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本发明要求保护一种低温能量型锂离子动力电池的制备方法，包括如下步骤：低温可充电锂离子动力电芯的制备方法包括极片制造、二次辊压、注液、静置、二次注液、化成、静置、分容。本发明的工艺操作简单，选取低温动力学优异的材料，采用二次辊压及二次注液的工艺，保证了高能量密度的同时，提高电解液与正负极活性材料的充分浸润性，有利于电化学反应。选取合适的低温添加剂的电解液，使得生成的SEI膜的均匀性、致密性和稳定性，防止在低温下阻抗过大，影响电芯的充放电。
本发明提供一种锂离子固态电池正极活性材料前驱体及其制备方法和应用，属于锂电池材料技术领域锂离子固态电池正极活性材料前驱体的制备方法包括：镍钴锰氢氧化物悬浊液、稀碱溶液和可溶性铝盐溶液混合，调解混合料液的pH为8.5~12，充分搅拌，得到包覆物A；包覆物A、稀碱溶液和可溶性钴盐溶液混合，调节混合料液的pH为8.5~12，充分搅拌，得到包覆物B；在持续搅拌下，向物料温度为80℃~120℃的包覆物B中，以喷雾的方式喷入浓碱溶液，保温至物料被烘干，得到锂离子固态电池正极活性材料前驱体。方法工艺路线简单，生产成本低，适合大规模工业生产。所述锂离子固态电池正极活性材料前驱体表面具有均匀的γ‑AlOOH和γ‑CoOOH双包覆层，稳定性好，电化学性能优异。
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本发明涉及锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明提供一种含纳米级石墨烯包覆的单晶正极材料的锂离子电池电极，其单晶正极材料表面覆盖有特定形貌的纳米级石墨烯，这种形貌覆盖的石墨烯不会改变单晶正极材料原有的晶相结构与尺寸，有利于所制备得到的电池材料的阻抗更小、45℃循环容量保持率更高、高倍率充电和放电容量保持率更高，优化电池的综合性能。
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本实用新型公开了一种锂电池拆解装置及其设备，涉及锂电池技术领域，具体而言，该装置包括有用于输送电池的送料组件、用于切割电池外壳的切割组件、用于将电芯取出的取芯组件、拆解台和第一驱动机构，拆解台上包括有用于夹持电池的夹紧组件，夹紧组件能够从3个方向对电池进行夹紧，且该夹紧组件能够适用于不同尺寸大小的电池，夹紧后电池依次经过切割组件进行切割、取芯组件进行取芯，该装置能够一次性对多个不同尺寸的电池进行拆解，操作灵活性高，拆解精确度好，整个拆解过程无需人工介入，省时省力，有效提高电池的拆解效率，以提高电池的回收利用率，绿色环保。
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本发明属于锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明涉及纳米级包覆提高类单晶正极材料性能的锂离子电池电极。一种纳米级包覆提高类单晶正极材料性能的锂离子电池电极，所述电极的制备原料包括纳米级石墨烯包覆的类单晶形貌正极材料、导电剂、粘结剂、集流体。本发明采用类单晶正极材料表面覆盖有纳米级石墨烯，并控制其包覆量、包覆厚度，从而稳定材料结构，有利于所制备得到的电池材料的阻抗更小、45℃循环容量保持率更高、高倍率放电容量保持率更高，优化电池的综合性能。
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一种以废旧锂离子电池为原料制备三元正极前驱体的方法，包括预处理、低温煅烧、酸浸、萃取除杂、共沉淀和沉锂工序，预处理使用机械设备规模化进行破碎，分离得到正极片，便于工业化生产，减少了杂质污染，萃取除杂省去了传统方法的除铜、除铁铝工序，直接用萃取剂对浸出液一步萃取，除去少量金属杂质，得到含有镍、钴、锂盐的净化液，对净化液调整组分配比后可以直接沉淀，得到不同配比的各种三元正极前驱体材料，大大降低了生产成本。
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本发明涉及一种大颗粒镍钴锰酸锂的制备方法。其特点是，包括如下步骤：1）采用镍、钴、锰的可溶性盐为原料，另外配制氢氧化钠水溶液和氨水溶液；2）将上述镍钴锰盐混合溶液、氢氧化钠水溶液、氨水溶液加入到反应釜中进行沉淀反应；3）用离心机脱去母液，然后投到洗涤釜中；4）放入烘箱烘干；5）将得到的前躯体镍钴锰氢氧化物与锂源混料；6）烘干水分；7）放入烧结炉中；8）过200目筛。采用本发明方法可以制备出上述性能优良的前躯体和采用湿法混料，以及合理的烧结工艺，避免了物料颗粒之间的板结团聚，所制备的镍钴锰酸锂颗粒分散性好，粒度分布集中，球形度好，具有优良的性能和很好的加工性能。
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本发明涉及锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明第一方面提供一种含有微米级石墨烯包覆的单晶正极材料的锂离子电池电极，制备原料包括微米级石墨烯包覆的单晶正极材料、导电剂、粘结剂以及集流体；其中，微米级石墨烯包覆的单晶正极材料的制备原料包括正极材料以及石墨烯，石墨烯的粒径为1μm～20μm；优选为1μm～10μm。本发明提供一种含有微米级石墨烯包覆的单晶正极材料的锂离子电池电极，其正极材料表面覆盖有特定形貌的微米级石墨烯，这种形貌覆盖的石墨烯不会改变单晶正极材料原有的晶相结构与尺寸，有利于所制备得到的电池材料的阻抗更小、45℃循环容量保持率更高、高倍率放电和充电容量保持率更高，优化电池的综合性能。
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本发明涉及锂离子电池相关的技术领域，更具体地，本发明第一方面提供一种以纳米级包覆改性多晶正极材料的锂离子电池电极，制备原料包括纳米级石墨烯包覆的多晶正极材料、导电剂、粘结剂以及集流体；其中，所述纳米级石墨烯包覆的多晶正极材料的制备原料包括正极材料以及石墨烯。
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本发明涉及辊道窑应用技术领域，且公开了一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，包括辊道窑本体，所述辊道窑本体的外部固定连接有放置架，所述放置架的顶部活动连接有传动结构，所述辊道窑本体的右侧固定安装有热风机，所述辊道窑本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机正面的输入端固定连接有连接管道，所述连接管道远离吸风机的另一端固定连接有净化外壳。该具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，因具有良好的废气净化功能，且锂电匣钵冷却性能良好，从而有效的解决了辊道窑作业过程中产生的废气不经过净化会影响环境和人员，且冷却效率较为一般的问题。
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本发明涉及锂离子电池正极材料领域，更具体地，本发明涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法及其应用，包括：一次焙烧和二次焙烧。本发明通过溶胶‑凝胶法和金属化合物掺杂两种工艺的结合，能更好地提升材料的物理和电化学性能，避免了碳酸锂或氢氧化锂粉尘对环境的污染，工艺简单，具有低成本、比容量高、倍率性能优异的特点。制备得到的掺杂过渡金属化合物的三元正极材料经半电池组装测试，在4.3～3.0V电压、0.1C/0.1C充放倍率条件下，首次放电克容量可达到168mAh/g以上，常温条件下经50周循环后，容量保持率可达到94％以上，可应用于3C领域，具有较大的市场前景。
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本发明属于锂离子电池正极材料的技术领域，具体地，本发明提供一种包覆石墨烯的锂离子电池正极材料的制备方法。本发明第一方面提供一种定向排列的包覆石墨烯的锂离子电池正极材料的制备方法，包括混合浆料的制备、干燥以及复合的过程；其中，混合浆料的原料包括粘结剂、石墨烯以及正极活性物质；干燥过程利用喷雾干燥，喷雾干燥的温度为120‑300℃。
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本实用新型公开了一种无人值守的遥控机动力锂电池组充电控制装置，包括主控制器(1)、电压检测模块(2)、LCD显示模块(3)、短信报警模块(4)、遥控机锂电池组充电器(5)、继电器驱动模块(6)、继电器(7)、并列式电子开关(8)、时钟模块(9)、充电接口端子(10)、充电接口端子(11)和充电接口端子(12)。本实用新型结构简单，能够实现无人值守锂电池组充电，提高了遥控机动力锂电池组充电器的使用效率，减轻工人工作量，降低企业成本。
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一种助溶剂法生长均匀近化学计量比钽酸锂晶体的方法，包括如下步骤：按摩尔比Li2CO︰Ta2O5︰K2CO3为48.75︰51.25︰13的比例配成基料，然后将上述基料研磨混合成混合料，再加热混合料，以使CO2分解出来，然后再煅烧该混合料，得到钽酸锂多晶料，最后将钽酸锂多晶料压实，并装入坩埚中，加热至熔融状态，保温一定时间后，用提拉法制得近化学计量比钽酸锂晶体，本发明中采用Li2CO3、Ta2O5和助溶剂K2CO3摩尔比为48.75︰51.25︰13的比例，制备的LT晶体的头部和尾部的居里温度差出现突变，达到最低点，获得了上下均匀的近化学计量比L T晶体。
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本发明涉及锂离子二次电池电极材料的相关技术领域，更具体地，本发明提供了一种石墨烯改性锂离子电池三元正极材料的制备方法。本发明第一方面提供一种石墨烯改性锂离子电池三元正极材料的制备方法，包括石墨烯、分散剂、粘结剂以及溶剂混合，形成物质A；物质A与正极活性物质混合，形成物质B；物质B经过干燥，得到粉末状物质C；物质C经过研磨，得到所述石墨烯改性锂离子电池三元正极材料；其中，石墨烯的拉曼光谱中ID/IG为0～2。所得正极材料可以有效提升电池材料的放电比容量、倍率性能以及循环性能，同时高温循环性能改善效果明显。
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一种镁蒸气还原钽酸锂晶片的装置，包括炉体、旋转支架及真空装置，所述炉体内盛装有镁粉，所述真空装置与所述炉体连接，本发明的装置设置了炉体、内炉管、旋转支架及真空装置，通过旋转支架对钽酸锂晶片进行装夹，在还原过程中旋转钽酸锂晶片，保证蒸出的镁蒸汽均匀接触钽酸锂晶片，进一步保证了钽酸锂晶片还原的均匀性，通过真空装置实现了对镁蒸气还原钽酸锂晶片的装置的抽真空，实现了对镁粉进行气化，利用生成的镁蒸汽作为还原剂对钽酸锂晶片进行还原，大幅提升了钽酸锂晶片还原的均匀性，石墨材质的内炉管的表面不易形成氧化物膜，避免了内炉管的材料与还原剂气体发生反应。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料的制备方法，包含以下步骤：先采用共沉淀法制备层状三元前驱体，在剥离剂中剥离生成带正电荷的层状前驱体分散液；在不断搅拌的条件下，向得到的层状前驱体分散液中加入带负电荷的层状化合物分散液，通过静电作用，层层自组装，制备得到层状有序三元前驱体沉淀；将锂盐与层状有序三元前驱体沉淀按比例混合，在高温下烧结得到层状有序的锂离子电池三元正极材料。本发明的方法有利于形成有序的锂离子迁移通道，且可提升产品电化学性能和稳定性。
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本发明涉及锂离子电池正极材料，尤其是一种高容量镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法。其特点是：化学式为NixCoyMnz(OH)2，其中0.5≤x≤0.9，0.05≤y≤0.2，0.05≤z≤0.3，x+y+z＝1。本发明提供了一种用共沉淀法制备的高容量镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法，制备的颗粒粒径分布集中、振实密度高、球形度好，比容量高，低成本，寿命长，具有更高的放电平台和能量密度，首次1C充放电比容量达到195mA·h/g和186.5mA·h/g，循环50次容量保持率为95.6％。
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间苯二甲酸-5-磺酸锂（Li-SIP）是化工中的重要原材料。间苯二甲酸-5-磺酸锂（Li-SIP）生产工艺流程为：生产间苯二甲酸-5-磺酸锂（Li-SIP）需要间苯二甲酸-5-磺酸作为原料。①化、水解、结晶、脱水该步骤与生产间苯二甲酸-5-磺酸的工艺步骤相同，此过程中，产生硫酸雾废气，采用二级碱液吸收。②中和反应；①过滤反应结束后，开启盐化釜底阀调整适当流量，经板式过滤器和袋式过滤器过滤至蒸馏釜，过滤过程中要保持温度在95℃以上，产生过滤残渣。②馏、结晶、脱水。
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本发明涉及锂电匣钵生产设备技术领域，且公开了一种用于锂电匣钵生产用的多功能小车，包括上箱体，所述上箱体的底部固定安装有下箱体，所述上箱体的底部且位于下箱体的外侧固定安装有四个支撑脚。该用于锂电匣钵生产用的多功能小车，通过设置传动盒，在小车出料的时候，首先打开底盖，然后启动传动电机的电源开关，使传动电机的输出轴带动第一转轮转动，第一转轮在转动的时候将会通过传动带带动第二转轮转动，第二转轮转动将会带动连接杆转动，连接杆在转动的时候将会带动绞龙转动，绞龙在转动的时候将会对小车内部的原料进行搅拌，并且将原料向下推动，从而促使原料快速的流出，提高了锂电匣钵生产用原料的出料速度。
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本发明提出一种钽酸锂晶片异质键合的方法，包括以下步骤：将单晶硅片与钽酸锂晶片相对设置，保持单晶硅片表面的薄膜层与钽酸锂晶片相对设置，放入键合机；中温加热，并维持至少1h，完成一次键合，形成一次键合体；将一次键合体放入退火炉，高温加热退火，完成二次键合；其中，单晶硅片表面的薄膜层与碳酸锂晶片层为异种材质；发明采用中温一次键合之后，又基于两种材质热膨胀系数不同的特性，设计了高温二次键合，即退火工艺，通过退火改变两层之间的结合键的类型，增强两层之间的结合力，避免层与层之间的剥离。
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本发明属于锂离子电池正极材料的技术领域，更具体地，本发明提供一种石墨烯包覆锂离子电池正极材料的制备方法。本发明第一方面提供了一种石墨烯包覆锂离子电池正极材料的制备方法，包括石墨烯与含锂物质的预混以及复合两个步骤；其中，预混过程中转速为200～1000rpm，预混时间为0.1～2h。本发明的方法制备的石墨烯包覆正极材料制得的扣式电池，相比于普通的正极材料，直流内阻降低，其放电比容量、倍率性能以及循环性能均有一定程度上的提升，表现出更优异的电化学性能。
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本发明涉及锂电池材料领域，尤其涉及一种单晶富锂锰正极材料的制备方法及其应用。单晶富锂锰正极材料的制备方法步骤包括以下几步：(1)溶液喷雾造粒；(2)高温煅烧；(3)配锂二烧；(4)粉碎过筛除磁。本发明提供的一种单晶富锂锰正极材料，其具有正极材料的尺寸均一性，并且同时有效保证了其具有优异的电化学性能，并且具有良好混掺性能，适宜在锂电池领域推广，具有广阔的发展前景。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元正极材料及其制备方法。其中，该制备方法包括以下步骤：1)通过共沉淀法制备镍钴锰酸锂三元材料碳酸盐前驱体NixCoyMn1‑x‑yCO3，其中，0.6≤x＜1，0＜y≤0.2，0＜1‑x‑y≤0.2：2)将步骤1)制备得到镍钴锰酸锂三元材料碳酸盐前驱体与锂盐、添加剂混合后置于氧气炉中烧结，经冷却、粉碎、筛分得到锂离子电池单晶镍钴锰酸锂三元正极材料。通过该方法制备正极材料与传统的二次颗粒型的正极材料相比，具有更高的压实密度，能有效避免在辊压过程中出现球裂的现象，既提高了能量密度，也保证了颗粒的完整性。
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本实用新型公开了基于新能源汽车用锂电池散热装置，包括壳体，所述壳体的顶部螺旋固定有散热架，且散热架的内部转动连接有散热扇，所述壳体的底部螺旋固定有空气过滤网，所述壳体的内部底端嵌入连接有下导热硅胶垫片，所述壳体的内部位于导热硅胶垫片的上方还嵌入连接有上导热硅胶垫片。本实用新型中，在锂电池组的上下两端分别设有上导热硅胶垫片与下导热硅胶垫片，且两个导热硅胶垫片上均设有多个散热背肋，利用两个导热硅胶垫片对锂电池组进行散热并且进行缓冲，散热扇加速壳体内部的空气流动，显著提高散热效率，同时，防止锂电池组与壳体刚性接触，延长该基于新能源汽车用锂电池散热装置的使用寿命。
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本发明公开了一种锂电子电池的正极加工工艺，该锂电子电池的正极加工工艺包括以下步骤：将石墨片岩与改性剂按质量比110：0‑40均匀混合，得混合物，选择适宜配方的主原料，并将原料按照需求磨制成粉末状，其粉末状颗粒度根据需求设定；将结晶硅铝酸盐类矿物、硅酮粉按重量比6:1混合，放入球磨罐中密封，将球磨罐抽真空并通入保护气体，得到复合粒子，等静压处理，将复合粒子与混合物在热等静压设备中进行热等静压处理；本发明锂电子电池的正极加工工艺，使用结晶硅铝酸盐类矿物、硅酮粉、石墨片岩与改性剂的按照一定比例配对，使得锂电子电池的正极材料的导电性明显增强，同时经过等静压处理，使得正极的物理性质更加稳定。
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本发明属于锂离子电池正极材料的制备领域，具体来说涉及一种定向排列的包覆石墨烯的锂离子电池正极材料。本发明的第一方面提供一种定向排列的包覆石墨烯的锂离子电池正极材料，其制备原料包括A组分、B组分以及C组分；其中A组分包括含氟有机物与有机溶剂；B组分包括含氟有机物、有机溶剂以及石墨烯；C组分包括正极活性物质。
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本发明涉及锂离子二次电池电极材料的相关技术领域，更具体地，本发明提供了一种石墨烯改性锂离子电池三元正极材料。本发明第一方面提供一种石墨烯改性的锂离子电池三元正极材料，制备原料包括石墨烯、溶剂以及正极活性物质；其中石墨烯与正极活性物质的重量比为(0.001～0.05)：1。本发明通过高速纳米分散、使石墨烯均匀分散于三元正极材料颗粒之间，三元正极表面的石墨烯对材料表面的O原子起到“固定”作用，从而稳定材料结构，抑制电解液在三元正极表面的分解，改善材料的循环性能，尤其是高温循环性能。
本发明提供了一种从废旧的含Co和Mn中至少一种的锂离子电池正极材料或其前驱体回收过渡金属的方法，该方法先将废旧的含Co和Mn中至少一种的锂离子电池正极材料或其前驱体与水以及浓硫酸混合，得到混合液，所述浓硫酸在混合液中的浓度为5mol/L～8.5mol/L；然后将所述混合液升温至95℃～100℃，与水合肼、三乙醇胺和多元醇中任一种混合、反应，得到含Co和Mn中至少一种的过渡金属离子的溶液。本发明采用浓硫酸与水合肼、三乙醇胺和多元醇中任一种的体系，从废旧的含Co和Mn中至少一种的锂离子电池正极材料或其前驱体回收过渡金属，具有环境污染较小、劳动条件良好、不引入杂质、操作简便、效率高和成本低等优点。
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本实用新型涉及一种铁路上用的减速顶,尤其是涉及一种减速顶内锂基脂的利用装置,包括滑动缸、壳体,壳体衬套,壳体顶部往下依次设有防尘圈、锂基质,其特征是:在上述锂基质之下设有一存油、滤油的活油O形圈;所述活油O形圈的外径小于所述壳体的内径,内径稍小于所述滑动缸的外径;本实用新型将壳体内所储存的锂基脂被充分利用、储存。
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2025年03月25日 ~ 27日 
