本实用新型公开了一种医疗废水的预处理装置,包括固体过滤箱、反应沉淀箱和消毒箱,所述固体过滤箱顶端一侧设置有注水口,所述固体过滤箱内设置有过滤装置,所述固体过滤装置由过滤粗网、过滤细网和第一侧板组成,所述固体过滤箱和反应沉淀箱之间设置有第一隔离室,所述第一隔离室内设置有第一抽水泵,所述沉淀过滤装置为三层结构由上到下依次设置有微型过滤槽、纤维网格布和活性炭吸附网。本实用新型医疗废水的预处理装置,通过固体过滤箱对废水进行固体过滤,通过反应沉淀箱对废水进行化学沉淀过滤,通过消毒箱对废水进行消毒达到处理废水的效果,通过设置固体过滤装置和沉淀过滤装置能够及时对过滤的废物进行处理和便于装置的清洗。
一种由废铅酸蓄电池的铅泥制备高质量二氧化铅的方法,其步骤为:将废铅酸蓄电池中的铅泥取出,经过反复洗涤至中性后烘干,研碎成粒度为200目以上的铅泥粉末;按一定比例将铅泥粉末与含有分散剂和脱硫剂的水溶液混合,然后在室温~90℃温度下充分搅拌脱硫1~24H;分离除去液体部分,将所得含铅固体物料充分并干燥;然后再按一定比例将所得含铅固体物料与含有氧化剂的水溶液混合,在室温~90℃温度下充分搅拌氧化1~24H;分离除去液体部分,所得固体部分经洗涤和干燥,即为二氧化铅。本发明方法由废铅酸蓄电池中的铅泥制备二氧化铅,其成本和能耗低、设备简单、铅回收率和二氧化铅产品质量高。
本发明公开了一种采用真空热解方法的核电厂放射性干废物的处理方法,其特征是它包括⑴预处理:对放射性干废物进行分拣、粉碎;⑵热解:在真空热解炉内对放射性干废物热解;⑶过滤:对热解气体进行过滤;⑷水泥固化:将放射性干废物完全反应后的灰分进行水泥固化处理步骤;本发明采用低温真空热解,方法可靠,装置简单,容易实现,产生的二次废物较少且不会产生二恶英等有毒有害气体,减容效果与焚烧相近,纯棉工作服可达到80:1以上的减容效果;显著降低了核电厂最终放射性固体废物的体积,缓解了核电厂放射性固体废物暂存库的暂存压力,极大的降低了放射性固体废物最终处置的成本,具有良好的经济性、环保性。
本发明涉及一种从含铜废液中分离铜的方法,包 括:对含铜废液的温度、浓度、氧化还原电位、pH值等物理 化学参数进行调节的步骤;向其中加入含-OH、-C(=O)H、 -NH2基团的还原剂或含-SH、 -S-、-C(=S)S -基团的沉淀剂或两者的混合物进行反应、使 铜以单质或固体化合物的形式从废液中析出的步骤;进行固- 液分离、收集固体铜和/或铜化合物的步骤。需要时还包括对分 离了固体后的废液进行组成调节,使它恢复到配制后、使用前 的状态的步骤。本发明还涉及一种实施按本发明方法的设备。 本发明具有铜回收率高、三废排放少、设备和操作简单、投资 少的有利效果。
本实用新型公开了一种屠宰废水的处理设备,包括过滤箱与搅拌箱,所述过滤箱的内部固定有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤板,所述过滤箱的一侧位于过滤板的上方设有便于固体垃圾排出的出料口,还包括清理组件以及搅拌组件,所述清理组件,用于对过滤板上方的固体杂质进行清理,所述清理组件位于所述过滤板的上方,所述搅拌组件,用于对搅拌箱内部的废水与药剂进行搅拌,所述搅拌组件位于所述搅拌箱的内部,本实用新型方便刮板对过滤板表面的固定杂质进行清理,解决了现有的技术中需要手动前后往复移动刮板的问题,从而能大大提高固体废料刮除的效率,提高了废水的处理效率,便于使用。
本发明公开了一种废弃黏土砖与盐湖化工镁渣制备胶凝材料的方法及应用,包括以下步骤:S1、将废弃黏土砖活化,获得砖粉;S2、将盐湖化工镁渣活化,获得镁渣材料,镁渣材料含有Na+、K+、Ca2+中的本实施例的或多种阳离子,镁渣材料含有Cl‑、SO42‑、CO32‑中的本实施例的或多种阴离子;S3、将砖粉、镁渣材料和水混合,搅拌均匀,形成浆体;S4、将浆体进行初期养护,获得硬化体;S5、将硬化体进行深度养护,获得具有抗压强度的胶凝材料。本发明的废弃黏土砖与盐湖化工镁渣制备胶凝材料的方法,利用建筑拆除废弃黏土砖中的黏土矿物的潜在的碱激发活性以及盐湖化工镁渣中共存离子的结晶特性,将两种固体废弃物混合、水化成新型胶凝材料。
本发明公开了一种养殖场废水处理装置,包括污水进口,固液分离组件,调节组件,电控柜,净化组件,蓄水池,净水出口和水泵,本发明通过设置固液分离组件,废水从污水进口进入分离池内,滤网对废水中的固体进行过滤,达到废水中固体和液体分离的目的,使固体和液体分开处理,提高废水处理效率,提高处理装置的使用寿命,通过挡板提起集料箱,便于定期清理集料箱内的固体物料,有利于固体物料的集中处理;通过设置调节组件,废水通过管道输送到调节池内,紫外线灯通电运行对调节池内的废水进行杀菌,避免细菌等进入净化组件,有利于废水的回收利用,提高废水处理质量,曝气泵对调节池内废水进行曝气,提高废水的含氧量,避免废水出现变质的现象。
本实用新型公开了一种养殖废水循环装置,初级过滤层包括链板过滤网和倾斜漏料板,链板过滤网的起始端承接固液分离池的进水口,链板过滤网的终止端设置有废料收集室,链板过滤网上开设有若干的滤孔,倾斜漏板的一端连通次级过滤层;次级过滤层内设置有螺旋脱水机,次级过滤层下方的出水端通过细密漏板连通液体储存室,固体压缩室设置在液体储存室内,次级过滤层的出料端连通固体压缩室的进料口。本实用新型将养殖废水通过初级过滤层实现对废水中大颗粒废料的滤除,将养殖废水通过次级过滤层实现固液分离,分离得到的固体被导入固体压缩室进行进一步的规整,以用作养殖固体肥料,便于运输和储存,具有较好的实用性。
本发明利用铬渣废酸的有害化合物的相互作用,经化学反应无害化后,再资源化利用的一种方法。其主要特征是采用占组份重量比为:20—80%的废酸与20—80%的铬渣反应,反应产生的固体物料作水泥生产原料加以利用,反应产生的液体制铁铬磁性氧化体后再排放,本发明利废治废,实施的投入小、运行成本低、治理废酸废渣量大,实施后能取得较好的环境效益和经济效益。
利用木质纸质秸秆类废弃物制造农业穴盘的资源化技术,本发明属于一种将固体废物转变为有用的领域,尤其是属于一种利用家具业中的木质废料制造用于农业育苗的穴盘的固体废物资源化领域。本发明制成的农业穴盘,其特征在于它含有的如下配方的成份:废弃固体木质废料粉100公斤;原淀粉15-25公斤;变性淀粉10-15公斤;硫酸钙晶须10-18公斤;滑石粉3-6公斤;脱模剂0.5-3公斤;硫酸铝2-3公斤,前述混均后的每100公斤材料中另外含有丙烯酸树脂1-2公斤、松香3-4公斤、聚烯烃衍生物3-4公斤、聚酰胺树脂0.5-1公斤。本发明制成的穴盘可完全生物降解;育苗率可以得到提高;可以模压成型,也可以注射成型,设备要求不高。
本发明涉及废弃金属回收技术领域,且公开了一种可拆卸式废弃金属固液分离器,包括液体箱,所述液体箱上方设置有固体箱,固体箱内部设置有过滤网,把固体箱底部的漏斗插接进液体箱顶部的套筒内,从而使整体装置连接为一体,此时废弃金属固液分离装置可以正常运行,投放废弃金属时,废弃金属中的金属固体被过滤网阻挡留在了过滤网上面,而废弃金属中的液体被过滤网过滤通过漏斗和套筒流进了液体箱内,当液体箱内的液体达到一定体积时,打开控制阀可以排出液体,本发明设计新颖,结构简单,操作容易,解决了固液混合废弃金属难以处理的问题,具有有效分离固体废弃金属和液体的优点。
本发明涉及一种用碱性废渣治理二氧化硫烟气并回收锡锑金属及亚硫酸钠晶体的方法,通过破碎溶解碱性废渣并过滤,获得NaOH、Na2SnO3、Na3SbO4混合溶液和滤渣,混合溶液在吸收设备中与工业排放的烟气所含的SO2进行吸收反应,使烟气中SO2含量达到排放标准,在吸收反应过程中,还得到Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物和Na2SO3溶液的混合浆液,对浆液实施固液分离,得到Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物和Na2SO3溶液。将滤渣和Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物加入还原煤经过高温还原熔炼,得到锡锑金属及熔炼炉渣,进一步对Na2SO3溶液进行蒸发浓缩和分离,得到亚硫酸钠晶体。本发明具有工艺流程短,锡锑金属回收率高,实现以废治废,生产过程清洁环保等优势。
利用水泥窑窑尾废气和磷石膏制备硫酸铵的系统,包括依次相连的氨化脱碳系统、磷石膏磨浸转化系统和固体渣水泥原料化系统,所述氨化脱碳系统包括蒸发降温装置和洗涤装置,所述磷石膏磨浸转化系统包括磷石膏输送装置、磨浸设备和搅拌池,所述固体渣水泥原料化系统包括压滤机、沉降池和固体渣库。本实用新型在将水泥窑窑尾废气降温后,利用氨水将废气中的CO2进行洗涤生成碳酸铵溶液,同时利用碳酸铵溶液与磷石膏中的硫酸钙反应生成硫酸铵溶液和固体废渣,固体废渣全部进入水泥系统作为原料,大大节约了化石原料用量,整个处理过程中没有废水排放,水泥窑废气经处理后实现达标排放,真正实现了水泥行业的低碳减排,有利于环境保护。
本发明提供一种含钛废水处理方法。所述含钛废水处理方法包括如下步骤:步骤一、将含钛废水经高分子活性吸附剂吸附去除有机物;步骤二、废酸进行加酸控温减压蒸馏,将盐酸蒸出,馏出液盐酸回用;步骤三、残渣进行固液分离,液体返回蒸馏系统;步骤四、固体加水加碱水解;步骤五、过滤,滤液经电渗析脱盐回用,固体进行干燥、灼烧得到二氧化钛粉末。本发明提供的含钛废水处理方法能有效实现含钛废水处理,工艺简单、易于控制。改进了以往使用石灰中和,避免产生大量的石膏废渣,节省了废水处理费用。
本发明公开了一种废弃脱硫剂的处理方法,其处理方法包括以下步骤:将废弃脱硫剂、铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合,得到烧结混合料;将烧结混合料加水混合制粒得到制粒料;将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气;将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明将废脱硫剂配入铁矿粉中进行烧结并强化烧结烟气脱硫脱硝,生产烧结矿供高炉炼铁,工艺方案简单成熟可靠,不仅可以回收利用废脱硫剂中的铁、钙、镁、硫等有价元素,还可以减少固体废弃物的排放,同时还可以节省大量的固废物处理费用,可以有效降低生产成本,达到可持续发展的目的。
本发明公开了一种铜冶炼废渣应用于烧结的处理方法,包括以下步骤:将铜冶炼废渣破碎成粒度为100%小于5mm,10%小于1mm的颗粒,铜冶炼废渣粉料;将铜冶炼废渣粉料与红土镍矿进行配料并混匀,得到混匀矿粉;将混匀矿粉与固体燃料、复合熔剂和返矿进行配料,接着混合均匀,得到待烧结混合料;并将待烧结混合料在圆筒混合机内混匀与制粒,得到待烧结粒料将待烧结粒料在烧结机中布料、点火、烧结和冷却,得到初级烧结矿;将初级烧结矿进行冷却、破碎和筛分,得到成品烧结矿。本发明的方法不仅可以回收利用铜冶炼废渣中铁和铜元素,避免铜、铁分离难的问题,还可以减少固体废气物的排放,节省大量的固废处理费用,有效降低生产成本,达到可持续发展的目的。
本发明公开了一种利用工业废渣生产的磷铝酸盐水泥,其生料按以下重量比的原料配制:高镁采矿废石25‑35%、电解铝渣20‑35%、磷矿尾渣30‑45%、硫酸渣5‑10%。本发明采用工业固体废物作为原料,不再需要消耗价格昂贵的铝矾土等,大大降低了生产成本,同时充分利用了高镁采矿废石、磷矿尾渣、电解铝渣、硫酸渣等工业固废,提高了工业固废物的利用率,节约不可再生资源,而且水泥熟料具有较低的烧成温度,熟料结粒细小均匀齐整,可稳定磷铝酸钙、铝酸钙固溶体、磷酸钙固溶体及玻璃体的特性,且熟料具有易磨性。
本发明涉及一种酸性重金属废水处理及处理后废水回用方法,其主要步骤为将硫磺气体和氢气在混合塔形成硫化氢气体,硫化氢气体进入多级吸收塔式吸收,使酸性溶液中的重金属全部反应生产硫化物沉淀,微量的硫化氢经过碱液吸收确保外排气体不含硫化氢气体,硫化物经四氟膜过滤再压滤成固体,含氟氯废水再经脱氟氯塔脱除氟氯后酸液回净化塔或制酸用水,该工艺更为环保,不产生石膏即不产生二次污染,处理效率高、成本低。
本发明提供一种利用处理畜禽养殖废水产生的废渣生产土壤改良剂的方法,包括以下步骤:(1)将处理畜禽养殖废水获得的废渣脱水后,得到中间产物A;(2)添加水分调节剂调节含水率,并添加pH调节剂调节pH值为6‑10,得到中间产物B,中间产物B的含水率为30‑70%,所述水分调节剂为粉碎的一种或多种的农林废弃物;(3)在中间产物B中添加营养元素调配剂和重金属固化稳定化药剂,所述营养元素调配剂为含氮、磷或/和钾的盐,混匀后得到中间产物C;(4)将中间产物C在55‑60℃条件下固体发酵100h以上,经干燥得到土壤改良剂。
本发明涉及一种废水处理装置和废水处理方法,该废水处理装置包括沉降室、中和室、除氧室、第一厌氧池和第二厌氧池,其中,沉降室用于除去废水中的固体污染物;中和室与所述沉降室连通,以调节废水的pH值至中性;除氧室与所述中和室连通,用于去除废水中的溶解氧;第一厌氧池与所述除氧室连通,以去除废水中的硝酸根;第二厌氧池与所述第一厌氧池连通,以去除废水中的金属离子。在本发明提供的实施例中,废水依次通过沉降室、中和室、除氧室及第一厌氧池,能够为后续去除铀等金属离子奠定基础,最后经过上述处理后的废水通入第二厌氧池内,废水中的铀等金属离子会被有效的去除掉,从而避免该废水对地下水环境和土壤造成极大的威胁。
本发明公开了用于废水废渣处理的多次循环清洁处理设备及其使用方法,包括固定架,固定架的上方且靠近左侧边缘处设有处理罐,处理罐的内部由上至下依次设有第一过滤组件、第二过滤组件、药剂处理仓以及膜组件,处理罐的顶部且靠近中心处安装有清理组件,清理组件的右侧设有电动气泵,固定架的上方且靠近右侧边缘处设有净化池;本发明中通过处理罐可对废水进行逐层过滤处理,将废水中的固体污染物、胶状物和其他有害物质去除,并通过净化池进行吸附净化,方便废水循环利用,电动气泵通过透气孔可形成高压气流对处理罐的内部进行清洁,电机运转可使清理刷和滤网刷对处理罐的内部进行清洁,从而避免污染物在处理罐的内部结垢而影响处理效果。
本发明公开了一种印刷油墨废水的无废弃循环回用处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将当前批次印刷油墨废水进行混凝沉淀处理,得到当前批次上清液A和当前批次污泥沉淀A;(2)将当前批次上清液A依次进行催化氧化、絮凝沉淀处理,得当前批次上清液B和当前批次污泥沉淀B;(3)将当前批次上清液B精密过滤后进行反渗透处理,得当前批次浓水和当前批次可回用产水;(4)将当前批次浓水通过光催化氧化处理后进行蒸发,得到当前批次可回用盐和当前批次可回用产水;(5)依次循环步骤(1)~(4)将所有印刷油墨废水待处理完毕后,收集所有批次可回用盐和可回用产水即可。本发明工艺的流程简单、处理高效,能同时有效降低废水中的化学需氧量和溶解性总固体量,可实现油墨废水的循环回用和无废弃物排放。
本发明涉及一种利用工业废酸处理含砷废渣的方法,包括如下步骤:将工业废酸和含砷废渣按3‑6:1的质量比混合,控制混合液的温度为20‑90℃,搅拌1‑4h后,过滤,对滤渣进行循环淋洗,并辅助超声波手段,将淋洗液并入滤液,至此获得第一滤渣和第一滤液;向第一滤液中混入氧化剂,搅拌15‑45min,获得氧化后液;逐渐向氧化后液中混入水溶性金属硫化物,直至氧化后液的电位达到20mv~100mv,然后搅拌45‑75min,过滤,获得第二滤液和第二滤渣。本发明利用冶炼企业自身产生的工业废酸处理含砷废渣,处理成本低,同时达到以废治废的目的,实现了固体废弃物的资源化和减量化,使用本发明处理含砷废渣可减量化达到90%。
本发明公开了一种含铀废水处理装置及含铀废水处理方法,包括:除杂装置:用于去除废水中固体杂质以及重金属离子得到除杂后的铀废水;搅拌装置、调节装置和加料装置:用于持续搅拌除杂后的铀废水,在此过程中先调节其温度和PH值,再加入巯基功能化磁性SBA‑15,得到含有吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15废水;磁性分离装置:根据磁性将含有吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15废水中的吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15与无铀废水分离,得到无铀废水和吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15。利用磁性将吸附了铀离子的巯基功能化磁性SBA‑15分离出来,使得分离更彻底。
本发明涉及一种废弃水果处理含铅废水的方法,包括以下步骤:将废弃柠檬进行破碎、压榨、过滤,得到柠檬液;将含铅废水放入搅拌池中;向所述搅拌池中加入柠檬液,并用电动搅拌机进行搅拌;将得到的废水通入沉淀池中进行沉淀,沉淀一段时间,然后过滤,得到沉淀泥;将所述沉淀泥进行干燥;将干燥后的沉淀泥进行焙烧;将焙烧后的固体放入还原性气氛炉中进行加热,加热一段时间,得到金属铅。本发明工艺简单,反应条件容易达到,反应也易控制,处理废水量大。
一种实验室废水及废液的处理装置,包括依次用管道连接的沉淀池、隔油池、气浮池及渗透池,利用水平设置的筛板和倾斜设置的沉淀斜板分离废水及废液的固体杂质;利用悬浮油脂杂质比重轻的特点,以分离废水及废液的悬浮油脂杂质;利用通入接触室底部的气泡将废水及废液中的微小颗粒杂质上浮排出;利用半透膜截留大分子的重金属及有机杂质。本实用新型能够对实验室废水及废液进行全面处理,结构紧凑,处理效率高,处理效果好,处理后的废水及废液能够达到排放标准。
本发明涉及无机材料领域中非金属材料的制备。将炼油废催化剂在高温下煅烧,用酸浸提分离煅烧后的废催化剂中的重金属,将分离后的废渣用一定浓度的硫酸处理,经分离可得纯度高的高附加价值的无机非金属材料白炭黑,滤液中加入盐酸在一定温度下浸提后过滤,滤液加碱处理可得重要的化工原料聚合三氯化铝溶液。其特征在于联合生产非金属材料白炭黑及固体三氯化铝的工艺简单,成本低,得到的白炭黑中SiO2含量> 90%,同时消除了炼油废催化剂中重金属对环境的影响,是一条处理炼油废催化剂的绿色环保的生产工艺路线。
本发明将散煤燃烧废气、机动车废气的除尘与酸性气体的吸收在同一净化器内进行;净化装置由容器、净化器、吸水口带有过滤层的潜水泵、喷淋器组成;净化器、潜水泵及淋洗剂液置于容器中;通过PVC管连接喷淋器与潜水泵;以疏松多孔的工业滤布或尼龙纱窗材料作填料,以钾碱溶液为净化剂;净化器外壁有废气进气口和排气口,净化器底部壁上有小孔,保持净化器内外液面高度相同;被潜水泵送到喷淋器的淋洗剂对逆流而上的废气进行淋洗,沉降固体、中和酸性气体;淋洗剂被循环利用。过滤使用后的淋洗剂,分离出固体;含有硝酸钾和硫酸钾的滤液可以直接作为农用化肥,或暴露于空气中使亚硫酸钾缓慢氧化,水缓慢挥发完全后,得到硝酸钾和硫酸钾固体。
本发明涉及一种以废治废的工业重金属废渣无害化处理工艺,即采用城市垃圾焚烧飞灰为主要组成的新型水泥固化基质,固化基质的组份及配方为:城市垃圾焚烧飞灰60-70wt%,含铝添加剂(含铝工业废渣粉末)10-20wt%,钙质控制剂(石灰粉)6-20wt%,将上述配方配好的垃圾焚烧飞灰固化基质和需作处理的工业重金属固体废渣或污泥共同混合,加适量水搅拌均匀,然后制成水泥固化体,常温养护五日后埋入填埋场,是一种以废治废的无害化处理方法。
本发明涉及一种固体废物的处理技术。它是将废橡胶、废塑料、废泡沫加上催化剂后,投入分解炉裂解成气体,将气体送入冷凝器冷却成液体、再经分馏、冷却、过滤,精制后成为成品油。上述催化剂由65%-80%的活性剂420与20%-35%的溶剂汽油混合配制而成。采用本发明能使废物得到最大限度的利用,且保护了生态环境,具有广泛的社会意义和较好的经济价值。
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