描述了一种稳定的双组分低粘度复合材料,其能够实现对壁/基体优异的适应性,这归因于其固有的流动能力,并且还能够快速增加粘度和在通过光固化之前通过混合这样的双糊料复合材料来操作,这归因于一种独特的反应,该反应促进部分网络形成,从而允许从业者进一步操作坚硬的复合材料。通过完全由从业者操作,这样的混合材料通过使用传统光固化应当容易固化成最终的固体形式。
本发明涉及一种生产热塑性纤维复合材料的方法,所述热塑性纤维复合材料包含作为一种聚合物基体(M)的一种热塑性模塑物料(A)、增强纤维(B)和可任选的添加剂(C)。所述方法包括以下工序:i)利用以硅烷浆料处理过的增强纤维(B)制造的平坦结构(F),ii)将平坦结构(F)加入一种包含至少0.3mol%(相对于组分(A))的化学活性基团的一种热塑性模制物料(A)中,iii)在聚合物基体(M)中将热塑性模制物料(A)的化学活性基团与经过处理的增强纤维(B)的极性基团进行反应,iv)以任选方式加入至少一种添加剂(C),v)冷却。所述方法特别适用于生产纤维复合材料。
用于在复合材料部件中限定内螺纹孔的系统包括一个或多个螺纹成形工具和定位夹具,每一个螺纹成形工具限定螺纹成形部分,定位夹具被构造成将一个或多个螺纹成形工具保持为限定要在复合材料部件中设置的内螺纹孔的图案的预定构造。螺纹成形部分包括多个螺纹成形表面,每一个螺纹成形表面限定螺距、齿顶圆角半径和齿根圆角半径,并且限定具有限定多个全齿顶半径和多个全齿根半径的内螺旋螺纹的内螺纹孔。设置用于邻接定位夹具的部件成形夹具,由此一个或多个螺纹成形工具被保持在成形夹具的内部中。描述了用于使用所描述的系统来形成具有内螺纹孔的复合材料部件的方法。
本发明提供一种增强复合材料,其包括含有以下中的一种或多种:基于碳纤维的增强材料;基于玻璃纤维的增强材料;或基于金属的增强材料;或基于陶瓷的增强材料;碳复合材料;其中碳复合材料包括碳和粘合剂,粘合剂含有以下中的一种或多种:二氧化硅;硅;硼;三氧化二硼;金属;或金属合金;且其中,金属是以下中的一种或多种:铝;铜;钛;镍;钨;铬;铁;锰;锆;铪;钒;铌;钼;锡;铋;锑;铅;镉;或硒。
本发明提供了用于在复分解反应过程中生产烯烃的催化剂复合材料,以及制备和使用所述催化剂复合材料的方法。某些方法包括,基于所述催化剂复合材料的总重量,含有以重量计至少约90%二氧化硅的载体和所述载体上的蛋壳层,所述蛋壳层包含约0.25至约10重量%的以氧化钨或氧化钨水合物形式的钨。
AlP复合材料包括AlP聚集的芯层,和壳体,所述壳体部分或全部置于所述芯层上面并由颜料材料,例如TiO2,形成,其折射率比芯层的折射率大,使得该AlP复合材料的总折射率大于所述芯层的折射率并适合用作颜料代替品或增充剂。该AlP芯层包括无定形AlP、结晶AlP,或其组合,并且平均颗粒尺寸小于约30微米。TiO2的平均微粒尺寸可以小于约10微米。所述壳体的层厚度可以为至少约0.0001微米。所述壳体通过所述壳体的功能基团和所述芯层之间的反应结合至所述芯层。所述AlP复合材料可以被改造成提供除了作为颜料的亮度之外的性质,比如防腐蚀和/或抗微生物保护。
一种金属基复合材料工具包括具有硬质复合材料部分的主体,所述硬质复合材料部分包括分散在粘合剂材料中的增强颗粒。所述增强颗粒中的至少一些包括单体颗粒结构,所述单体颗粒结构包括芯部,所述芯部具有与所述芯部成整体的不规则外表面特征结构。
提供一种不仅获得成型性的优点,而且能够提高生产性及密度的电抗器电抗器、软磁性复合材料及磁芯。所述软磁性复合材料是将磁性粉末及树脂混合而成,其特征在于:将所述树脂在220℃的环境中曝露40小时之时的减少率为0.1%以下。
本发明涉及制备聚合的牙科复合材料的材料块的方法以及可根据该方法获得的材料块,其中(i)将可聚合牙科复合材料转移入耐压铸模(100)中,(ii)向耐压铸模中的可聚合牙科复合材料施加10‑500 MPa范围内的压力,和(iii)将至少一部分的铸模和/或可聚合材料以限定的方式加热到90‑150°C的温度。
一种复合材料,它具有基质和覆盖在基质表面上的膨胀固化环氧树脂组合物层,在该层中泡孔的大部分存在于靠近基质和膨胀层之间的内表面区域,并且实质上没有泡孔存在于膨胀层的顶表面区域。环氧树脂组合物包括酸酐固化剂和碱金属碳酸盐发泡剂。将组合物涂覆在基质上,加热涂层以便固化和膨胀组合物,同时保持涂层的顶表面低于膨胀温度。
用于形成无机网络基体的改性碱金属硅酸盐组 合物。所述改性碱金属硅酸盐基体是通过碱金属硅酸盐(或其前体如碱金属氢氧化物、SiO2源和水)、酸性无机组合物如反应性酸性玻璃、水和可选的填料、添加剂和加工助剂反应制成的。可通过将所述改性碱金属硅酸盐组合物的水浆涂于增强介质之上并施加固结成所要形式所需温度和压力制备无机基体复合材料。所述复合材料可通过压塑以及其它已知制造方法成型。本发明值得注意的方面在于虽然由本发明制备的复合材料和纯树脂组分可显示出高达1000℃和更高的优异尺寸稳定性,但它们可在有机聚合物加工所特有的较低温度和压力下制备。
本发明旨在提供一种包含熔体可加工基体聚合物和低石英含量层状粘土材料的聚合物-粘土纳米复合材料。本发明还旨在提供一种制备该聚合物-粘土纳米复合材料的方法以及由纳米复合材料生产的制品或产品。
本发明提供混杂复合材料、电子发射体、制备方法及电子发射器件。具体地说,提供包括碳纳米管和得自碳化物的碳的混杂复合材料、包括该复合混杂材料的电子发射体、制备该电子发射体的方法及包括该电子发射体的电子发射器件,该得自碳化物的碳通过将碳化物化合物和含卤族元素的气体进行热化学反应使得构成该碳化物化合物的除碳外的所有元素被提出而制备。由于碳纳米管和得自碳化物的碳混杂并复合,可防止当使用大量碳纳米管时可发生的屏蔽效应,且包括该混杂复合材料的电子发射体具有优异的电子发射能力、优异的均匀性和长寿命。
本发明涉及木质纤维素纤维在热塑性基体内分散同时通常维持平均纤维长度不低于0.2MM的复合材料的制造方法。该方法包括使用混合器,在小于纤维的分解温度的温度下解原纤化木质纤维素纤维,以便分离纤维和生成微纤维,接着通过机械混合,在热塑性基体内分散该纤维,得到可模塑的热塑性组合物,接着注塑、压塑、挤出或压注模塑所述组合物。该方法产生拉伸强度不小于约55MPA;弯曲强度不小于约80MPA;劲度不小于约2GPA;缺口冲击强度不小于约20J/M;和非缺口冲击强度不小于约100J/M的高性能的复合材料。本发明的复合材料非常适合于在机动车、航空、电子、家具、运动物品、装饰和其他结构应用。
描述了一种复合材料(102),其包含介电材料和设置在所述介电材料上的 多个非重叠本地谐振单元组(106)。每个本地谐振单元组(106)包括多个谐振 单元(108),所述多个谐振单元相对于入射在所述复合材料(102)上的电磁辐 射的第一波长(λc)是小的。每个本地谐振单元组(106)的空间范围不大于所 述第一波长(λc)的量级。对于每个所述本地谐振单元组(106),其中的所述谐 振单元(108)关于其至少一个几何特征被线性调频,使得所述谐振单元的多个 不同子集对于所述第一波长(λc)的频谱邻域(203)中的相应多个波长谐振, 所述复合材料(102)对于所述频谱邻域(203)中的所述多个波长的每一个表 现出负有效磁导率和负有效介电常数中的至少一个。
本发明涉及一种用于制备介孔碳复合材料的方法,所述介孔碳复合材料包含介孔碳相和位于所述介孔碳相内的预成型的金属纳米颗粒。本发明还涉及一种介孔碳复合材料并且涉及一种包含此种介孔碳复合材料的膜的基材。此外,本发明涉及根据本发明的介孔碳复合材料的用途。
一种胶黏剂及其应用于粘合木质纤维素复合材料的方法,胶黏剂包括氯氧镁化合物、乙烯基聚合物和蛋白质类材料三种组分,胶黏剂应用于粘合木质纤维素复合材料的方法包括提供胶黏剂、涂覆于木质纤维素基材、固化三个步骤。木质纤维素复合材料包括木质纤维素基材以及固化木质纤维素基材、含有氯氧镁化合物、乙烯基聚合物和蛋白质类材料的胶黏剂。本发明的水溶性胶黏剂,对人类健康及环境无不良影响,生产材料时无需在表面进行额外的涂层或涂料进行防火处理,简化产品的工艺流程,减少产品的生产成本;提升了材料的耐火性。本发明中得到的木质纤维素复合材料可同时保证木质纤维复合材料的耐火和防水性,应用广泛。
本发明提供一种树脂复合材料,所述树脂复合材料在少量使用CNT的情况下能够防止树脂的机械强度下降、由树脂粘度增大导致的加工性下降等问题,同时,即使CNT的使用量少的情况下,也能够具有由CNT的复合化带来的所述功能或者其他有效的功能。所述复合材料是在作为母材的树脂中将多个CNT复合化的树脂复合材料,对于所述母材的所述CNT浓度为2.0容积%以下,并且,对于所述树脂复合材料的成形试片,利用四探针法测量其表面的规定的多个位置的体积电阻率的最大值R1和最小值R2的比率为4.0以下。
本发明涉及用于纤维增强复合材料面板的方法及系统。提供了用于风扇组件(114)的复合材料面板结构(312)。风扇组件(114)包括围绕风扇盘(242)周向地隔开的多个叶片(240)。多个叶片(240)中的各叶片(240)从盘(242)径向地向外延伸至叶片尖端(302)。风扇壳体组件(306)为多个叶片(240)限界。风扇壳体组件(306)包括:径向外部罩壳(116),包括径向内侧(310);内部结构(308),包括沿着径向内侧(310)延伸的内表面(314);以及复合材料面板结构(312),包括内表面(304),并且,沿着内部结构内表面(314)周向地延伸。复合材料面板结构(312)包括仅部分地沿着复合材料面板结构(312)中的周向路径(404)、轴向路径(406)以及对角线路径(408)中的至少一者延伸的短纤维丝束(400)。
本发明是一种牙科切削加工用块状复合材料,其是一种可作为牙科用补缀装置(牙冠、牙桥)而使用的复合材料,具体为固化性树脂和纤维材料的复合材料,其特征在于,所述复合材料的结构是含有透明性不同的至少2层的多层结构。本发明提供一种牙科切削加工用块状复合材料,其特征在于,其是含有透明性不同的至少2层的多层结构,且在这些层中含有固化性树脂和纤维材料。
本发明涉及具有作为加强材料的天然纤维(4)和碳纤维(6)以及作为基质的环氧树脂(8)的可再循环复合材料。优选地,天然纤维是大麻。此外,本发明涉及用于制造这样的可再循环复合材料的方法,该方法包括以下步骤:制备复合材料、将复合材料真空装袋并接着用加热电缆(12)加热复合材料。最后,本发明涉及一种成套工具,其具有框架(10)、加热电缆(12)以及具有恒温箱和热传感器的装置箱,并可用于执行根据本发明的方法。
本发明提供了一种含金属纤维的颗粒状高分子复合材料及其制造方法。本发明的复合材料包含一束金属纤维,该束金属纤维中的每一根金属纤维本质上成平行排列,该复合材料并且包含一第一高分子材料以及一第二高分子材料。该第一高分子材料形成该束金属纤维中的每一根金属纤维的一被覆层,并且该第二高分子材料层形成被该第一高分子材料被覆的该束金属纤维的一被覆层。根据本发明的颗粒状高分子复合材料,该束金属纤维所占的体积比范围为1%~50%,该颗粒状复合材料进一步供作一塑料物件成型用的原料,借此,该塑料物件的成型成本低廉,并且抗静电及电磁屏蔽效果佳。
本发明提供了一种天然高分子纳米纤维复合材料的制造方法,它包括以下几个步骤:(a)利用从由N-乙酰-D-氨基葡萄糖、N-乙酰-D-氨基葡萄糖的脱乙酰化合物、明胶、胶原蛋白、纤维蛋白及其混合物构成的组中选择的1种以上天然高分子来制造多孔支架的步骤;(b)将从由N-乙酰-D-氨基葡萄糖、N-乙酰-D-氨基葡萄糖的脱乙酰化合物、明胶、胶原蛋白、纤维蛋白及其混合物构成的组中选择的1种以上天然高分子混入溶剂中来制造纺纱液的步骤;(c)将所述纺纱液注入到纺纱针之后,施加电压,在所述多孔支架上进行静电纺纱的步骤;(d)通过真空干燥清除残留溶剂制造纳米纤维复合材料的步骤;(e)将制造的纳米纤维复合材料通过超声波处理的步骤。
本发明公开了基于聚碳酸亚烷基酯和聚烯烃的复合材料,更特别地,公开了一种复合材料,其通过包含聚碳酸亚烷基酯、聚烯烃、引发剂和共混助剂的混合组合物的反应而制备,其中聚碳酸亚烷基酯的量为60重量%~95重量%,引发剂、共混助剂和聚烯烃的总量为5重量%~40重量%,并且所述复合材料具有其中由聚碳酸亚烷基酯形成的基质中包含由聚烯烃形成的填料的基质-填料形态。
本发明涉及包含氨基树脂的大豆复合材料及其制备方法,提供了源自水性粘合剂组合物的复合材料,所述水性粘合剂组合物包含:筛目粒度不大于43微米的脱脂大豆粉,至少一种乳液(共聚)聚合物的聚合物颗粒,一种或多种氨基树脂,以及任选的一种或多种还原糖。本发明还提供了包含所述粘合剂组合物的复合材料的制备和应用方法。
在一个方面,本发明公开一种装置,所述装置包括:与发热元件热连通、用于沿着选定的方向将热量从发热元件传导走的各向异性纳米复合材料元件。在另一方面,本发明提供一种用于将热量从发热元件传送走的方法,所述方法包括:将热量从所述发热元件传递至构造成沿着选定方向传导热的各向异性纳米复合材料元件;以及将所述各向异性纳米复合材料所接收的热传递至吸热元件。
一种金属拍框与复合材料结合的球拍结构,其由一金属拍框及一握柄等构件所构成,该金属拍框成形为一弧形,呈中空状,其弧形两侧末端各设有一插孔,该握柄为复合材料成型的一Y型体,且其两顶端各设有一插接部,以插接贴合于金属拍框下方二侧的插孔内,并在两元件插接处外侧设有一发泡层,且于最外层再包覆结合有一复合材料的包覆层,使该握柄恰相对应于结合金属拍框下方,以形成一金属拍框与复合材料结合的球拍结构。
本发明涉及一种用于生产橡胶‑塑料复合材料的方法,该方法包括以下步骤:(a)使未硫化的弹性体成型,(b)在至少140℃的温度下将该成型的弹性体部分硫化至范围从10%至40%的硫化度,(c)在小于20分钟内将该部分硫化的弹性体冷却至小于100℃的温度,(d)用塑料对该部分硫化的弹性体进行包覆成型,以及(e)在范围从100℃至170℃的温度下对该用塑料包覆成型的部分硫化的弹性体进行热处理持续从5分钟至5小时的持续时间以完成硫化并形成橡胶‑塑料复合材料。本发明进一步涉及一种通过根据本发明的方法可获得的橡胶‑塑料复合材料,并且还涉及一种包含通过根据本发明的方法可获得的橡胶‑塑料复合材料的鞋。
本发明涉及一种可注射的复合材料,包含:(a)28-95重量%的聚丙烯-聚乙烯共聚物;(b)0-10重量%的流动增强剂;(c)1-20重量%的冲击改性剂;(d)1-20重量%的相容性试剂;和(e)3-70重量%的天然纤维,其中聚丙烯-聚乙烯共聚物形成基体。还涉及一种制备该复合材料的方法,以及其通过注射或附着成型制备部件的用途。
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