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本实用新型公开了一种用于撕碎机的推料装置，它包括推料部件、多级液压缸、流量调节阀、位置检测装置和控制器；所述多级液压缸与所述推料部件相连并用于在伸缩过程中驱动所述推料部件移动，所述多级液压缸具有用于接入和排出液压油的油口；所述流量调节阀与所述多级液压缸的油口相连并用于调节流入所述多级液压缸中的液压油的流量；所述位置检测装置用于检测所述推料部件的位置，所述控制器分别与所述位置检测装置和所述流量调节阀相连，所述控制器用于控制流量调节阀动作以调节流入多级液压缸中的液压油的流量。本实用新型能够驱动推料部件以稳定的速度移动，能够平稳地推送物料，进而能够使物料在撕碎机中稳定地被撕碎，避免撕碎机超载停机。
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本实用新型公开了一种可循环多次磨粉的矿物磨粉机，包括支撑脚、磨粉机体、磨粉棍和旋风分离器，所述支撑脚的上侧安装有磨粉机体，所述翻抛板的外侧安装有翻抛叶，所述磨粉杆的外侧安装有活动板，所述磨粉棍的外侧安装有磨粉块，所述活动板的上侧安装有分级罩，所述磨粉机体的左侧安装有进料口，且进料口的上侧设置有传动杆，所述磨粉机体的右侧安装有抽风机，且抽风机的下侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器的右侧安装有出尘管，且旋风分离器的下侧设置有收集箱。该可循环多次磨粉的矿物磨粉机，能够对矿物进行多次磨粉，使磨粉的效果更加显著，满足使用的需求，同时可以对底部的矿物进行翻抛，使磨粉的更加均匀。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种铝、碳化硅粉末加工用行星球磨机，包括机座、第一球磨筒、第二球磨筒、第三球磨筒、筒盖和接料壳，所述机座的上部开设三个卡槽，且卡槽中对应的配合设置有接料壳，三个所述接料壳对应的拧接在第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的底部；所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的顶部均通过螺杆配合有筒盖；所述筒盖上均焊接有转轴，且转轴的外部对应的配合设置有第一皮带和第二皮带，转轴的顶部配合在安装板上。本实用新型，磨后的粉末将穿过筛网，收集在接料壳中的粉末，接料壳可以从球磨筒中旋转下来，便于对球磨后粉末的收集处理，且结构简单拆装便捷。
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本实用新型提供一种便于维修的球磨机，涉及球磨机技术领域，本实用新型包括框架和固定装置，所述框架的表面固定连接有两个支柱，所述支柱的表面转动连接有筒体，所述筒体的圆弧面固定连接有锯齿盘，所述框架的表面固定连接有锯齿盒，所述锯齿盒的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮的齿面与锯齿盘的齿面相啮合，所述框架的表面设有固定装置。本实用新型，解决了球磨机在使用过程中，若筒体内部出现故障，维序人员需要从端部拆卸进入筒体内进行检修，在维修的过程中，因齿轮之间存在缝隙，导致维修过程中筒体会产生摇晃，导致筒体里的维修人员难以平稳进行维修工作，从而影响维修人员的工作效率的问题。
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本发明公开了一种磁悬浮风机叶轮超速试验台冷却系统，主机固定于试验台上，保护端盖盖合于主机上，导轨支架固定于试验台上，两根导轨相互平行地固定于导轨支架上，在每根导轨上滑动连接两块滑块，两根气缸支架相互平行设置，且气缸支架垂直于导轨，每根气缸支架的两端与两导轨上的一滑块固定连接；第一气缸固定连接在两气缸支架之间，且第一气缸的气缸轴与保护端盖固定连接；鼓风机的出风口通过蝶阀与主机相连通，单作用气缸的气缸轴与蝶阀的阀杆相连，并控制蝶阀的开合。本发明采用鼓风机强制冷却，减少冷却时间，提高冷却效率；本发明结构简单，使用方便，采用第一气缸安装拆卸保护端盖，提高工作效率和安全性。
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本实用新型提供一种轴套生产用球磨机。所述轴套生产用球磨机包括：底板，所述底板上设置有研磨机构、两个封堵机构和中部支撑机构；所述研磨机构包括筒体、两个中空转轴、两个环形固定块、两个支撑架、齿圈、两个第一固定板、第一转轴、圆形齿轮和驱动电机，所述筒体设置在底板的上方，两个所述中空转轴分别固定安装在筒体的两侧外壁上，两个所述中空转轴均与筒体相连通，两个所述环形固定块分别转动套设在两个中空转轴上，两个所述支撑架分别固定安装在两个环形固定块的底部。本实用新型提供的轴套生产用球磨机可以简单有效的对轴套生产原料进行二次研磨，提高研磨精度，并便于工作人员进入，对内部进行维修的优点。
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本发明涉及风机技术领域，具体为一种可防止气体回流的离心风机，离心风机包括进口壳、叶轮、导叶、后壳、转子部件、电机、蜗壳，蜗壳两侧分别安装进口壳和后壳，转子部件转动安装在后壳内壁上，转子部件端部设置叶轮，转子部件与设置在后壳外的电机传动连接，导叶安装在蜗壳或后壳内壁上，导叶位于叶轮外围，导叶具有衔接叶轮出口安放角和蜗壳螺旋角的导流结构。导叶包括进流环、出流环、导向叶，进流环和出流环分别以转子部件中心线为轴线，进流环和出流环之间设置以转子部件中心线径向布置的若干导向叶，导向叶的出口安放角固定，导向叶的进口安放角可调。
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本实用新型公开了一种高效全自动混凝土振动筛，包括底座，还包括：固定架，所述固定架固定于底座的外表面；振动装置，所述振动装置设置于底座的上方，所述振动装置包括第一固定杆，所述第一固定杆的外表面设置有第一伸缩弹簧，所述第一固定杆的外表面滑动连接有第一滑管，所述第一滑管的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定盒的外表面并固定连接有转动板，所述固定盒的顶部固定连接有第二滑管，所述第二滑管的中部滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面设置有第二伸缩弹簧，所述第二滑管的外表面固定连接有筛板，提高砂子的筛选效率。
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本实用新型公开了一种一体式粉碎机，包括机架，所述机架一端设置有进料口，所述机架内侧下端设置有动力单元，所述动力单元输出端设置有传输带，所述机架内侧上端固定有粉碎壳体，所述粉碎壳体内侧通过轴承连接有转动轴，所述转动轴与动力单元通过传输带进行传动连接，所述转动轴两端外表面固定有连接板；通过设置有排屑板，便于避免粉碎废屑积落在转动轴外侧，导致对废屑排出不便，便于通过离心力，带动废屑运动，对其进行甩出，减少木头废屑对转动轴造成缠绕，设备整体结构紧凑，传输带长度较短，便于节省占地面积。
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本实用新型提供一种铸件加工用的球磨机，包括对称的两个液压缸，左边的液压缸输出端上表面固定设有安装座一，安装座一上端设有安装槽二，安装槽二内设有电机二，电机二输出端连接有转轴，转轴固定连接有主动轮，安装座一右侧固定连接有连接杆，连接杆通过轴承连接有转筒，转筒左端外表面固定套设有从动轮，从动轮与主动轮相啮合，转筒内有多个钢球，右边的液压缸输出端上表面固定设有支撑座，支撑座的上端活动连接有安装座二，安装座二上端设有安装槽一，安装槽一内设有电机一，电机一的输出端连接有圆柱杆，圆柱杆上设有搅拌组件，圆柱杆贯穿转筒，转筒与圆柱杆两端通过轴承连接，此结构能够使得原料研磨的更加的充分。
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本实用新型公开了弹性体出料振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体的前端设置有进料挡板与进料口，所述进料挡板位于进料口的外侧，所述振动筛主体的上端固定连接有定位架，所述定位架的上端外表面固定连接有振动电机，所述振动筛主体的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有固定支架，所述固定支架的内侧设置有一体式拉取筛网机构。本实用新型所述的弹性体出料振动筛，设有一体式拉取筛网机构与弹性定位底座机构，能够方便更好的进行分级筛选，为一体式，没有间隙，防止颗粒物料残留，可以抽取，还可以方便更好的对装置进行弹性振动操作，振动效果优异，增加装置振动分级性能，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种制砂机的润滑系统和制砂机。润滑系统包括润滑油箱、输送泵和用于输出润滑油的润滑油口，输送泵的进油口与润滑油箱连接，输送泵的出油口与润滑油口连接，润滑系统还包括设置于输送泵的出油口与润滑油口之间的润滑油散热装置，润滑油散热装置包括换热器和用于换热器散热的风扇，换热器的进油口与输送泵的出油口连接，换热器的出油口与润滑油口连接。本发明的润滑系统通过设置润滑油散热装置对循环润滑的润滑油进行散热以有效避免润滑油的温度过高从而保证润滑油的润滑效果，进而提高制砂机的性能。
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本实用新型涉及立式粉碎机技术领域，尤其涉及一种旋流进料立式粉碎机，解决现有技术中存在的缺点，包括支撑座和传动组件，所述支撑座的顶部通过螺栓固定有机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的内部转动设置有主轴，所述主轴的外部通过螺丝固定有呈环状分布的连接板，连接板的底部轴接有摆臂，所述摆臂的底部转动连接有磨辊；所述机壳靠近底部的一侧开设有进风口，通过电机、箱体、转动板以及入料管等结构的设置，在进料时，电机带动转动板和入料管同时转动，物料经过进料管进入箱体后从入料管处以旋流的方式进料，使得物料更加分散，可避免物料在进入机壳内部后堆积在筛网上，确保了设备的稳定运行。
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本实用新型公开了一种球磨机复合衬板，所述固定板和所述粉碎板体的数量均为多个，多个所述固定板首尾互连形成环体，多个所述粉碎板体围绕于所述环体的内侧壁，每个所述粉碎板体与所述环体之间分别设置有所述缓冲组件，每个粉碎板体分别包括第一波峰条、第二波峰条和橡胶固定块，所述第一波峰条与所述第一连接组件滑动连接，所述第二波峰条与所述第二连接组件可拆卸连接，所述第一波峰条上具有第一固定孔，所述第二波峰条上具有第二固定孔，所述第一波峰条的一端与所述第二波峰条的一端重叠，且所述橡胶固定块贯穿所述第二固定孔，并插入所述第一固定孔内，通过上述结构的设置实现便于技术人员维修和更换波峰条。
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本实用新型公开了一种废纤维精粉粉碎机，具体涉及粉碎机技术领域，包括罐体，所述罐体内设有第一上磨块、第一下磨块、第二上磨块和第二下磨块，所述第一上磨块和第二上磨块固定在罐体内壁上，所述第一上磨块设在第一下磨块顶部，所述第二上磨块设在第二下磨块顶部。本实用新型通过第一下磨块和第一上磨块对材料进行初步粉碎，粉碎后的材料再流到第二上磨块和第二下磨块之间进行二次粉碎，使用变速箱调节滚轴的转速，调节第二下磨块的转速，并且由于第一上磨块和第一下磨块之间的间隙大于第二上磨块和第二下磨块之间的间隙，进一步提高对材料的粉碎效果，使材料粉碎的更加精细，粉碎效果更好。
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本发明公开了一种便于排渣的矿物浮选机，包括浮选箱、支架、搅拌杆、固定件、收集盒和控制面板，所述浮选箱底部左右两侧均设置有自锁滚轮，所述液压缸安装在竖板上，所述浮选箱右侧下端设置有出料口，所述支架中间上端安装有固定箱，所述电机输出端贯穿固定箱底部，所述搅拌杆安装在浮选箱内部，所述通孔内部安装有出气管，所述气泵另一端安装有进气管，所述固定件外侧安装有刮板，所述收集盒安装在浮选箱上端四周，该便于排渣的矿物浮选机，设置有斜板和出料口，斜板的下端位于出料口的左侧，当浮选好的矿浆从隔板上排出，掉落到斜板上，通过斜板的倾斜使得矿浆滑至出料口处，从出料口排出，使得浮选机排渣能够彻底，同时也提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种碳化硅自动化球磨机，属于碳化硅生产设备技术领域。该碳化硅自动化球磨机，包括底座、支撑架、筒体、电机、传动机构和润滑机构，支撑架设置在底座上端，筒体的两端分别设置在支撑架上；传动机构包括减速机、驱动齿轮和传动齿环，减速机的输出轴与驱动齿轮固接，传动齿环与筒体的外壁固接，驱动齿轮与传动齿环啮合设置；润滑机构包括润滑壳体、盖板、润滑油盒体和润滑油泵，润滑壳体包裹驱动齿轮和传动齿环设置，盖板下端均布设置有喷嘴，润滑油盒体、润滑油泵和喷嘴依次通过管路连通。本实用新型的碳化硅自动化球磨机通过润滑机构能够对球磨机的驱动齿轮和传动齿环进行自动实时润滑，从而大大减少球磨机的噪音和震动。
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本实用新型涉及磨粉装置技术领域，公开了一种可自动出料的PVC磨粉机设备，包括底座，所述底座上固定安装有多组间隔分布的支撑板，支撑板上共同转动安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有外筒，外筒远离支撑杆的一端转动连接有伸缩件，伸缩件远离外筒的一端与底座转动连接，所述外筒内设置有磨粉组件，所述外筒外侧表面设置有多组冲击组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对PVC原料进行多次重复磨粉，避免了后续再次对粉料进行二次研磨，提高了磨粉的效率，降低了工作量，能够避免PVC原料和粉料粘结，从而使得PVC原料和粉料滑动更加顺畅，出料时能够降低粉料的残留，有利于使用。
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本实用新型公开了一种内置张紧机构的磨粉机，包括包括主机，所述主机外部固定设置有铰接轴，所述主机通过铰接轴与门体相铰接，所述门体表面固定设置有把手，所述主机内部上侧中心处固定设置有转动电机，所述转动电机下部转动设置有主动轴，所述主动轴外圈转动设置有皮带，所述皮带另一端转动设置有伸缩轴，且皮带中心处与张紧轮转动连接，所述张紧轮上部固定设置有支杆，所述支杆上部固定设置有滑块，所述滑块上部滑动设置有滑动卡槽，所述滑动卡槽固定于主机内部上侧下端，所述伸缩轴下部固定设置有磨粉块。该内置张紧机构的磨粉机使用方法简单，可以同时处理多种不同的原料，且可以对原料研磨成不同粗细的粉末。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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本实用新型公开了一种粉碎机减震装置，属于粉碎机技术领域，其特征在于，减震装置包括底座、连接框、弹簧、定位板和上压板，底座两侧设有连接框，底座与承载台固定连接，连接框上部设有上压板，连接框上设有贯穿孔，上压板下部左右两侧设有螺柱，螺柱下部插入贯穿孔，螺柱下部设有固定螺母，上压板下部还设有调节螺栓，调节螺栓上设有螺母，螺母下部设有定位板，定位板上设有穿孔，调节螺栓下部插入穿孔，所述的定位板下部设有定位台Ⅰ，底座中部还设有一组定位台Ⅱ，定位台Ⅰ与定位台Ⅱ之间设有弹簧，减震装置上部设有粉碎机，解决了粉碎机工作时震动造成承载台剧烈震动并发出噪音的技术问题，主要应用于粉碎机减震方面。
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本实用新型公开了一种立式磨粉机排渣机构，属于立式磨粉机领域，包括立式磨粉机主体，立式磨粉机主体上安装有排渣管道结构，排渣管道结构内对称安装有两个缓冲支撑结构，缓冲支撑结构包含安装固定底座、支撑弹簧以及支撑接触块，支撑弹簧安装在安装固定底座的内端，支撑接触块安装在支撑弹簧的内侧，排渣管道结构内在两个缓冲支撑结构的内侧对称安装有两个缓冲挡板结构，缓冲挡板结构转动安装在排渣管道结构内，通过设置可转动的缓冲挡板结构，可以对从排渣管道结构内滑落的料渣进行阻挡，从而降低料渣在滑落过程中的冲击力，使得料渣从排渣管道结构内滑落出来时能够更平稳，最终降低排渣过程中产生的噪音。
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本实用新型公开了一种高效气流粉碎机，包括气流粉碎机本体、送料机构和检测机构，所述气流粉碎机本体的一侧设置送料机构，所述气流粉碎机本体的另一侧设置有检测机构，所述检测机构包括检测腔体，检测腔体的入口与第二出料管连通，检测腔体的外环面设置有在线取样器，检测腔体开有通路连通至在线取样器的入口，在线取样器的出口连接有激光检测器，激光检测器的输出部分设置有成像显示部分，检测腔体的出口直接外接物料输出管路；本实用新型不需要员工手动抬起物料，倾倒入气流粉碎机本体中，可以自动上料，减小了工作强度，降低了人员成本，而且不会有杂物进入气流粉碎机，消除了安全隐患，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种磨粉机连续出料装置，涉及磨粉机技术领域。包括机体，机体的顶部依次固定设置有进料漏斗和驱动电机，驱动电机的输出轴固定设置有延伸至机体内部的连接杆，连接杆的表面依次设置有搅拌板和搅拌架，机体的内部设置出料斗，出料斗的一侧设置有导料管，出料斗的底部设置有支撑装置。该磨粉机连续出料装置，通过设置出料斗、下料板和导料管，便于将磨粉后的PVC塑料板材收集到出料斗的内部，从而导料管出料，支撑装置的设置，在连接筒、电动推杆、活动块、伸缩弹簧以及支撑块的配合使用下，便于带动出料斗在机体的内部进行上下运动，导料管在贯穿槽的内部进行上下运动，从而提高了出料速率。
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本实用新型涉及电芯自动化设备技术领域，尤其涉及一种用于电芯自动分选机的供料机构。其包括电芯自动分选机、面贴机，所述电芯自动分选机与所述面贴机之间通过分选机推杆机构相互接通，所述面贴机包括存料单元、置于存料单元下方传输机构、设置在传输机构上的限位机构、设置在传输机构旁的面贴机构，所述分选机推杆机构包括底部安装板、设置在底部安装板上的限位块、置于限位块形成的限位槽中的推杆，在所述底板安装板的侧面开设有接口，所述接口与限位块形成的限位槽相连通。本实用新型的有益之处：本实用新型将面贴机和电芯自动分选机进行结合在一起，并在电芯自动分选机之前进行面贴工作，自动化程度高，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种电解铜箔用电解液更换装置，具体涉及电解铜箔用电解液更换装置技术领域，包括安装座和圆筒，安装座的中心位置处开设有放置槽，安装座相对的两侧均滑动连接有滑杆，滑杆的一端固定安装有圆盘，滑杆的另一端固定安装有插杆，圆盘的底端固定安装有第一弹簧，第一弹簧与安装座的侧面固定连接，设置的滑杆和圆盘在第一弹簧的作用下使得滑杆在安装座的内部进行滑动，滑杆滑动的过程中使得插杆插入圆筒表面底端的插槽的内部，可以达到对圆筒的拆除和固定，固定的过程中调节杆一端的固定杆在第二弹簧的作用下插入放置槽内部固定槽的内部。
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本实用新型公开了一种适用于磨粉机的破碎刀装配结构，包括：初级碎刀、与初级碎刀配接的装配柱，以及与装配柱配接的环形圆盘。初级碎刀包括围合形成圆环结构的若干个第二破碎刀具；装配柱沿其轴向贯通有与磨粉机的仓盖上的进料口同心分布的进料孔；且装配柱轴向的一端与初级碎刀配接固定；以及环形圆盘与装配柱轴向的另一端配接，且环形圆盘开设有与进料孔同心且贯通相连的通孔。本实用新型的适用于磨粉机的破碎刀装配结构可以调节初级碎刀与仓盖配接后伸入到磨粉机的磨粉仓内的深度。
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本实用新型提供的气流粉碎机的分级组件，包括分级轮和出料器，出料器位于分级轮的右侧并与分级轮同轴设置，通过使分级轮叶片的右端部贯穿分级轮端面板并向右凸出形成凸出部，使出料器的左端面与凸出部之间具有间隙，在出料器的外周部设置气腔，在出料器的左端面开设多个沿出料器周向方向均布用于连通气腔和间隙的喷气孔，既能通过喷气孔将气腔内的惰性气体喷入间隙，防止物料颗粒进入，又能将间隙限定在凸出部端面和出料器端面之间，由于叶片厚度薄且在分级轮径向方向上的宽度窄，使得凸出部的端面面积小，使得物料颗粒能够黏附的面积小，即使有少量物料颗粒滞留，也不容易结块硬化，不影响分级轮的转动，分级精度高、不易卡死。
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本发明涉及风机叶轮组装机构领域，公开了一种风机叶轮快速组装系统。包括：机架，设于机架上的旋转装置，分别设于旋转装置上的上料传送装置和下料传送装置。设于机架用于放置下端盖的第一工作台。设于机架上的安装台，连接于安装台的第一电机，设于安装台对下端盖进行装夹的稳固装置，设于机架将叶片逐一装配到下端盖上的组装装置，设于机架用于放置上端盖的第二工作台，以及设于机架一侧对组装完成的工件进行卸料的下料输送带。通过上述的设置，实现了风机叶轮的自动化组装，且操作便捷，定位精确，提高了风机叶轮的生产质量，同时，减少了工人的工作量，有效地提高了加工效率，可以进行大批量生产。
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本发明公开了一种组合式高效高纯硅粉碎机，包括粉碎箱，粉碎箱的内侧从上到下依次转动连接有震动机构、反击机构和碾压机构，粉碎箱的顶部固定安装有定量机构，粉碎箱的内侧壁固定安装有两根出料管道，两根出料管道的一侧连通有下料管道，下料管道的顶部连通有接料漏斗，下料管道和出料管道的内侧壁均固定安装有两条齿条，本方案在具体的高纯硅粉碎机上，通过设置的导向板和导向转杆在下料管道和出料管道内侧壁的滑动，从而能够将不同位置的高纯硅粉碎颗粒大小进行排出使用，还通过设置的过筛板能够对初步粉碎过的高纯硅进行颗粒大小的筛分，继而减少整体粉碎装置对高纯硅粉碎时的多余粉碎处理，提高了整体粉碎机的使用效果。
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