行连续不间断上料,无需人工手动上料,既提高了生产速度,降低失误率,减轻了工作人员的负担。
本发明提供了一种高安全的包覆型高镍三元正极材料,包括:高镍三元正极材料以及包覆于所述高镍三元正极材料表面的包覆层,所述包覆层由包括以下质量百分数的原料制备而成:1%~95%的无机阻燃物;1%~95%的无机相变材料;1%~20%的高导热无机材料。
本发明是用表面均匀分布有圆孔的铝箔作为支撑体,通过磁控溅射的方法在铝箔两面镀上铍铜合金薄膜,铝箔两面的铍铜合金薄膜通过圆孔内的铍铜连接起来形成一体,把铝箔全部包裹,两侧铜箔通过圆孔内铍铜连接避免了电流能量不同和受热不均匀,用作集电体负极材料降低了铜的用量而降低了成本。
本实用新型公开了一种锂离子电池生产加工用浆料混合装置,包括固定板和混合罐,所述混合罐一侧可拆卸连接有电机A,所述电机A的一侧可拆卸连接有转轴A,所述转轴A下方可拆卸连接有搅拌杆,所述混合罐一侧插接有管道,所述管道一侧可拆卸连接有处理箱,所述处理箱外侧可拆卸连接有电机B和电机C,且电机B位于电机C左侧,所述电机B一侧可拆卸连接有转轴B,所述转轴B一侧安装有粉碎杆A,所述电机C一侧可拆卸连接有转轴C,所述转轴C一侧可拆卸连接有粉碎杆B,所述处理箱上方可拆卸连接有入料斗。本实用新型通过安装的电动伸缩杆、连接板、支杆、圆板、清理刷、连接管B、连接管A、水泵和箱体,当便于对混合罐内壁进行清理。
本实用新型公开了一种改善动力电芯循环断片的圆柱锂离子电池,包括卷芯,所述卷芯包括正极片、负极片、隔膜,所述卷芯由正极片、负极片卷绕形成,卷绕以负极片末端收尾,所述负极片末端的上、下位置均覆盖有膨胀胶带;所述正极片与负极片之间设有隔膜绝缘隔离,所述正极片的中间焊接有正极耳,所述负极片的端位焊接有负极耳。本实用新型采用膨胀胶带,通过改变粘贴膨胀胶带长度以及位置,小倍率预充,减小了循环过程中极耳焊接处所受的剪切力,从而大大降低了圆柱电芯循环断片频率。
本实用新型涉及一种锂电池系统及其火灾预防控制装置,其中,火灾预防控制装置还包括检测装置、控制装置和用于放置电池模块的密封箱体还包括第一管路,第一管路的一端连接密封箱体的出气口,另一端开口,第一管路上设置有抽真空装置;控制装置采样连接检测装置,控制连接抽真空装置。本实用新型在检测模块检测到密封箱体中出现异常情况时,控制第一控制阀打开,使得抽真空装置对密封箱内的电池模块进行抽真空操作,排出电池箱内的燃烧辅助介质,使材料燃烧丧失了必要条件,从而使得燃烧不能发生,而且,可在火灾发生后能够进行有效的灭火,控制火势;或者在即将发生火灾时,防止火灾的发生。
本实用新型公开了一种共享电动自行车锂电池防丢失电路,包含有电池组、DC/DC转换模块、数据传输模块、GPS定位模块、电阻、MOS管,电池组辅助电路母线,电池组充电电路母线,电池组放电电路母线,数据传输模块、GPS定位模块分别与DC/DC转换模块的+vout和‑vout端并联。本实用新型在电池电量低于5%后辅助电路MOS每间隔1小时打开一次,打开的时间是30秒,在这30S内GPS模块和数据传输模块将电池的位置信息和电量信息传给后台服务器,便于工作人员了解电池的这些信息及时查找电池进行充电。
本实用新型公开了一种高压实容量型锰酸锂生产用混料机,包括盖板,盖板的顶部通过轴承转动连接有贯穿盖板的转动杆,转动杆的底端通过螺栓固定有套筒,且套筒的底端插接有贯穿套筒内部的调节杆,调节杆的一侧焊接有齿条,套筒一侧的中部通过螺栓固定有调节盒,且套筒的一侧设置有支撑轴,支撑轴的外壁通过螺栓固定有齿轮,调节杆的顶端设置有限位块,且调节杆的外壁焊接有若干个呈环形分布的花键,套筒的内部开设有若干个呈环形分布的花键槽。本实用新型,能实现搅拌结构的高度调节,从而使搅拌结构适用于不同深度的混料机,并且搅拌结构也可随着可伸缩混料机的伸缩进行高度的调节,便于搅拌结构与混料机之间的安装和拆卸,从而便于人们的使用。
本实用新型涉及一种新型Busbar组件,包括汇流排组件和信号采集组件,汇流排组件的结构形状为梳形,汇流排组件的梳齿端部设有导向结构,导向结构与汇流排组件的梳齿间隙形成有便于插入极耳的Y型导向槽,汇流排组件的底部搭接在Busbar组件支撑件的斜边上为极耳焊接提供稳定支撑,汇流排组件的两端分别为用于引出模组高压的正极引出件和负极引出件,信号采集组件通过热熔固定在汇流排组件上,信号采集组件的镍片通过激光焊接在汇流排组件的汇流排上;本实用新型还涉及使用该组件的软包锂电池大模组;本实用新型具有装配简单高效、装配安全且极耳焊接无虚焊的优点。
本实用新型公开了一种锂电池电解液搅拌混合装置,包括箱体,所述箱体的顶部连通有第一进料管,所述箱体左侧的顶部连通有第二进料管,所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的底端固定连接有小齿轮,所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有连接箱。本实用新型通过箱体、第一进料管、第二进料管、第一电机、小齿轮、连接箱、旋转管、喷头板、大齿轮、输送管、水泵、抽水管、第二电机、转杆、壳体、弹簧、活动板、连接杆、搅拌叶、出水管、出料管和支腿的配合使用,能够使搅拌杆搅拌效果更加显著,并且提高了搅拌效率,提高了工作的速度,而且清洗效果更好,使箱体内的卫生得到了保障,也降低了工人中毒几率。
本实用新型公开了一种便于锰酸锂材料分层研磨筛选设备,整体装置通过驱动电机带动旋转轴进行旋转,从而带动筛选盘和研磨盘进行旋转,使接触块外端与接触安装环块贴合,通过接触块的旋转,使原料与接触安装环块进行研磨,研磨完成后的原料向下通过下料环槽进行聚料,向下进入筛选盘内腔,通过旋转研磨盘外端与筛选外壳内腔的接触,从而进行第二次研磨,无法进入旋转研磨盘之间存在的间隙时,可由筛选放置盘外圈通过出料边槽排出装置,能够通过旋转研磨盘间隙时,通过内通槽与旋转研磨盘之间的间隙对原料进行再次研磨,完成研磨后的原料通过旋转碾压轮内腔进行再次碾压,通过筛选外壳底端将加工结束的原料排出。
本实用新型涉及一种锂电池负极板生产装置,它包括熔化炉,熔化炉外侧下部安装有第一导流槽,第一导流槽远离熔化炉一端安装有静置炉,静置炉远离第一导流槽一侧固定有第二导流槽,第一导流槽和第二导流槽外侧中部均安装有控流扦子,第二导流槽外侧靠近控流扦子位置处安装有除气箱,第二导流槽远离静置炉一端下方固定有第三导流槽,第三导流槽外侧一端固定有铸嘴,铸嘴外侧下方安装有第二旋转接头,第一旋转接头和第二旋转接头外部一侧均固定有气压油缸,第二旋转接头顶端安装的气压油缸顶端安装有第一铜带开卷机;本实用新型具有结构简单,使用方便,使得负极板的生产更加的自动化,减少了人工成本的优点。
本实用新型公开了一种锂电池生产工艺用研磨机,包括研钵,研钵的内部设有球形凹面,所述研钵的一侧焊接有L形固定板,L形固定板的竖直支臂的一侧设有条形滑槽,L形固定板在条形滑槽处滑动连接有滑动杆,滑动杆的一侧焊接有束缚带,束缚带的内部套设有固定杆,固定杆的外侧均匀固定连接有若干组挤压装置,且挤压装置的外侧分别与束缚带的内侧相抵触,固定杆的底端转动连接有研磨体,且研磨体的形状呈半球形,研磨体的球面朝下,且研磨体位于研钵的正上方。相比较现有装置而言,本实用新型能够较好地使得带研磨物质在研磨的过程中得到聚拢,且便于使得带研磨物质进行全方位的均匀受力研磨,提高研磨的效率以及研磨的品质。
本实用新型公开了一种全自动锂电烘烤箱自动开关门机构,包括门体(9),还包括提放系统和闭合系统,所述提放系统包括两组左右相对设置的提放组件,每组提放组件均包括推杆固定座二(2),在推杆固定座二(2)上设置有电动推杆二(3),在电动推杆二(3)前端设置有铰接头二(5),铰接头二(5)通过连接螺栓二(4)与电动推杆二(3)相连接,在铰接头二(5)前端设置有齿条(6),齿条(6)上部设置有齿轮(7)、齿条和摆臂(8)。本实用新型摒弃了以往气缸闭合门体的方式,采用电动操控,可实现无断电供电,且运行平稳,节省设备及能源,降低烘烤成本,提高了烘烤质量,从而有效保障了产品的质量及生产成本。
本实用新型公开了一种锂电隔膜分切机用自转分切刀具,包括圆柱形刀杆,刀杆上依次套装有多个圆刀片,刀杆两端安装有轴承。本实用新型中,圆刀片安装在刀杆上,圆刀片之间安装圆刀套,通过更换圆刀套,可以控制每卷隔膜的宽度,刀杆两端安装一轻质轴承,外圈固定,将此刀具安装在分切机机体后,启动分切机,隔膜开始分切,在隔膜的牵引下,刀杆进行旋转,刀具自转,形成线切刀,而不是点切刀,刀片边工作边散热,保持锋利刀具,此刀具能够连续使用20天,大大延长使用寿命,提高了劳动效率。
本实用新型提供了一种电动汽车锂电池智能管理系统,包括主控板、高压检测板、电池信息测量板以及与电池信息测量板对应连接的电池组,所述主控板通过内部CAN总线与电池信息测量板、高压检测板通信,接收相应测量信息并经LCD模块显示,所述主控板经第二路CAN总线与整车控制器、充电机相连,将电池信息测量板、高压检测板发送的相关测量信息发送至整车控制器,并实时监控充电器的电压信息,所述电池组由12节单体电池串联组成,且每节电池都设置有一个旁路电阻。采用旁路电阻分流均衡法对每一节电池都接上一个旁路,这种方法的电路是所有均衡方法中最简单的,成本也最低,相对于其他均衡方法,旁路电阻法具有结构简单,算法易于实现等优点,在工程中更容易模块化,系统更稳定。
本实用新型涉及一种锂电池称重注液控制系统,包括主控模块,主控模块分布式控制连接两个以上的功能模块,功能模块采样连接灌装秤台,输出控制连接用于注液的比例调节阀。本实用新型的方案通过称重方式测量注液量,并且通过功能模块和/或主控模块来比较判断注液量以控制比例调节阀,从而精确控制注液量。
本发明提供了一种提高焊接棒寿命的锂离子电池双极耳焊接方法,包括以下步骤:(1)处理极耳Ⅰ、极耳Ⅱ:在极耳Ⅰ上增加密集的压印且压印的深度一致,极耳Ⅱ不做处理,随后将极耳Ⅰ、极耳Ⅱ水平压弯、层叠放置;(2)极耳焊接:将步骤(1)中处理好的极耳Ⅰ、极耳Ⅱ放置于上焊接棒与下焊接棒之间,所述极耳Ⅱ与下焊接棒之间放置不锈钢壳体,然后进行点焊预压、焊接即可。本发明的优点是工艺简单,易操作,保证焊接质量的情况下,可提高焊接棒的寿命,进而提高生产效率,减少成本。
本发明公开了一种软包锂电池封装效果检测装置及检测方法,包括真空腔体、真空泵以及检测单元,所述检测单元包括置于真空腔体内的支撑架,支撑架上设有锁紧装置,千分表通过锁紧装置固定在支撑架上,千分表用于观察真空腔体中铝塑膜臌胀高度及其随时间高度变化,千分表底端连接有压板,压板随着铝塑膜臌胀收缩带动千分表指针转动,用于观察数值变化,判定封装效果。本方法是在电芯批量封装前,模拟电芯封装效果,排除其他工序造成个干扰;此外,封装后的铝塑膜放在真空腔体内测试,在‑85KPa以上的负压值下,铝塑膜内部受力颇大,可在较短时间内测试出封装是否良好,且可模拟后期电芯胀气是否可将铝塑膜胀开。
本发明涉及一种锂电池自放电性能的检测分选方法,该方法包括如下步骤:1)对电池充电至设定SOC;2)在常温环境下,放置第一设定时间后,测量电池的内阻与开路电压,内阻记为R1,开路电压记为V1;3)在设定磁场强度与设定温度下,放置第二设定时间,以使电池进行自放电;4)消磁后测量电池的内阻和开路电压,内阻记为R2,开路电压记为V2;5)计算电池内阻的变化量▽R和开路电压的变化量▽V,当内阻的变化量▽R小于内阻变化标准值且开路电压的变化量▽V小于开路电压变化标准值时,判定电池为良品。本发明的方法缩短了电池自放电测试时间,提高了挑选出的电池的一致性及电池分选的可靠性。
本发明提供了一种高能量密度软包锂离子电池化成工艺,包括以下步骤:(1)给电芯进行首次加压加热;(2)给步骤(1)中的电芯进行预充电至一定的SOC;(3)对步骤(2)中的电芯剪气囊;(4)对步骤(3)中的电芯抽真空,进行预二封;(5)对步骤(4)中处理过的电芯进行二次加压加热;(6)将步骤(5)中的电芯预充至满电即可。本发明的优点是可有效在负极表面生成均匀、致密、稳定的SEI膜,同时增加电芯存液量、降低电芯厚度,最终在一定程度上延长电芯的循环寿命,同时提高产品合格率。
本发明公开了一种扣式锂离子电池的装配方法,将纽扣电池正极电池壳平放在电阻焊机的铜板上面,把正极片放在正极电池壳的正中央,然后调节好电阻焊机的电压,用碳棒尖部在正极片的边缘焊接到正极电池壳上,使得正极片能够牢牢的与正极电池壳接触且位置不易变动,使得装配出来的电池具有较高的合格率,而且电池性能的一致性有明显的提高,把正极材料原本的基本电化学性能给体现出来,能够充分利用正极材料;本发明对于批量化生产整体上都是一个质的飞越,使纽扣电池的合格率提高、材料消耗减少、电池性能提高,有效地降低了企业的生产成本,提高了产品质量,增加了企业效益。
本发明提供一种用于二次锂电池的磷酸盐正极材料及其制备方法,其结构式为:LiaMbPcOdLe,其中,0
本实用新型公开了一种高效散热型电动车专用锂电池组,包括底板,底板的顶部外壁焊接有卡座,卡座的内部卡接有箱体,箱体的一侧外壁开设有进风口,进风口的内壁之间设置有过滤网,箱体的另一侧外壁开设有出风口,出风口的内壁之间通过螺栓固定安装有散热扇,底板的顶部外壁焊接若干个有套筒一,套筒一的内壁之间焊接有隔板,隔板的顶部外壁开设有滑孔,且滑孔内部活动插接有滑柱,滑柱的外壁套接有减震弹簧,滑柱的底端焊接有挡板,滑柱的顶端焊接有托板。本实用新型散热板增大电池组与空气的接触面积,提高电池组与空气的热交换效率,散热扇加快箱体中的空气流通,使得箱体中的热空气可以快速排出,提高散热效率。
本实用新型公开了一种动力锂电池模块侧板覆膜水冷降温装置,包括箱体,箱体的一侧开口铰接有箱门,箱体内底部通过四个立柱固定有多组上下间隔设置的冷却组件,冷却组件包括平板,平板设有多个平行设置的通孔,平板的一侧端部设有与通孔连通的进水管,平板的另一侧端部设有与通孔连通的出水管,平板的两侧其余相邻的两个通孔的开口均对应通过连接管连通,且多个通孔以及连接管对应连通组成S型冷却水道;本实用新型高效快捷,相比传统的风冷或空冷,缩短了冷却时间,提高了冷却效率,能够快速冷却覆膜后的侧板,提高工作效率。
本实用新型公开了一种适用于潜伏式AGV锂离子动力电源系统,包括壳体和散热组件,壳体的内部设置有电池本体,电池本体的顶部外壁一体成型有支撑柱,支撑柱的顶部外壁通过螺栓连接有主控板,主控板的顶部设置有熔断器、通讯模块、控制模块与温度传感器,壳体的一侧内壁通过螺栓连接有散热风扇,散热风扇与温度传感器呈电性连接,壳体的顶部外壁设置有通讯接口和充放电接口,通讯接口通过导线与通讯模块呈电性连接。本实用新型通过设置的散热风扇、控制模块和温度传感器,利用温度传感器对壳体内部的温度进行监测,使得在壳体内部的温度过高时,通过控制模块控制散热风扇进行运行,进而实现了AGV电源散热自动控制的智能效果。
本实用新型公开了一种锂离子电池生产用电极材料混合装置,包括机架和机箱,机箱侧面下端设置有出料口,机箱上端设置有箱盖,箱盖的下方设置有盛料斗,盛料斗内水平设置有多根螺旋轴,盛料斗外壁上设置有用于驱动螺旋轴旋转的驱动电机,盛料斗下端设置有下料管,下料管下端设置有挤压装置;挤压装置的下方设置有集料斗,集料斗的下方设置有粉碎管,粉碎管的中心设置有粉碎轴;粉碎轴的下端从机箱内部伸出并且通过轴承座与机箱的底部转动连接,机箱的下方设置有与机架固定的粉碎电机,粉碎轴的下端与粉碎电机传动连接,位于粉碎管内的粉碎轴轴体上设置有多个旋转刀板。本实用新型进一步的提升了设备对物料的粉碎效率和粉碎效果。
本实用新型提供一种新型锂电铜箔表面处理装置,包括设置于底座内的防氧化液槽,所述底座上方设置有固定架,所述防氧化液槽和固定架之间设置有铜箔处理机构,所述铜箔处理机构包括设置于底座内壁上的浸液机构、设置于所述浸液机构一侧的第二转杆、套接在所述第二转杆上且与浸液机构对应的挤液辊、设置于所述浸液机构和所述挤液辊之间且位置固定架上的风刀。本实用新型通过铜箔处理机构一方面能够增加铜箔与防氧化液的接触时间,提高了铜箔的防氧化效果,另一方面能够对铜箔上多余的液体进行清除,保证了铜箔的风干效果,从而有效的提高了对铜箔处理的工作效率,降低了对铜箔处理的时间,增加了铜箔的产量。
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