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本实用新型公开了一种复合材料包装箱一体式内置骨架结构，包括：横板；以及设置在所述横板两端可抽拉的架体，两个所述架体上分别开设有与横板相适配的凹槽，当两个所述架体端部与包装箱内壁贴合时，用于箱体的横向支撑；设置在横板上螺杆调节机构，用于带动两个架体相向或相离运动；还包括开设在所述架体内壁的安装槽，以及设置在所述安装槽内部可滑动的两组活动块，每组所述活动块之间固定安装有框架，用于箱体的纵向支撑。本实用新型作为一体式内置骨架，结构稳定，实现了对箱体横向及纵向的支撑，加强了箱体的整体强度，同时，具有可调节功能，方便适用于不同型号的箱体，且拆装方便。
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本实用新型提供了一种聚酯薄膜与聚酯纤维非织布绝缘复合材料,由聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜两面以粘合剂粘合聚酯纤维非织布而成。其中聚酯纤维非织布层是以高强低伸棉型涤纶纤维和热粘结聚酯纤维为原料,用热轧粘合法制成。本实用新型产品具有良好机械强度、优良的介电性能及较好的挺度,可广泛用于电机及电器中作槽绝缘、匝间绝缘和衬垫绝缘。
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一种复合材料风电叶片合模结构胶的收取装置，其特征在于：包括手柄、活动转板装置、活动转轴和收胶盒四部分，活动转板装置通过活动转轴安装在收胶盒底部，收胶盒与手柄的一头连接在一起，使收胶盒能够伸向法兰缝隙内，收胶盒的端部形状与风电叶片合模模具型面边上下法兰处的形状相匹配，保证收胶盒与模具法兰边贴合紧密；活动转板位于收胶盒的底部形状与收胶盒底部和后壁一致但没有侧壁，活动转板与后壁贴紧的伸出部分伸出收胶盒，中间通过活动转轴连接，伸出部分起到杠杆作用。
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本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜与聚芳酰胺纤维纸复合材料,包括聚酰亚胺薄膜,所述聚酰亚胺薄膜的双面通过耐热胶粘剂各粘贴一层聚芳酰胺纤维纸,其中:聚酰亚胺薄膜的厚度为0.05～0.125mm,聚芳酰胺纤维纸的厚度为0.05～0.13mm。本实用新型具有优异的机械性能、介电性能和良好的耐热性、抗撕强度及吸漆能力,可作为H级电机、电器特种部位作槽绝缘、匝间绝缘和衬垫绝缘,适用于各种恶劣工作环境。
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复合材料风电叶片灌注树脂的脱泡装置,包括主脱泡箱、辅助脱泡箱和真空泵系统三部分,在所述主脱泡箱内放置有需要脱泡灌注树脂,所述辅助脱泡箱连接在主脱泡箱和真空泵系统之间;所述主脱泡箱、辅助脱泡箱和真空泵系统之间通过连接管进行连接,连接管上设置有连接阀门。所述主脱泡箱是进行树脂体系真空脱泡处理的空间,混合均匀后的树脂体系放置在此空间中进行真空脱泡处理,脱泡处理时在主脱泡箱箱门闭合后的箱内空间是一气密空间;主脱泡箱箱门闭合后,箱体和主脱泡箱箱门接触位置上镶嵌硅橡胶密封圈;在主脱泡箱上设置有一真空表,用于监测箱体内部的真空度变化情况;主脱泡箱通过连接管与辅助脱泡箱连接,连接管上设置有连接阀门;主脱泡箱侧面设置有放气阀门。
本发明提供了一种氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物及制备方法和应用、聚乳酸复合材料及制备方法，涉及抗氧化剂技术领域。本发明以具有抗氧化性能的腰果酚作为母环，以具有光稳定和金属离子钝化性能的杂环作为另一结构单元，以具有金属离子络合特性的席夫碱官能团作为母环和杂环的桥联结构，使得本发明提供的氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物同时具有优异的抗氧化性、光稳定性和金属离子钝化性。而且，本发明提供氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物是将酚和杂环两个结构通过化学键连接成一个大分子，与腰果酚相比分子量显著增加，同时使得氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物整个分子的挥发性降低，从而赋予了氢化腰果酚‑杂环席夫碱化合物优异的热稳定性。
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一种力学性能试验装置，包括安装架、夹持工装和手动加载机构，安装架的顶部设有安装待测试工件的装夹区，装夹区包括用于夹持待测试工件的夹持工装，手动加载机构装设于安装架上，手动加载机构包括有牵引组件，牵引组件的一端连接于夹持工装；牵引组件包括吊环组件、高强钢丝绳和滑轮，吊环组件一端与夹持工装连接，另一端与高强钢丝绳连接，高强钢丝绳通过滑轮与杠杆施力部件连接；杠杆施力部件包括相互连接的千斤顶与升降机构，千斤顶远离待测试工件的装夹区且设有朝向外侧的手柄。本装置可以实现不同的复合材料的弹翼的加载试验，适用范围很广；可进行远距离操作，还可进行线性加载，消除了安全隐患，大大提高了试验效率及其精确度。
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本实用新型公开一种边分式复合材料风电叶片人孔板，所述人孔板包括一块四边形板，两块圆弧形板，所述四边形板中间设有人孔，所述四边形板与圆弧形板在同一水平位置，组成一个完整的圆环形人孔板；所述四边形板包括两边条对称的直边和两条对称的圆弧边，所述圆弧形板的弦边与四边形板的直边相对应，所述圆弧形板的圆弧边与四边形板的圆弧边相对应。本实用新型减少了人孔板割缝的补强，并且结构简单，安装简便、快捷，提高了人孔板的承载能力和密封性能，安装后无需刮腻子、喷涂油漆，外形更加美观，同时减低了施工成本，具有良好的经济性。
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本发明涉及流体机械技术领域，公开一种新型复合材料牵引风机叶轮，包括上轮盘、叶片、下轮盘和轮芯，上轮盘、叶片和下轮盘均采用碳纤维和玻璃纤维复合制成。将成本较高的碳纤维与成本较低的玻璃纤维有效结合，在上轮盘、叶片、下轮盘的成型过程中采用特定的铺贴方式，使叶轮分体成型，叶轮整体制造工艺简单，比强度高，抗冲击性能好，能满足5000r/min以上高速运转，且比强度高的碳纤维和玻璃纤维结合成型的叶轮有助减小风机振动，提高风机轴承的寿命，可显著降低风机的能耗10％以上。
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本发明公开了基于内置骨架的复合材料包装箱及构造方法，包括箱体及其顶部设置的盖体，所述箱体内部设置有内置骨架组件，用于箱体整体结构的加强支撑；所述内置骨架组件包括若干组骨架组件，每组所述骨架组件之间设置有卡接组件，用于若干组骨架组件连接为一个整体。本发明通过设置的若干组骨架组件，以及卡接组件的结构设计，使得若干组骨架组件整体内置在箱体内部，即可加强箱体的结构强度，同时，由于骨架组件的结构设计，当其中某个位置的支撑组件受力过大时，对应位置的支撑组件下压，即使得重心位置发生调整，避免了一侧受力过大造成的危害。
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本发明公开了一种复合材料绝缘子的电痕化和蚀损试验方法，包括以下步骤：S1、选取试验品：选用爬电距离在500mm‑700mm之间、管外径大于100mm的两个试品，将两个试品一个水平安装，一个垂直安装，端部附件的设计以及端部附件和伞套间的过渡应与一般生产的绝缘子所采用的相同。本发明提出了一种对长寿命、高可靠性的空心复合绝缘子产品进行5000个小时的电痕化和蚀损试验，为验证长寿命、高可靠性空心复合绝缘子产品在电站全寿命周期运行中，要随电力设备经受长期运行的全工况下的各类电应力、热应力、紫外线、辐射、机械应力、温度变化、极端天气、极端环境、污秽、地震等各种各样考核，以实现其全工况下硅橡胶伞套的长寿命和高可靠性。
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本发明公开了一种复合材料加工的物料混合装置，包括筒体，筒体下端转动连接设置有多组搅拌轴，搅拌轴外围固定连接设置有搅拌杆，相邻搅拌轴上的搅拌杆交错设置，筒体下端安装设置有驱动搅拌轴同步转动的传动腔，筒体下端两侧通过支架连接设置有底板，底板下端两侧对称连接设置有底座，底板中部安装设置有升降驱动机构，升降驱动机构末端连接设置有滑动配合在底座内的移动机构。本发明物料在筒体中通过多组搅拌轴同步同向带动搅拌杆转动，可以实现多层同步搅拌混合，搅拌轴通过传动腔的传动实现稳定的同步转动，升降驱动机构能够带动移动机构和底座配合，实现移动和稳定支撑之间的灵活交替，操作灵活稳定，便于提高装置使用的灵活性。
本发明提供了一种固体浮力材料用复合材料空心大球的制备方法，包括以下步骤：(1)将发泡型颗粒与发泡剂加入球形模具中，合模加热发泡得到发泡膨胀的球体；(2)将步骤(1)中得到的发泡膨胀的球体冷却，得到芯材；(3)将步骤(2)中得到的芯材放入滚筒中滚动，加入热固性树脂体系材料和纤维材料，滚动得到带壳层的大球；(4)将步骤(3)中得到的带壳层的大球加热固化，得到空心大球。本发明还提供了一种上述制备方法制备得到的空心大球。本发明采用滚筒法制备得到的空心大球接近于完美球形，表面无缺陷破损，进而可承受的耐压强度高，在满足耐压强度的情况下，空心大球的直径可以更大，密度可以更低，重量更轻。
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本发明涉及一种节能环保防火保温复合材料及其制作方法。本发明包括活性氧化镁、氯化镁水溶液、珍珠岩、耐高温粘接剂、填料和松香引气剂,以氧化镁100重量份为基准,具体配比为:氯化镁水溶液89-125份;珍珠岩20～60份;耐高温黏结剂7～12份;松香引气剂0.5-1.5份;填料10～30份。制作方法是将上述组分在常温下混合均匀后,注入铺设有玻纤布的模具中,自然干燥固化,待氯氧镁水泥形成5.1.8相后,送入烤房烘烤,含水率控制在一定范围后,检验成品,包装发货。本发明具有优良的防火能力和隔热能力,可以起到保护建筑物内人身和财产安全的要求,还具备好的保温效果。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料车体结构及其设计方法，将设计空间、非设计空间、约束条件、计算工况、优化目标作为仿真软件的输入，创建车体拓扑优化结构模型；利用变密度法对所述车体拓扑优化结构模型进行迭代计算，获得满足约束条件和工况要求的不同材料利用度下的车体结构传力路径，根据所述传力路径获得最优的车体结构构型。本发明给出了输入参数的设计方法，确保可以获得所需结构构型，提高了仿真效率以及仿真精度。
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本实用新型公开了一种设有升降机构的陶瓷基复合材料制备用模具，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横板，所述箱体内腔底部靠近中心处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转轴，所述横板底部靠近中心处固定连接有第一轴承，通过各部件之间的相互配合，可便于将该装置进行移动，省时省力，并可对模具本体进行防护，防止在移动过程中发生碰撞，影响正常使用，且便于工作人员根据工作需求调节模具本体的升降，便于使用，在使用过程中，使得箱体底部与地面贴合，防止在使用过程中发生滑动，增加了装置的稳定性，同时便于对模具本体进行拆卸，有利于后续的维护。
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一种高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料，其主要由如下质量份数的原料组分制备得到：基体聚酰胺树脂50～90份；碳纤维10～50份；改性助剂2～20份和加工助剂0.1～2份；基体聚酰胺树脂为粘度低于2.0的高流动性支化聚酰胺树脂；其制备方法包括：先按质量份数将基体树脂、改性助剂和加工助剂混合均匀得到第一中间产物：将第一中间产物经喂料器送入双螺杆挤出机中，并加入碳纤维，共混挤出以制成第二中间产物；将第二中间产物拉条、冷却、切粒、干燥处理，得到产品。本发明的产品具有刚性高、高光泽、比重轻、耐腐蚀和抗静电等优点。
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一种淀粉发泡复合材料挤出压制成型装置及其工艺，其中包括发泡机构、储料筒和压制成型机构，发泡机构由料斗连接单螺杆挤出机再至模面热切机头组成，模面热切机头设有进风口I，上端由输送管道连接至储料筒，储料筒设有排风口，并与进料管连通至压制成型机构，压制成型机构包括压制模具型腔、腔外的压制公模与压制母模以及排气口；工艺包括配料、挤出、压制成型的步骤。本发明提出的装置及工艺能制备异型淀粉发泡制品，拓展淀粉发泡材料应用范围，具有整体性强、美观、可降解的优点。
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纤维增强热塑性复合材料离水格子及其制备方法，所述离水格子的材质为纤维增强热塑性树脂，且纤维增强热塑性树脂中纤维的长度大于等于 10mm。本发明充分利用纤维增强热塑性树脂材料强度高而重量轻的优点，在不降低离水格子整体强度的情况下，比现有技术中金属材质的离水格子，重量更轻。纤维增强热塑性树脂中纤维的长度大于等于 10mm，在离子格子中形成纤维缠结互锁的骨架，可大大提高相邻格子间的连接强度和整体性能，而且在受冲击过程中，纤维断裂、拨出及均可吸收大量能量，提高离水格子的冲击性能。利用纤维增强热塑性树脂材料优异的防腐和不吸水性能，提高离水格子的耐腐蚀性能，延长其使用寿命，且清洁养护更简便，制作工艺简单，成本低。
混杂纤维复合材料下轴箱盖的制造方法，制造步骤如下：准备内腔形状与下轴箱盖相对应的模具，模具腔内与箱盖体相对应的部分为箱盖体腔、与耳形螺栓平台相对应的部分为耳形螺栓平台腔、与螺栓平台相对应的部分为螺栓平台腔，在模具腔内涂覆脱模剂，根据箱盖体、耳形螺栓平台和螺栓平台的形状裁剪成备用的碳纤维织物和玻璃纤维织物；用备用的玻璃纤维织物和碳纤维织物在模具腔内从下至上铺设形成纤维铺层，碳纤维织物铺设在耳形螺栓平台腔和螺栓平台腔并延伸至箱盖体腔中，且重量不超到纤维铺层重量的40%；铺设完成后，通过固化成型工艺，得到下轴箱盖成品。本发明还提供一种下轴箱盖及下轴箱盖的设计方法。
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一种高韧性生物基塑料/聚丙烯复合材料及其制备方法，包括下列质量分数的原料：共聚聚丙烯20‑80份；生物基聚丁二酸丁二醇酯5‑30份；生物基聚乙烯5‑30份；增韧剂4‑20份；相容剂1‑10份；生物基填料5‑30份；抗氧剂0.2‑1.0份；润滑剂0.2‑1.0份。高效的相容剂使聚丙烯与生物基PBS具有良好的相容性而形成准韧性基材，生物基聚乙烯在提供更多生物基碳含量同时，与增韧剂的复配效应赋予体系高冲击性能，并拥有了聚丙烯与生物基PBS高耐热特性。
本发明公开蓝色MOFs/浇铸尼龙纳米复合材料及其制备方法，首先将蓝色MOF和非质子极性溶剂加入盛有A釜己内酰胺单体中，升温至70～85℃搅拌0.5～2h，抽真空15～60min，升温至130～140℃，加入引发剂抽真空反应15～30min；将盛有己内酰胺单体的B釜加热至溶化抽真空，单体全部熔化加入催化剂，升温至130～140℃，抽真空10～15min；最后混合A釜和B釜浇入150～170℃模具内聚合成型，保温10min～60min后脱模。本发明利用蓝色MOFs的颜色和其框架结构，使蓝色MOFs与尼龙基体具有物理贯穿网络的结合。本材料提高制品的尺寸稳定性以及减小收缩率，降低尼龙的结晶度和熔点。
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本发明公开了一种高速列车制动盘用轻质、高强、耐磨的铝基复合材料，通过配料、混料、机械合金化和热压烧结等步骤制备而成。把NbCr2作为有益的增强颗粒引入到铝合金中的新思路，细化了合金组织，协同增强了合金的强度、韧性和耐磨性等性能。
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本发明公开了一种基于超支化环氧树脂改性的尼龙复合材料及其制备方法，包括将超支化环氧树脂与尼龙混合均匀，挤出造粒，得改性尼龙产品，将得到的改性尼龙产品干燥后，采用注塑机进行样条注塑。所述超支化环氧树脂用量为尼龙质量的0.1%~10.0%；所述超支化环氧树脂为三维球状结构，本发明通过利用超支化环氧树脂本身的性质，对尼龙进行改性处理大大减少了添加剂的加入，解决了基体树脂与改性剂不相容的问题，同时简化了制备工艺流程，加速了改性过程，此制备方法绿色环保，高效节能。
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本实用新型一种用于大型复合材料风电叶片的止胶法兰，安装于叶片前后缘粘接面以及腹板粘接面边缘，包括止胶边和连接边；所述止胶边和连接边呈一定夹角连接在一起，为一体结构；所述连接边与腹板或粘接法兰相连接；所述止胶边在叶片合模过程中切除多余结构胶；本实用新型可便捷的安装在叶片合模缝边缘，通过材料设计及有效安装确保止胶法兰的硬度、强度及与连接强度，确保在叶片粘接过程中有效防止结构胶从合模缝内挤出形成垂挂，消除质量隐患。
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本实用新型公开一种复合材料拉缠生产用加热固化装置，包括沿棒料拉缠进给方向排列的多个烘箱，相邻两个所述烘箱之间间隔预设距离，以延长棒料加热固化时间；各所述烘箱均包括箱体、设置于所述箱体内并用于对棒料进行加热的加热管，以及与所述加热管的控制端信号连接、用于根据棒料的加热固化行程对应调节各个所述箱体内的加热管的加热温度的智能控温系统。如此，利用多个烘箱之间的非连续排列，有效提高了棒料的加热固化行程和时间，同时利用智能控温系统对各个烘箱内的加热管的温度单独控制，消除相邻两个烘箱之间的间隔距离对棒料温度造成的影响，因此内部温度易于控制且趋于平均，从而能够提高棒料受热均匀性，保证成型质量。
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本发明提供了一种浇铸尼龙/蒙脱土纳米复合材料的制备方法，首先将蒙脱土、水和非质子极性溶剂加入装有40%-60%己内酰胺总质量的第一反应釜中，升温至70～85℃搅拌0.5～2h，对反应釜抽真空15～60min，使反应釜处于真空状态，然后加入异氰酸酯反应15～30min，再升温至130～140℃继续抽真空；另外同时将另外60%-40%的己内酰胺单体加入第二反应釜中，加热至单体溶化就开始抽真空，单体全部熔化后加入催化剂，并升温至130～140℃，继续抽真空10～15min；最后将第一反应釜和第二反应釜料混合在一起，浇入150～170℃模具内聚合成型，反应10～30min,自然冷却。
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本发明公开了一种铝合金复合材料加工用原料供给及冷却装置，涉及金属熔炼制备装置技术领域。所述冷却装置包括呈环状结构的主料管，所述主料管的内侧设置有若干个与其连通的喷料装置，所述喷料装置的自由端朝向所述主料管的中心，所述主料管的外侧设置有与其相连通的进料管。所述原料供给及冷却装置中喷管能够根据需要进行调节方便了使用，且能够保证原料输送均匀，进而提高了了产品的质量和生产效率。
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