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本发明涉及一种废水处理装置和废水处理方法，该废水处理装置包括沉降室、中和室、除氧室、第一厌氧池和第二厌氧池，其中，沉降室用于除去废水中的固体污染物；中和室与所述沉降室连通，以调节废水的pH值至中性；除氧室与所述中和室连通，用于去除废水中的溶解氧；第一厌氧池与所述除氧室连通，以去除废水中的硝酸根；第二厌氧池与所述第一厌氧池连通，以去除废水中的金属离子。在本发明提供的实施例中，废水依次通过沉降室、中和室、除氧室及第一厌氧池，能够为后续去除铀等金属离子奠定基础，最后经过上述处理后的废水通入第二厌氧池内，废水中的铀等金属离子会被有效的去除掉，从而避免该废水对地下水环境和土壤造成极大的威胁。
本发明公开了用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备及其使用方法，包括固定架，固定架的上方且靠近左侧边缘处设有处理罐，处理罐的内部由上至下依次设有第一过滤组件、第二过滤组件、药剂处理仓以及膜组件，处理罐的顶部且靠近中心处安装有清理组件，清理组件的右侧设有电动气泵，固定架的上方且靠近右侧边缘处设有净化池；本发明中通过处理罐可对废水进行逐层过滤处理，将废水中的固体污染物、胶状物和其他有害物质去除，并通过净化池进行吸附净化，方便废水循环利用，电动气泵通过透气孔可形成高压气流对处理罐的内部进行清洁，电机运转可使清理刷和滤网刷对处理罐的内部进行清洁，从而避免污染物在处理罐的内部结垢而影响处理效果。
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本发明公开了一种印刷油墨废水的无废弃循环回用处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将当前批次印刷油墨废水进行混凝沉淀处理，得到当前批次上清液A和当前批次污泥沉淀A；(2)将当前批次上清液A依次进行催化氧化、絮凝沉淀处理，得当前批次上清液B和当前批次污泥沉淀B；(3)将当前批次上清液B精密过滤后进行反渗透处理，得当前批次浓水和当前批次可回用产水；(4)将当前批次浓水通过光催化氧化处理后进行蒸发，得到当前批次可回用盐和当前批次可回用产水；(5)依次循环步骤(1)～(4)将所有印刷油墨废水待处理完毕后，收集所有批次可回用盐和可回用产水即可。本发明工艺的流程简单、处理高效，能同时有效降低废水中的化学需氧量和溶解性总固体量，可实现油墨废水的循环回用和无废弃物排放。
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本发明涉及一种利用工业废酸处理含砷废渣的方法，包括如下步骤：将工业废酸和含砷废渣按3‑6:1的质量比混合，控制混合液的温度为20‑90℃，搅拌1‑4h后，过滤，对滤渣进行循环淋洗，并辅助超声波手段，将淋洗液并入滤液，至此获得第一滤渣和第一滤液；向第一滤液中混入氧化剂，搅拌15‑45min，获得氧化后液；逐渐向氧化后液中混入水溶性金属硫化物，直至氧化后液的电位达到20mv~100mv，然后搅拌45‑75min，过滤，获得第二滤液和第二滤渣。本发明利用冶炼企业自身产生的工业废酸处理含砷废渣，处理成本低，同时达到以废治废的目的，实现了固体废弃物的资源化和减量化，使用本发明处理含砷废渣可减量化达到90%。
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本发明公开了一种含铀废水处理装置及含铀废水处理方法，包括：除杂装置：用于去除废水中固体杂质以及重金属离子得到除杂后的铀废水；搅拌装置、调节装置和加料装置：用于持续搅拌除杂后的铀废水，在此过程中先调节其温度和PH值，再加入巯基功能化磁性SBA‑15,得到含有吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15废水；磁性分离装置：根据磁性将含有吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15废水中的吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15与无铀废水分离，得到无铀废水和吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15。利用磁性将吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15分离出来，使得分离更彻底。
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本发明涉及一种废弃水果处理含铅废水的方法，包括以下步骤：将废弃柠檬进行破碎、压榨、过滤，得到柠檬液；将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入柠檬液，并用电动搅拌机进行搅拌；将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，沉淀一段时间，然后过滤，得到沉淀泥；将所述沉淀泥进行干燥；将干燥后的沉淀泥进行焙烧；将焙烧后的固体放入还原性气氛炉中进行加热，加热一段时间，得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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一种实验室废水及废液的处理装置，包括依次用管道连接的沉淀池、隔油池、气浮池及渗透池，利用水平设置的筛板和倾斜设置的沉淀斜板分离废水及废液的固体杂质；利用悬浮油脂杂质比重轻的特点，以分离废水及废液的悬浮油脂杂质；利用通入接触室底部的气泡将废水及废液中的微小颗粒杂质上浮排出；利用半透膜截留大分子的重金属及有机杂质。本实用新型能够对实验室废水及废液进行全面处理，结构紧凑，处理效率高，处理效果好，处理后的废水及废液能够达到排放标准。
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本发明涉及无机材料领域中非金属材料的制备。将炼油废催化剂在高温下煅烧，用酸浸提分离煅烧后的废催化剂中的重金属，将分离后的废渣用一定浓度的硫酸处理，经分离可得纯度高的高附加价值的无机非金属材料白炭黑，滤液中加入盐酸在一定温度下浸提后过滤，滤液加碱处理可得重要的化工原料聚合三氯化铝溶液。其特征在于联合生产非金属材料白炭黑及固体三氯化铝的工艺简单，成本低，得到的白炭黑中SiO2含量> 90%，同时消除了炼油废催化剂中重金属对环境的影响，是一条处理炼油废催化剂的绿色环保的生产工艺路线。
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本发明将散煤燃烧废气、机动车废气的除尘与酸性气体的吸收在同一净化器内进行；净化装置由容器、净化器、吸水口带有过滤层的潜水泵、喷淋器组成；净化器、潜水泵及淋洗剂液置于容器中；通过PVC管连接喷淋器与潜水泵；以疏松多孔的工业滤布或尼龙纱窗材料作填料，以钾碱溶液为净化剂；净化器外壁有废气进气口和排气口，净化器底部壁上有小孔，保持净化器内外液面高度相同；被潜水泵送到喷淋器的淋洗剂对逆流而上的废气进行淋洗，沉降固体、中和酸性气体；淋洗剂被循环利用。过滤使用后的淋洗剂，分离出固体；含有硝酸钾和硫酸钾的滤液可以直接作为农用化肥，或暴露于空气中使亚硫酸钾缓慢氧化，水缓慢挥发完全后，得到硝酸钾和硫酸钾固体。
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本发明涉及一种以废治废的工业重金属废渣无害化处理工艺,即采用城市垃圾焚烧飞灰为主要组成的新型水泥固化基质,固化基质的组份及配方为:城市垃圾焚烧飞灰60-70wt%,含铝添加剂(含铝工业废渣粉末)10-20wt%,钙质控制剂(石灰粉)6-20wt%,将上述配方配好的垃圾焚烧飞灰固化基质和需作处理的工业重金属固体废渣或污泥共同混合,加适量水搅拌均匀,然后制成水泥固化体,常温养护五日后埋入填埋场,是一种以废治废的无害化处理方法。
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本发明涉及一种固体废物的处理技术。它是将废橡胶、废塑料、废泡沫加上催化剂后,投入分解炉裂解成气体,将气体送入冷凝器冷却成液体、再经分馏、冷却、过滤,精制后成为成品油。上述催化剂由65%-80%的活性剂420与20%-35%的溶剂汽油混合配制而成。采用本发明能使废物得到最大限度的利用,且保护了生态环境,具有广泛的社会意义和较好的经济价值。
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本发明公开了一种镉精炼废碱渣与含铅废玻璃协同回收方法。该方法在不引入新的化工原料的前提下，利用两种固废本身特点，经过合理的化工设计，最终将两种固废全部转化为化工原料出售。具体来说，本发明在1400℃温度下，使纯化后的废碱液和含铅玻璃粉发生反应，生成硅酸钠熔体和氧化锌固体颗粒，并挥发出氧化铅粉体，从而将镉精炼废碱渣和含铅玻璃转化成镉锭、硅酸钠粉体、氧化铅粉体、氧化锌粉体。本发明优点在于：在不引入新的化工原料的前提下，将两种固废完全转化为市场上可以销售的化工原料，工艺流程短、设备简单、成本低，并且无废气、废液和有毒废渣产生，具有很大的推广价值。
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本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极炭块资源化综合回收处理方法，属于固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解槽废旧阴极炭块破碎，得到备用颗粒；加热至200‑400℃，保温后进行浮选；得到炭渣、电解质渣；所得电解质渣加热至550‑800℃，保温，得到电解质粉；所得炭渣加入碱液中浸出，浸出后过滤，得到滤渣和滤液；所得滤液加热至60‑90℃温度进行蒸发结晶，析出固体A，过滤，得到固体A和残余液；往残余液中添加氢氧化铝晶种，并加热至25‑60℃，保温，过滤，得到固体B和尾液。本发明工艺设计合理，处理效率高、各物质回收率以及循环利用率高，不产生二次污染，适于大规模工业化应用。
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本实用新型涉及一种固体发酵机的供热系统，所述供热系统由燃烧炉、除尘器和发酵供热管组成；所述的燃烧炉包括内炉和内炉两侧的风道；所述的内炉顶面设有进料口，燃烧炉的上部设有送风管道与除尘器相连，除尘器的顶部设有送风管道与发酵供热管相连；所述的内炉与风道相邻的侧壁设有上进风口，风道下部设有下进风口；所述的发酵供热管与抽风机连接；所述的燃烧炉与除尘器的外部设置护罩。该系统耗能少，且没有燃烧的废烟排放，节能环保。
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本发明公开了一种固体颗粒燃料炉灶的烟道结构，其包括炉灶外壁(1)、炉灶内壁(2)、炉灶底(3)、燃烧器(4)和烟窗(5)，炉灶外壁(1)安装在炉灶底(3)上；烟窗(5)与炉灶外壁(1)相连接，在炉灶外壁(1)上开有烟气出口(13)；炉灶内壁(2)可拆装式安装在炉灶底(3)，炉灶内壁(2)与炉灶外壁(1)之间设有烟气夹道(11)，烟气夹道(11)中安装有热能收集器(12)；燃烧器(4)安装在炉灶底(3)上并位于炉膛(21)中；炉灶内壁(2)开有烟气入口(22)。其使炉灶燃烧效率高、余热收集效率高，烟道畅通、清理方便，排放的废气更加环保。
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本实用新型公开了一种新型固体可燃物及生活垃圾分解燃烧机，包括：依次连接的燃烧设备、热能转换设备以及净化处理设备，所述燃烧设备通过循环水泵以及管道外接有换热设备，所述净化处理设备通过设有的引风机连接有烟囱，在所述燃烧设备内部从上而下依次设置有自动落料装置、燃烧炉、排渣装置。本实用新型通过内部的自动落料装置、燃烧炉、排渣装置的结构以及多组增氧管的配合，能够实现对生活垃圾以及石油焦粉的高效燃烧形成热能，同时能够对产生的一氧化碳的进行分解回收，形成高效的热能转化，特别是能够实现直接对生活垃圾的燃烧，实现变废为宝，增加资源的循环利用率。
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本发明涉及一种固体碱催化剂的制备方法，其特征是制备方法包括以下步骤：1）将废催化剂、海泡石加入到酸性溶液中，室温下浸渍3‑24 h；2）将氯化钙、硝酸钙、氯化镁、硝酸镁中的一种或几种加入到步骤1）中，混合均匀，加入碱性溶液，搅拌反应0.5‑2h，之后加入可溶性硅酸盐，混合均匀，过滤，滤饼在500‑900℃下焙烧0.5‑10 h，冷却，研磨至100‑200目的颗粒产品。本发明的固体碱催化剂比表面积和孔体积较大，含有丰富的中大孔结构，活性及稳定性高，具有良好的抗磨损性能，催化剂便于分离回收，可重复使用。
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本发明系一种含铜钒固体物料综合回收方法，主要用于粗TiCl4铜丝除钒工 艺产出的废水沉淀及其净化得到的铜钒固体物料中铜、钒的分离及回收，该方法 的特点是，通过酸浸过滤调pH值后，浸出液用弱酸阳离子树脂吸附铜，流出液 再用强碱(或弱碱)阴离子交换树脂吸附钒，负铜树脂进一步处理得纯的铜化合 物或金属铜，负钒树脂进一步处理得产品偏钒酸铵及V2O5，铜和钒得到有效分 离和回收，具有工艺简单，操作方便，生产成本低，金属回收率高，产品质量好 等优点。
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固体型聚合硅酸硫酸铁(简称SPFSS),是一种复合型无机高分子絮凝剂。是以硫酸亚铁、硅酸钠为原料,于反应容器中用硝酸将硫酸亚铁氧化为硫酸铁与活性硅酸(用盐酸调节硅酸钠溶液pH值制得)发生共聚反应,在调聚稳定剂的作用下,通入硫酸聚合得到半成品,经陈化、粉碎后即得到固体型聚合硅酸硫酸铁成品。该产品应用于给水、工业污水、城镇废水的净化处理,获得优良的净水效果,降浊率、去色率达95%以上。
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本发明公开了一种深厚固体盐湖石盐矿层的开采方法埋深和厚度都相对较大的现代盐湖矿床上，钻出注水井和采卤井，设置注水泵房，每个泵房通过管网控制多个注水井,采用群井注水溶解盐矿层生产卤水，卤水通过盐层中的孔隙由采卤井泵出；根据采卤井的设计口径，选择合适的钻机成井，采卤泵吊放安装；抽出来的卤水，通过输卤管道，输送到卤水澄清池，对卤水进行澄清精制，然后通过输卤管道，将卤水输送到生产企业。本发明可以减少后期固体废物的处理量，降低排污成本，解决了盐湖开采后期面临的深部厚矿层无法开采的问题，具有生产成本低、污染小、节能减排的作用，可用于深厚湖盐矿层的开采利用。
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本发明公开了一种固体降解剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚丙烯粉8920‑9300份、抗氧剂24‑35份、润滑剂16‑22份、二叔丁基过氧化物913‑945份和防老剂26‑36份。本产品原料来源广泛，制备工艺简单，制备的成品为固体状态，便于运输和使用，使用过程中的安全性更好；本产品在使用过程中没有废水产生，更加符合环保要求，制备的聚丙烯纤维的熔融指数更高，具有积极的社会效益。
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本发明公开了一种农作物用固体有机肥制备方法，包括如下步骤：a、原料的储存和静置：将生产残余的尿素、混合脂肪酸乙酯、甘油、低纯度油酸混合物放置到沉淀槽中进行静置，从而使其中的甘油、低纯度油酸浸透到混合物的下层，并使用导管将甘油、低纯度油酸的混合液从底层导出。有益效果在于：本发明可以将茶叶、保健品、红茶等日常用品的生产废料进行二次利用，提高企业的效益，制成的农作物用固体有机肥中含有的尿素(含氮量29％左右)和混合脂肪酸乙酯不但有很好的肥效，植物吸收后叶片光亮，果实光滑，还有杀虫杀菌的作用，有利于作物生长，提高农作物的收成。
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本实用新型提供一种用于挥发性物质参与反应制备固体产物的装置，所述装置包括：反应容器、与所述反应容器的开口部相配合的盖部、至少一个用于排出挥发性物质参与反应所产生废液的排液管、用于反应产物的固液分离的过滤部、至少一个用于向所述反应容器内通入气体的载气管、至少一个用于排出气体以及不需要的挥发性物质的排气管、用于收集所述排液管排出的废液和所述排气管排出的气体及不需要的挥发性物质的收集容器和至少一个流体进口管。该装置未安装抽风设备，而是通过载气管通入的气体将不需要的挥发性物质输送至收集容器内，以降低挥发性物质对环境及操作人员的伤害；此外，上述装置结构简单，操作方便，便于推广应用。
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本发明一种用于温室大棚的间燃型固体燃料暖风机是一种采用煤炭、木炭、木材等固体燃料作为燃料，通过热交换部件进行热交换的间燃型暖风设备，它采用风机主动散热的方式使周围环境温度提高,与现有技术比较其优点在于：本发明采用煤炭、木炭、木材等固体燃料作为燃烧发热材料，使用成本特别低廉。②燃料燃烧产生的热量通过燃烧箱以及焊接安装在燃烧箱之间的散热板进行散热、燃料燃烧形成热流的热能由扁形热流道进行热交换散热，这种方式能更快捷有效的完成热交换，提高燃料利用率。③与直燃暖风机相比较，本发明采用间燃排热的方式，燃烧产生的废气排出使用场所，防止设备使用的时候大棚内空气成分的变化对经济作物、养殖作物产生的不利影响。
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一种用于净化磷化氢气体的固体处理剂，包括吸收剂和吸附剂；所述吸收剂为过氧化物；所述吸收剂附着在吸附剂的外表层；所述吸收剂占处理剂的质量百分比为50～95%；所述吸附剂占处理剂的质量百分比为5～50%。本发明的固体处理剂通过吸收剂将磷化氢气体氧化成磷酸盐，以及吸附剂吸收部分磷化氢气体，从而达到进化磷化氢气体的目的；该固体处理剂用于净化磷化氢气体方便简单，净化效率高达99%以上，无二次污染，不产生废液，对环境零污染。本发明还公开了一种用于净化磷化氢气体的装置及使用方法。
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本实用新型公开了一种适用于道路沥青固体添加材料的表面改性装置，包括控制台、液体存储箱、搅拌桶、伸缩旋转轴以及顶盖，所述的控制台位于液体存储箱的上方并与液体存储箱连接，所述的控制台、液体存储箱均与搅拌桶管道连接，所述的伸缩旋转轴与顶盖均与搅拌桶连接。本实用新型通过控制台对液体存储箱、搅拌桶、伸缩旋转轴以及顶盖等装置进行控制，从而实现表面改性溶液的配制、注入、表面改性溶液与道路沥青固体添加材料的旋转搅拌、废液排出、道路沥青固体材料的加热、烘干、通风与机器清洗的自动控制，从而实现道路沥青固体添加材料表面改性的自动化。
本申请提供一种固体碱催化剂、其应用及利用其催化制备二元醇二醋酸酯的方法。该固体碱催化剂由活性元素的氧化物和助剂元素的氧化物组成，其中活性元素选自ⅡA族元素中的至少一种，助剂元素选自锌和锆中的至少一种。上述固体碱催化剂用于酯交换反应的催化剂，活性和选择性都较高，二元醇转化率大于99.8%，选择性大于99.9%。并且该固体催化剂具有容易分离的优点，使用频次大于30次，使用寿命长。利用上述固体碱催化剂催化制备二元醇二醋酸酯的方法，工艺流程简单，反应条件缓和，反应过程产生的三废量少，且产品品质好，酯含量大于99.5%，二酯含量大于95.0%。
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本实用新型公开了一种固体化学原料加工用研磨装置，包括装置主体，所述装置主体包括主体外壳、进料斗、成品口、废料口和承重支柱，所述装置主体内部安装有内部简构，所述内部简构包括研磨室、研磨槽、进料口、筛选室、筛选斜板和成品汇集室，所述内部简构内部安装有研磨结构，所述研磨结构包括研磨电机、电机安装杆、电机输出轴、研磨头和破碎凸纹，所述主体外壳上侧表面固定安装有进料斗，所述主体外壳底侧安装有成品口，所述主体外壳一侧安装有废料口，所述主体外壳底侧边缘固定安装有承重支柱。本实用新型所述的一种固体化学原料加工用研磨装置，操作简单，使用方便，提高了研磨效果，同时具备一定的筛选功能，提高成品质量。
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本实用新型提供一种构造柱周转式加固体系，属于建筑施工技术领域。所述的构造柱周转式加固体系中构造柱上设有加固件，所述加固件由钢筋、2根对拉螺杆和矩形管组成，2根对拉螺杆焊接于钢筋的两端，矩形管的两端设有通孔，所述对拉螺杆穿过所述通孔，通过蝴蝶扣与矩形管连接。本申请利用现有废旧钢筋和对拉螺杆支撑加固件，应用于构造柱施工中，起到的加固的作用，同时实现了废旧材料再利用，达到节省材料，降低成本的效果。
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本发明公开了一种用于生产生物柴油的负载固 体碱催化剂的制备方法，将水滑石或类水滑石浸渍负载浓度为 3－20％的KF、CaF2、 ZnF2、NaF或 K2CO3至少一种，然后在400～800℃煅烧2－10小时，粉碎。 本发明具有如下的有益效果，1.采用本方法制备生物柴油的产 率可达94％以上，且产品的各项性能指标符合德国柴油质量指 标(DINV51606)；2.催化剂制备简单，催化效果好，可重复使 用，并且使生物柴油生产工艺流程简单，条件温和，后处理过 程大大简化，无三废产生，环境友好；3.副产品甘油很容易分 离提纯，反应剩余的甲醇可循环使用，避免了由于副产品与甲 醇难以分离造成的巨大浪费。
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