便于维修的球磨机

498 编辑：中冶有色技术网来源：徐州中舜重型机械有限公司

2024-03-15 11:34:32

权利要求书： 1.一种便于维修的球磨机，包括框架(1)和固定装置(7)，其特征在于：所述框架(1)的表面固定连接有两个支柱(2)，所述支柱(2)的表面转动连接有筒体(3)，所述筒体(3)的圆弧面固定连接有锯齿盘(4)，所述框架(1)的表面固定连接有锯齿盒(5)，所述锯齿盒(5)的内壁转动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的齿面与锯齿盘(4)的齿面相啮合，所述框架(1)的表面设有固定装置(7)，所述固定装置(7)包括底座(701)，所述底座(701)的表面与框架(1)固定连接，所述底座(701)的表面开设有矩形槽，所述底座(701)的表面转动连接有丝杆(702)，所述丝杆(702)的一端固定连接有把手(703)，所述丝杆(702)的圆弧面螺纹连接有滑板(704)，所述滑板(704)的圆弧面滑动连接有矩形环(705)，所述矩形环(705)的表面固定连接有卡块(706)，所述筒体(3)的表面均匀固定连接有若干个螺栓，所述卡块(706)的尺寸与螺栓的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的球磨机，其特征在于：所述矩形槽的内壁两侧开设有限位槽(707)，所述限位槽(707)的内壁滑动连接有限位块(708)，所述限位块(708)的表面与滑板(704)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于维修的球磨机，其特征在于：所述滑板(704)的表面均匀开设有若干个圆孔(710)，所述矩形环(705)的表面滑动连接有插销(709)，所述插销(709)的尺寸与圆孔(710)的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种便于维修的球磨机，其特征在于：所述插销(709)的圆弧面套有第一弹簧(711)，所述第一弹簧(711)的两端分别与插销(709)和矩形环(705)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于维修的球磨机，其特征在于：所述锯齿盒(5)的表面设有辅助装置(8)，所述辅助装置(8)包括油壶(81)，所述油壶(81)安装在锯齿盒(5)的表面，所述油壶(81)的表面开设有两个滑槽(87)，所述滑槽(87)的内壁滑动连接有滑杆(82)，所述油壶(81)的表面滑动连接有两个限位杆(88)，两个所述限位杆(88)的一端均与滑杆(82)固定连接，所述限位杆(88)的圆弧面套有第二弹簧(86)，所述第二弹簧(86)的两端分别与滑杆(82)和滑槽(87)固定连接，所述滑杆(82)的圆弧面固定连接有挡板(84)，所述油壶(81)的靠近挡板(84)的一侧开设有出油孔(85)。

6.根据权利要求5所述的一种便于维修的球磨机，其特征在于：所述挡板(84)的表面固定连接有弧形块(83)，所述弧形块(83)的表面呈弧形。

说明书：一种便于维修的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种便于维修的球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、有色金属以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式

或湿式粉磨。

[0003] 球磨机在使用过程中，若筒体内部出现故障，维序人员需要从端部拆卸进入筒体内进行检修，在维修的过程中，因齿轮之间存在缝隙，导致维修过程中筒体会产生摇晃，导

致筒体里的维修人员难以平稳进行维修工作，从而影响维修人员的工作效率。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的因齿轮之间存在缝隙，导致维修过程中筒体会产生摇晃，导致筒体里的维修人员难以平稳进行维修工作缺点，而提出的一

种便于维修的球磨机。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于维修的球磨机，包括框架和固定装置，所述框架的表面固定连接有两个支柱，所述支柱的表面转动连接有筒

体，所述筒体的圆弧面固定连接有锯齿盘，所述框架的表面固定连接有锯齿盒，所述锯齿盒

的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮的齿面与锯齿盘的齿面相啮合，所述框架的表面设有固

定装置，所述固定装置包括底座，所述底座的表面与框架固定连接，所述底座的表面开设有

矩形槽，所述底座的表面转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有把手，所述丝杆的圆

弧面螺纹连接有滑板，所述滑板的圆弧面滑动连接有矩形环，所述矩形环的表面固定连接

有卡块，所述筒体的表面均匀固定连接有若干个螺栓，所述卡块的尺寸与螺栓的尺寸相适

配，丝杆以自身中心为对称中心两端螺纹方向相反。

[0006] 优选的，矩形槽的内壁两侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的表面与滑板固定连接。

[0007] 优选的，所述滑板的表面均匀开设有若干个圆孔，所述矩形环的表面滑动连接有插销，所述插销的尺寸与圆孔的尺寸相适配。

[0008] 优选的，所述插销的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与插销和矩形环固定连接。

[0009] 优选的，所述锯齿盒的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括油壶，所述油壶安装在锯齿盒的表面，所述油壶的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述

油壶的表面滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆的一端均与滑杆固定连接，所述限位

杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑杆和滑槽固定连接，所述滑杆的

圆弧面固定连接有挡板，所述油壶的靠近挡板的一侧开设有出油孔。

[0010] 优选的，所述挡板的表面固定连接有弧形块，所述弧形块的表面呈弧形。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，[0012] 1、本实用新型中，通过设置固定装置，在对球磨机进行维修前，先转动把手，使把手带动丝杆转动，丝杆与底座转动，丝杆借助表面的螺纹带动两个滑板向靠近筒体的方向

移动，滑板在移动的过程中，因表面的限位块与限位槽滑动，起到了对滑板限位的作用，当

滑板移动到合适的位置时，然后拉动插销，使插销一端脱出圆孔，插销拉伸第一弹簧，然后

移动矩形环，使矩形环借助滑板带动卡块移动，使卡块与筒体表面的螺栓卡接，然后松开插

销，使插销借助第一弹簧滑入圆孔，达到了对筒体的固定，通过设置固定装置，达到了可以

对筒体进行固定，保证了筒体在进行维修时，不会发生晃动，提高了维修人员的工作效率。

[0013] 2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当机器在运转时，齿轮转动表面的齿牙挤压弧形块，弧形块推动挡板，挡板带动滑杆在滑槽的内壁滑动，挡板在移动的过程中将遮挡的

出油孔露出，从而使油壶中的润滑油流出，流落到齿轮的表面，从而对齿面进行润滑，在滑

杆滑动时，推动表面的限位杆与滑动，挤压第二弹簧，因齿轮中存在缝隙，当齿牙离开弧形

块的表面时，第二弹簧不被施压，滑杆借助第二弹簧带动挡板遮挡住出油孔，从而使润滑油

不会一直进行流出，产生浪费，通过设置辅助装置，达到了可以使机器在运转时会均匀的对

齿轮的表面添加润滑油，对齿轮进行保养，同时不会造成润滑油的浪费，从而在提高机器的

使用效率。

附图说明[0014] 图1为本实用新型提出一种便于维修的球磨机的立体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型提出一种便于维修的球磨机的图1中B处结构示意图；[0016] 图3为本实用新型提出一种便于维修的球磨机的固定装置部分结构示意图；[0017] 图4为本实用新型提出一种便于维修的球磨机的图3中A处结构示意图；[0018] 图5为本实用新型提出一种便于维修的球磨机的辅助装置部分结构示意图。[0019] 图例说明：1、框架；2、支柱；3、筒体；4、锯齿盘；5、锯齿盒；6、齿轮；7、固定装置；701、底座；702、丝杆；703、把手；704、滑板；705、矩形环；706、卡块；707、限位槽；708、限位

块；709、插销；710、圆孔；711、第一弹簧；8、辅助装置；81、油壶；82、滑杆；83、弧形块；84、挡

板；85、出油孔；86、第二弹簧；87、滑槽；88、限位杆。

具体实施方式[0020] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实

施例中的特征可以相互组合。

[0021] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开

说明书的具体实施例的限制。

[0022] 实施例1，如图1?5所示，一种便于维修的球磨机，包括框架1和固定装置7，框架1的表面固定连接有两个支柱2，支柱2的表面转动连接有筒体3，筒体3的圆弧面固定连接有锯

齿盘4，框架1的表面固定连接有锯齿盒5，锯齿盒5的内壁转动连接有齿轮6，齿轮6的齿面与

锯齿盘4的齿面相啮合，框架1的表面设有固定装置7。

[0023] 下面具体说一下其固定装置7和辅助装置8的具体设置和作用。[0024] 如图3和图4所示，固定装置7包括底座701，底座701的表面与框架1固定连接，底座701的表面开设有矩形槽，底座701的表面转动连接有丝杆702，丝杆702的一端固定连接有

把手703，丝杆702的圆弧面螺纹连接有滑板704，滑板704的圆弧面滑动连接有矩形环705，

矩形环705的表面固定连接有卡块706，筒体3的表面均匀固定连接有若干个螺栓，卡块706

的尺寸与螺栓的尺寸相适配，矩形槽的内壁两侧开设有限位槽707，限位槽707的内壁滑动

连接有限位块708，限位块708的表面与滑板704固定连接，滑板704的表面均匀开设有若干

个圆孔710，矩形环705的表面滑动连接有插销709，插销709的尺寸与圆孔710的尺寸相适

配，插销709的圆弧面套有第一弹簧711，第一弹簧711的两端分别与插销709和矩形环705固

定连接。

[0025] 其整个固定装置7达到的效果为，通过设置固定装置7，在对球磨机进行维修前，先转动把手703，使把手703带动丝杆702转动，丝杆702与底座701转动，丝杆702借助表面的螺

纹带动两个滑板704向靠近筒体3的方向移动，滑板704在移动的过程中，因表面的限位块

708与限位槽707滑动，起到了对滑板704限位的作用，当滑板704移动到合适的位置时，然后

拉动插销709，使插销709一端脱出圆孔710，插销709拉伸第一弹簧711，然后移动矩形环

705，使矩形环705借助滑板704带动卡块706移动，使卡块706与筒体3表面的螺栓卡接，然后

松开插销709，使插销709借助第一弹簧711滑入圆孔710，达到了对筒体3的固定，通过设置

固定装置7，达到了可以对筒体3进行固定，保证了筒体3在进行维修时，不会发生晃动，提高

了维修人员的工作效率。

[0026] 如图1和图5所示，锯齿盒5的表面设有辅助装置8，辅助装置8包括油壶81，油壶81安装在锯齿盒5的表面，油壶81的表面开设有两个滑槽87，滑槽87的内壁滑动连接有滑杆

82，油壶81的表面滑动连接有两个限位杆88，两个限位杆88的一端均与滑杆82固定连接，限

位杆88的圆弧面套有第二弹簧86，第二弹簧86的两端分别与滑杆82和滑槽87固定连接，滑

杆82的圆弧面固定连接有挡板84，油壶81的靠近挡板84的一侧开设有出油孔85，挡板84的

表面固定连接有弧形块83，弧形块83的表面呈弧形。

[0027] 其整个的辅助装置8达到的效果为，通过设置辅助装置8，当机器在运转时，齿轮6转动表面的齿牙挤压弧形块83，弧形块83推动挡板84，挡板84带动滑杆82在滑槽87的内壁

滑动，挡板84在移动的过程中将遮挡的出油孔85露出，从而使油壶81中的润滑油流出，流落

到齿轮6的表面，从而对齿面进行润滑，在滑杆82滑动时，推动表面的限位杆88与滑动，挤压

第二弹簧86，因齿轮6中存在缝隙，当齿牙离开弧形块83的表面时，第二弹簧86不被施压，滑

杆82借助第二弹簧86带动挡板84遮挡住出油孔85，从而使润滑油不会一直进行流出，产生

浪费，通过设置辅助装置8，达到了可以使机器在运转时会均匀的对齿轮6的表面添加润滑

油，对齿轮6进行保养，同时不会造成润滑油的浪费，从而在提高机器的使用效率。

[0028] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同

变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实

用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新

型技术方案的保护范围。