福建厦门有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于碳纤维复合材料的粗精加工立铣刀 966     

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本实用新型公开了一种用于碳纤维复合材料的粗精加工立铣刀，包括一采用硬质合金材料制作而成的圆形棒体，圆形棒体的一头设有切削刃，圆形棒体的另一头设为刀柄；所述切削刃包括处于圆形棒体的一头端面的底刃和处于圆形棒体一头周面的圆周刃；所述圆周刃由左螺旋切削刃和右螺旋切削刃构成，且所述左螺旋切削刃和所述右螺旋切削刃在交叉处具有预置长度的实体部分。本实用新型的立铣刀一方面能够减少在粗铣削复合材料时，铣刀刃口磨损，另一方面能够使得被加工材料表面平整，无翻边和毛刺现象，且材料内部纤维无破坏，并且粗精加工一次性完成，既保证表面质量又大幅度提供效率。

碳纤维复合材料固化成型系统以及拉挤成型设备 1070     

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本实用新型涉及一种碳纤维复合材料固化成型系统以及拉挤成型设备，碳纤维复合材料固化成型系统包括机架、固化成型模具、冷却装置、牵引装置和卷集架，所述固化成型模具的型腔呈弧形延伸；所述牵引装置接收所述固化成型模具输出的成型品并将成型品连续延弧形路线牵引出模，所述机架包括在重力方向上竖立布置的平板架，所述牵引装置和固化成型装置安装在所述平板架的竖立面上从而牵引出以水平方向为轴向绕卷的成型品，所述卷集架在重力方向上承接经牵引装置牵引绕卷的成型品，以使连续绕卷的成型品收卷在所述卷集架上。本实用新型的固化成型系统能够产出连续的弯曲的成型品，大幅简化了生产流程，提高了弯曲的成型品的自动化生产效率。

碳纤维复合材料汽车线路安装结构 966     

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本实用新型公开一种碳纤维复合材料汽车线路安装结构，在碳纤维复合材料汽车的车身底盘内预埋设置数个线束走线槽及空气管道槽，不同功能控制线束安装在不同线束走线槽中，线束走线槽与空气管道槽相互独立；同时，在车身前后侧部预埋设置数个竖向线束走线槽；控制电柜安装在车身尾部；仪表盘控制线束从控制电柜下方进入车身后侧部竖向线束走线槽，然后进入车身底盘线束走线槽，由车身前部竖向走线槽至仪表盘；灯光及空调控制线束从车身前侧部竖向线束走线槽，上行至车身顶盖通风管道中，由顶盖通风管道至车身后侧部竖向线束走线槽，下行至控制电柜。本实用新型实现空气管道与电缆分离，避免造成接线中对线缆的损伤，同时使走线美观整齐、利于维护。

复合材料的三角木结构 703     

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本实用新型公开一种复合材料的三角木结构，包括具有相同轮廓并卡扣连接的两个半体，两个半体均是由尼龙增强复合材料制成；半体的相对表面设置有两个沉槽，沉槽的设置方向与半体的中线相倾斜，其两端延伸至半体的端面，两个沉槽对称设置在半体的中线两侧；沉槽内设置有若干尖刺；两个沉槽的外侧及两个沉槽之间三处位置均设置有若干卡扣结构；组装时，两个半体相向扣合，以使相对的沉槽组成形成供边绳配合的穿孔，尖刺用于卡住边绳防止移动。本实用新型无需再使用铝扣，通过互相扣接的两个半体实现相对固定，由沉槽内的尖刺来实现边绳在沉槽内的相对固定，从而实现牢靠、稳定的固定，以保证救援工作的安全进行。

复合材料屏蔽电力电缆 854     

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本实用新型公开了一种复合材料屏蔽电力电缆，分为单芯和多芯电缆两类，单芯电缆外包裹绝缘层，绝缘层外包裹复合材料屏蔽层；多芯电缆在每芯导线绝缘层外设置屏蔽层；或在保护层中设置屏蔽层；或同时在绝缘层外和保护层中同时设置屏蔽层。本实用新型结构简单，屏蔽材料轻质，同时可以有效增强电缆的抗电磁干扰能力，均衡电位、改善供电品质，并减低通电导线产生的电磁环境影响。

正交取向化二维复合材料、制备方法与柔性纳米发电机 702     

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本发明涉及纳米发电机领域，特别涉及一种正交取向化二维复合材料、制备方法与柔性纳米发电机。其中，一种正交取向化二维复合材料，由氮化硼纳米片与紫外固化胶混合，后经电场正交取向化，并进行紫外固化制得，所述氮化硼纳米片由氮化硼粉末经超声液相剥离后筛选得到，正交电场施加平行于发电薄膜法向方向。本发明提供的柔性纳米发电机，采用紫外固化胶固化的正交取向氮化硼纳米片，配合上下电极，最终制得的纳米发电机具有高输出电压，最高能达到50～60V，电流可超过100nA，性能突出，柔性稳定，并且柔性纳米发电机整体制备过程简便，具有大规模推广应用的潜力。

高抗噪耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 723     

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本发明提供一种高抗噪耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，其中该复合材料按照重量配比的组分包括：聚丙烯45.6‑76.2份、增韧剂5‑10份、纳米二氧化硅15‑35份、纳米碳酸氢钠0.2‑0.6份、耐刮擦剂0.8‑2份、相容剂2‑6份、抗氧剂0.2‑0.6份、润滑剂0.2‑0.6份。本发明通过发泡剂纳米二氧化硅及纳米碳酸氢钠，来控制材料内部二氧化硅所形成的纳米级孔隙与碳酸氢钠所形成的微米级孔隙的比例，从而增强材料对声波的吸收作用。

采用玻璃微珠增强纤维/树脂基复合材料层合板层间强度的增强方法 628     

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采用玻璃微珠增强纤维/树脂基复合材料层合板层间强度的增强方法，涉及纤维/树脂基复合材料。方法一：手糊成型工艺包括以下步骤：按设计要求裁剪纤维布，将树脂和固化剂掺混，搅拌，脱泡处理；将裁剪的一层纤维布铺贴在模具表面，使树脂浸渍纤维布，除去纤维布中的气泡等夹杂物；将玻璃微珠撒布或喷撒于浸渍后的纤维布表面；玻璃微珠撒布或喷撒完成后，再铺覆下一层纤维布，浸渍树脂后，再撒布或喷撒玻璃微珠，直至全部铺层铺放完毕。方法二：预浸料/热压罐成型工艺包括以下步骤：按设计要求裁剪预浸料；按设计铺层铺放预浸料，将玻璃微珠均匀喷撒于铺层之间，喷洒/铺放完成后，经热压罐成型。

石膏淀粉复合材料及其制造方法 782     

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涉及一种石膏淀粉复合材料及其制造方法。其原料含石膏、水、淀粉、淀粉交联剂、减水剂和辅料。其工艺为:材料混合,将混合物倒入模型中密实,脱模后烘烤、交联、脱水后即得成品。原料易得,成本低。产品机械化学性能可通过不同的辅助材料调整获得,可制成各种形状的产品,其适应范围广。其次,制造工艺简单、快速,制造成本低。同时,产品废弃物可降解,不产生环境污染。

净水器滤瓶外壳用聚丙烯复合材料、制备方法及用途 1041     

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本发明公开了一种净水器滤瓶外壳用聚丙烯复合材料，其特征在于，由均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、威达美弹性体、填充剂，抗氧剂，润滑剂，抗菌剂，成核剂，钛白粉制备得到，其中聚丙烯、聚丙烯、威达美弹性体、填充剂，抗氧剂，润滑剂，抗菌剂，成核剂，钛白粉的重量比为(59.2‑69.2)：(14‑20)：(1‑3)：12：0.4：0.3：1：0.1：2；所述均聚聚丙烯的等规度≥96％、熔指≤6g/10min；所述共聚聚丙烯的熔点≤140℃；所述威达美弹性体的熔体流动速率大于500g/10min。所述净水器滤瓶外壳用聚丙烯复合材料经旋熔加工后熔合面强度高，可承受高强度的循环水压不破裂，非常适合净水器滤瓶外壳用。

用于加工复合材料的PCD刀具 728     

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本发明公开了一种用于加工复合材料的PCD刀具，包括刀体和焊接片；刀体的切削部中，由切削部的自由端的端头向柄部方向直线延伸设有至少一个排屑槽，每个排屑槽的朝向切削旋转方向的面设为第一焊接面，每个排屑槽的第一焊接面处焊接固定一个焊接片；所述焊接片的朝向切削旋转方向的面设为切削前刀面，所述焊接片的切削前刀面为非平直面形状，所述焊接片的切削前刀面在垂直于刀具轴线的第一参考平面上的投影为一条线段，所述线段为圆弧线或曲线，或直线、圆弧线、规则曲线和不规则曲线中的两种以上的组合。本发明既能有效提升刀具的锋利性，降低刀具切削力，提升切削效率；又能够有效抑制刀具加工复合材料时的毛刺产生。

用于竹缠绕管道管廊复合材料产品的竹篾帘及其编织方法 753     

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本发明公开了用于竹缠绕管道管廊复合材料的竹篾帘及其编织方法，用于在竹缠绕管道管廊复合材料的内衬层上并浸润树脂胶黏剂后以作为增强材料，该竹篾帘由多根竹篾条通过编织线拼接切割形成；各竹蔑条在竹蔑条宽度方向上呈平行等距间排列，所述竹篾条是由原竹在横向上剖分成竹条、并经去除竹条内表面竹黄皮和外表面竹青皮后沿竹片长度方向切削而成。本发明一方面强化了竹篾条的结构强度，进一步提高增强层的结构强度，从而可以使得竹篾卷在缠绕后竹篾条的力学性能、结构强度最优，且无明显应力缺陷，制备的增强层具有良好的结构性能，使得相应的产品具有优异的性能能够适应各种应用领域。

导电聚碳酸酯复合材料及其制备方法 997     

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本发明涉及一种导电聚碳酸酯复合材料，其按重量份计包括聚碳酸酯水口破碎料91‑94份；超导电碳纳米管3‑5份，脂肪族酯类多功能分散剂1‑3份，扩散油1‑3份。本发明有效利用聚碳酸酯水口料，并利用一定重量份的超导电碳纳米管和脂肪族酯类多功能分散剂，使得制备出的复合材料具备良好导电性，且适合连续化生产，生产成本低，对聚碳酸酯类水口料的再利用提供了更多可能，减少了资源的浪费。

低吸水率的高温尼龙复合材料及其制备方法 1059     

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本发明提供一种低吸水率的高温尼龙复合材料及其制备方法，该复合材料配方按照重量配比的组分包括：PA6T 24‑60份、PTT 10‑20份、PTT‑PA6T共聚物1‑5份、主抗氧剂0.2份、辅助抗氧剂0.3份、玻璃纤维40份、润滑剂0.5份、其它助剂0‑0.5份。制备方法先将PA6T、PTT和PTT‑PA6T共聚物在100℃真空烘箱下烘8h，然后按照比例将配合的物料在高混机中混合均匀，经双螺杆在230‑290℃，200‑300rad/s挤出造粒。通过在PA6T中直接加入低吸水率的PTT，实现高温尼龙与PTT相容。通过聚合合成PTT‑PA6T共聚物，加入PA6T和PTT中，提高PA6T和PTT相容性达到提高力学性能。

纳米生物养生复合材料及其制备方法 591     

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本发明涉及纳米生物养生复合材料及其制备方法，其由以下重量百分比的原料制成：锗石15‑20％，砭石10‑20％，镭矿石3‑5％，粘土45‑50％，石墨5‑7％，木鱼石5‑10％，麦饭石5％。由该纳米生物养生复合材料制成的刮熨板、热熨罐或烫熨热灸颗粒经检测不含有有害物质，含有多种有益于人体的微量元素和矿物质，作用于人体皮肤表明可产生极远红外辐射，其频带极宽，远红外频率可达范围为7‑20微米，在8‑18微米的红外发射率ε＞90％；且能产生有益于身体健康的超声波脉冲，具有保健功效。

PVC管件用纳米复合材料及其制备方法 573     

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本发明公开了一种PVC管件用纳米复合材料，其配方包括以下重量份数的各组分：纳米碳酸钙?45～60份、乙烯基有机硅树脂20～35份、粒径5-15μm?的硝化纤维25～30份、丁醇20～30份、导电聚合物树脂10～18份、纳米膨润土?6～10份、滑石粉5～8份、聚四氟乙烯25～30份、聚氨酯树脂20～30份、羧甲基纤维素钠?12～16份、甘油8～12份、线型酚醛树脂8～10份以及若干助剂；本发明的PVC管件用纳米复合材料可以在PVC管件表面形成一层致密而坚硬的涂层，起到高强度，高耐磨，耐高温、耐腐蚀、抗老化的作用，从而提高PVC管件的密封性能，并且有效延长PVC管件的使用寿命，并且扩大了PVC管件的使用范围。

基于耐磨PA66复合材料加工用原料称重装置 736     

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本实用新型公开了一种基于耐磨PA66复合材料加工用原料称重装置，属于PA66复合材料技术领域，其技术方案要点包括主体板，所述主体板的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有电子秤，所述电子秤的表面分别开设有滑槽和若干个限位孔，所述电子秤的表面套设有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块靠近电子秤的一侧固定连接有第一固定杆，解决了现有的在对生产加工原料进行称重时，现有的称重需要将原料放入到指定容器内部，进行称重，在称重的过程中原料不够指定重量时，需要换成大容器进行加料在称重，但现有的称重只对一种容器进行称重，不能对加料口进行高度调节，使加料不方便，从而影响称重效率的问题。

复合材料真空排泡装置 938     

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本实用新型公开了一种复合材料真空排泡装置，包括工作台和抽气装置，所述的工作台设置在工作架上，模框置于工作台中央位置，待排泡的复合材料板置于模框内中央位置，工作台的中央位置设有排气孔，模框上面覆盖有一软质密封材料，所述的排气孔通过管道连接抽气装置。本实用新型的有益效果是：既可以排泡彻底，又可以实现机械化、规模化生产，减小了人员的劳动强度，提高了生产效率。

复合材料塑料踏板 569     

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本实用新型公开了一种复合材料塑料踏板，包括框架，所述框架顶部设有面板，所述面板底部安装有筋条，所述面板顶部设有防滑纹，所述筋条内部安装有吸热管，所述吸热管内部设有吸热块，所述吸热管一端安装有进气管，另一端设有出气管。该复合材料塑料踏板，结构设计新颖，性能使用较为稳定，不仅能够保证踏板的使用寿命，降低运行成本，还可以有效的减少资源浪费，有利于环保。

螺杆组合、平行双螺杆挤出机、高导电PP/HIPS复合材料及其制备方法 849     

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本发明涉及高分子材料制备领域，特别涉及一种螺杆组合、平行双螺杆挤出机、高导电PP/HIPS复合材料及其制备方法。所述螺杆组合包括两根相互啮合的螺杆，所述螺杆组合一端至另一端依次分为主喂物料输送段、主喂物料熔融混炼段、侧喂物料输送段、全部物料熔融混合段、排气计量段。所述主喂物料熔融混炼段采用包括错列角为45°和/或60°的片状剪切块与输送螺纹的螺纹元件组合；所述全部物料熔融混合段采用包括带左旋插槽的右旋螺纹块与错列角为45°和/或90°的片状剪切块的螺纹元件组合。本发明通过使用包含所述螺杆组合的平行双螺杆挤出机，配合特定的配方，最终制得低成本、密度小、综合力学性能优异的高导电PP/HIPS复合材料。

高效灭菌复合材料及其制备方法 845     

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本发明涉及一种可用于灭菌的纳米银/石墨烯气凝胶复合材料及其制备方法。该高效灭菌复合材料是通过甲胺、硝酸银和氧化石墨烯溶液的混合物在水热条件下合成的。其中甲胺即可以和银离子形成银氨溶液均匀分散在溶液中作为纳米银的前驱体，又是形成纳米银的还原剂。利用本发明方法，一步合成，不需要二次浸渍，所制备的材料稳定性好、柔韧性强、银离子释放极低。将制备好的纳米银/石墨烯气凝胶用于大肠杆菌灭活实验，结果表明此材料具有很好的杀菌效果并且可以重复使用，重复7次的杀菌效果依旧如初。

碳硅三维结构复合材料及其制备方法 708     

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本发明公开了一种碳硅三维结构复合材料及其制备方法，包括如下步骤：将0.004‑0.006g石墨烯量子点溶解在4‑6ml超纯水中，滴入0.65‑0.85ml的0.2‑0.3mol/ml的CuCl2或ZnCl2溶液，振荡生成混合乳化剂；将得到的混合乳化剂与10‑20ml质量分数为10‑20mg/ml的氧化石墨水溶液、10‑20ml含0.1‑0.2g纳米硅球的环己烷溶液混合，均质20s‑30s，形成均匀的“水包油”类型乳液；向得到的乳液中加入0.9‑1.2g水合肼还原后，进行水热反应，得到还原后的乳液；将得到的还原后的乳液冷冻干燥，用洗涤液洗涤后真空干燥，得到碳硅三维结构复合材料，解决了硅材料体积的膨胀、电极材料结构裂解崩塌的问题。

内嵌式碳纳米管/二硅化钼复合材料及其制备方法 881     

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本发明公开了一种内嵌式碳纳米管/二硅化钼复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)合成碳纳米管/钼复合粉体；(2)碳纳米管/钼复合粉体与硅粉混合；(3)合成内嵌式碳纳米管/二硅化钼复合粉末；(4)真空烧结：将碳纳米管/二硅化钼复合粉末压制成型，置于真空烧结炉中在1400-1500℃下保温2-4h烧结制备出内嵌式的碳纳米管/二硅化钼复合材料。本发明实现了碳纳米管在二硅化钼材料中的纳米层次的均匀分散，使碳纳米管的强韧化作用得到充分发挥。

金属复合材料基体表面覆盖层质量的检测装置及方法 859     

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本发明公开了一种金属复合材料基体表面覆盖层质量的检测装置及方法，装置包括多个超声直探头、多个超声斜探头、探头支架、探杆，基于超声检测方法，采用多个超声直探头和多个超声斜探头多角度聚焦扫查覆盖层同一部位，通过比对多个超声直探头和多个超声斜探头的超声回波信号频谱变化，即可检测出被检金属复合材料基体表面覆盖层内的有缺陷，同时判断出该缺陷的种类、大小及方位，大大降低漏检率，实现覆盖层质量的综合评估。

含镍前驱体和含镍复合材料及其制备方法和应用 722     

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本发明属于锂离子电池领域，涉及一种含镍前驱体和含镍复合材料及其制备方法和应用。所述含镍前驱体包括含镍晶种以及在含镍晶种外沿径向分布的一次粒子，所述含镍前驱体的组成由化学式Ni_xCo_yM_z(OH)₂表示，M为Mn和/或Al，x≥0.8，0≤y≤0.2，0≤z≤0.2，且满足x+y+z＝1；所述含镍晶种由内部无序分布的一次粒子疏松内核及表层致密层构成且经固相烧结后内部具有中空孔结构。本发明提供的含镍复合材料能够显著提高锂离子二次电池正极材料的容量和倍率循环性能，具有广阔的应用前景。

碳纤维增强碳化硅陶瓷基多孔复合材料及其制备方法 976     

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一种碳纤维增强碳化硅陶瓷基多孔复合材料及其制备方法，涉及陶瓷材料制备。碳纤维增强碳化硅陶瓷基多孔复合材料是以先驱体聚碳硅烷粘结剂为基体原料，加入碳纤维增强体与改性先驱体裂解得到的SiC(rGO)p颗粒增强体充分共混后模压成型，经过低温不熔化预处理氧化交联以及高温裂解得到Cf‑SiC(rGO)px/SiC多孔陶瓷。SiC(rGO)p与PCS粘结剂相容性好，且SiC(rGO)p与PCS裂解产物β‑SiC/SiOxCy物相组成相似，构成β‑SiC/SiOxCy/Cfree(rGO)基体，具有强结合界面。无需通过浸渍硅溶胶引入SiO2实现碳纤维/SiC复合陶瓷颗粒增韧、界面增强协同效应。

适用于全遮光灯具的耐冷热高强度高韧性PBT复合材料及其制备和应用 791     

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本发明公开了一种适用于全遮光灯具的耐冷热高强度高韧性PBT复合材料及其制备和在制备全遮光灯具中的应用。按质量份数计，该材料原料组成包括：聚对苯二甲酸丁二醇酯45～55份，增强材料22～26份，复配增韧剂5～10份，阻燃剂8～15份，遮光填料5～10份，润滑剂0.5～1份，复配抗氧剂0.1～0.4份，抗滴落剂0.1～0.3份。该材料制备方法包括：采用双螺杆挤出机，按照配比，将除增强材料外的所有原料混匀后从主喂料口投料，增强材料从侧喂料口投料，熔融挤出得到适用于全遮光灯具的耐冷热高强度高韧性PBT复合材料。

导电复合材料粘接缺陷检测的装置及方法 701     

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本发明公开了一种导电复合材料粘接缺陷检测的装置及方法，包括声振电磁涡流集成传感器、声振检测仪、电磁涡流检测仪，采用声学与电磁传感器复合，有效地解决导电复合材料的临界粘接缺陷的检测难题。

硅碳复合材料的制备方法及应用 961     

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本发明公开了一种硅碳复合材料的制备方法及应用，包括如下步骤：(1)将纳米硅粉、表面活性剂和有机溶剂混合后，进行超声处理，获得悬浮液；(2)将上述悬浮液与聚合物前驱体溶液混合，超声处理后，蒸干溶剂，得到表面包覆聚合物的纳米硅粉；(3)将步骤(2)所得的表面包覆聚合物的纳米硅粉和石墨混合后进行高能球磨；(4)将步骤(3)所得的物料进行高温碳化处理；(5)将步骤(4)所得的物料进行化学气相沉积，得到所述硅碳复合材料。本发明将纳米硅粉用表面活性剂和聚合物处理之后再和石墨通过高能球磨进行复合，使得纳米硅粉均匀分布在石墨中；硅粉可以充分发挥其纳米尺寸的优势，缓解在充放电过程中巨大的体积变化造成的容量衰减。

用于物理沉积金属膜层的有机复合材料 944     

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本发明公开了一种用于物理沉积金属膜层的有机复合材料，其原料组成按质量百分比计为：普通塑胶材料90~95%、纳米金属粉末0.5~5%和高分子金属络合物1~5%；各组分的质量百分比之和为100%。本发明通过在塑胶材料中添加纳米金属粉和高分子金属络合物，使其在进行物理气相沉积时与金属离子形成较强的化学键，从而增加塑胶基材与金属膜层的结合力，镀层结合力达到15~20N/cm。此外，本发明的复合材料制备工艺简单，方便生产，适合推广应用。