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本实用新型涉及导热导冷材料领域，公开了一种高导热导冷柔性复合材料层，包括柔性定位层、柔性传热层、柔性保温层和高导热导冷块，柔性定位层、柔性传热层和柔性保温层依次紧密粘合，柔性保温层上设有安装孔，高导热导冷块固定在安装孔内，高导热导冷块的底面与柔性传热层相贴合，柔性传热层呈网格状分布，本实用新型网格状分布的柔性传热层在均匀传热的同时具有一定的弯曲性能，复合材料层能够任意弯曲，不仅适用于规整面导冷或者导热，且适用于复杂曲面导冷或者导热。
本发明公开一种金属氧化物/碳互插层二维复合材料在锂离子电池负极材料中的应用。金属氧化物/碳互插层二维复合材料包括金属氧化物层和位于所述金属氧化物层之间的碳层，所述碳层与所述金属氧化物层相互穿插。通过对于层状金属氧化物的碳纳米片插层，改变材料的储锂方式，由原来的嵌入式储锂变成金属氧化物/碳界面的电容性储锂，同时碳纳米片的嵌入，大大提升了材料的电导率、热导率、以及物理稳定性，这种材料的开发，对于锂离子电池电极材料的在容量提升、充放电速度、安全性、以及循环稳定性上均有显著提升，是一种新型的锂离子电极材料。
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一种翻板升流式铝-塑复合材料化学浸泡分离装置，涉及铝-塑复合材料分离处理。设有罐体、下料管、出料管、上搅拌器、下搅拌器、前横隔板、前横隔板齿轮、后横隔板、后横隔板齿轮；下料管内设下料螺杆，下料螺杆底端与设于罐体内底部的下料螺杆轴承转动连接，下料管的下料口设于罐体下部；出料管内设出料螺杆，出料管的出料口设于罐体的上部；上搅拌器设于罐体内的上部，下搅拌器设于罐体内的下部；前横隔板和后横隔板设于上搅拌器与下搅拌器之间，前横隔板的前转动轴与前横隔板齿轮连接，后横隔板的后转动轴与后横隔板齿轮连接，前横隔板齿轮和后横隔板齿轮与电机连接，前横隔板可沿前转动轴翻动，后横隔板可沿后转动轴翻动。
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本发明公开了一种铁氧化物@碳纳米复合材料及其制备方法和应用，铁氧化物纳米颗粒呈核壳结构，其表面包裹着一层碳膜，分散在碳基体中，铁氧化物Fe2O3或Fe3O4。还公开了其制备方法，步骤(1)选用二茂铁粉体作为前躯体；步骤(2)将二茂铁粉体进行放电等离子体球磨，得到部分预碳化粉体；步骤(3)将部分预碳化粉体进行热解沉积处理，获得纳米结构的Fe3C以及碳基体；步骤(4)将Fe3C进行原位氧化得到Fe2O3或Fe3O4，并在其表面包裹一层碳膜，随后自然冷却至室温，即获得铁氧化物@碳纳米复合材料。本发明不仅可以用作锂离子负极材料，还可以用作钠离子电池的正极材料，以及作为储氢材料的吸放氢催化剂。
高聚物/石墨烯@磁性纳米粒子泡沫复合材料的合成方法，涉及聚酰亚胺。1)制备石墨烯溶液；2)将二氨基二苯醚粉末加到步骤1)制备的石墨烯溶液中混合，得溶液A；3)将均苯四甲酸二酐粉末加入步骤2)制备的混合溶液A中缩合，得溶液B；4)在步骤3)得到的溶液B中加入磁性纳米粒子，搅拌，得溶液C；5)将步骤4)得到的溶液C倾倒在平板上，再放在以水为絮凝剂的絮凝池中，絮凝后烘干；所得的材料的结构特点是带有明显泡沫结构的高聚物/石墨烯@磁性纳米粒子复合材料，并且在电磁波吸收上表现出比较优越的性质。操作简单，可操作性强，重现性好，产率可达95％。
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本发明公开了一种二氧化硅气凝胶负载铜基复合材料及其制备方法，以可溶性铜盐、正硅酸乙酯和柠檬酸为原料，采用溶胶凝胶法结合冷冻干燥或真空干燥方式制备二氧化硅气凝胶负载铜基复合材料。本发明由于采用溶胶凝胶法，属于分子层次的复合，且采用真空热压烧结，从而可达到弥散相均匀分布、致密度高、材料综合性能优良的目的，满足电气工程开关触桥、集成电路引线框架、高速铁路电力机车架空导线芯等器件的要求。
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本发明公开了一种高灼热丝起燃温度聚丙烯复合材料及其制备方法。包括以下原料组成聚丙烯47.1‑57.1wt％、阻燃剂15wt％、阻燃协效剂4wt％、低温玻璃粉BL‑45 1‑3wt％、低温玻璃粉BL‑60 5‑15wt％、导热剂5‑12wt％、相容剂3wt％、抗滴落剂0.2wt％、抗氧剂0.4wt％、润滑剂0.3wt％；其中阻燃剂为十溴二苯乙烷，阻燃协效剂为三氧化二锑。该高灼热丝起燃温度聚丙烯复合材料的综合力学性能良好，灼热丝起燃温度高达到750℃GWIT灼热丝等级、不析出、制备工艺简单，同时能够满足一般电子电器接触材料的安全要求。
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本发明涉及高分子材料领域，公开了一种新能源汽车用挤出级聚丙烯复合材料及其制备方法，其配方由重量百分比57%‑85%混合聚丙烯、10%‑25%填料、5%‑15%阻燃剂、0‑2%除味剂、0‑1%辅助制剂，制备方法：先将物料按重量配比称取后送入高速混合器内混合，然后将混合物送入双螺杆挤出机内经熔融挤出，造粒后得到。由于采用上述技术方案，本发明构建了一种具有高氧指数（LOI:26），低气味等级（3.5级）（80℃，2H）低VOC，低烟密度的特性的挤出级阻燃环保复合材料。且制备成本低廉，工艺简单。
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本申请提供了一种湿法包覆锂电池正极材料的方法、复合材料及锂电池，方法包括：将正极材料与第一溶剂混合，得到悬浊液；将可溶性盐与第二溶剂混合，得到包覆溶液，可溶性盐包括金属化合物或含氟盐中的至少一种，金属化合物包括金属硫酸盐、金属醋酸盐、金属硝酸盐、金属氯化物或钨酸盐中的一种或多种；第一微通道反应器包括第一通道、第二通道以及第三通道，第一通道和第二通道连接于第三通道的同一端部；将悬浊液和包覆溶液分别泵入第一通道和第二通道，使得悬浊液和包覆溶液于第三通道内混合并反应，并得到混合液；对混合液固液分离，得到滤渣，烘干滤渣，得到中间体；在空气氛围中，将中间体放置于500‑1000℃中，烧结4‑8h，得到复合材料。
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本发明公开了一种含钆钨元素的铝基复合材料及其制备方法和应用，其包括6063铝合金基体和作为弥散相分布于6063铝合金基体中的氧化钆和钨，上述烘干氧化钆的量占粉末总量的5‑50wt％，烘干纯钨粉末的量占粉末总量的10‑80wt％。本发明的含钆钨元素的铝基复合材料同时具有优异稳定的中子吸收能力和γ射线屏蔽能力，显著根除了现有分体式中子屏蔽材料与γ射线屏蔽材料组合使用时的占用体积大，结构复杂，使用和清洗维护不方便等缺点。
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本发明提供一种阻燃可控降解聚丙烯复合材料，包括以下重量百分比计的组分：聚丙烯49～85％、光敏剂3～10％、助光敏剂1～3％、阻燃剂5～15％、阻燃协效剂0.5～2％、分散剂0.5～1％、增强剂5～20％。所述的阻燃可控降解聚丙烯复合材料强度高，韧性大，阻燃等级高，并且光氧降解迅速完全，安全无毒，可应用于包装材料或者日化产品。
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本实用新型公开一种导电复合材料的屏蔽结构，包括主体和两组可拆配件；所述主体的圆周面上设置若干通孔，所述圆周面的两侧均设置有镂空结构；每组可拆配件包括若干个扣接配合在所述镂空结构中的拼接片，其一拼接片上设置有一穿线部，各拼接片的宽度均与所述镂空结构的宽度相同，所述拼接片上下拼接并填充所述镂空结构，所述主体和拼接片均是由导电复合材料制成。本实用新型将屏蔽件分体设计成主体和两组可拆配件，并把穿线部设置在拼接片上，通过多个拼接片不同的上下排列组合，可以实现穿线部不同的装配高度，根据需求进行上下调节，从而可以适应不同电气设备的尺寸要求，提高屏蔽件的通用性。
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本实用新型公开一种长纤维增强热塑性复合材料生产装置，包括模头体、滚压机构及挤压机；模头体包括模头座、口模及芯棒，模头座内轴向设置穿孔，口模设置在模头座的侧部，芯棒内部轴向设置第一通道，第一通道用于通入长纤维，芯棒位于穿孔内，芯棒外侧壁螺旋设置凹槽，凹槽与模头座内壁及口模内壁形成第二通道，第二通道为环形通道；滚压机构设置在模头体一侧，滚压机构接收第一通道的长纤维及第二通道的熔体并将长纤维及熔体热复合压接；挤压机设置在模头体侧壁，挤压机与模头体连接并将熔体输送至第二通道内。本实用新型可连续制备长纤维热塑性复合材料，生产效率高；成型过程中通过滚压方式将塑料与纤维粘结，提高纤维与塑料之间的粘结性能。
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本发明提供了一种聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，S1，配置1～10wt％的纳米SiO2溶液和0.5～5wt％氧化石墨烯浆料，将SiO2溶液加入氧化石墨烯浆料中，超声分散，得到氧化石墨烯/SiO2溶液；S2，将氧化石墨烯/SiO2溶液在50～50℃温度下搅拌蒸发水溶液至面糊状，再在‑50～‑10℃进行冷冻干燥6～48h，得到氧化石墨烯@SiO2气凝胶；S3，将氧化石墨烯@SiO2气凝胶加入到水性聚氨酯中，使用分散机分散20～40min，再滴入固化剂分散5～15min，置于50～50℃温箱中固化1～3h，取出置于液氮中脆化10～20min，放入破碎机中粉碎，得到水性聚氨酯/氧化石墨烯@SiO2母料；S4，将水性聚氨酯/氧化石墨烯@SiO2母料和聚氨酯弹性体进行物理混合、静电吸附，再在160～200℃下注塑成型，得到聚氨酯弹性体复合材料。该材料具有高耐磨和高耐折性。
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本发明公开了一种复合材料粘接缺陷检测的装置及方法，包括声振超声集成传感器、声振检测仪、超声检测仪，采用声振与超声传感器组合检测方式，有效解决复合材料的复杂临界粘接缺陷检测难题。
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本发明公开了属于复合材料成型加工技术领域的一种芳纶纤维复合材料用表面上浆剂的制备方法，所述方法采用对苯二甲酰氯和对苯二胺进行聚合反应制备聚对苯二甲酰对苯二胺的齐聚物A；然后将聚乙二醇与环氧树脂的丙酮溶液在三氟化硼乙醚催化条件下反应，制备聚多元醇改性环氧树脂B；最后将A加入B中混合均匀再加入二异氰酸酯，回流反应，制备得到嵌段共聚物C；将嵌段共聚物C在水和环氧树脂中乳化得到上浆剂；上浆剂中引入芳纶本身小分子齐聚物，一方面提高上浆剂的耐热性能，另一方面齐聚物含有酰胺基团与纤维表面形成氢键等分子间作用力；此外引入环氧基团、聚乙二醇实现水溶性上浆剂的制备，提高芳纶纤维与环氧树脂之间的界面结合性能。
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本发明公开了一种复合材料真空热膨胀成型工艺。步骤为，根据要求裁剪预浸料织物和膨胀材料芯材或尼龙风管尺寸；根据力学设计要求将预浸料织物铺层，包覆于膨胀材料芯材或尼龙风管的外面得到预制体；将上述预制体放入模具腔体内，合模锁紧；抽真空使模腔及其中的预制体处于负压状态；(若为尼龙风管，对尼龙风管进行充气增压后)对模具进行加热保温，根据预浸料织物中含有的树脂的固化参数维持相应的温度和时间，使预制体固化；冷却模具，放气消除负压恢复到环境大气压(若为尼龙风管则同时对尼龙风管卸气恢复到环境大气压)，打开模具取出成型后的复合材料制品即可。所述方法可连续化一体成型生产，低成本、环保，所得制品外观优良，强度高。
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一种复合材料管件的制作方法,其在管件的卷制过程中采用圆形芯轴,纤维纱片的卷制过程由机台完成,卷制完成,用专用的内撑芯轴将卷制好的纱管内撑成产品形状并进行相应位置的补强。整个过程采用机器进行卷制包覆,并进行高风压成型,保证了产品的制作过程稳定性,纤维纱层间之间接合的紧密性及纤维的顺向度,有效地提高了产品的整体强度。另外,对于管件外层弹性与操控性的制作,是在初型的管件外表面直接加贴弹性层后,再进行高温高压一体成型管件成品,该弹性层材料会在高温下与碳纤维层熔溶在一起并形成一有一定弹性,没有复材界面的光滑性,耐滑性好,易操控的特殊界面,可省去后面的研磨,贴标及喷漆等工序,大大减少产品的生产时间。
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本发明公开了石墨烯高分子金属基复合材料及其制备方法与应用，其选取具有可电镀性的高分子材料、马来酸酐、石墨烯、增韧剂作为A组分，选取金属材料、润滑剂、石墨烯、偶联剂作为B组分，A组分用于粘合、成型，B组分用于提高总比重，其制备方法为A组分和B组分分别活化后共同密炼，然后通过挤压造粒或开片破碎造粒，方法简便环保、成品率高、利于工业推广，制备出的复合材料性能稳定、比重适中，同时成本低廉，可广泛应用于表面需要经过电镀处理的卫浴功能件、五金件、工艺品、装饰品等产品的制造，且在其成型后进行电镀或喷涂之前无需进行抛光和修理边角程序，环保节能，最后得到的制品具有紧实、厚重的质感，强度满足产品需求。
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粉煤灰增强的高分子复合材料联锁型地砖及其制备方法,涉及一种建筑材料。其原料组成为聚丙烯与聚乙烯共混物、粉煤灰和辅助材料,所述辅助材料包括填料、加工助剂、偶联剂、增塑剂和阻燃剂;按质量份数为:聚丙烯与聚乙烯共混物100,粉煤灰40～50,填料30～50,加工助剂<5,偶联剂<5、增塑剂<5,阻燃剂<10。地砖采用W字型或Z字型设计。将粉煤灰加入混合机,将偶联剂喷洒在粉煤灰上,加入聚丙烯与聚乙烯共混物粉料和其它辅助材料得混合料;将混合料送入注射机熔融得熔融混合料;将模具进行预热、闭模,然后对熔融混合料施压,使混合料充满磨具型腔,等待制品冷却后开模取出制品;对取出的制品进行修边与修整。
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本发明公开了一种脚轮复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。脚轮复合材料的原料包括如下重量份数的组分：聚碳酸酯树脂35‑45份；丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物15‑25份；相容剂2‑4份；增韧剂6‑10份；石墨粉10‑20份；表面改性碳纤维3‑5份。表面改性碳纤维的制备步骤如下：（1）将碳纤维清洗、干燥后，用盐酸溶液搅拌浸渍，抽滤，然后用去离子水清洗，干燥后得到酸改性碳纤维；（2）将酸改性碳纤维用氢氧化钾溶液搅拌浸渍，抽滤，用去离子水清洗，干燥后得到碱改性碳纤维；（3）取金属耐磨粉分散于水中形成悬浮液，再加入碱改性碳纤维，搅拌均匀后，抽滤，干燥得到表面改性碳纤维。本发明在不降低材料的机械性能的前提下，提高材料的耐磨性。
本发明属于新材料中高分子材料的新型功能高分子材料的制备及应用技术，涉及改性塑料技术领域，具体来说是一种聚乳酸纤维强化的聚乳酸/羟基磷灰石复合材料的制备方法。本发明首先从黄芩、金银花中提取出活性成分作为天然抗菌剂；然后将聚乳酸、天然抗菌剂、没食子酸，经静电纺丝处理得中药抗菌聚乳酸纤维；再利用壳聚糖，Ca(NO3)2，H3PO4以及二氧化硅溶胶作为原料制备到羟基磷石灰‑壳聚糖‑SiO2杂化溶胶，经冷冻干燥后粉碎得羟基磷石灰‑壳聚糖‑SiO2杂化物；最后将将抗菌聚乳酸纤维、羟基磷石灰‑壳聚糖‑SiO2杂化物混匀后，经挤出造粒后制备得母粒，然后利用聚乳酸对母粒表面进行修饰制备得到聚乳酸纤维强化的聚乳酸/羟基磷灰石复合材料。
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本发明属于飞机复合材料修复领域，公开了一种飞机复合材料损伤区域的修复方法，包括：往待修复区的蜂窝芳纶酯芯层表面填充碳纤维预浸布，接着往碳纤维预浸布的表面上依次叠放穿孔分离膜、固体分离膜、隔板、加热片、受热膨胀片材以及通气管材料层，然后抽真空，再开启加热片，待碳纤维预浸布固化完全后，停止加热并冷却，去除碳纤维预浸布表面的材料，受热膨胀片材为在一定温度范围下能够受热启动膨胀的热固性膨胀复合片材，所述抽真空之后体系的真空度为1‑100KPa，碳纤维预浸布的固化温度不低于受热膨胀片材的启动膨胀温度，加热片加热至的温度不仅能够使得受热膨胀片材受热膨胀，而且能够使得碳纤维预浸布受热固化。采用本发明提供的方法能够增强修复位置的材料层间结合力，产品良率非常高，极具工业应用前景。
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本发明涉及核壳结构纳米材料领域，特别涉及一种有机发光材料包裹金属纳米线的复合材料及其制备方法，所述复合材料为核壳结构纳米线，以金属纳米线为内核，在金属纳米线表面包裹有机发光材料形成核壳机构。先以水热法合成纯金属纳米线，再将有机发光材料包裹到金属纳米线表面，形成核壳结构，从而在一维的单根金属纳米线上实现金属‑有机发光材料复合的核壳结构。这种新型的核壳结构的纳米材料将有机发光材料和金属整合在一起，可用于制作纳米级别的发光器件，进而实现纳米级别的类似OLED结构的发光器件，将给光电信息领域带来前所未有的新应用；不仅克服了成本高的问题，还满足发光器件具有柔性的特性要求。
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本发明公开了一种改进耐冷热冲击的导热阻燃尼龙复合材料，包括以下重量份数的原料：尼龙树脂30‑45份；导热填料30‑45份；增强材料10‑20份；增韧剂2‑5份；增白填料2‑5份；润滑剂0.5‑1.5份；复配抗氧剂0.1‑0.3份；成核剂0.05‑0.2份。制备方法将除增强材料外的其它材料先高速混合均匀，再将混合材料和增强材料分别投入双螺杆挤出机的主、侧喂料口，最终成型。本发明通过配方的改良，解决现今导热阻燃尼龙因填充过多导热填料和阻燃剂而导致其因机械性能低下而难以通过耐冷热冲击测试的技术问题，开发出耐冷热冲击的导热阻燃尼龙复合材料。
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本发明公开了一种复合材料管材的成型工艺,所述成型工艺采用内外加热成型的方式成型。本发明具有缩短复合材料制程时间及提高成型后产品的外观质量与强度。
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本发明公开了一种低频吸声用铬酸稀土高熵陶瓷粉体及其复合材料和制备方法，该制备方法包含：(S1)将Cr2O3和5种稀土氧化物进行球磨；(S2)将球磨后的混合物经干燥、过筛和压块后进行第一次烧结，在空气气氛下升温到700～900℃，得到初步陶瓷体；(S3)将所述的初步陶瓷体经粉碎、过筛和压块后进行第二次烧结，在空气气氛下升温到1200～1500℃，得到铬酸稀土高熵陶瓷块体；(S4)将所述的铬酸稀土高熵陶瓷块体经粉碎、球磨、干燥和过筛后得到低频吸声用铬酸稀土高熵陶瓷粉体。本发明将制备好的高熵陶瓷粉体通过一步发泡法掺杂进发泡硅橡胶基体中，得到的发泡硅橡胶复合材料在100～300Hz范围内具有良好的吸声性能。
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本发明公开了一种氧化钒—石墨烯插层复合材料的制备方法。制备方法为：称取一定量的石墨烯，用超声波振荡使其在过氧化氢溶液中充分分散，形成石墨烯分散液。在0~5℃冰水浴下，将一定量的五氧化二钒少量多次地加入到石墨烯分散液中，直至形成氧化钒—石墨烯混合体系。将混合体系在高速搅拌机上恒温70℃搅拌。调节体系的pH值，充分陈化反应后形成暗红色的氧化钒—石墨烯凝胶。将凝胶于高温条件下反应一定时间，制得氧化钒—石墨烯复合物。用乙醇淋洗并抽滤、干燥后待测。本发明的氧化钒—石墨烯插层复合材料，具有十分均匀的层状结构及很高的结晶度，可确保两种材料之间良好的电接触效率，且有效防止石墨烯因聚合而发生性能退化，将是一种良好的电磁屏蔽材料。
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本发明公开一种碳纤维增强复合材料褶皱缺陷的涡流检测系统，其包括：涡流探头、激励线圈、接收线圈、旋转机构、数控位移平台、计算机、高频函数信号发生器、信号放大器、幅度相位检测器、幅度采集器、相位采集器。本发明中，接收线圈所在平面与激励线圈的中轴线共面，使得涡流探头的输出只受涡流场分布的影响，而不受激励电磁场的影响。本发明不但可以通过涡流信号的幅度增益来检测缺陷的有无，还可以通过相位差的变化来判断褶皱缺陷的类型。尤其是，所设计的涡流探头对碳纤维增强复合材料中的褶皱缺陷特别敏感，而对冲击、断裂等损伤型缺陷不敏感。
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