本发明涉及复合材料内部框架多重接合型筒体及包含其的外壳一体型发射器推进剂储罐及其制备方法,本发明的外壳一体型发射器推进剂储罐,包括:复合材料内部框架多重接合型筒体;圆筒形的外壳,附加在上述复合材料内部框架多重接合型筒体的外侧;及,人孔盖,用于密封形成在上述圆顶框架中心部的人孔盖结合孔,一侧形成有流体注入口。其中,上述复合材料内部框架多重接合型筒体,包括:圆筒部,由多个内部框架接合而成;及圆顶部,由接合在所述圆筒部上或下端的圆顶框架组成。
提供用于处理包含烃类和水基液体的料流的系统和方法。所述系统和方法可以采用包含纤维素基材料与聚合物的混合物的介质复合材料。在某些系统和方法中,所述介质复合材料能够被回洗。包含烃类和水基液体的料流可以通过使所述料流与所述介质复合材料接触来分离。在某些系统和方法中,包含烃类和水基液体的料流可以通过使所述料流与所述介质复合材料接触来聚结。
本发明涉及一种复合材料压缩模制方法及实现该方法的系统。所述复合材料由树脂基体和增强纤维构成,该方法包括以下步骤:提供压缩模制模具,所述模具包括凸模和凹模;至少借助于复合材料喷射步骤将所述复合材料布置在所述模具的凸模和/或凹模的至少一部分上;关闭所述模具,进行压缩模制;打开所述模具,取出模制出的最终部件。该方法可以完全实现自动化,提高生产效率。另外,采用该方法可以克服材料本身的不均匀性、差流动性带来的问题,使制成的最终部件具有各向同性更佳的机械性能。此外,采用上述方法可以容易地制造形状复杂的部件或有厚度变化的部件。
一种触控装置,包括一柔性电容式触控膜及一柔性复合材料层。柔性复合材料层配置于柔性电容式触控膜。柔性复合材料层的材质包括感磁材料及磁性材料的其中之一。柔性复合材料层适于与一物件之间产生磁吸力,以使物件附着于柔性电容式触控膜上。
本发明涉及用于复合材料的方法,该复合材料包括被至少一种热塑性聚合物浸渍的一种或多种增强纤维的组件,所述至少一种热塑性聚合物具有不高于75℃的玻璃化转变温度(Tg)、150℃至低于250℃的熔点、或大于75℃的Tg,所述方法包括:i)用至少一种热塑性聚合物以本体熔融(的形式)浸渍所述组件的步骤,所述至少一种热塑性聚合物是通过反应性前体组合物的加聚反应聚合的产物,该反应性前体组合物包括:a)所述热塑性聚合物的至少一种预聚物P(X)n,其包括烃分子链P并在其末端带有n个相同的反应性官能团X,其中X为选自OH、NH2或COOH的反应性官能团,其中n为1?3;b)至少一种由Y?A?Y表示的链扩展剂,其包括与所述预聚物a)的至少一个所述官能团X呈反应性的两个相同的官能团Y,其中A为连接两个官能团Y的共价单键或非聚合的烃的二价基团;ii)冷却并获得纤维预浸渍体的步骤;iii)实施并最终成型所述复合材料的步骤。本发明还涉及所述热塑性聚合物作为用于浸渍所述纤维的组件的基质的用途,其允许对纤维预浸渍体或复合材料部件进行加工。
一种复合材料,它具有如下结构,即其中平均粒径不超过50nm的并基本上保持初级颗粒状态的带负电荷的硅胶附着带负电荷的聚合物颗粒的外表面上。使用该复合材料,可以获得模制品,其中硅胶分散在树脂中而仍基本上保持初级颗粒状态。
在本发明的方法中,在设计以进行分散混合和分布混合的同向旋转啮合双螺杆挤出机中,主要由分散混合将聚酰胺A1和有机化粘土B混合,和其后加入主要由分布混合而混合的聚酰胺A2。在获得的整个聚酰胺复合材料中,将有机化粘土B完全和精细分散和分布。由聚酰胺复合材料制成的成形制品如膜和片材显示优异的阻气性和透明性,具有较少的恶臭味,该恶臭味主要是由于用于制备有机化粘土B的有机化剂的分散产物。
一种用于制造印刷线路板的复合材料,它包含一种载体和位于该载体表面上的可剥离的导电性细粒。将该复合材料层合到一块底材上,导电性细粒面对该底材,除去载体,使得导电性细粒的表面外露。使用导电性细粒作为基底形成印刷线路图案,如此使得剥离强度有所提高,并能够形成精细的线路和间距。
一种制造很长真空汽相淀积复合材料丝的工艺,在这种工艺中,用铝或铝合金覆盖或包套由铁、镍、钴或这些金属的合金构成的芯金属的外周面。用压力加工法将铝等覆盖或包套在芯金属丝的外周面上,由此形成初级复合丝,使其在芯金属丝和铝外层之间不形成大的间隙。对该初级复合丝进行冷拉伸,由此使芯材料和外层材料整体拉伸,并利用在塑性形变期间自身发生的热量或摩擦产生的热牢固结合在一起。可以获得这样一种真空汽相淀积复合材料丝,这种丝的芯部分的重量比为8~45%,并且沿其长度具有均匀的成分分布,其长度大于100m。
本发明公开了一种高耐火低热传导的复合材料及其制造方法和用途,涉及一种耐高温及低热传导的耐火构件,主要解决兼顾高温耐火及低热传导特性等技术问题,其相应采用的技术方案是:该复合材料是由20~65%中空矽铝材、35~74%的胶结料及0~6%的矽纤维所组成,利用湿式拌合或干式挤压成型,以胶结料将中空矽铝材及矽纤维胶结住,形成耐高温和阻绝热传导特性,适用于各种防火材料。
本发明涉及一种透湿防水薄膜,其特征是该薄膜 包括含有2种以上树脂的树脂层制得,该树脂含有二羟基烷基 脂肪酸和烷撑二醇作为聚合成分,该二羟基烷基脂肪酸相对于 树脂固体成分为0.08mmol/g以上、0.5mmol/g以下,该烷撑二 醇部分相对于树脂固体成分为40wt%以上、80wt%以下,同时 在平均膜厚20μm下根据JISL-1099、醋酸钾法(B-1法)测 定的透湿性为3× 103g/m2·24h以上、200× 103g/m2·24h以下;以及一种透湿防水复合材料,其至少在基材 的一个面上设有该薄膜,根据JISL-1099、醋酸钾法(B-1法) 测定的透湿性为1× 103g/m2·24h以上、50× 103g/m2·24h以下。因为使用了具有优良的透湿性和防水性、原 材料耐久性,另外可以水性化的聚合物,所以提供可以以低环 境污染的工艺制造的透湿防水薄膜及复合材料。
本发明涉及一种通过使载体接触包含至少一种聚合材料和至少一种交联剂的混合物、并在载体上固化该混合物而制备吸收性复合材料的方法。本发明还涉及所述吸收性复合材料以及它们在用于道路、隧道和水利工程以及用于挖掘、高水位保护和屋顶防水体系的密封材料中的用途。
本发明提供一种在保持作为氟树脂特长的不粘性的同时、能够提高耐磨性的氟树脂复合材料、烹饪用具以及办公自动化机器用辊和带。为此,本发明提供一种氟树脂复合材料,其是在基材上形成有氟树脂层的氟树脂复合材料,其中在所述氟树脂层的氟树脂通过电子束辐射而发生交联的状态下,所述基材被机械加工成所希望的形状。所述氟树脂为PFA、PTFE、或者PFA和PTFE的混合物中的任意一种。将未交联的氟树脂涂覆在基材上,然后在所述氟树脂的温度为其熔点以上的温度的状态下,在低氧气氛中进行电子束辐射以使其发生交联,然后将所述基材机械加工成所希望的形状,从而获得所述氟树脂复合材料。本发明还提供烹饪用具、办公自动化机器用辊和带、以及它们的制造方法。
本发明是用于使用环氧树脂组合物制造增强复合材料的方法。所述环氧树脂组合物是使用偕-二(环己烷)-取代烷基作为硬化剂和叔胺化合物、热活化催化剂或它们的混合物作为促进剂进行硬化的。此环氧树脂组合物具有长固化进行时间,然后在模具中在增强材料的存在下迅速固化。这些固化特性使得本组合物很适于用在诸如以下的制造方法中:树脂传递模塑(RTM)、真空辅助树脂传递模塑(VARTM)、西曼复合材料树脂熔渗模塑法(SCRIMP)和反应注射模塑(RIM)。
为了提供能够发挥出优异的电磁波吸收功能且能够抑制电磁波吸收体自身的机械特性降低的复合材料和将其成形而成的电磁波吸收体,制成如下的复合材料,其含有1种热塑性树脂和以分散状态包含在上述热塑性树脂中的导电性填料,上述复合材料中混杂有导电性填料含有比例不同的部分A和部分B,上述部分A的导电性填料含有比例相对于上述部分B的导电性填料含有比例之比超过1.0,并且,制成将上述复合材料成形而成的电磁波吸收体。
本发明涉及一种制造用于钟表或珠宝的外部组件的方法,该外部组件由复合材料制成,该复合材料包括由优选穿孔结构形成的加强件(2)和由合成材料(3)组成的基质,所述方法包括以下连续步骤:a)制作加强件(2)的3D文件,b)通过增材制造形成所述加强件(2),c)将所述加强件(2)的全部或部分嵌入合成材料(3)中。本发明还涉及一种用于钟表或珠宝的外部组件,其由复合材料制成,所述复合材料包括由合成材料(3)构成的基质和通过增材制造获得的具有穿孔结构的加强件(2)。
光致变色聚氨酯复合材料及其制备方法,其中所述复合材料的一光致变色聚氨酯层插置在两个涂覆底漆的透明树脂片层间。所述光致变色聚氨酯复合材料可以应用于聚合物表面或者可作为光致变色元件独立使用。该光致变色聚氨酯复合材料能够承受高温并且可通过注塑成型或浇铸方式纳入塑料镜片中。 1
本发明提供复合材料。上述复合材料包括:碳层(carbon layer),交替并反复层叠而成;以及金属化合物层,上述金属化合物层包含钼及硒。在将上述复合材料用作锂硒二次电池用阳极活性物质的情况下,硒通过预充电或放电过程来从金属化合物层分离并提供。并且,本复合材料被普及为锂离子电池及锂离子电容器的阴极活性物质。尤其,用作锂硒电池的阳极材料活性物质。
本发明通常涉及通常为单向带形式的预浸料复合材料,其包含至少一种增强纤维和热塑性聚酯基质。可将该预浸料复合材料热粘合到含木材材料上,从而改进该材料的结构性能,而无需粘合剂。本发明的预浸料复合材料可以应用于宽范围的木材基底,包括不同的硬木、软木和工程木材复合材料。
本发明涉及碳复合材料用于制造在燃料环境中操作的燃料泵的电气接触元件的用途,所述接触元件被设计成成型碳制品,其中,除了碳之外,碳复合材料还包括热固性粘合剂或热塑性粘合剂和用量为大于碳复合材料的总质量的0.5%且小于碳复合材料的总质量的25%的金属部分。
本发明涉及用于制备复合材料的方法,该复合材料包括天然纤维物质,例如木质纤维素纤维;热塑性材料以及相容剂。所述复合材料通过将上述物质相互混合(M),以及随后通过机械加压和/或加热干燥所得混合物以从其中除去液体例如水而制备。形成具有41-99.8%的水的湿混合物,随后为了制备具有通过所述热塑性物质和所述天然纤维物质之间的化学键使得材料保持在一起的内部网状结构的复合材料,将所述湿混合物送至脱挥处理(D)中并通过压力改变、加热以及在机械混合,使得其中的液体形式的物质和其它气化挥发性物质被除去,对所述木质纤维素纤维选择性地修饰。
公开了一种制造和使用复合材料组件的系统和方法。复合材料组件优选地构造成如下样式形式,其中单个系列样式内包括给定填充物所需的每个部分。使用这些系列样式,材料可以被切割、折叠,并且通过以单独部件形成单个填充物的方法制成的部件能够可移除地彼此附着,从而得到这些部件的有效和高效组织。随后填充物板可以被设置到具有偏移边缘的折叠堆叠中。可以通过以相互不同的朝向在主板之间放置具有多种几何形状的凸舌板从而使用不同的样式。凸舌部分包含折叠线并可以在填充板被制成后被废弃。
本发明描述了一种混合了金属/复合材料的离心机,该离心机可以设计和制造成历来只为金属结构的大尺寸。该混合金属/复合材料离心机结合了“全复合材料”的完全一次性的离心机转子与可重复使用的保持转子轴承的金属中心筒。这种设计结合了例如由可焚烧塑料材料制成的完全一次性复合材料转子与可拆卸和可重复使用的金属中心筒。
复合材料制品包括多个木质纤维素片和位于多个木质纤维素片上用于结合多个木质纤维素片的粘合剂体系。粘合剂体系包括粘结剂组分和增粘剂组分。增粘剂组分包括阳离子聚合物。增粘剂组分可用于在复合材料制品的制备期间维持多个木质纤维素片的定向。复合材料制品可以是各种工程木质纤维复合材料,例如碎料板。
复合材料、制造所述复合材料的方法、包括所述复合材料的负极活性物质、包括所述负极活性物质的负极、和包括其的锂二次电池,所述复合材料包括锂钛氧化物和青铜相钛氧化物。
通过在镁源和硅源的存在下烧制针状莫来石坯体而形成莫来石和堇青石的多孔复合材料。在该方法的一些变化中,当形成针状莫来石坯体时存在镁源和硅源。在其它变化中,将预先形成的针状莫来石坯体与镁源和硅源接触。令人惊讶地,该复合材料具有相对于单独的莫来石和堇青石的那些线性热膨胀系数为中等的线性热膨胀系数,并且在类似孔隙率的情况下具有比堇青石更高的断裂强度。堇青石中的一些形成于莫来石针状体之间的晶粒间界和/或交叉点处,而非仅仅包覆该针状体。在针状莫来石形成过程中镁和硅源的存在没有显著影响产生莫来石针状体的高度多孔网络的能力。
一种发动机排气喷嘴,其包括多个陶瓷基复合材料(CMC)板条(20),所述板条被附连至轴向设置的一个或多于一个支撑环(35,40)。所述支撑环在所述板条之间提供环圆周的负载路径并且用来附连所述排气喷嘴(10)至金属发动机部件。所述板条被带有间隔地固定至所述支撑环,所述间隔用来容纳由于陶瓷基复合材料和金属部件热膨胀系数的不同以及贯穿壁厚的热梯度而出现的相对移动。所产生的装置是轻质的、缓解了喷嘴的热应力并且易于制造和维修。
本发明提供一种光学膜复合材料,包括:线性反射偏振膜;具有双折射性的第一聚合物基底层,其布置在所述反射偏振膜上;以及第二聚合物基底层,其布置在所述反射偏振膜之下,其中所述第一聚合物基底层的光轴相对于所述反射偏振膜的透光轴定向,使得所述光轴与所述透光轴之间具有0°至25°的角度差。所述光学膜复合材料可用于液晶显示器以改善光学性能。
本发明涉及非导电热固性塑料复合材料PHEV蓄电池罩的封装的EMI/RFI屏蔽。公开了一种由重量轻的非导电热固性塑料复合材料(诸如聚酯树脂基体)制成的且包括EMI/RFI屏蔽物的高压车辆蓄电池的罩。在一个实施例中,EMI/RFI屏蔽物是包括模制在热固性塑料复合材料中从而完全封装在其中的铁网的法拉第笼。在另一实施例中,EMI/RFI屏蔽物是形成在热固性塑料复合材料外表面的包含镀镍铜薄片的丙烯酸聚合物涂层。
本发明部分涉及改进的纳米复合材料组合物及其制备方法。在一个实施方案中,提供了一种方法,包括:提供至少一种第一烯属不饱和单体;提供一种含有至少部分页状分离的含水粘土和任选的至少一种第二烯属不饱和单体的粘土水分散体,其中所述粘土具有第一可交换阳离子;向所述粘土水分散体中加入第二阳离子,其中至少一部分第二阳离子与至少一部分第一阳离子交换形成改性的粘土水分散体;将第一烯属不饱和单体与改性的粘土水分散体混合;和聚合至少一部分所述第一或第二单体以形成所述纳米复合材料水分散体,其中第一或第二烯属不饱和单体中的至少一种包含极性单体。
中冶有色为您提供最新的其他有色金属材料制备及加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!