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一种添加大宗工业固废制备轻质通用塑料复合材料的方法,属于化工材料制备领域。本发明以大宗工业固废和通用塑料为主要原料，通过对大宗工业固废进行表面改性，提高与通用塑料的相容性，利用复合增塑剂改善复合材料的流动性和加工性能，然后在适量发泡剂和助剂共同作用下进行混炼、造粒和成形，制备出添加大宗工业固废的轻质通用塑料复合材料。本发明工艺简便，成本低廉，产品轻质高强，附加值大。本发明制备的复合材料具有工业固废填充量大、密度低、力学性能好、抗冲击能力强等特点，且有优良的缓冲减震、隔音隔热、绝缘、耐腐蚀、耐霉菌等性能。采用该复合材料制备的轻质绿色建材和工程制品可广泛用于建筑、化工、冶金、交通等领域。
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本发明公开了一种水下复合材料应变测量的防护密闭方法，本方法中应变片（1）用防潮剂（2）、陶瓷封闭底漆（3）、密封胶（4）覆盖，密闭装置为外螺纹接头和内螺纹接头构成的圆柱形腔体结构，被测复合材料容器壁（5）端面开小孔，密闭装置外螺纹接头的螺纹部分穿出被测复合材料容器壁端面的小孔后与内螺纹接头拧紧；应变片（1）的引出导线穿过密闭装置腔体，从而穿出被测复合材料容器。本方法解决了高压水下复合材料应变测量误差大及容器内压力不能保持稳定的问题，降低了应变片在水压下引起的附加应变，减小应变测试零点漂移，提高测试精度。
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本发明涉及一种具有电子、离子导电性的复合材料、制备方法及其应用，属于无机全固态锂离子电池技术领域。以所述复合材料的总质量为100％，各组成成分及其质量百分数如下：碳材料76％～90％；聚合物5％～12％；锂盐5％～12％；所述复合材料中锂盐和聚合物包覆在碳材料表面。所述方法通过将碳材料、聚合物和锂盐在溶剂中充分搅拌分散，真空干燥后得到所述复合材料。将所述复合材料与无机固态电解质和正极活性物质混合制备得到无机全固态锂电池的复合正极，可以优化无机全固态锂电池复合正极中离子和电子导通网络，进而有效提升无机全固态锂电池的倍率性能和循环稳定性。
本发明公开一种防热复合材料宏观温度场非均匀性表征量的确定方法、装置及电子设备，涉及复合材料热传导技术领域。确定方法包括：建立基于复合材料结构特征的细观模型并进行瞬态热传导分析，将所述细观模型离散成若干提取点，确定所述提取点处的动态温度信息；基于所述细观模型特征确定邻域大小范围，依照所述动态温度信息通过体积平均法确定所述基于复合材料结构特征的细观模型对应的平均温度场，并根据所述平均温度场确定所述宏观温度场非均匀性的表征量，可以准确地预测防热复合材料宏观温度场的非均匀性，定量表征宏观温度场非均匀性的演化规律，揭示热防护系统防热复合材料的宏观温度场变化规律，对飞行器结构的综合热效应的研究具有重大意义。
本发明公开了一种金属铅复合材料及其用途、铅酸电池电极板栅及其制备方法、电极、电池、电动车，其中，该金属铅复合材料包括金属铅或金属铅合金，和，添加剂，所述添加剂包括：MXene材料、MXene‑MAX异质结材料、MAX相材料具有高导电性，在均匀分散于熔融金属铅液中，通过冷却固化后进而得到一种新型的高导电金属铅复合材料；该金属铅复合材料在酸性环境下具有优异的抗腐蚀性、稳定性和导电性；同时，还能够提高该金属铅复合材料的力学性能，特别适合用于铅酸电池的电极板栅；本发明的金属铅复合材料与金属铅或其合金相比，具有更小的密度，作为铅酸电池的电极板栅能够有效降低电池的重量，进而提高铅酸电池的能量密度。
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本发明涉及一种复合材料大型复杂构件及其复合成形方法，属于先进制造技术领域。首先建立复合材料大型复杂构件的CAD模型，根据仿真分析将构件分为金属区域、导向阵列区域与织物区域，对三维构件的数据进行分层离散，得到金属和织物区域所需的制造数据，对金属区域进行成形。然后根据复合材料的受力情况对导向棒的结构进行拓扑优化并制造，并将其布置在金属区域上。最后采用柔性导向三维织造技术将纤维布置于导向阵列及导向棒的网格孔隙中，形成金属与织物混合分布预制体，浸渍固化后形成复合材料大型构件。本专利提出了一种复合材料大型复杂构件及其复合成形方法，解决了复合材料大型构件开裂失效和抗冲击性差等问题。
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本发明公开了一种大尺寸复合材料制件整体步进RTM工艺方法，适用于大尺寸树脂基纤维增强复合材料制件的固化成型。该方法通过八个实施步骤，将大尺寸复合材料制件RTM模具型腔划分为多个部分，对各个部分分步进行树脂注射填充，进而实现对模具型腔整体的树脂填充，再固化成型得到大尺寸复合材料制件成品。该方法解决了传统RTM工艺在处理大尺寸复合材料制件的加工时树脂填充不充分，容易产生缺陷的缺点，促进了RTM工艺在大尺寸复合材料制件成型时的应用。
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本发明涉及一种碳化硅陶瓷基复合材料的硅碳元素原位反应连接工艺，属于焊接制造技术领域。由于陶瓷及陶瓷基复合材料的加工性能较差、耐热冲击能力弱，通常需要通过陶瓷及陶瓷基复合材料自身的连接来实现复杂构件的制造，并且连接接头必须满足耐高温的使用要求。本发明的焊料原料中采用了按比例混合的粒径纳米-微米级别的Si粉和C粉或者Al2O3粉末，在真空-氩气条件下进行普通热压烧结或者热压放电等离子烧结的方法，获得的连接接头弯曲强度达到被焊材料自身弯曲强度的80％～100％，而且在1000℃～1400℃的高温下均表现稳定，该方法简易、实用并且质量可控。
本发明涉及材料合成领域，公开了复合材料及其制备方法及利用其去除苯系物的方法和应用。该复合材料包括聚合物和铁基金属有机框架材料，所述聚合物与铁基金属有机框架材料之间的重量比为1：(1‑25)，所述聚合物为聚乙烯醇缩丁醛和/或聚乙烯醇缩乙醛。该复合材料的骨架结构稳定，并且该复合材料的孔容、孔径和比表面积较大，具有较强的机械强度、热稳定性和化学稳定性，并且该复合材料的颗粒粒径较大，在后续使用过程中不易堵塞工艺设备，且传热传质效果较好，压力降较低，可以用于环境中低浓度VOCs的吸附，同时，制备该复合材料的方法简单环保，合成原料价格低廉，易于大规模生产应用。
本发明公开了一种MXene包覆硫复合材料、锂硫电池正极材料的制备方法和电池，其中该MXene包覆硫复合材料具有MXene材料包覆硫球的核壳结构。该复合材料可以作为锂硫电池的正极材料，本发明还包括一种锂硫电池正极材料的制备方法，包括将该复合材料进一步与引发剂混合，得到MXene与聚硫的复合材料；将本发明的复合材料或锂硫电池正极材料应用于锂硫电池中，其中的MXene能够有效地促进硫氧化还原反应的动力学，将其用于锂硫电池的正极材料中，能够起到吸附液相的多硫化物避免其溶解到有机电解液中导致的穿梭效应，同时还能够具有促进正极材料硫的动力学反应，从而提高锂硫电池的循环以及倍率性能。
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本发明公开了生物医用材料技术领域的涉及含有珍珠粉的新型骨置换材料的一种珍珠粉/PEEK准自然骨复合材料及其制备方法和应用。所述准自然骨复合材料是基于纳米有机-无机复合的材料,通过在有机基体内共混加入珍珠粉,制备出准自然骨-珍珠粉/PEEK的有机-无机复合材料,利用注塑机或者模压设备在金属制品上包覆成型关节制品,或者直接成型关节制品。本发明从密度、生物相容性、生物活性、生物力学适应性和自愈合能力等方面全面模拟自然骨骼,用其替代不锈钢、钛合金和羟基磷灰石等骨置换材料或者用其对金属关节进行表面改性,解决骨骼和关节置换临床中遇到的实际问题。由于可采用注塑或模压工艺一次成型,成型简单容易,生产损耗小。
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本发明一种阻氧复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明的阻氧复合材料下列重量份的组分:玻璃纤维0.1～50、聚烯烃40～80和助剂0.01～20。本发明的阻氧复合材料具有管材基料与阻氧复合材料层之间不需热融胶粘即可与管材基料融为一体形成管材基料与阻氧复合材料层间的分子键合,同时克服了温度或湿度升高对其阻隔性能的影响的优点。
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本发明公开一种短纤维增强的聚酰亚胺复合材料,该复合材料由1)短纤维,包括碳纤维、石墨纤维、玻璃纤维、石英纤维、Kevlar纤维及其任意比例的混合物;2)功能性添加剂,包括石墨粉、二硫化钼粉、聚四氟乙烯粉、铜粉、铝粉、氧化铁粉、氧化硅、氧化钙、无机晶须、脱模剂、碳粉及其任意比例的混合物;和3)聚酰亚胺基体树脂在1-10MPa的压力下经适当的热固化工艺(<350℃)制备而成。所制备的复合材料具有高耐热、高力学性能、耐磨耗、自润滑等优良的性能,可广泛应用于电力机械、矿山机械、纺织机械、化工机械、医药机械和汽车工业等领域以及航天航空等高新技术行业中。
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本发明涉及一种新型的微晶玻璃复合材料及其 制备方法，这种复合材料由表层微晶玻璃及基材组成，表层微 晶玻璃包括ZnO10－40％(wt)、SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O+K2O、Li2O、BaO、ZrO2，基材为陶瓷或微晶玻璃层。这种微晶玻璃由表层微晶玻璃粒料的制备、基材的制备、表层粒料与基材的复合工序及半成品的磨边、刮平、粗磨、抛光、磨边、倒角、干燥等工序组成。制得的微晶玻璃复合材料花纹可以为球状、菊花状、火山熔岩流动状、簇集花状、流纹状、火焰状、放射状等自然形状，使产品的艺术美学水平大为提高，而且生产成本低，周期短。
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一种多场耦合制备磁电复合材料的方法，涉及磁电复合材料的方法，特别是涉及力、热、磁多场耦合制备层状磁电复合材料的方法。按要求将粒度为小于250μm的稀土超磁致伸缩材料粉末与粘结剂、偶联剂按比例装入密闭容器中均匀混合，得到混合粉体；将带温控装置的成形模具升温至预订温度，并装入混合粉体，保温一段时间以后，施加5MPa预制压力；施加一定的取向磁场和一定的成形压力，保压一段时间以后，得到粘结磁体胚体；将粘结磁体胚体放入保温箱中固化一定时间得到粘结磁体；将粘结磁体和极化好的压电陶瓷片采用室温固化胶粘剂胶粘形成层状磁电复合材料；将层状磁电复合材料放入磁电测试系统中测试，得到其磁电性能。与现有技术相比，由于本发明采用了力、热、磁多场耦合方式制备磁电复合材料，可以制备择优取向的粘结磁体，有利于提高其磁电性能。
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本实用新型公开了一种新型复合材料杆塔专用法兰盘装置，包括法兰盘、与法兰盘一体连接的外管和位于外管内与法兰盘一体连接的内管，所述外管与内管之间的空腔供复合材料管插入并通过粘贴剂连接，所述法兰盘之间设置松动报警机构，所述外管与内管之间的空腔底部与复合材料管之间设置报警机构，所述复合材料管的端部设置密封机构。在不对复合材料杆进行任何破坏的情况下，能够使对接的复合材料杆对接后结构牢固，更为重要的是一旦复合材料杆之间发生略微松动，就能够及时通知电力后台人员。
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本实用新型公开了一种复合材料增强石材板,特别适用于建筑物内外墙、地板及台面的装饰,属建材装饰板材。采用的技术方案为:一种复合材料增强石材板,它包括有石材板与复合材料增强层,其特征在于:所述复合材料增强层为玻璃钢复合材料,其内表面通过不饱和聚酯树脂与所述石材板背面固化粘接而成。该复合材料增强石材板利用玻璃钢复合材料与芯材取代部分石材,使石材厚度减薄,其石材的自重减轻,在同种工况下,其强度与同等厚度的石材板相同或更高,并具有保温隔热、阻燃作用,使用的安全性能得到提高,能够满足建筑幕墙用石材板的强度要求,其结构变化灵活、安装方便,成本低,可以实现工业化生产。
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本发明属于先进复合材料制备技术领域，具体公开了一种增韧的树脂传递模塑成型纤维铺缝复合材料及其制备方法。本发明基于“离位”增韧技术，将基体树脂的主组分与热塑增韧组分分离，以热塑增韧组分制备的热塑增韧薄膜作为基材，采用纤维铺缝技术制备纤维子预成型体，将多组纤维子预成型体组装热定型得到纤维预成型体，然后采用树脂传递模塑成型技术制备树脂传递模塑成型纤维铺缝复合材料。通过将增韧相定位在对复合材料韧性贡献最大的层间位置，可以在不影响树脂传递模塑成型工艺和不改变树脂主组分功能特征的情况下大幅度提高复合材料的韧性。与传统采用玻璃纤维布、尼龙筛网基材的纤维铺缝复合材料相比，增韧的复合材料冲击后压缩强度明显提高。
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本发明提供了一种模拟复合材料与金属激光连接温度场的方法，属于激光先进制造领域。针对复合材料与金属材料激光连接的过程，建立了一个连续纤维增强树脂基复合材料与金属激光连接的有限元三维模型，复合材料部分根据实际样品进行分层处理，并且根据纤维预浸带的铺层方式和方向设置材料物理属性为各向异性，能够准确预测复合材料与金属材料异质结构接头激光连接过程中的温度场分布。本发明具有较高的普适性，能够准确反映连续纤维对复合材料与金属激光连接过程中温度场的影响，通过计算连续纤维增强树脂基复合材料与金属激光连接接头的温度场，预测激光连接工艺窗口，为实际工程和科学研究起到预测和指导作用。
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本发明涉及一种微纳纤维素改性的木塑复合材料的制备方法，属于高分子材料领域。本发明以生物质材料或纤维素为原料，通过膨润～磷酸溶解～球磨法高效制备微纳纤维素。将其添加到木塑复合材料中改善其综合应用性能。本发明制备木塑复合材料的具体步骤为：一、制备微纳纤维素与植物纤维的预混物1；二、将预混物1与木塑复合材料配方中其他组分混合，得到预混物2；三、预混物2的造粒与成型，得到微纳纤维素改性的木塑复合材料。本发明采用简单而巧妙的方法解决了微纳纤维素在木塑复合材料中的分散问题，达到了改善木塑复合材料综合性能的目的。本发明方法环保，不需要采用任何化学试剂，不需要特别的设备，是一种适用于工业化大批量生产的方法。
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本发明公开了复合材料缠绕增强钢索及其制作方法。该复合材料缠绕增强钢索包括：多股钢索、单向复合材料布和热固性填料。其中，所述单向复合材料布缠绕在所述多股钢索的表面；所述热固性填料设在所述多股钢索之间，所述多股钢索与所述单向复合材料布之间，和所述单向复合材料布之中。该复合材料缠绕增强钢索具有优异的耐腐蚀、抗疲劳性能，且制作工艺简单，便于在施工现场实施，具有显著的经济效益。
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一种局部增强的多纤维混杂复合材料电池壳及制备工艺，电池壳包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体通过螺栓连接；所述下壳体包括复合材料主壳体和分布在主壳体上复合材料增强带，复合材料增强带对所述主壳体起到了局部加强的作用，在制备工艺的快速加热阶段中复合材料增强带与主壳体通过基体的融化连接在一起。所述电池壳的下壳体使用多纤维混杂模式，包括两种模式：主壳体采用单向连续复合材料，增强带采用纤维织物；主壳体和增强带采用纤维混编复合材料。所述电池壳的上壳体与下壳体的主壳体使用的材料相同。本发明制备工艺流水线包含原料抓取、切割、预成形、快速加热、模压成型等工序；可设计性强，实现电池壳减重的同时，又能保证其力学性能优异、生产成本低、生产工艺简单。
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本发明提供了一种芳纶上浆液及制备方法与芳纶复合材料及制备方法，涉及纤维材料技术领域。芳纶上浆液的制备方法包括：向80～100质量组分的极性溶剂内加入0.1～20质量组分的生物基多元醇与0～20质量组分的表面活性剂进行混合，获得芳纶上浆液。本发明提供的芳纶上浆液的制备方法及制得的芳纶上浆液，能够保证经处理的芳纶被聚氨酯树脂浸润。本发明还提供了芳纶复合材料的制备方法及制得的芳纶复合材料，该制备方法中，芳纶复合材料的成型效率提高，得到的芳纶复合材料的韧性增强。
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本发明涉及高分子材料技术领域的一种改性长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。所述改性长玻纤增强聚丙烯复合材料，由包含按重量份数计的下述组分制备而成：聚丙烯100份；表面改性处理玻璃纤维20～60份；相容剂2～10份。本发明利用纳米颗粒比表面积高的特性，采用超声震荡方式分散纳米SiO2悬浮液，并将纳米SiO2通过化学接枝方法修饰玻璃纤维表面以制备表面改性处理玻璃纤维，进一步制备改性长玻纤增强聚丙烯复合材料。制备的复合材料具有高强度、高模量、高韧性的特点；本发明所述技术方案可简单高效地提高复合材料界面性能，具备投入工业化生产的可能性。
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本发明涉及纳米颗粒/空心球复合增强金属基复合材料的制备方法，是将纳米颗粒增强金属基复合材料坯料和空心球密封于钢包套内，中间用穿孔板将其隔离开，第一导气管与坯料端相连，第二导气管与空心球端相连，然后将该钢包套有置于箱式电阻炉内加热，加热过程中通过真空机组抽真空保持钢包套内的真空度，纳米颗粒增强金属基复合材料坯料熔化后形成熔体，通过第一导气管对熔体加载，熔体将通过穿孔板进入到陶瓷空心球之间，最后将钢包套从箱式电阻炉中取出并冷却至室温，通过机械加工的方式去除钢包套，最终制得纳米颗粒/空心球复合增强金属基复合材料。本发明为纳米颗粒/空心球复合增强金属基复合材料的高效、低成本、高性能制造提供了一条途径。
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本发明公开了一种离子液体改性的高性能生物基复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：高分子树脂50‑100份，生物质粉末0‑30份，碳酸钙0‑50份，助剂1‑10份，离子液体0.5‑5份。本发明所述离子液体的引入和改性能有效改善生物质与高分子树脂的界面相容性，提升复合材料性能。本发明所述离子液体改性的生物基复合材料制造成本低，制备方法简单，配方合理，各原料间相容性好，配方所制得的生物基复合材料薄膜机械强度高，拉伸性能好，可降解，应用范围广，是一种绿色环保复合材料新产品。
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本发明公开了一种利用可降解金属颗粒控制药物释放的复合材料及其制备方法，属于生物医用材料技术领域。该复合材料由高分子聚合物，可降解金属颗粒和药物三部分组成。所述复合材料的制备是利用权利要求1所述的三种材料，将高分子聚合物，可降解金属颗粒和药物复合制备而成。本发明是一种新颖的可降解金属颗粒/高分子聚合物载药复合材料，既能通过可降解金属颗粒的数量和/或大小和/或种类来调控复合材料中药物的释放速率，又具有良好的生物相容性和生物可降解性，很有希望在药物控释领域得到广泛应用。
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本发明涉及一种MAX相陶瓷‑金属层状复合材料、制备方法和用途，所述MAX相陶瓷‑金属层状复合材料包括n层叠加单元，每个所述叠加单元均包括金属箔层和附着在金属箔层上的MAX相陶瓷层，所述n≥2。所述MAX相陶瓷‑金属层状复合材料是以Ti2AlC粉和金属箔为原料，涂覆有MAX相陶瓷颗粒的金属箔叠加制得预产品，然后将预产品加压热处理，即得到MAX相陶瓷‑金属层状复合材料。所述的MAX相陶瓷‑金属层状复合材料用于载运工具领域、输变电领域或军工材料领域。
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本发明涉及一种双频大尺寸压电复合材料球形换能器及其制备方法。该双频大尺寸压电复合材料球形换能器包括压电复合材料球壳；所述压电复合材料球壳包括多个压电材料柱，以及填充于各压电材料柱之间的聚合物；所述压电复合材料球壳的外表面贴覆匹配层。该制备方法包括：正极面切割压电陶瓷片、填充柔性聚合物、反面对缝切割陶瓷基底、压模弯曲、灌注硬性聚合物、脱模、固定于定位工装、研磨或切割、被覆电极、拼接球壳。本发明能够制备出大尺寸(直径大于200mm)的球形换能器，该换能器既能在低频(10kHz以下)工作，又能在高频(100kHz以上)工作，能够有效弥补现行球形换能器无法工作于低频和高频的不足。
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本发明涉及一种聚乙烯/石墨烯纳米复合材料及其制备方法，聚乙烯/石墨烯纳米复合材料的增强相为氧化石墨烯还原反应生成的石墨烯，石墨烯占所述聚乙烯/石墨烯纳米复合材料的质量百分比为0.01‑40％。制备方法包含以下步骤：将氧化石墨烯与聚乙烯蜡乳液在水中充分混合，加入破乳剂破乳后；将中加入水合肼进行氧化石墨烯还原，然后过滤干燥；将与聚乙烯熔融共混，得到聚乙烯/石墨烯纳米复合材料。本发明首先将水性聚乙烯蜡乳液与氧化石墨烯在水中充分混合，先破乳后还原使石墨烯在聚乙烯基体中均匀分散，然后将所述聚乙烯/石墨烯母粒与聚乙烯熔融共混，得到聚乙烯/石墨烯纳米复合材料，制备工艺简单，易于实现大规模的工业化生产。
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