本发明公开了一种磷烯‑石墨烯复合材料及其制备方法,该磷烯‑石墨烯复合材料是由磷烯和石墨烯复合而成的多孔泡沫材料。该材料的制备方法包括:将磷烯和氧化石墨进行真空球磨,然后加入到分散液中进行分散,从而得到磷烯和氧化石墨混合在一起的混合悬浮液;将多孔基体浸泡于混合悬浮液中,然后置于保护气体中加热至500~1100℃,并保温1~48小时,从而得到磷烯‑石墨烯复合材料前驱体;将磷烯‑石墨烯复合材料前驱体浸泡于酸性液体中,以去除多孔基体,从而制得磷烯‑石墨烯复合材料。本发明不仅能够充分发挥磷稀和石墨烯的双重优点,具有良好的导电性、导热性、稳定性及柔性,比表面积大、机械性能好,而且产率高,产品质量好,制备方法简单、容易操作、设备要求低。
本发明提供了一种Ti‑Al3Ti层状复合材料空心夹层结构的制备方法,其特征在于,通过气压热压复合的工艺对按照预定的顺序叠加的Ti箔、Al箔及钛合金薄板进行处理,并结合超塑成形/扩散连接技术制备Ti‑Al3Ti层状复合材料的空心夹层结构。本发明采用气压进行热压复合制备Ti‑Al3Ti层状复合材料工艺过程中,结合超塑成形/扩散连接工艺,实现Ti‑Al3Ti层状复合材料空心夹层结构的成形与制备在同一过程中完成,该工艺方法可有效降低成本,提高制造效率。另外,还可以通过控制Ti‑Al3Ti层状复合材料的层间距、层厚比,进而可以调控材料的性能。
本发明公开了一种纵置复合材料板簧性能测试装置及测试方法。本发明的纵置复合材料板簧性能测试装置包括:基座,所述基座上两侧对称设置有一对导轨;一对滑动件,所述滑动件分别位于两侧的导轨上,且可相对导轨滑动;待测试板簧,所述待测试板簧的两端分别固定在两侧的滑动件上;转向加载装置,所述转向加载装置设置在待测试板簧的中部,载荷加载系统通过转向加载装置在不同方向上对待测试板簧进行测试。本发明的测试装置能够实现对复合材料板簧厚度、长度以及宽度方向上的疲劳性能全方位测试,更真实地反映复合材料板簧在车辆行驶过程中所受到的载荷的状况,获得更可靠的复合材料板簧疲劳寿命数据。
本发明提供了一种石墨烯/铝复合材料的制备方法。该复合材料中石墨烯的添加量为所述复合材料总量的0.1~5.0wt.%。与未添加石墨烯的纯铝抗拉强度,伸长率和导电性比,石墨烯/铝复合材料的力学性能和电气性均有不同程度提高。石墨烯/铝中间合金的出现,使得石墨烯可以通过“石墨烯/铝”中间合金的形式加入到熔融的铝液中,最大程度地改善石墨烯在铝液中的分散均匀性,从而使得石墨性改性铝导线电缆的工业化批生产可以通过熔融铸造法来实现。该复合材料的制备方法包括机械混合、低温球磨、真空除气、热等静压和挤压等,工艺简单可控,生产成本较低,适合工业化生产,市场前景良好。
本发明提供了一种抗菌聚氨酯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚氨酯复合材料的重量组成如下:改性聚氨酯为50~70份、复合抗菌剂为5~10份、纤维增强体为5~10份、陶瓷填料为5~10份、固化剂为10~15份、稀释剂为2~5份、硅烷偶联剂为2~5份、表面活性剂为2~5份。复合抗菌剂采用载银纳米二氧化钛和壳聚糖复配而成;改性聚氨酯由多元醇和环氧化聚丁二烯预聚物组成;环氧化聚丁二烯预聚物由环氧化聚丁二烯、乙酰丙酮铜、异氰酸酯和乙酸乙酯组成;本发明优化了抗菌聚氨酯复合材料的组成和配比,兼顾了抗菌聚氨酯复合材料制件的力学强度和柔韧性;同时极大地提高了抗菌聚氨酯复合材料的抗菌性能,能够有效地避免细菌的滋生和传播,给使用者带来健康、舒适的体验。
本发明公开了一种自清洁轻质防渗高韧性水泥基复合材料,属于混凝土应用技术领域。该复合材料包括原料和添加剂,原料包括水泥、粉煤灰、水、精细沙、减水剂;添加剂包括纳米二氧化钛、短纤维、EPS颗粒。原料为该复合材料的基本组成,添加剂为该复合材料的功能性组成。添加剂均匀填充在原料中。本发明的自清洁轻质防渗高韧性水泥基复合材料的密度为普通混凝土密度的70%,改善了普通混凝土自重过大的问题;由于加入了纤维,能够有效地提高轻质混凝土的抗拉能力,改善轻质混凝土的受力性能。由于加入纳米二氧化钛,可以使附着在混凝土表面上的有机污染物在紫外线的作用下及时降解且这些降解物可以被雨水冲刷掉,使混凝土表面始终保持清洁。
本发明提供一种带有绝缘复合材料层的海底电力电缆,其由内层到外层依次包括电缆导体、金属护套、加强层、聚乙烯护套、铜带绕包层、铠装层和外被覆层,电缆导体内形成有中心油道,加强层和铠装层之间在径向横截面上短接,海底电力电缆还包括电缆导体和金属护套之间的绝缘复合材料层,绝缘复合材料层包括绝缘材料层和绝缘屏蔽层两层结构。本发明在电缆导体和金属护套之间增加耐压的、电绝缘性好的绝缘复合材料层,且绝缘复合材料层采用纳米改性环氧树脂与其他组分如甲基四氢苯酐、奇士增韧剂等复配使用,由于它们之间的协同效应,大大增强了海底电缆的耐温耐压性能、机械强度及绝缘性能。
本发明涉及一种含镧的钨或钼复合材料的制造方法。具体的,本发明涉及含有镧的复合材料的制造方法,其中所述复合材料为含有钨或钼的复合材料,该方法包括如下步骤:(1)混合原料粉末,其中,所述原料粉末包含氢氧化镧粉末、以及含钨或钼的粉末;(2)将所述原料粉末成型为坯体;(3)将所述坯体烧结,得到所述复合材料。
本发明涉及一种含有碳纳米管的高介电常数复 合材料及其制备方法,属于高介电材料技术领域。本发明所述 复合材料含有碳纳米管CNT和钛酸钡BaTiO3,有机材料聚偏氟乙烯PVDF,其配方按体积比为:碳纳米管2~12%,钛酸钡20%以及聚偏氟乙烯68~78%。其制备方法采用热压法来降低成型温度、缩短制备时间,在较短的时间内获得性能稳定、韧性好的复合材料。本发明通过热压制备的含有碳纳米管的高介电常数复合材料,具有高的介电常数ε=450以上,且制备工艺简单,节省能源,材料韧性好。通过调节添加组分的相对含量和对组分进行不同的物理化学处理,可明显改变该材料的介电常数和柔韧性,作为高介电复合材料具有广泛应用前景。
本发明公开了聚砜/热致液晶聚合物/刚性填料的复合材料。复合材料,含有如下重量份数比的组分:聚砜60-99,刚性颗粒填料1-50,热致液晶聚合物1-20。本发明聚砜/热致液晶聚合物/刚性填料的复合材料在熔融加工时,基体树脂与TLCP均为熔体,由于TLCP具有很好的流动性,从而降低了整个复合材料的黏度,改善了复合材料的加工性能;而且不同尺寸的刚性填料可以和TLCP分散相产生流变学上的协同效应,使三元混杂体系的黏度显着降低,远低于纯PSF和PSF/填料复合体系的黏度,在较高剪切速率时甚至低于PSF/LCP二元共混体系的熔体黏度,极大地改善了聚砜的加工性能,应用前景广阔。
本发明提供一种高导热、绝缘邻苯二甲腈复合材料及其制备方法和应用。该复合材料由邻苯二甲腈基核壳复合材料制备得到,核壳复合材料具有核壳结构,即包括内核和至少一层的导热填料层,所述内核为邻苯二甲腈基微球,所述导热填料层至少部分包覆在所述内核的表面。本发明提供的复合材料在较低的导热填料含量下就能够表现出良好的导热性能,有效地克服了高导热填料含量才产生导热网络的问题,并且具有良好的绝缘性能。
本发明提供一种功能型骨修复复合材料及其制备方法和应用。所述功能型骨修复复合材料包括:陶瓷基复合材料、壳聚糖、活性物质,壳聚糖含量为陶瓷基复合材料的2wt%‑8wt%;活性物质含量为陶瓷基复合材料的0.01wt%‑0.03wt%;其中,以重量百分比计,所述陶瓷基复合材料包括:锶掺杂再生硅材料60wt%‑90wt%,生物医用陶瓷材料10wt%‑40wt%。本发明通过将锶掺杂再生硅材料与生物医用陶瓷材料进行复配得到陶瓷基复合材料,然后将活性物质负载于陶瓷基复合材料及天然聚合物材料上,三者协同作用能够有效加快骨修复时间及提高骨修复效果,可实现多种非承重部位骨缺损的修复。
本发明公开一种纳米纤维素增强增韧尼龙66复合材料,该复合材料包含如下重量份的原料:尼龙66树脂57.1-73.65份,玻璃纤维25-35份,纳米纤维素0.5-6份,偶联剂0.1-0.35份,分散润滑剂0.5-1.0份,成核剂0.05-0.15份,抗氧化剂0.2-0.4份。本发明还提供了该复合材料的制备方法,该复合材料具有较好的流动性、较高的强度、优异的耐抗冲击和耐低温性能。
本发明涉及一种片材用可控结晶聚酯复合材料及其制备方法,所述的片材用可控结晶聚酯复合材料是由如下原料组分在双螺杆挤出机中挤出制得的:100重量份的聚酯A、0.3~5重量份的结晶成核剂B、0.2~5重量份的结晶促进剂C、0.02~5重量份的结晶控制剂D和1~15重量份的增韧剂E组成的。本发明的片材用可控结晶聚酯复合材料具有力学强度高、韧性好、耐温高、结晶度可控和环境友好等优点。应用该片材用可控结晶聚酯复合材料制备的聚酯片材具有力学性能好、耐温和韧性好等特点。
本发明公开了一种碳纤维复合材料一体化多通接头的制作模具以及制备方法,碳纤维复合材料一体化多通接头的制作模具,根据一体化多通接头具体的要求进行制作,包括阳模和阴模,阳模采用硅胶,阴模采用钢,并且在一体化多通接头的截面突变处,设有倒角,倒角处填充碳纤维丝。本发明采用硅胶阳模和钢制阴模相结合的模具,有效提高了模具对碳纤维复合材料制件的压力,提高了碳纤维复合材料制件的质量。而且,本发明采用倒角填充技术,减小了接头在形状突变处的应力集中现象,有效的提高了接头的承载能力。
本发明提供一种高性能聚碳酸酯/ABS复合材料及其制备方法。复合材料主要包括聚碳酸酯、ABS和极性化SDS,该复合材料解决PC与ABS两者的相容性问题,同时还大幅度地提高PC/ABS复合材料的冲击强度,特别是低温冲击强度,而其它力学性能基本保持不变。
本发明提供了一种硅铝气凝胶复合材料,所述硅铝气凝胶复合材料包含(1)硅铝复合气凝胶;和(2)无机纤维材料。本发明还提供了一种工艺简单的制备硅铝气凝胶复合材料的方法,所述方法包括硅溶胶制备、铝溶胶制备、硅铝复合溶胶制备、浸胶、胶凝、老化和超临界干燥等步骤。所述硅铝气凝胶复合材料具有优异的耐高温性能和良好的力学性能,并且在高温条件下具有低热导率,可以满足航空、航天、军事方面苛刻热防护的要求,也能用于民用的隔热领域。
本发明涉及一种梯级孔ZSM-5沸石复合材料基FCC汽油低温硫转移催化剂的制备方法。该方法包括:将去离子水、碱源和基质混合,加入铝源、微孔模板剂和硅源,搅拌均匀,得到起始溶胶混合体系,加入介孔模板剂,搅拌均匀,陈化后,进行水热晶化;对水热晶化的产物进行清洗、洗涤、分离、干燥、焙烧,得到梯级孔ZSM-5沸石复合材料;对上述梯级孔ZSM-5沸石复合材料进行铵交换处理,经过清洗、洗涤、分离、干燥和焙烧得到氢型的梯级孔ZSM-5沸石复合材料;采用等体积浸渍法,将助剂、活性组分分步浸渍到氢型的梯级孔ZSM-5沸石复合材料上,经过室温晾干、干燥、焙烧,得到基于梯级孔ZSM-5沸石复合材料的FCC汽油低温硫转移催化剂,其硫醇和噻吩的硫转移脱除率可达90%以上。
本发明公开了一种ZIF‑8/无纺布复合材料及其制备方法,该复合材料由包括以下步骤的方法制备:制备ZIF‑8原生溶液;将无纺布置于ZIF‑8原生溶液中;干燥后得到ZIF‑8/无纺布复合材料。本发明通过将无纺布浸泡到ZIF‑8原生溶液中,静置陈化,使得ZIF‑8颗粒原位沉积到无纺布表面,ZIF‑8颗粒在无纺布表面分布均匀,通过采用ZIF‑8颗粒对无纺布进行填充,得到具有多级孔结构的ZIF‑8/无纺布复合材料,所得复合材料具有吸附性能好,具有优异的疏水亲油特性,且本发明所提供的ZIF‑8/无纺布复合材料的制备方法采用原位沉积及低温干燥的方法,工艺简单、成本低、能源消耗少,适于推广实施。
本发明提供了一种竹纤维复合材料的制备方法,包括:将竹纤维与聚合物纤维依次进行梳理、铺装和针刺,得到竹纤维复合材料;所述竹纤维的长度为30~150mm,竹纤维的直径为50~250μm。本发明采用一定长度和直径的竹纤维来制备竹纤维复合材料,该竹纤维软硬适中、力学性能好,既不会太软,导致纤维容易断裂,也不会太硬,导致铺装时无法压实,有利于得到力学性能优异、不易断裂的复合材料;通过梳理使竹纤维和聚合物纤维呈单向排列,有利于提高复合材料的力学性能,防止在大角度、深度模压时发生断裂。实施例的结果显示,将本发明提供的竹纤维复合材料经模压后制得的汽车内饰部件的静曲强度为45MPa。
本发明提供了一种层合导热复合材料及其制备方法,属于导热材料技术领域。本发明以热塑性聚氨酯作为聚合物基体,以石墨膜和碳纤维布作为功能层,构建了高度取向结构的层合导热复合材料。本发明中连续性石墨膜的使用,可以有效构建导热通路,传热时热量可以沿石墨膜的方向进行迅速传播,面内热传导时,由于热流方向与石墨膜的方向一致,保证复合材料具有超高热导率。同时,在石墨膜上设置通孔,热塑性聚氨酯填充在石墨膜的通孔中形成“铆钉”结构,可以有效增强石墨膜和热塑性聚氨酯之间的界面结合强度。此外,碳纤维布可大幅提升复合材料的力学性能;且碳纤维布在复合材料中呈对称分布,保证复合材料力学性能的对称性。
本发明是一种陶瓷基复合材料表面打底层的制备方法,利用料浆法结合碳化硅原位反应工艺的组合式方法实现复合材料表面平整,再配合低压化学气相沉积工艺制备SiC/SiC和C/SiC复合材料用环境障涂层的富硅碳化硅打底层。该方法的优点是:1)能够根据不同表面缺陷的特点调节浆料前驱体中各组分配比以得到合适的粘度,从而达到较好的缺陷填充效果;2)通过高温裂解工艺实现修复浆料与复合材料的一体化反应;3)采用低压化学气相沉积工艺在复合材料表面得到富硅的碳化硅打底层,提高了环境障涂层的质量,延长了环境障涂层的寿命;4)同时由于复材表面沉积了富硅的碳化硅涂层,既提高了复合材料的耐温性和抗高温氧化性,又增强了环境障涂层与复材基体的粘结强度,还改善了环境障涂层与复材基体的热膨胀匹配。
一种碳纤维/氧化石墨烯/环氧树脂预浸料及碳纤维复合材料的制备,涉及复合材料技术领域。本发明通过改进的Hummers法制备氧化石墨烯,然后将氧化石墨烯从水溶液转移到环氧树脂中,提高了氧化石墨烯在环氧树脂中的分散性,进而增强环氧树脂与碳纤维的界面粘附力,提高环氧树脂基碳纤维复合材料的力学性能。本发明制备的碳纤维/氧化石墨烯/环氧树脂复合材料在添加量为0.5wt%时,弯曲强度达到1422.26MPa,相比碳纤维增强环氧树脂复合材料提高了20.05%;在添加量为0.3wt%时,层间剪切强度达到了84.67MPa,相比碳纤维增强环氧树脂复合材料提高了16.74%。
本发明涉及一种油污自清洁复合材料及其制备方法,基于亲油纳米颗粒填充相的复合材料包括以下组分:亲油纳米颗粒、聚合物基体。与现有金属基和聚合物基摩擦材料技术相比,本发明采用亲油纳米颗粒与聚醚醚酮,按照一定的方法将其分散混匀,经过冷压烧结成型或热压成型或挤出和注塑成型形成一种能够自发吸油的新型油污自清洁复合材料。分散在基体中的亲油纳米颗粒有效地清除复合材料表面的润滑油等介质,一方面防止了油介质对摩擦表面的污染,另一方面保证复合材料良好的机械性能和摩擦磨损性能,该复合材料具有良好的油污自清洁性能,可广泛应用于航空、机械、化工、交通等领域,特别是涉水涉油特殊工况环境中,因此该材料的应用前景非常广阔。 1
本发明公开了一种功能化纤维素复合材料及其制备方法。所述复合材料包括纤维素和笼型聚倍半硅氧烷(POSS),所述POSS分散在纤维素中。其制备方法是以纤维素为基体材料,以离子液体为溶剂,制备得到含有笼形聚倍半硅氧烷(POSS)、纤维素的离子液体溶液,再成型得到纤维素/POSS复合材料。该纤维素/POSS复合材料的形式可以为纤维或膜材料。该纤维素/POSS复合材料具有优异的力学强度、热稳定性以及高紫外屏蔽效果。该纤维素/POSS复合材料的制备方法过程简单、高效、环境友好。
本发明是一种金刚石颗粒增强铝基制动耐磨材料及制备方法,属于耐磨材料领域。其特征是将表面改性的5‑15 μm金刚石颗粒与Al‑Cu合金粉末混合后置于成形模具中,抽真空后,利用高压气体,在750‑950 ℃和0.1‑2.0 MPa的成形温度和压力条件下,快速驱动Al‑Si合金熔体熔渗成形,保温保压5‑30 min后,获得增强相体积分数为5‑25%复合材料以应用于制动耐磨部件;通过本方法,复合材料两相界面和组织形貌可以实现精确调控和显著优化,保证在实际制动工况下增强相金刚石颗粒优异性能可以稳定而充分的发挥。本发明制备复合材料,相较于制动部件传统用钢铁材料,在摩擦磨损特性优化的同时,密度得到明显降低,热导率实现大幅度提升,从而可以满足交通运输装备向更加高速、轻量、安全、舒适方向发展所带来对制动材料及部件的全新要求。
本发明涉及一种金属基复合材料的制备方法,其步骤包括:先将增强颗粒按比例加入金属熔体内,然后通过喷嘴向熔体中输送脉冲高压惰性气流,高压脉冲气流在熔体内形成周期性的气泡并迅速膨胀,脉冲气流运动在熔体中产生强烈的涡流,从而导致增强颗粒在熔体内的均匀分散。采用该方法制备颗粒增强金属基复合材料,适用材料范围广,对复合材料无污染,成本低,效率高,具有良好的应用前景。
本发明涉及一种稀土基块体非晶合金及其复合材料,所述的稀土基块体非 晶合金,其具有如下的化学式:REaRbAlcTdMe,其中RE为选自Gd、Tb、Dy、 Ho或Er;R为Y、Sc、Gd、Tb、Dy、Ho、Nd、Lu、Tm或Er且不同于RE; T为Fe、Co、Ni或Zr;M为选自C、B、Si、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、 Eu、Lu、Tm、Fe、Ni、Zr、Cr或Cu;30≤a≤60,0≤b≤30,20≤c≤25,15≤ d≤25,0≤e≤5,且30≤a+b≤60和a+b+c+d+e=100。本发明的复合材料 是在该块体非晶基础上通过热处理而得。本发明的稀土块体非晶及其复合材料 具有:方便的制备,良好的热稳定性,较高的电阻,优良的软磁性能及过冷液 相区优越的加工处理能力,以及便于在过冷液相区热处理—调制其磁热效应等 特点。
本发明涉及提高TiO2/硅藻土复合材料可见光催化活性及抗菌性能的方法。该方法是将制备的TiO2/硅藻土复合材料在一定浓度的尿素(CO(NH2)2)和硝酸银(AgNO3)溶液中搅拌浸渍,浸渍反应一定时间后将样品干燥,得到TiO2/硅藻土复合材料浸渍尿素、硝酸银复合产物;将该浸渍产物在一定温度下煅烧,待冷却后打散解聚,即得到具有可见光催化活性及抗菌性能的N-TiO2/硅藻土载银复合材料。本方法采用在尿素和硝酸银溶液中直接浸渍的方法,整个过程无其它试剂添加,避免了制备过程中产生大量废水,具有简便、高效、清洁的优点,且复合材料具有较宽的可见光响应范围及抗菌性能。本发明制备的具有可见光催化活性及抗菌性能的N-TiO2/硅藻土载银复合材料可用于室内环境污染净化技术领域。
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