本实用新型涉及一种一体化医疗废水处理装置,属于医疗废水处理技术领域,包括外壳主体,所述外壳主体的内部固定连接有隔板,所述隔板将外壳主体内部的空腔分隔形成左腔室和右腔室,所述右腔室的内部设置有回收机构,所述回收机构包括抽拉柜,所述抽拉柜与外壳主体活动连接。通过倾斜设置的第二过滤板,方便对医疗废物进行分离,通过输料孔将分离后的固体废料输送至抽拉柜内,通过电动推杆驱动下压板对固体废料进行挤压,将废水挤出,同时有效缩小固体废料的占用空间。通过驱动电机带动搅拌叶片转动,保证药剂与废水充分混合,避免废水不能充分处理,开合盖与外壳主体的连接处为阶梯状结构,方便开合盖与外壳主体之间的闭合。
本发明公开了一种采用真空热解方法的核电厂放射性干废物的处理装置,其特征是它包括真空热解炉,真空热解炉的出气口通过管道依序连接有前置过滤器、U型水罐、高效过滤器,高效过滤器的出口与水力喷射器的吸入口连接,水泵一端与水箱连接,另一端与水力喷射器的进水口连接,水力喷射器的喷射口与水箱连接;本发明采用低温真空热解,方法可靠,装置简单,容易实现,产生的二次废物较少且不会产生二恶英等有毒有害气体,减容效果与焚烧相近,纯棉工作服可达到80:1以上的减容效果;显著降低了核电厂最终放射性固体废物的体积,缓解了核电厂放射性固体废物暂存库的暂存压力,极大的降低了放射性固体废物最终处置的成本,具有良好的经济性、环保性。
一种废弃电路板的回收方法,包括下述步骤:1.加热离心分离:将废弃电路板置于油浴中加热使焊锡熔化,然后,将焊锡已熔化的废弃电路板通过离心机械使焊锡从废弃印刷电路板高效分离。2.真空裂解:将脱除焊锡后的废弃电路板基板、电子元件置于真空裂解装置中,加热,进行热裂解,收集热裂解挥发产物,并冷凝成液态油。3.收集真空裂解后固体物质:将热裂解后的电子元件、电路板基板分类收集,以回收电子元件的贵金属和其他有价金属及电路板基板上的铜箔、玻璃纤维等物质。本发明根据废弃电路板的结构特性分阶段处理、方法简单、无污染、成本低、效率高、废弃电路板废弃资源回收率高,适于工业化应用,适合废弃电路板的大规模回收。
本发明公开了一种生活废物处理方法,包括如下步骤:a.将生活固体废物在厨房或卫生间用破碎机破碎;b.将经上述破碎步骤处理的废物从下水管输入排污管;c.将经破碎处理的固体废物和液体废物一起从排污管输入大型污废集中处理装置处理。还公开了一种生活废物处理系统,包括破碎机、下水管、排污管、大型污废集中处理装置。本发明可以将固体废物和液体废物一起处理,有机物能够充分分解,既经济又能根本解决环境污染问题,而且还能废物再利用。
本发明涉及工业废气检测技术领域,且公开了一种基于新能源供电的工业废气检测方法,包括以下步骤:S1:调查取样,以资料收集、现场踏勘和人员访谈为主的污染识别阶段,对废气的资料进行调查;S2:结果分析,工作人员对调查的结果进行分析,对废气的工艺流程进行详细的了解,了解各个流程对废气的处理情况;S3:过滤,通过过滤网板对废气进行过滤,过滤的固体杂质进行收集;S4:固体采样,把收集的固体杂质进行采样检测。本发明整体比较流畅,省时省力,不仅检测废气中的成分还能了解废气中夹杂的固体颗粒成分,全方面的对废气进行检测,提高检测的精确度。
一种白酒生产废水处理方法和系统,属于废水处理技术领域范围,采用格栅装置去除废水中的大颗粒的固体污染物后进行水质水量调节;然后完全混合水解后电解去除废水中的大分子物质和环状难分解物质;再通过UASB反应器降解废水中的有机污染物,A2O反应器去除废水中的氮、磷和有机污染物并沉淀去除;最后臭氧脱色、混凝沉淀去除水中磷和细小颗粒物后出水达标排放。本发明先将白酒生产废水中的大颗粒固体污染物去除后将大分子污染物和环状分子等难分解的污染物降解成易分解的小分子物质,然后采用生化方法将小分子物质和氮、磷等污染物去除,采用有针对性的方式多级处理,使废水中的污染物最终有效去除,出水达标排放。
本发明提供了一种餐饮垃圾及废水处理系统,包括有垃圾粉碎箱、分离箱,垃圾粉碎箱的顶部设置有餐饮固体垃圾入口,垃圾粉碎箱的右侧面设置有废水处理箱,垃圾粉碎箱的底面通过连通管与热处理箱的顶面连通,分离箱下表面与餐饮固体垃圾入口、餐饮废水入口的顶端连通,分离箱的内部设置有暂存室,暂存室的左侧面通过铰接轴连接有转门,转门的左侧面设置有回位弹簧,暂存室下表面的右部与下排管的顶端连通,下排管底端与餐饮废水入口的顶端接触,暂存室的内部设置有挤压板,挤压板的底部设置有通流孔。本发明公开的技术方案有效的解决了现有技术中不具备对餐饮垃圾的粉碎能力以及不能实现高温杀菌、废水蒸馏回收作用等技术问题,有利于推广应用。
本发明公开了一种从硼镁铁矿生产硼酸和硫酸镁的废渣中回收铁的工艺,其包括以下步骤:(1)将硼镁铁矿生产硼酸和硫酸镁的滤渣,按固液比1∶6-10加水溶解;(2)再按滤渣重量的8-12wt%加入氧化镁MgO乳浊液,将pH值调至pH=7,室温或加温≤80℃,搅拌,至氢氧化亚铁、氢氧化铁沉淀完全为止;(3)过滤,得固体氢氧化亚铁及氢氧化铁;(4)将固体氢氧化亚铁及氢氧化铁送至煅烧炉经温度≥500℃煅烧,得Fe3O4产品。本发明能耗少,不受气候条件限制,操作条件温和,易于实现大规模工业化生产,产成本低;几乎可以全部回收硼镁铁矿酸解工艺产生的废渣中的铁;同时还可进一步回收滤渣中的镁,硫酸镁浓缩结晶后的母液又可重复利用,因而无废液排放。
矿山含氟废水的处理方法,适用于含固体悬浮物和氟的废水处理,以铝盐或铝酸盐、高分子絮凝剂为聚集剂,以钙盐为辅助降氟剂,并将部分固体沉渣返回用作聚集晶种。其控制条件是按顺序加入辅助降氟剂、铝盐或铝酸盐、调整pH=6~8、混匀后再加入高分子絮凝剂,混匀后沉降分离固体渣与处理水,将部分沉渣返回到原水中形成连续的循环处理过程。可采用二段处理过程处理含悬浮物高的废水。药剂来源广、用量少,水处理过程时间短。
一种废水处理系统,该系统包括烟气净化塔,烟气净化塔上设有烟气净化塔烟气入口;烟气净化塔烟气入口与烟气输送管道连接;烟气输送管道分出烟气支路,烟气支路上依次设有废水蒸发塔、除尘器;废水蒸发塔上设有烟气入口、烟气出口、废水入口、废水蒸发塔固体出口;除尘器上设有气体入口、气体出口、除尘器固体出口;烟气输送管道分出烟气支路连接烟气入口,烟气出口通过第一输送管道连接至除尘器上的气体入口,气体出口通过第二输送管道连接至烟气输送管道;废水入口与废水输送管道连接。本实用新型利用烟气余热处理制酸废水,处理流程简单,成本低,减少了能源浪费,解决了烟气制酸废水的处理难题。
本发明公开了一种催化裂解废塑料制燃料油的催化剂。是按以下方法制备的:(1)选取<250目的粉煤灰加10-30倍的水清洗两次;(2)酸浸:按酸/灰质量比为0.22-1.10,加入酸,并在室温下搅拌15-30小时;(3)抽滤分离后用水洗,直到溶液中的酸已经除去;(4)焙烧活化:再抽滤烘干后置入马弗炉中于450-600℃焙烧2-5H,即为成品。使用时在废塑料中加入废塑料重量5-15%的粉煤灰基固体酸催化剂,在温度为350-450℃裂解10-60分钟。本发明的催化剂,原料来源广,成本低,为电厂废渣粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径,并大大降低了催化裂解废塑料制燃料油的原料成本和制造费用,也可对当前价格不断上涨的汽油、柴油等能源物质作更好地补充。
本实用新型公开了一种医疗废水的预处理装置,包括固体过滤箱、反应沉淀箱和消毒箱,所述固体过滤箱顶端一侧设置有注水口,所述固体过滤箱内设置有过滤装置,所述固体过滤装置由过滤粗网、过滤细网和第一侧板组成,所述固体过滤箱和反应沉淀箱之间设置有第一隔离室,所述第一隔离室内设置有第一抽水泵,所述沉淀过滤装置为三层结构由上到下依次设置有微型过滤槽、纤维网格布和活性炭吸附网。本实用新型医疗废水的预处理装置,通过固体过滤箱对废水进行固体过滤,通过反应沉淀箱对废水进行化学沉淀过滤,通过消毒箱对废水进行消毒达到处理废水的效果,通过设置固体过滤装置和沉淀过滤装置能够及时对过滤的废物进行处理和便于装置的清洗。
一种由废铅酸蓄电池的铅泥制备高质量二氧化铅的方法,其步骤为:将废铅酸蓄电池中的铅泥取出,经过反复洗涤至中性后烘干,研碎成粒度为200目以上的铅泥粉末;按一定比例将铅泥粉末与含有分散剂和脱硫剂的水溶液混合,然后在室温~90℃温度下充分搅拌脱硫1~24H;分离除去液体部分,将所得含铅固体物料充分并干燥;然后再按一定比例将所得含铅固体物料与含有氧化剂的水溶液混合,在室温~90℃温度下充分搅拌氧化1~24H;分离除去液体部分,所得固体部分经洗涤和干燥,即为二氧化铅。本发明方法由废铅酸蓄电池中的铅泥制备二氧化铅,其成本和能耗低、设备简单、铅回收率和二氧化铅产品质量高。
本发明公开了一种采用真空热解方法的核电厂放射性干废物的处理方法,其特征是它包括⑴预处理:对放射性干废物进行分拣、粉碎;⑵热解:在真空热解炉内对放射性干废物热解;⑶过滤:对热解气体进行过滤;⑷水泥固化:将放射性干废物完全反应后的灰分进行水泥固化处理步骤;本发明采用低温真空热解,方法可靠,装置简单,容易实现,产生的二次废物较少且不会产生二恶英等有毒有害气体,减容效果与焚烧相近,纯棉工作服可达到80:1以上的减容效果;显著降低了核电厂最终放射性固体废物的体积,缓解了核电厂放射性固体废物暂存库的暂存压力,极大的降低了放射性固体废物最终处置的成本,具有良好的经济性、环保性。
本发明涉及一种从含铜废液中分离铜的方法,包 括:对含铜废液的温度、浓度、氧化还原电位、pH值等物理 化学参数进行调节的步骤;向其中加入含-OH、-C(=O)H、 -NH2基团的还原剂或含-SH、 -S-、-C(=S)S -基团的沉淀剂或两者的混合物进行反应、使 铜以单质或固体化合物的形式从废液中析出的步骤;进行固- 液分离、收集固体铜和/或铜化合物的步骤。需要时还包括对分 离了固体后的废液进行组成调节,使它恢复到配制后、使用前 的状态的步骤。本发明还涉及一种实施按本发明方法的设备。 本发明具有铜回收率高、三废排放少、设备和操作简单、投资 少的有利效果。
本实用新型公开了一种屠宰废水的处理设备,包括过滤箱与搅拌箱,所述过滤箱的内部固定有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤板,所述过滤箱的一侧位于过滤板的上方设有便于固体垃圾排出的出料口,还包括清理组件以及搅拌组件,所述清理组件,用于对过滤板上方的固体杂质进行清理,所述清理组件位于所述过滤板的上方,所述搅拌组件,用于对搅拌箱内部的废水与药剂进行搅拌,所述搅拌组件位于所述搅拌箱的内部,本实用新型方便刮板对过滤板表面的固定杂质进行清理,解决了现有的技术中需要手动前后往复移动刮板的问题,从而能大大提高固体废料刮除的效率,提高了废水的处理效率,便于使用。
本发明公开了一种废弃黏土砖与盐湖化工镁渣制备胶凝材料的方法及应用,包括以下步骤:S1、将废弃黏土砖活化,获得砖粉;S2、将盐湖化工镁渣活化,获得镁渣材料,镁渣材料含有Na+、K+、Ca2+中的本实施例的或多种阳离子,镁渣材料含有Cl‑、SO42‑、CO32‑中的本实施例的或多种阴离子;S3、将砖粉、镁渣材料和水混合,搅拌均匀,形成浆体;S4、将浆体进行初期养护,获得硬化体;S5、将硬化体进行深度养护,获得具有抗压强度的胶凝材料。本发明的废弃黏土砖与盐湖化工镁渣制备胶凝材料的方法,利用建筑拆除废弃黏土砖中的黏土矿物的潜在的碱激发活性以及盐湖化工镁渣中共存离子的结晶特性,将两种固体废弃物混合、水化成新型胶凝材料。
本发明公开了一种养殖场废水处理装置,包括污水进口,固液分离组件,调节组件,电控柜,净化组件,蓄水池,净水出口和水泵,本发明通过设置固液分离组件,废水从污水进口进入分离池内,滤网对废水中的固体进行过滤,达到废水中固体和液体分离的目的,使固体和液体分开处理,提高废水处理效率,提高处理装置的使用寿命,通过挡板提起集料箱,便于定期清理集料箱内的固体物料,有利于固体物料的集中处理;通过设置调节组件,废水通过管道输送到调节池内,紫外线灯通电运行对调节池内的废水进行杀菌,避免细菌等进入净化组件,有利于废水的回收利用,提高废水处理质量,曝气泵对调节池内废水进行曝气,提高废水的含氧量,避免废水出现变质的现象。
本实用新型公开了一种养殖废水循环装置,初级过滤层包括链板过滤网和倾斜漏料板,链板过滤网的起始端承接固液分离池的进水口,链板过滤网的终止端设置有废料收集室,链板过滤网上开设有若干的滤孔,倾斜漏板的一端连通次级过滤层;次级过滤层内设置有螺旋脱水机,次级过滤层下方的出水端通过细密漏板连通液体储存室,固体压缩室设置在液体储存室内,次级过滤层的出料端连通固体压缩室的进料口。本实用新型将养殖废水通过初级过滤层实现对废水中大颗粒废料的滤除,将养殖废水通过次级过滤层实现固液分离,分离得到的固体被导入固体压缩室进行进一步的规整,以用作养殖固体肥料,便于运输和储存,具有较好的实用性。
本发明利用铬渣废酸的有害化合物的相互作用,经化学反应无害化后,再资源化利用的一种方法。其主要特征是采用占组份重量比为:20—80%的废酸与20—80%的铬渣反应,反应产生的固体物料作水泥生产原料加以利用,反应产生的液体制铁铬磁性氧化体后再排放,本发明利废治废,实施的投入小、运行成本低、治理废酸废渣量大,实施后能取得较好的环境效益和经济效益。
利用木质纸质秸秆类废弃物制造农业穴盘的资源化技术,本发明属于一种将固体废物转变为有用的领域,尤其是属于一种利用家具业中的木质废料制造用于农业育苗的穴盘的固体废物资源化领域。本发明制成的农业穴盘,其特征在于它含有的如下配方的成份:废弃固体木质废料粉100公斤;原淀粉15-25公斤;变性淀粉10-15公斤;硫酸钙晶须10-18公斤;滑石粉3-6公斤;脱模剂0.5-3公斤;硫酸铝2-3公斤,前述混均后的每100公斤材料中另外含有丙烯酸树脂1-2公斤、松香3-4公斤、聚烯烃衍生物3-4公斤、聚酰胺树脂0.5-1公斤。本发明制成的穴盘可完全生物降解;育苗率可以得到提高;可以模压成型,也可以注射成型,设备要求不高。
本发明涉及废弃金属回收技术领域,且公开了一种可拆卸式废弃金属固液分离器,包括液体箱,所述液体箱上方设置有固体箱,固体箱内部设置有过滤网,把固体箱底部的漏斗插接进液体箱顶部的套筒内,从而使整体装置连接为一体,此时废弃金属固液分离装置可以正常运行,投放废弃金属时,废弃金属中的金属固体被过滤网阻挡留在了过滤网上面,而废弃金属中的液体被过滤网过滤通过漏斗和套筒流进了液体箱内,当液体箱内的液体达到一定体积时,打开控制阀可以排出液体,本发明设计新颖,结构简单,操作容易,解决了固液混合废弃金属难以处理的问题,具有有效分离固体废弃金属和液体的优点。
本发明涉及一种用碱性废渣治理二氧化硫烟气并回收锡锑金属及亚硫酸钠晶体的方法,通过破碎溶解碱性废渣并过滤,获得NaOH、Na2SnO3、Na3SbO4混合溶液和滤渣,混合溶液在吸收设备中与工业排放的烟气所含的SO2进行吸收反应,使烟气中SO2含量达到排放标准,在吸收反应过程中,还得到Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物和Na2SO3溶液的混合浆液,对浆液实施固液分离,得到Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物和Na2SO3溶液。将滤渣和Sn(OH)4与Sb(OH)5固体沉淀物加入还原煤经过高温还原熔炼,得到锡锑金属及熔炼炉渣,进一步对Na2SO3溶液进行蒸发浓缩和分离,得到亚硫酸钠晶体。本发明具有工艺流程短,锡锑金属回收率高,实现以废治废,生产过程清洁环保等优势。
利用水泥窑窑尾废气和磷石膏制备硫酸铵的系统,包括依次相连的氨化脱碳系统、磷石膏磨浸转化系统和固体渣水泥原料化系统,所述氨化脱碳系统包括蒸发降温装置和洗涤装置,所述磷石膏磨浸转化系统包括磷石膏输送装置、磨浸设备和搅拌池,所述固体渣水泥原料化系统包括压滤机、沉降池和固体渣库。本实用新型在将水泥窑窑尾废气降温后,利用氨水将废气中的CO2进行洗涤生成碳酸铵溶液,同时利用碳酸铵溶液与磷石膏中的硫酸钙反应生成硫酸铵溶液和固体废渣,固体废渣全部进入水泥系统作为原料,大大节约了化石原料用量,整个处理过程中没有废水排放,水泥窑废气经处理后实现达标排放,真正实现了水泥行业的低碳减排,有利于环境保护。
本发明提供一种含钛废水处理方法。所述含钛废水处理方法包括如下步骤:步骤一、将含钛废水经高分子活性吸附剂吸附去除有机物;步骤二、废酸进行加酸控温减压蒸馏,将盐酸蒸出,馏出液盐酸回用;步骤三、残渣进行固液分离,液体返回蒸馏系统;步骤四、固体加水加碱水解;步骤五、过滤,滤液经电渗析脱盐回用,固体进行干燥、灼烧得到二氧化钛粉末。本发明提供的含钛废水处理方法能有效实现含钛废水处理,工艺简单、易于控制。改进了以往使用石灰中和,避免产生大量的石膏废渣,节省了废水处理费用。
本发明公开了一种废弃脱硫剂的处理方法,其处理方法包括以下步骤:将废弃脱硫剂、铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合,得到烧结混合料;将烧结混合料加水混合制粒得到制粒料;将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气;将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明将废脱硫剂配入铁矿粉中进行烧结并强化烧结烟气脱硫脱硝,生产烧结矿供高炉炼铁,工艺方案简单成熟可靠,不仅可以回收利用废脱硫剂中的铁、钙、镁、硫等有价元素,还可以减少固体废弃物的排放,同时还可以节省大量的固废物处理费用,可以有效降低生产成本,达到可持续发展的目的。
本发明公开了一种铜冶炼废渣应用于烧结的处理方法,包括以下步骤:将铜冶炼废渣破碎成粒度为100%小于5mm,10%小于1mm的颗粒,铜冶炼废渣粉料;将铜冶炼废渣粉料与红土镍矿进行配料并混匀,得到混匀矿粉;将混匀矿粉与固体燃料、复合熔剂和返矿进行配料,接着混合均匀,得到待烧结混合料;并将待烧结混合料在圆筒混合机内混匀与制粒,得到待烧结粒料将待烧结粒料在烧结机中布料、点火、烧结和冷却,得到初级烧结矿;将初级烧结矿进行冷却、破碎和筛分,得到成品烧结矿。本发明的方法不仅可以回收利用铜冶炼废渣中铁和铜元素,避免铜、铁分离难的问题,还可以减少固体废气物的排放,节省大量的固废处理费用,有效降低生产成本,达到可持续发展的目的。
本发明公开了一种利用工业废渣生产的磷铝酸盐水泥,其生料按以下重量比的原料配制:高镁采矿废石25‑35%、电解铝渣20‑35%、磷矿尾渣30‑45%、硫酸渣5‑10%。本发明采用工业固体废物作为原料,不再需要消耗价格昂贵的铝矾土等,大大降低了生产成本,同时充分利用了高镁采矿废石、磷矿尾渣、电解铝渣、硫酸渣等工业固废,提高了工业固废物的利用率,节约不可再生资源,而且水泥熟料具有较低的烧成温度,熟料结粒细小均匀齐整,可稳定磷铝酸钙、铝酸钙固溶体、磷酸钙固溶体及玻璃体的特性,且熟料具有易磨性。
本发明涉及一种酸性重金属废水处理及处理后废水回用方法,其主要步骤为将硫磺气体和氢气在混合塔形成硫化氢气体,硫化氢气体进入多级吸收塔式吸收,使酸性溶液中的重金属全部反应生产硫化物沉淀,微量的硫化氢经过碱液吸收确保外排气体不含硫化氢气体,硫化物经四氟膜过滤再压滤成固体,含氟氯废水再经脱氟氯塔脱除氟氯后酸液回净化塔或制酸用水,该工艺更为环保,不产生石膏即不产生二次污染,处理效率高、成本低。
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