其他有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于注射成型应用的具有优异可再循环性的聚合物复合材料 983     

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本发明涉及用于注射成型应用的具有优异可再循环性的聚合物复合材料。本发明的主题是聚合物复合材料(1)，其包含至少一种热塑性基体聚合物(2)和至少一种增强纤维(3)，其中所述增强纤维(3)包含至少一种聚合物材料，其特征在于，所述增强纤维(3)包含至少一种交联聚合物材料；所述增强纤维(3)具有1至10 mm的平均纤维长度；和所述增强纤维(3)具有10至20μm的平均纤维直径。本发明的主题还是用于制造聚合物复合材料(1)的方法，以及所述聚合物复合材料(1)用于制造纤维增强成型体的用途。

具有含至少一层复合材料的偏斜定子和/或转子的电动机 988     

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本发明涉及一种具有包含至少一层复合材料的偏斜定子和/或转子的电动机，其特征在于，该复合材料具有至少一个电工钢带层作为载体和至少一个聚合物层；本发明还涉及复合材料在减少偏斜电动机中的声发射的用途，以及涉及一种基于复合材料的使用来减少这些电动机中的声发射的方法。

用于碳纤维对齐及纤维增强的复合材料的系统和方法 675     

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本发明总体上涉及纤维增强的复合材料，包括碳纤维复合材料。这些材料可用于机械系统的承重组件和其他应用中。令人意外地，可以使用直接施加至碳纤维而非施加至用于间接使碳纤维对齐的磁性材料的施加的磁场来使碳纤维对齐。例如，碳纤维可以表现出响应于磁场的各向异性抗磁响应，其可以用于使纤维对齐。在一些情况下，碳纤维可以是相对纯的，和/或具有相对高的模量，这可以产生抗磁性特性。其他实施例总体上涉及用于制备或使用此类复合材料的系统和方法、包含此类复合材料的试剂盒等。

生产用于生产复合材料的含纤维素物质的方法 891     

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本发明涉及一种生产用于形成含纤维素复合材料的含纤维素物质的方法，包括以下步骤：(a)提供包含至少一种含纤维素原材料和液体成分的投入料；(b)将投入料中的含纤维素原材料浸渍；(c)通过用选自均化器、精制机和湿法研磨装置的装置将投入料均化，以获得用于形成含纤维素复合材料的含纤维素物质。根据本发明的又一个实施方案，将不同种类的纤维素加入至投入料中。此外，公开了生产基于所述含纤维素物质的复合材料的方法以及由所述复合材料生产的产品。

由可碳酸化硅酸钙生产的轻质复合材料及其方法 795     

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提供了由基本具有相同密度的抗压强度等于蒸压处理的充气混凝土(普通AAC)的可碳酸化硅酸钙组合物(碳酸化固化AAC)生产的充气复合材料及其生产方法。本发明的复合材料包括：多个结合元件，每个结合元件包括包含硅酸钙的核心、部分或完全包围核心且富含SiO₂的第一层、以及部分或完全包围第一层且富含CaCO₃的第二层；多个颗粒大小在0.1μm至1000μm的填充颗粒；以及多个空隙；其中多个结合元件和多个填充颗粒共同形成结合基质且基本均匀分散于基质中并被结合在一起，所述多个空隙为气泡状和/或贯穿孔道。

确定复合材料层片的纤维路径的方向和间距的系统和方法 944     

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一种确定复合材料层片(202)的纤维路径(314)的方法(100)包括生成复合材料层片(202)的三角形表面(218)，以及定义为三角形表面建立0度方向(302)的第一单位矢量场。通过关于三角形表面的表面法线，将第一单位矢量场旋转通过相对于0度方向测量的指定纤维角度，来定义第二单位矢量场(306)。通过关于相应的表面法线(304)将第二单位矢量场旋转超过90°，来定义表示势函数的梯度(308)方向的第三单位矢量场。缩放第三单位矢量场以创建非单位矢量场，并且通过执行最小二乘拟合确定第一势函数，使得梯度的方向和幅度与非单位矢量场的方向和幅度最近似。势函数的归一化将势函数的等高线(310)均匀地分布在三角形表面上。将等高线作为纤维路径(314)使用，以用于铺叠复合材料的横列(206)来制造复合材料层片(202)。

磷酸铁锂正极复合材料及其制备方法 836     

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本发明的目的是提供能显著提高锂离子二次电池的均衡效果的磷酸铁锂正极复合材料及其制备方法。该磷酸铁锂正极复合材料是由三元材料包覆磷酸铁锂而成的正极复合材料，所述三元材料由式(1) LiNixCoyMnzO2或式(2) LiNixCoyAlzO2表示（式中，0< x< 1, 0< y< 1, 0< z< 1, x+y+z=1），其中三元材料在磷酸铁锂正极复合材料中的比例为0.01质量%～10质量%。

由多孔碳和含硫活性材料构成的复合材料及其制造方法 938     

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由多孔碳和含硫活性材料构成的复合材料及其制造方法。提供了制造由多孔的碳结构和硫构成的复合材料的方法，其在用作锂-硫-二次电池的电极材料时的特征在于高的容量和低的容量损失。建议了，将由碳-粉末、含硫活性材料和水性介质构成的分散体在足以使硫熔化的温度下水热处理。形成的含有硫熔体和水的液相渗透所述多孔碳的孔。

用于挤出成型的聚烯烃-天然纤维复合材料组合物 966     

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本发明涉及用于挤出成型的聚烯烃-天然纤维复合材料组合物。并且本发明更具体地涉及这样的聚烯烃-天然纤维复合材料组合物，其包括聚烯烃树脂、天然纤维、热塑性弹性橡胶和基于无水马来酸接枝聚丙烯的增容剂，并且通过经由调整基于聚丙烯的增容剂的三维结构和粒度以及马来酸的结合率，得到改善尺寸稳定性、机械性质和表面质量的效果，用作挤出成型品的材料。

双层复合材料与其形成方法及生物医学器材 662     

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本发明提供一种形成双层复合材料的方法，包括：将一阻挡薄膜层形成材料涂覆于一多孔支架材料层的一表面上，以形成一中间双层产物；以及将该中间双层产物进行干燥，以形成一双层复合材料，其具有该多孔支架材料层与一阻挡薄膜层，其中该多孔支架材料层与该阻挡薄膜层为不可分离。本发明还提供了一种双层复合材料。本发明提供的方法所形成的双层复合材料同时具有加速伤口愈合及/或组织再生的功效与避免组织沾黏的功效。

用于生产复合材料制成的零件的柔性薄膜 698     

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本发明涉及一种模制装置,其能够用来生产由复合材料制成的零件。所述模制装置包括感应的柔性薄膜(1)和导电的刚性部分(2)。所述感应的柔性薄膜产生磁场,所述磁场在所述刚性部分中形成涡流,由此产生热流。这个热流利用热传导加热所述由复合材料制成的零件。

用于连接伸缩缝的耐燃性复合材料的制造方法 967     

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本发明提供一种用于连接伸缩缝的耐燃性复合材料的制备方法,利用一万马力机混炼出一胶料,将其压延成一橡胶薄片,并将胶料与一基布压延成一具有两层结构的胶布,再用连续式热压贴合机将橡胶薄片的上下两面分别与一个所述胶布贴合形成五层的复合材料结构,最后用鼓式连续加硫机将前述的复合材料结构加硫,即形成具有高物性、高耐燃性、产品寿命长的耐燃性复合材料,符合大众运输工具对安全的需求。

水泥、水泥制品、模制材料、混凝土构件以及它们的制造方法 1058     

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一种含复合材料的水泥，该复合材料由水硬性水 泥和聚合物前体(例如一种醇溶的酚醛树脂前体)所 组成，该聚合物前体基本上不含水，但在聚合时产生 水。因此，这种水泥具有很高的抗挠强度和改善了的 防水性和耐热性。水泥制品，模制材料和混凝土构件(2)均由这种 水泥制成。

剑麻纤维改性粒料及其制备方法和在复合材料中的用途 613     

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本发明涉及剑麻纤维改性粒料及其制备方法和在复合材料中的用途,其特点是:由剑麻纤维细绳与改性剂混合,冷却后切粒而成,经切粒得到的剑麻短纤维改性粒料的长度为2～20mm;其制备方法是:准备好剑麻纤维原料细绳,让所述细绳通过熔融的改性剂,使改性剂渗入所述细绳的独立纤维丝之间的空隙并将细绳包裹起来,冷却后切成剑麻短纤维改性粒料。本发明适用于注射、挤出或热压等成型方法生产相应的复合材料,具有工艺简单、有利于环保等优点。

表面改性纳米填料和高分子复合材料 721     

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本发明涉及表面改性纳米填料和高分子复合材料。本发明涉及的高分子复合材料具有优异的耐热性、机械物理性能、物质透过屏蔽性、阻燃性、导电性等。此外,本发明的表面改性纳米填料是可用于这样的高分子复合材料的新型表面改性纳米填料。本发明的高分子复合材料含有纳米填料、含氟化合物和聚合物。含氟化合物键合在纳米填料表面。表面键合有含氟化合物的纳米填料被混合、分散在聚合物中。

用于个人护理产品的由木浆和合成纤维构成的吸收复合材料 916     

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在此提供了一种个人护理产品,该产品具有一个液体不可透过的底片,一个液体可透过的顶片,和一个位于顶片和底片之间的吸收复合材料。该吸收复合材料具有一个上层和一个下层,该上层由至多20重量%的木浆和合成纤维构成,该上层具有一个在约0.03到0.15g/cc之间的密度和一个在约20到75gsm之间的基本重量;该下层具有80到95重量%的木浆,至多20重量%的粘合剂,该下层具有一个比上层大的的密度,该密度在0.06到0.20g/cc之间,和该下层具有一个在120到200gsm之间的基本重量。

可与聚偏二氟乙烯共挤塑使其与不相容的聚合物树脂粘合的组合物、用该组合物制得的复合材料 677     

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可与聚偏二氟乙烯共挤塑的组合物,能使聚偏二氟乙烯粘合在与其不相容的聚合物树脂上,该组合物以聚甲基丙烯酸烷基酯和热塑性聚合物为主要成分,其组成如说明书所述。该组合物用于制备易于覆盖与聚偏二氯乙烯不相容的聚合物的聚偏二氟乙烯复合材料。使用该用作为粘合中间层的组合物,可以通过共挤塑得到聚偏二氟乙烯-与聚偏二氟乙烯不相容的聚合物复合材料。

制备具有高纳米管含量的热固性复合材料的方法 861     

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本发明涉及制备包含15到60重量%的纳米管的复合材料的方法,包括:(a)在配混设备中进料液体聚合物成分、纳米管和任选的流变改性剂,所述液体聚合物成分包含至少一种液体状态的热固性树脂;(b)在所述设备中混合所述聚合物成分和纳米管,以形成复合材料;(c)收取所述复合材料,任选地在转换成附聚的固体物质形式例如颗粒之后。本发明还涉及所得到的复合材料、以及其在制备复合制品中的用途。

层条状金属-陶瓷复合材料 980     

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给出了期望用在温度直到1500～2800℃的氧化、还原或惰性介质中的层-条状金属-陶瓷多基体的复合材料及其制备方法。该复合材料包含了可高达85%体积百分数的氧化物组分如氧化钇,二氧化锆,二氧化铪,可高达85%体积百分数的无氧化合物如碳化锆,以及15～75%体积百分数的难熔金属如钨,钼或铬。上述提及的复合材料的每一种组分以大量弯曲的带的形式存在。所有组分带与其它组分的带结合在一起形成了多层弯曲的条状薄片,薄片以紧密的三维图案随机地交织起来。这种新型的复合材料有高的力学性能,耐热和耐破裂性,且在1200℃～2800℃有好的耐热震性和耐氧化-腐蚀性。

高硬度软质复合材料 1075     

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提供了一种高硬度软质复合材料。该材料由有机/无机物质复合而成,其中,含有骨材成分的无机物质组分为总量的60%(重量)以上,该材料表面硬度为维氏400以上(JIS Z 2244),其3～15mm厚板材的可弯曲加工曲率半径R在25mm以上。所以,该材料是既表面硬度高、又柔软能弯曲加工的有机/无机复合材料。

铝复合材料的制造方法 737     

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提供容易地制造具有高含量陶瓷的铝复合材料的方法。一种方法,其包括(A)混合铝粉和陶瓷颗粒以制备混合材料的步骤;(B)电流加压烧结上述混合材料和金属板材以形成覆层材料的步骤,其中所述覆层材料包括覆盖有所述金属板材的烧结体;以及(C)将上述覆层材料进行塑性加工以制备铝复合材料的步骤。在所述步骤(B)中,在一对金属板材之间夹入所述的混合材料,或者将混合材料的粉末置于金属容器中,将混合材料以金属板材被冲头压紧的状态装入成形模中,并且压缩所述混合材料和所述金属板材。所述金属板材是由铝或不锈钢制成的。

阻挡膜复合材料、显示装置及制造显示装置的方法 1053     

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本发明提供了一种阻挡膜复合材料、显示装置及制造显示装置的方法。所述阻挡膜复合材料包括:热收缩层,具有与热收缩层接触的物体的表面形状共形的共形表面和与共形表面相对设置的平坦表面;阻挡层,具有小于热收缩层的厚度的厚度并平坦地设置在热收缩层的平坦表面上。

用复合材料制成的涡轮机叶片的制造方法 564     

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本发明涉及一种用复合材料制成的涡轮机叶片的制造方法,该涡轮机叶片具有与之合并的一个底部平台和/或一个顶部平台,该方法包括:通过三维编织制成一个易于弯曲的纤维毛坯,作为一个单件,该纤维毛坯包括叶片翼面-根部型坯部位;在纤维毛坯的变形阶段,将所述叶片平台零件经由其通孔安装在所述纤维毛坯上,从而使所述叶片平台零件与纤维毛坯相组合;将组合了叶片平台零件的纤维毛坯相成型,得到一个叶片型坯,其形状与制造的叶片形状相近;成型之后,在成型机中固化所述叶片型坯;最后对固化的叶片型坯进行致密,用以获得一个具有合并平台的复合材料叶片。

夹芯复合材料的开口补强装置 723     

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按照本发明相互组合运用两种技术形成按照本发明的夹芯复合材料的开口补强装置,以改善优选由泡沫材料制成的编织芯体的强度性能,为此将编绕与穿过编织芯体中的洞孔的束纤维进行组合。按照本发明的夹芯复合材料的开口补强装置因此具有特别优异的强度性能,且构件的重量很小。

用于热塑性复合材料表面涂覆的粉末涂料组合物 1084     

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一种用于涂覆含紧密混合物的热塑性复合材料的粉末涂料组合物,其包含:A)50-99WT%的至少一种乙烯乙酸乙烯酯共聚物,该共聚物具有10-30WT%的乙酸乙烯酯含量,B)1-50WT%的至少一种热塑性和/或热固性的粘结剂用树脂,和C)0-20WT%的至少一种颜料和/或填料,所述的WT%量是基于该粉末涂料组合物A)到C)的总重量;所述的粉末涂料组合物具有对热塑性复合材料优异的粘接力以及增强的抗冲击性;并且适于作为基于玻璃和热塑性纤维的复合材料的热塑性基底的颜料着色或未颜料着色涂料组合物,以及提供一种涂覆有所述热塑性粉末涂料组合物的可完全回收的热塑性复合材料。

改质型黏土及黏土-高分子复合材料 729     

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本发明提供一种改质型层状黏土及黏土-高分子复合材料,该改质型层状黏土包括插层有改质剂的层状黏土材料,改质剂具有共轭双键结构,经受热后可产生自由基。本发明的黏土-高分子复合材料,包括高分子基材以及所述的改质型层状黏土,其中改质型层状黏土分散于高分子基材中且至少部分去层化,且改质剂于受热时产生自由基以捕捉高分子基材热裂解或燃烧所产生的自由基,以避免高分子基材于短时间内进一步裂解。

热固性导热介电复合材料 666     

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在一个方面中，介电复合材料包含热固性环氧树脂；增强层；基于减去增强层的介电复合材料的总体积，大于或等于40体积百分比的六方氮化硼；基于减去增强层的介电复合材料的总体积，3体积百分比至7.5体积百分比的熔融石英；环氧硅烷；促进剂；和脱气剂。所述六方氮化硼可以包含多个六方氮化硼小片和多个六方氮化硼团聚体。所述六方氮化硼团聚体与所述六方氮化硼小片的体积比可以为1:1.5至4:1。

抗菌及抗病毒的光催化复合材料及其制备方法和应用 1017     

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本发明提供一种抗菌及抗病毒的光催化复合材料及其制备方法和应用。所述方法包括：将990‑995质量份乙醇，5‑10质量份纯水，2‑10质量份氢氧化钠混合均匀，得到溶液；然后将该溶液电解10‑60分钟，得到混有碳量子点的乙醇透明溶液，之后用乙酸将所得溶液中和至pH值为5.5‑7；将5‑100质量份四乙氧基硅烷、2‑50质量份硅烷偶联剂、0.5‑10质量份光引发剂、0.5‑20质量份纯水和100‑1000质量份之前得到的混有碳量子点的乙醇溶液混合均匀，得到混合溶液；将混合溶液在50‑60℃下搅拌10‑60分钟进行水解，得到硅基溶胶‑凝胶；将硅基溶胶‑凝胶中加入0.5‑20质量份的光催化材料，超声10‑30分钟混合均匀，得到复合材料。本发明的复合材料可通过光催化材料与碳量子点之间的良好电子传递，增强其抗菌及抗病毒性能。

多核芯纤维复合材料内正交结构件制作工艺、凝胶体发泡材料及其专用塑型装置 621     

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本发明属于纤维复合材料加工制造技术领域，具体涉及多核芯纤维复合材料内正交结构件制作工艺、凝胶体发泡材料及其专用塑型装置。制作工艺包括核芯前塑体制备步骤、核芯前塑体装模步骤以及纤维壳体和核芯架构一体成型步骤；核芯前塑体制备步骤中使用凝胶体发泡材料。凝胶体发泡材料包括凝胶载体和均匀分布在凝胶载体内的发泡材料。本发明提供的多核芯纤维复合材料内正交结构件制作工艺，具有强度高、重量轻、稳定性好以及适用性强以及核芯塑型操作效率高、塑型效果好以及有利于环境保护并且不会影响操作人员身体健康等技术效果。

超硬合金复合材料及其制造方法以及超硬工具 740     

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本发明提供一种与现有技术相比具有很高的高温强度，并能够抑制破裂和剥离产生的超硬合金与非超硬合金的超硬合金复合材料。一种超硬合金复合材料，其具有由WC－Co系超硬合金构成的超硬合金部、和由合计含有50质量％以上的Ni或Co的金属构成的基材部。该超硬合金复合材料在超硬合金部和基材部之间具有包含超硬合金部的成分和基材部的成分的中间层。该中间层含有γ相分率为80％以上且维氏硬度小于700HV的部分。