本发明提供了一种自持型电催化氧化‑微生物燃料电池耦合系统及其应用,涉及电化学水处理领域。本发明提供的自持型电催化氧化‑微生物燃料电池耦合系统中电催化氧化降解模块能够提高废水的可生化性,即完成对废水中大分子有机物的结构破坏(完成脱色过程)和毒性削减,有利于后续微生物燃料电池组模块进行处理。微生物燃料电池组模块能够将废水中的COD去除使之达标排放。另外,微生物燃料电池组模块还能稳定产电,并通过电能收储‑调节模块给所述电催化氧化降解模块供电,实现自持。本发明提供的耦合系统能够很好的去除染料废水的颜色和COD。
本发明公开了一种家庭用水雾喷淋油烟净化装置的新型滤油水箱,主要是为一种家庭用种水喷淋喷雾油烟净化装置设计了一种插板式滤油箱装置,为经过水喷淋处理油烟的废水做进一步的滤油净化处理,本发明插板式滤油水箱主要由水箱、挡水板、滤油板以及多空插板构成,所述的滤油板为聚丙烯吸油毡,当带有油渍的含油废水进入滤油箱后大颗粒油污在水箱水浮力的作用下会上浮,然后由滤油板对其进行吸附,含油废水在水箱内前进经过多个滤油板吸附处理后,所含的油渍大部分都被去除,然后通过排水管排除滤油水箱,完成对含油废水的处理。
本发明提供的一种低碳能源原料年产3-4茬高产栽培装置,包括日光加温大棚及其骨架,日光加温大棚内安装有空间加温设备、土壤加温设备以及多功能辅助设备;空间加温设备由供热加温管、循环泵一、循环泵二、废水池和自然热水池组成;供土壤加温设备由供热加温管、循环泵三、循环泵四、废水池和自然热水池组成;多功能辅助设备由设置在日光加温大棚外的喷雾水箱和安装在日光加温大棚内、外的带有喷头和喷泵的喷管组成,喷管一端连接喷雾水箱,喷管另一端伸入日光加温大棚内部空间高度2m的平行平面以直排式排列方式排满,或者在以水平高度为基准的竖直平面以任意方式排满。
本发明涉及高浓度含盐废水处理技术领域,具体公开了一种高浓盐水资源化利用系统及方法,工艺装置所需电量均由分布式光伏发电系统供应。该系统包括分布式光伏发电系统、膜预处理系统、多级膜浓缩系统、深度净化系统、纳滤分盐系统、电渗析提浓系统、双极膜电解酸碱系统、二氧化氯发生器、冷冻结晶系统;提供的一种基于上述系统实现高浓盐水资源化利用方法,是将高浓盐水中的氯盐转化得到酸碱液和混合消毒剂,硫酸盐转化得到酸碱液。本发明基于分布式光伏发电技术,实现对含盐废水中盐资源转化为化学品,同时降低企业废水处理能耗和药剂使用成本,有利于促进光伏发电技术在废水零排放工艺中的应用,推动能源行业绿色低碳发展。
本发明属于皮鞣制工艺领域,是一种用改性淀粉鞣剂鞣制白湿皮的工艺。传统的铬鞣工艺,会造成制革过程中铬对环境的污染,对生态环境的造成危害。本发明根据皮革鞣制机理及淀粉结构特点,将淀粉改性后应用于皮革鞣制鞣制白湿皮的工艺,采用回水,鞣制等工艺,可以有效地降低制革废水中的污染物质,其不会对环境造成危险,并可减少污染化学材料的使用量,有效减少废水中污染物的含量,降低BOD和COD指标。本发明坯革纵向抗张强度比8%的铬粉鞣制的蓝湿坯革增加为11.26%,横向抗张强度比8%的铬粉鞣制坯革增加为36.92%;增厚率比单独改性戊二醛鞣制的白湿革坏革增厚率高68.75%。
本发明涉及一种含硫化物或硫代硫酸盐废水的催化氧化处理方法,该方法是在常温、常压下,利用空气作为氧化剂,采用含三价铋的化合物作为催化剂,将硫化物和/或硫代硫酸盐完全氧化成硫酸盐的方法。本发明方法中所用的催化剂能循环使用,不但解决了常温、常压下,现有催化空气氧化法不能完全将硫化物和/或硫代硫酸盐氧化成稳定硫酸盐的问题,还有利于环境保护,降低投资,节省运行费用,操作简单,可广泛应用于含有硫化物和/或硫代硫酸盐的废水或废碱液的处理。
本实用新型涉及一种糠醇脱水装置,该装置包括蒸发釜、填料塔、釜料出料管、塔顶冷凝器、排气管、废水缓冲罐、废水罐、釜料换热器、进料管,其中蒸发釜的上面设有两个填料塔,并与蒸发釜构成一个“U”字型结构,两个填料塔上面分别设有两个平行的塔顶冷凝器,该冷凝器的顶部设有排气管,其底部与废水缓冲罐相连接,该废水缓冲罐靠近填料塔的一侧面与填料塔相连接,其底部与废水罐相连接,蒸发釜的底部设有釜料出料管,本实用新型一种糠醇脱水装置结构简单,操作方便,脱水效率高、还具有占用空间面积小的作用。
本实用新型公开了一种煤热解废弃物的回收利用装置,包括相互连接的热解废弃物制备活性焦系统A,活性焦吸附与生化耦合降解废水系统B和废弃活性焦回收利用系统C;热解废弃物制备活性焦系统A中包括相连接的热解炉、熄焦单元、分选机、粉磨机、成型机、活化炉、活性焦分装单元、除尘器、气液分离器和油水分离单元;活性焦吸附与生化耦合降解废水系统B包括相连接的废水预处理单元、活性焦再吸附单元、一级沉淀池、生化处理单元、活性焦深度吸附单元、二级沉淀池;废弃活性焦回收利用系统C包括相连接的废活性焦干燥单元、锅炉和三通。本实用新型解决了热解过程所产生的废弃物及废水对环境的污染问题,简化了流程,降低了成本,废水处理效果好。
本实用新型涉及供气式低压射流曝气装置,是向废水中供氧的装置。它包括固定在一起的两个喷嘴,其中一级喷嘴套装在二级喷嘴内,一级喷嘴与二级喷嘴之间形成一个湍流混合室,二级喷嘴的尾部是一个收缩口。以鼓风机向射流器供气,循环废水在循环泵的压力下通过一级喷嘴高速进入湍流混合室,在湍流混合室里与鼓风送来的低压空气充分混合、雾化,完成高效率的氧转移过程。此实用新型具有最主要的特点是氧转移率和动力效率高,设备可靠维修量小,能够显著地节约电耗,降低好氧生物处理的成本;同时它能够加大曝气池中污泥对废水中有机污染物的吸附速率,促使循环废水中的有机污染物的分解和沉降,从而促进废水的澄清、防止污泥膨胀的发生。
本实用新型公开了一种糖浆热交换水回收利用装置,包括支架,所述支架的形状为凹形块,且支架的两侧外壁四个拐角处均通过螺钉固定有固定杆,所述固定杆的圆柱外壁滑动连接有等距分布的矩形框架,且固定杆的圆柱外壁滑动连接有等距分布的间距块,所述间距块和矩形框架交叉排布。本实用新型通过设置有第一蛇形安装壳、第二蛇形安装壳和蛇形管,将热废水通过矩形框架上的热废水进管进入第一蛇形安装壳和第二蛇形安装壳之间形成的密闭空间中,并从热废水排管排水,热废水在此流动过程中,会充分接触蛇形管,干净的水会矩形框架一边外壁底端上进水管进入,从矩形框架另一边外壁顶端上的出水管流出,即干净的水与热废水流向相反。
本申请提供一种贵金属回收系统,包括吸附装置、收集池和清洗槽;清洗槽的输出端与收集池的输入端相连接,清洗槽用于清洗电镀工件,并将清洗后的电镀废水输送至收集池;收集池设置在清洗槽和吸附装置之间,用于暂时存放来自清洗槽的电镀废水;吸附装置的输入端与收集池的输出端相连接,吸附装置包括吸附装置壳体以及设置在吸附装置壳体内的导流板,吸附装置壳体内通过导流板形成供电镀废水流动的通道,导流板的表面设置有用于吸附电镀废水中贵金属的第一吸附层。本申请可以实现对电镀废水中的贵金属进行充分回收的效果。
本实用新型公开了一种用于基板玻璃生产中的冷却水循环回用系统,包括废水处理装置、软化水制造装置、净水回收装置、蓄水装置、供水装置和用水单位;蓄水装置分别与废水处理装置、软化水制造装置和净水回收装置连通,废水处理装置、软化水制造装置和净水回收装置产生的软化水都进入蓄水装置储存,蓄水装置储存的软化水通过供水装置供给用水单位使用,用水单位产生的废水再通过废水处理装置回流到蓄水装置。本实用新型的一种用于基板玻璃生产中的冷却水循环回用系统,充分利用现有设备,成本低,功效大,安全有效,能够最大限度的节约水资源。
本实用新型提供一种臭水臭气综合治理设备,涉及污水处理技术领域,设备包括:蓄水池、废水处理单元、除湿单元、废气处理单元、喷淋塔和烟囱;其中,废水处理单元的进水口与蓄水池连接;废水处理单元的底部连接水箱;除湿单元的一端与废水处理单元的出气口连接,另一端与废气处理单元连接;废气处理单元的出气口与喷淋塔连接;喷淋塔还与烟囱连接;蓄水池用于存储待处理臭水,待处理臭水经废水处理单元后排出废气,废气经除湿单元后,进入废气处理单元处理,并将处理后的尾气经喷淋塔洗涤后,从烟囱排放。本实用新型的设备,实现了对臭气臭水的综合治理,设备结构简单,处理效率高,可广泛应用。
本发明提供了一种在高盐水中去除有机物的方法,对高盐废水进行调酸,然后经过滤去除废水中的胶体杂质和悬浮物,得到待处理废水;然后将待处理废水通入吸附柱经吸附处理排出,待吸附柱出水总有机碳超过设定值时结束操作;最后排空吸附柱中残留的废水,向吸附柱中通入解析剂对吸附材料进行解析,解析完成后清洗吸附柱备用。该方法避开了高盐水中盐含量对水中有机物处理所产生的影响,高效快速的将水中有机物进行浓缩,使后续对盐的蒸发结晶效率和质量显著提高。
本发明所述的一种脱硫废液的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括:在室温下,向废水中慢慢加入硫酸铜固体,边加入边搅拌,其中硫酸铜的加入量与废水中SCN-含量之比为(0.1~1):1,静置后过滤、洗涤、干燥即可。本发明所述的一种脱硫废液的处理方法,包括在室温下,向废水中慢慢加入硫酸铜固体,边加入边搅拌,其中硫酸铜的加入量与废水中SCN-含量之比为(0.1~1):1,静置后过滤、洗涤、干燥即可。本发明在含有SCN-、S2O32-的脱硫废液中加入适量硫酸铜固体,可形成单一物相的CuSCN沉淀,处理后SCN-浓度显著降低。
本发明公开了一种连续处理含重金属液体的控制方法,实时监控含重金属废水的pH、储液槽液位及进液压力,保证处于正常工作状态,提高了含重金属废水处理过程的连续性及稳定性;采用连续式吸附工艺处理含重金属废水,当吸附柱吸附重金属后进行再生,再生后的吸附柱再次用于吸附重金属,且吸附、再生同时循环进行,提高了处理含重金属废水的工作效率,降低了成本,广泛适用于含重金属废水的处理。
本实用新型公开了一种用于机械加工的去毛刺清洗机,包括壳体,壳体的底端面为废水收集空间,废水收集空间的上端设有放置板,放置板上设有若干漏孔,放置板上设有夹持机构,夹持机构包括气缸、与气缸驱动杆顶端连接的活动板以及与活动板相对设置的限位板,气缸驱动活动板靠近限位板以夹持待加工工件,壳体内腔顶端设有与夹持机构相配合的清洗机构,清洗机构与壳体滑动连接,本实用新型通过设置锥形废水收集空间的设置使得废水更为彻底的流出,保持清洗机内部干燥,同时过滤网的设置能收集残屑并且过滤废水,对残屑和废水回收再利用,节约资源保护环境,针对不同型号的工件进行加工,使清洗机的适用性更强,清洗效果显著加强。
本发明公开了一种厌氧反应器处理系统,包括对废水进行加热的太阳能热水器,太阳能热水器的出水口通过第一加压射流泵与厌氧反应器的入口相连接,厌氧反应器的底部设置有与其入口相连通的布水器,厌氧反应器的顶部设置有三相分离器,三相分离器的入口与厌氧反应器相连通,厌氧反应器的内部填充有悬浮颗粒污泥。本发明采用高效太阳能热水器对废水进行加热,保证了厌氧反应器内消化温度,另一方面采用加压射流泵和布水器将加热后的废水送入到厌氧反应器,保证了较高的上流速度和良好的泥水混合均匀性,使得废水中的有机污染物在良好地处理环境条件下能有效地进行降解,并产生甲烷气体,最大限度地提高厌氧消化处理废水效率和产气效率。
本实用新型公开了一种煤化工节能装置,属于煤化工技术领域,解决了煤化工废水中残渣难以快速分离的问题,其技术要点是:包括处理箱体、筛网和滚筒,所述处理箱体顶部安装有顶盖,所述处理箱体内部安装有筛网,筛网上方的处理箱体内设有混液池,混液池内安装有用于混合搅拌的滚筒,通过在混液池内安装滚筒,不但能够使处理剂沿布液孔进入混液池与煤化工企业排放废水相混合,而且,在滚筒上的刮板搅拌下,利于处理剂与废水充分混合反应,反应后的废水通过筛网进行过滤,残渣截留在混液池内,并由旋转的滚筒上刮板和毛刷刮除,实现了对煤化工企业排放废水的预处理操作,工作效率高,能耗低,方便将残渣从废水中快速分离,操作方便快捷。
本发明公开一种水炭浆及制备方法,本发明水炭浆主要成分为兰炭末、兰炭废水和添加剂,兰炭末采用100目、200目和300目三种不同粒度按照质量百分比分别为10%~20%、10%~20%和60%~80%配比混合;兰炭末和兰炭废水分别所占水炭浆总量的重量百分比为60%~70%,添加剂和兰炭废水中的酚类和油脂类作为水炭浆的分散稳定剂;添加剂为硬脂酸钠和壬基酚聚氧乙醚的混合物,所占水炭浆总量的重量百分比为1%~2%。本发明是一种环保、资源型燃料。本发明不仅解决了兰炭废水难处理应用的技术难题,扩大了兰炭末利用途径,大大降低了对水资源的消耗,而且提出了对煤化工难处理废水利用的新思路,是一种绿色能源制备方法,对现有煤炭资源分级、高效、清洁利用具有重要的意义。
本发明涉及新型电极制备技术领域,具体涉及一种通过双脉冲电流制备Ti基PbO2形稳阳极的方法及应用。该方法包括如下步骤:步骤一,预处理钛板基体,使其钛板表面呈麻灰色;步骤二,以经过预处理的钛板为阳极,阴极为不溶性阴极,阴极的形状与钛板的形状相同,阴极与阳极距离3厘米~4厘米,置于Pb(NO3)2电沉积溶液中,用双脉冲电流进行电沉积,电沉积完成后,阳极即为Ti基PbO2形稳阳极,电沉积过程中,溶液温度为40℃~60℃,双脉冲电流的平均电流密度为8mA/cm2~15mA/cm2。本发明方法制备的Ti基PbO2形稳阳极用于降解有机废水,如染料废水、硝基苯废水、苯胺废水、兰炭废水和苯酚废水中的一种或几种的混合物。
本发明公开了一种煤热解废弃物的回收利用装置及方法,装置包括相互连接的热解废弃物制备活性焦系统A,活性焦吸附与生化耦合降解废水系统B和废弃活性焦回收利用系统C;方法包括:1)原煤热解,热解油气经除尘、气液分离、油水分离,焦油产出;废水至活性焦吸附与生化耦合降解废水系统B,焦油渣备用;2)热解的半焦经熄焦,分选后与半焦粉混合粉磨;3)半焦粉与添加剂和焦油渣混合成型;4)废水经废水预处理、一级吸附、一级沉淀、生化处理、深度处理和二级沉淀;5)活性焦至活性焦深度吸附单元,其余产出;6)一级沉淀废活性焦至干燥后至锅炉燃烧,产生部分水蒸气回用,其余产出。本发明简化了流程,降低了成本,废水处理效果好。
公开了油水分离装置及油水分离方法,油水分离装置,其包括入口段、破乳段、分离段和静置段:入口段包括输入含油废水的入口和用于过滤含油废水的过滤网;破乳段连通所述入口段以承接入口段过滤后的粗滤废水,破乳筛位于破乳段末端以破乳处理粗滤废水中乳化油生成破乳废水;分离段经由所述破乳筛连通所述破乳段以承接破乳废水,第一电极设在所述第一容纳腔中,第二容纳腔低于或高于所述第一容纳腔,第二电极设在所述第二容纳腔中,第一电极和第二电极分别连接电源以在其间生成电场,绝缘纳米多孔层第一端容纳在所述第一容纳腔且接触所述第一电极,其第二端容纳在所述第二容纳腔且接触所述第二电极,浸在水中的绝缘纳米多孔层包括多个纳米尺寸的孔。
本发明公开了一种将膜分离的重金属离子转化为半导体复合无机膜的制备方法及其应用。利用无机聚合物膜强碱性的特点,把膜分离的重金属Cu2+、Zn2+离子直接转化为氢氧化物沉积于无机聚合物膜表面,通过焙烧氢氧化物分解为氧化物半导体,赋予无机聚合物膜光催化活性,从而制得一种ZnO/CuO半导体复合无机膜,其中,膜表面及孔道金属氧化物的质量为1~9mg。将ZnO/CuO半导体复合无机聚合物膜用于光催化‑膜分离耦合处理染料废水,染料的最高降解率可达99.84%。本发明提供的方法既实现对重金属废水的有效处理及重金属离子的资源化利用,又为有机染料废水的无害化处理提供了新思路。
本发明为一种磁性明胶微球的制备方法,包括以下步骤:首先,将磁粉加入到明胶溶液中,超声分散;其次,在氮气保护下,将分散有磁粉的明胶溶液加入到液体石蜡与乳化剂的混合溶液中,在60±10℃下乳化;接着,冰浴降温后将交联剂加入到上一步的乳液中反应;然后,将上一步的产物用丙酮和异丙醇交替洗涤,直至液体石蜡被洗净;最后,用磁铁进行分离,将分离后的产物放入烘箱中干燥,即可得到磁性明胶微球;本发明还提出了通过上述方法制得的磁性明胶微球对印染废水中阴离子染料的去除方法,包括以下步骤:首先,将所要处理的印染废水的pH值调配至2~8;其次,将磁性明胶微球加入到印染废水中;最后,在20~40℃下反应后,采用外置磁场进行固液分离。
本发明公开了一种Cr2O3半导体复合无机膜的制备方法,该方法利用硅灰‑偏高岭土基无机聚合物膜强碱性的特点,把硅灰‑偏高岭土基无机聚合物膜分离的重金属Cr3+离子直接转化为氢氧化铬沉积于硅灰‑偏高岭土基无机聚合物膜表面,通过焙烧氢氧化铬分解为Cr2O3半导体,制得成本低廉的Cr2O3半导体复合无机膜。将该Cr2O3半导体复合无机膜应用于光催化‑膜分离耦合处理染料废水,不仅实现对重金属废水的有效处理及重金属离子的资源化利用,而且又可以绿色零污染的实现染料废水完全降解。
本实用新型公开了一种新型氨区水幕墙,包括液氨储罐、供水系统和遮阳顶,所述遮阳顶设于液氨储罐的上方,且遮阳顶的内侧均匀设有开式喷头,且开式喷头与供水系统相连接,液氨储罐的底部设有收集池,收集池的顶部设有透水混凝土路面,收集池的底部设有污水管,收集箱和废水箱通过污水管相连接,且废水箱、废水处理箱和净水箱依次连接,废水泵设于废水箱与废水处理箱之间,净水泵设于废水处理箱和净水箱之间,且供水泵与开式喷头通过水管相连接,通过开式喷头对液氨储罐进行有效地处理,降低事故情况下氨气在空气中的浓度,加强对贮存设备的有效监控及对贮存设备突发外泄事故的有效处理,达到控制氨扩散浓度的目的。
本实用新型公开了一种LabRO膜过滤装置,包括柜体,设置在所述柜体下方一侧的废水增压输送组件、设置在所述柜体下方另一侧且与所述废水增压输送组件连接的废水过滤组件;所述废水增压输送组件包括依次设置的第一进水管、保安过滤器、废水进水增压泵、第一出水管,所述第一出水管与废水过滤组件连接;所述废水过滤组件包括依次设置的第二进水管、高压水泵、LabRO反渗透膜元件、第二出水管,所述第二进水管与所述第一出水管连接。本实用新型无需加热、且能耗少,运行过程连续稳定,设备体积小、操作简单,适应性强,对环境不产生污染。可以克服当前实际应用中的不足,满足医药、电子、化工、海水、电镀涂装、机械制造等行业废水治理需要。
一种零排放橡子仁综合加工方法。本发明属于农副产品加工技术领域,其特征在于采用逆流原理和技术对橡子加工废水进行重复使用,即用新水进行淀粉漂洗;再用前期漂洗废水进行磨浆,用后期漂洗废水进行分离;然后用磨浆分离废水进行橡子仁单宁脱除,此过程也采用逆流原理,并辅以超声波助提;对橡子仁单宁脱除所产废水经纯化除杂后进行蒸发浓缩回收冷凝水,将浓缩液进行干燥制成橡子栲胶或加工成其他单宁产品,回收的冷凝水再用于淀粉漂洗。与现有橡子淀粉加工技术相比,本发明的优势在于:(1)无“三废”排放。所产残渣可作为动物饲料,各工序用水量科学安排,保证无中间废水排放,单宁脱除工序所产“废水”用于制备单宁产品和回收冷凝水。(2)生产周期短。不超过1天,因采用的设备情况不同而异。(3)原料利用率高。淀粉产率在40%左右、栲胶产率在15%左右、残渣产率在20%左右,总原料利用率在75%左右。
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