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本实用新型公开了一种锂电池壳体限位结构，包括壳体所述壳体上设置有开口向上的容置空间，还包括：限位凸台，所述限位凸台水平固定连接在容置空间的侧壁上；正翅片结构，所述正翅片结构与限位凸台垂直固定设置，所述正翅片结构对称固定连接在容置空间的侧壁上，所述正翅片结构的底端固定连接在容置空间的底部，顶端穿过限位凸台并位于其上方；其中，所述容置空间由限位凸台和正翅片结构分割形成安装区间，相邻所述安装区间之间设置有预留空间，本实用新型便于多个电池单体放置在壳体内，同时避免了相邻电池单体膨胀时挤压力的相互作用，保障了安全。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液阻燃性能测试装置，包括机架，所述机架内设有与机架水平滑动连接的测试架，所述测试架下端可拆卸连接有多个测试柱，所述测试架下方所述机架上沿测试架运动方向依次设有电解液槽和燃烧装置，所述电解液槽内至少设有一块隔板将电解液槽分隔成至少两个电解液槽室，所述电解液槽与机架上下滑动连接，本实用新型通过设置多组测试柱和多个用于盛放不同电解液的槽室，然后通过多个测试柱在不同的电解液中进行浸润并充分吸附电解液，然后对吸附有电解液的测试柱进行引燃，然后通过对比观测个测试柱的燃烧时间和火焰传输速度等燃烧情况，即可定型的对比各电解液的阻燃性能的优劣。
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本实用新型公开了一种二次锂离子电池极片分切装置，包括壳体，所述壳体的两个对称侧面的底部均固定安装有固定底座，所述固定底座的上方固定安装有移动座，所述移动座的上表面固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间横向设置有切割转轴，所述切割转轴上固定安装有若干个用于切割极片料板的分切刀片；本实用新型中可同时对上、下侧的极片料板进行切割，增加了单次极片料板的切割数量，提高了生产效率；通过两侧的驱动气缸收缩带动按压辊对极片料板按压，从而控制极片料板与分切刀片的接触和非接触，该分切装置便于控制，操作方便；通过按压辊的按压，极片料板处于绷紧状态，从而保证了切割效果，降低了极片的毛边率。
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本实用新型公开了一种增加电解液浸润性的动力锂电池，包括：外壳体和位于外壳体内部的电芯，其中：电芯的外周面与外壳的内周面之间预留有间距以形成夹腔，夹腔内设有至少一个具有弹变性能的缓冲体，缓冲体的一侧与电芯的外壁抵靠，其远离电芯的一侧与外壳体的内壁抵靠。本实用新型在确保电芯具有良好浸润性的同时提高了电池的安全性。
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本实用新型提出了一种方形三元锂离子电池安全保护装置，包括电池盖板、正极极柱、负极极柱、第一过流保护片、第二过流保护片、正极引脚、负极引脚和贴片式二极管，电池盖板上安装有第一绝缘垫、第二绝缘垫，正极极柱、负极极柱安装在第一绝缘垫、第二绝缘垫上，第一过流保护片一端穿过电池盖板、第一绝缘垫与正极极柱连接且其另一端与正极引脚连接，第二过流保护片一端穿过电池盖板、第二绝缘垫与负极极柱连接且其另一端与负极引脚连接，贴片式二极管的两个引脚分别与正极引脚、负极引脚连接。本实用新型在电池发生过充时，能及时切断电池回路，能有效的防止电池的过充发生，也可以避免成组电池中,其中一只电池发生异常对其他相邻电池造成影响。
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本实用新型公开了一种可涂布陶瓷的多功能锂电池模头垫片及涂布机，包括本体，本体上设有第一沟槽，第一沟槽的第一端贯穿本体的端面。本实用新型通过设置第一沟槽、第三沟槽、在分流片上设置第二沟槽，让陶瓷浆料在第一沟槽、第三沟槽、第二沟槽传送，让主浆料沿本体移动，两者分开传送，涂布的电极宽度和厚度容易控制，涂布的优良率高，也方便后续加工生产。
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本实用新型提出了一种锂离子电池高真空烘箱密封门机构，包括机架、烘箱和密封机构；烘箱安装在安装板上，烘箱靠近第一侧架、第二侧架一侧具有开口，安装板上靠近烘箱开口端位置处设有锁紧斜块，锁紧斜块位于第一侧架、第二侧架之间且锁紧斜块的倾斜面朝向烘箱开口端设置；密封机构包括密封门、固定架、驱动机构，密封门位于第一侧架、第二侧架之间用于对烘箱开口端进行密封，密封门外侧通过多个铰接组件铰接安装在固定架上，驱动机构与固定架连接。本实用新型固定架滑动安装在第一侧架、第二侧架上并可沿着竖直方向上下移动，保证了密封垂直性，固定架通过铰接组件以及锁紧斜块可驱动密封门与烘箱门框紧紧贴合，可达到较为理想的密封效果。
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本实用新型公开了一种用于生产磷酸铁锂正极材料的匣钵，包括匣钵主体，所述匣钵主体包括底板以及与所述底板固定连接的侧板，所述底板与所述侧板组成用于盛放物料的容纳腔，所述容纳腔内设有横向导热板、纵向导热板，所述横向导热板、纵向导热板两端与所述侧板固定连接、底部与所述底板固定连接，本实用新型通过在匣钵内设置导热板，进而可以增加匣钵的导热能力，保证匣钵内部材料受热的均匀，因而可以突破现有匣钵高度的限制，增加匣钵的高度，提高匣钵的承载能力，此外，同时受热均匀还可以保证产品的稳定性，提高成品率，降低能耗。
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本实用新型公开了一种锂电池负压化成吸嘴的清洗工装，包括有支撑板、固定于支撑板上多个平行设置的吸嘴清洗单元，每个吸嘴清洗单元均包括有固定安装板、固定于固定安装板上的支撑座和水平导轨、滑动设置于水平导轨上的齿条、连接于支撑座和齿条之间的导向杆、套装于导向杆上的弹簧和多个与齿条啮合传动的旋转清洗组件。本实用新型能够实现化成设备上负压化成吸嘴的自动连续清洗，不需拆卸吸嘴，工装轻便，设计简单，可代替人工进行化成车间成千上万吸嘴的自动清洗，大大减少了吸嘴拆装时间，消除人工拆装潜在的危险因素，提高了吸嘴更换效率，有效提升了化成产能及负压化成的效果。
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一种开路电压修正锂电池SOC的方法，具体步骤包括：S1、根据电流情况判断电池是否处于静置状态，如果电池处于静置状态则进入步骤S2，否则进入步骤S4；S2、计算电池静置时间T，计算对应的加权因子w或直接跳至步骤S7；S3、计算得到校准后的电池SOCk，累计充电量清零，进入步骤S7；S4、充放电量累加，进入步骤S5；S5、判断电池是否达到满充条件，如果电池满充，进入步骤S6，否则进入步骤S7；S6、将累计充放电量清零，进入S7；S7、判断电池管理系统BMS是否进入下电流程，如果进入下电流程则结束，否则进入步骤S1。本发明增加了快速OCV修正和加权OCV修正，丰富了原来的修正策略，增加了修正机会，可以解决车辆不能充分静置导致的SOC不准问题。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正极片留白边缘涂布的绝缘胶液，绝缘胶液的成分包括聚亚酰胺类粉体、粘结剂、溶剂和色素添加剂；聚亚酰胺类粉体结构如下式所示：式中，A基团包括‑COOH、‑OH或‑CHO，B基团包括‑CH3、‑C2H5、‑C4H7或‑C5H9；色素添加剂为绝缘炭黑材料。本发明还公开制备上述绝缘胶液的方法。由于绝缘胶液中的聚亚酰胺类物质具有耐高温、不易分解的性能，可避免箔材直接受激光切割，可有效抵御金属颗粒飞溅，同时绝缘胶液中的色素添加剂为绝缘炭黑材料，可有效解决了激光直接切割箔材导致的金属颗粒飞溅问题；绝缘胶液形成的涂层能隔离电芯入壳时极耳弯折导致的极耳根部与极片边缘有效接触，避免产生极耳与料区短接问题。
本发明提供了一种适用于扑灭锂离子电池火灾的有机/无机杂化核壳结构灭火剂及其制备方法，其制备方法包括有机水凝胶的合成与有机/无机杂化核壳结构灭火剂的制备。本发明利用自由基聚合反应制备有机水凝胶，将有机水凝胶与疏水型气相二氧化硅在高速搅拌下相互分散，使气相二氧化硅包裹在水凝胶微粒表明形成具有核壳结构的灭火剂。本发明提供的灭火材料制备工艺简单，操作简便，适合大批量生产并推广使用。
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本发明涉及一种锂电池绝缘垫片自动化模切加工装置，包括工作台、支架、固定杆、支撑板、支撑弹簧、切割机构、驱动杆、偏心轮和驱动电机，所述工作台的上端安装有支架，支架的顶部中心处设置有轴座，轴座的内部插接有轴杆，轴杆的外壁中心位置焊接有偏心轮，支架的顶部且位于支架的一侧位置安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与轴杆相连，支架的上端且位于偏心轮的正下方位置开设有通孔，瞳孔的内部安装有驱动杆，驱动杆的顶部安装有辊轴，且辊轴的外壁与偏心轮的外壁相贴，本发明，可有效的将切割刀处堵塞的绝缘垫片冲出，有效的保证装置工作的持续性，同时，可实现绝缘垫片的集中收集，且收集过程简单便捷。
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本发明公开了一种应用于锂电池隔膜电阻测试的方法，包括以下步骤：S1、选取两块金属电极并浸没入预设浓度的电解质水溶液中，两块金属电极相对设置；S2、在两块金属电极之间插入两个开设有通孔结构的测试窗口的样品夹具，样品夹具浸没在电解质水溶液中；S3、在步骤S2的连接状态下，获取两个样品夹具之间的电解质水溶液的空白电阻值R0，R0为交流电阻值；S4、将待测隔膜夹持到两个样品夹具之间，待测隔膜完全覆盖两个测试窗口；S5、在步骤S4的连接状态下，获取夹持有待测隔膜的两个样品夹具之间的交流电阻值R1；S6、通过R＝R1‑R0计算出待测隔膜的电阻值R。
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本发明公开了一种退役锂离子动力电池再利用的方法，包括以下步骤：（1）将退役电池组拆解成标准模块；（2）检查标准模块外观、电压、内阻、容量，剔除不合格的模块；（3）将合格模块静置T1时间后，测试模块极化电压U1；（4）根据U1将模块分成N个档位，U1-1、U1-2、……U1-N；（5）模块继续静置T2时间后，测试模块电压U2，剔除自放电大的模块；（6）各个U1电压档位内的模块按容量配组再利用，本发明通过极化电压分档，有效区分极化电压降与自放电电压降，提高自放电电池的筛选效率，提高再利用电池模块的成组一致性。
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本发明涉及一种锂离子电池负极集流体的制备方法，包括以下步骤：选取铜箔，在铜箔的两面分别涂覆涂碳层，其中，铜箔的厚度为8~15μm，涂碳层的双层厚度为1.5~3.5μm，涂碳层的单面面密度为0.5~0.7g/m²。本发明采用涂碳铜箔作为负极集流体不但可以提高负极材料的粘结性，而且使用了导电涂层还可以有效降低负极材料与集流体之间的接触内阻，进而减小电池内阻，提高电池倍率性能。
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本发明涉及一种三元锂电池防过充盖板组件。包括电池盖板主体、设置在电池盖板主体下方的底部绝缘板、设置在电池盖板主体上方两侧的正极柱与负极柱，所述的正极柱与电池盖板主体导通，所述的负极柱与电池盖板主体之间设有隔断两者的绝缘垫，所述的负极柱侧设有贯穿负极柱及电池盖板主体的压力感应装置，所述的压力感应装置在电池过充过程中内部压力增大到阈值时形成外短路。由上述技术方案可知，本发明主要在电池盖板主体上设置压力感应装置，利用过充情况下电池内部产生的高压，当压力达到压力感应装置设定的阈值时使压力感应装置动作形成外短路。
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本发明公开了一种锂电源隔膜生产用收放卷设备，包括发卷辊和收卷辊，所述发卷辊和收卷辊之间布置有多个过渡辊，发卷辊上缠绕的隔膜经过多个过渡辊之后被重新收卷至收卷辊的外侧，所述隔膜在收卷过程中通过直切刀进行分切，所述发卷辊包括卷筒和设置于卷筒两端的驱动筒，所述卷筒的两端均固定连接有外环体；通过主动齿轮与从动齿轮的啮合可以带动主动压辊和从动压辊的相对转动，有利于将连接带逐渐送出，此时伺服电机继续带动收卷辊转动，通过连接带对隔膜的牵引力，使得收卷辊可以将剩余的隔膜整齐地缠绕在其外侧，相比于传统的装置，此设备在不停机以及不进行其他操作的情况下便可自动将剩余的隔膜稳定缠绕在收卷辊的外侧，提高了收卷的效率。
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本实用新型提出了一种锂电池隔膜高效分离装置，包括：箱体和隔膜收集箱，其中：箱体具有进料口和出料口，进料口与出料口分别位于箱体的两个相对面上，箱体内部且位于其进料口和出料口的下方设有振动平台，箱体内部且位于振动平台的上方设有收集罩，收集罩经负压管路与隔膜收集箱连接，所述负压管路中设有将箱体内气流引向隔膜收集箱的负压发生器。本实用新型在回收电池碎料中的铜、铝、黑粉前，预先利用该隔膜分离装置预先去除电池碎料中的隔膜，以膜消除隔膜对分选铜、铝、黑粉的影响，进而确保后续分选铜、铝、黑粉的分选效果。
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本实用新型公开了一种锂电池测试用转接头焊接工装，包括安装单元、压紧单元，所述安装单元的上方前端活动连接有挤压单元，后端固定连接有固定板，挤压单元、固定板之间为电芯放置位，所述压紧单元的活动端下端对准电芯转接头，本实用新型结构简单，操作方便，替代了传统底部胶粘所导致的定位不准，炸胶、压不紧而出现的焊接质量缺陷，提高了激光焊接合格率，提升了生产效率，同时对焊接方形电芯，具有很强的通用性，节约了生产成本，大大提高了实用性。
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本实用新型提出了一种可自清理的锂电材料布袋除尘装置，包括除尘箱，除尘箱设置有清洁室，清洁室内安装有若干个滤袋，除尘箱底端设置有灰斗，还包括自清洁机构，自清洁机构包括若干个气环和驱动机构，若干个气环分别套装在若干个滤袋外，气环内设置有环形的气腔，气环内侧安装有多个喷口朝向滤袋的喷嘴且喷嘴与气腔连通，任意相邻两个气环之间通过连接管连接且其中一个气环连接有进气管；驱动机构用于驱动若干个气环沿着滤袋延伸方向移动。本实用新型可以在滤袋除尘器连续工作的情况下及时清理滤袋上粉尘物料，避免因滤袋堵塞造成生产宕机，尤其在物料批次切换时，可以分清物料批次。
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本实用新型公开了一种具有高安全性能的锂电池软连接片结构，包括有上连接片、下连接片、熔断片和弹簧，上连接片和下连接片之间通过熔断片连接成U型弯折结构，熔断片位于U型弯折结构的弧形弯折段，上连接片和下连接片的主体部分相互平行，弹簧绝缘连接于上连接片和下连接片的主体部分之间。本实用新型在上连接片和下连接片之间连接弹簧，在上连接片和下连接片之间的熔断片未熔断时，弹簧受到上连接片和下连接片的挤压被压缩，由于弹簧绝缘连接于上连接片和下连接片的主体部分之间，当熔断片熔断后，上连接片和下连接片在弹簧的回复力作用下快速分离，避免上连接片和下连接片重新接触的风险，可彻底断开电芯电流回路，提升电芯安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池高度检测装置，包括底板，底板的顶面固定有检测平板，所述检测平板的顶面垂直于检测平板固定有若干个平行设置的限位板，检测平板的周侧垂直于底板固定有至少三根导向柱；导向柱的顶部水平固定有固定板，固定板的中部固定有气缸，气缸的输出轴竖直朝下，气缸的输出轴自由端固定连接有移动平板，移动平板与导向柱滑动连接，移动平板在气缸输出轴的驱动下能够沿导向柱上下滑动；底板的顶面沿竖直方向还固定有光栅尺位移传感器，光栅尺位移传感器的读数头与移动平板固定连接。本装置采用与电池面接触的方式，保证准确测试到电池最高点，具有测量精度高，稳定性好，效率高的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池注液孔密封焊接装置，包括送料装置和电磁场发生装置，所述送料装置顶部设置所述电磁场发生装置；所述送料装置包括盖板送料装置和密封片送料装置，所述盖板送料装置的顶部设置所述密封片送料装置；所述电磁场发生装置包括感应线圈，所述感应线圈设置在盖板送料装置顶部。本实用新型的优点在于，该装置焊接强度大，对材料要求低，适用于异种材料的连接，并且工况要求低，非接触工艺，对焊接准备要求不高，无需精密的表面处理，无需保护气，助焊剂；同时一致性极高，没有热输入且焊接时间极短，产生的热输入可忽略不计，避免了工件的热应力变形，提高了注液孔密封焊接质量。
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本实用新型公开了一种锂电池极片辊压预热装置，包括：导向平台和安装在导向平台上的第一加热机构与第二加热机构，所述第一加热机构与第二加热机构相对布置，且二者之间的间距可调；第一加热机构和第二加热机构包括具有U形槽口且可连接电源并在通电后发热的加热块，且第一加热机构与第二加热机构中加热块的开口分别朝向对方。本实用新型可有效提高极片的辊压效果，且整个加热过程无需加热块与极片接触，避免了接触污染。
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本实用新型公开了一种锂电池模组的液冷箱体，包括下箱体，所述下箱体包括底板、位于底板两侧的侧板，所述底板的顶端固设有至少一个支撑板；所述支撑板与侧板中的两两之间均形成用于放置电池的电池腔；构成电池腔的两个侧壁中至少一个侧壁为冷却板。本实用新型的液冷箱体在下箱体的中间设置支撑板，加强了模组结构强度，起到对电池散热的同时，还能隔开相邻电池之间的热失控，提高电池模组的安全性。
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本实用新型涉及一种方形锂电池注液孔擦拭装置，包括电池输送带，竖直设置于电池输送带的一侧的升降气缸，以及固定于升降气缸的活塞杆上的安装板；安装板的正面上部安装有放卷盘和收卷盘；安装板的正面下部安装有微型电机，微型电机的机头竖直朝下并套装有橡胶头；放卷盘上卷绕有擦拭布，擦拭布通过设置于安装板上的若干个固定轴和一个活动轴与收卷盘连接；活动轴设置于收卷盘下方的条形槽内，活动轴的一侧连接有弹簧；安装板的正面还固定有储液筒，储液筒的下方依次通过电磁阀和流量调节阀连接有滴嘴；本装置整个操作过程均采用机械自动化操作，较传统的人工手动擦拭，降低了劳动强度，保证了擦拭效果，减少了人力和时间成本，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池自放电筛选装置，包括上压板、下压板、动力机构、电压采集器、两个电压采集片，动力机构用于带动上压板靠近或远离下压板；两个电压采集片均与电压采集器电连接。本实用新型有效提高电池自放电筛选效果。
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本实用新型提出的一种锂离子电池极耳与盖板连接结构，盖板上设有正极软连接片和负极软连接片，正极软连接片连接在正极极耳一侧，正极极耳远离正极软连接片的一侧连接有正极铝垫片；负极软连接片连接在负极极耳一侧，负极极耳远离负极软连接片的一侧连接有负极铜垫片。本实用新型中，极耳与软连接片的结合处具有较大的张驰力，使得正极极耳和负极极耳不容易断裂。且，采用软连接，极耳弯折时易操作，有效改善因负极连接片与铝壳短路而产生的电芯腐蚀漏液。
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