本发明公开了一种含油乳化废液减量化处理系统及其处理方法。含油乳化废液减量化处理系统包括原液罐、过滤器,管式膜设备、产水罐、RO水处理设备、出水罐、浓液罐、蒸发系统,通过管式膜设备可以实现含油乳化废液中含油乳化废液和废水的有效分离,分离后的废水经过RO水处理设备多级处理后,出水可达标接管或回用,RO水处理设备的浓缩废水与分离浓缩的含油乳化废液混合经过蒸发系统蒸发排浓,蒸发废油交有资质单位处置,蒸发废水继续循环处理,避免了直接蒸发引起的大量危废含油污泥的产生,且不需要额外添加破乳剂和絮凝剂等化学药剂,有效实现了含油乳化废液高效减量化处理,可整体实现含油乳化废液减容率达98%以上,处置成本显著降低。
本发明公开了一种密封铅酸蓄电池加工过程中的废物处理工艺,所述的废物处理工序包括废气处理、废水处理、噪音处理和固体废物处理;在密封铅酸蓄电池的各个加工环节均设置与各个工段相适应的废物处理装置,在废气处理过程中设置适合各个工段的除尘器进行对含铅废气进行处理,防止有害气体进入空气,危害人体的健康;在废水阶段分别对各个工段以及流经地下的废水进行了处理;在噪声和固体废物方面也都进行了相适应的处理;这使得密封铅酸蓄电池在加工的各个环节中废物都能得到有效的处理和阻拦,在整个加工过程中废物都能得到很好的处理和利用,既充分利用了密封铅酸蓄电池的储能,又保护了环境,同时使得废弃物也都能得到合理的利用。
本实用新型公开了一种固体废物挤压成型装置,包括壳体,所述壳体顶部的左侧安装有投料管,所述壳体左侧的顶部安装有液体废物收集机构,所述液体废物收集机构的右侧贯穿壳体且延伸至其内部,位于壳体内部的液体废物收集机构的底部安装有支撑板。本实用新型通过壳体、投料管、液体废物收集机构、驱动电机、驱动转轴、滚动轴承、螺旋搅动叶片、固定板、液体收集壳、通孔、连接板、支撑板、气缸、挤压板、通槽、挤压成型壳和壳门相互配合,装置中液体废物收集机构能够对液体废物进行收集,避免液体废物会从固体废物中流出到外界,避免产生二次污染,防止液体废物对人类和环境产生危害,给固体废物挤压工作带来极大的便利。
本发明属于危险固体废弃物处理与资源化利用技术领域,特别涉及一种生活垃圾焚烧飞灰资源化精制过程中废酸协同处置工艺,本发明工艺通过利用大量的废酸溶解飞灰,多次淋洗,将飞灰中二噁英、重金属和盐可以溶解到滤液中,后通过对滤液进行处理,降低滤液中二噁英、重金属和盐的含量,同时分离出氯化钠盐和氯化钾盐,实现废酸和飞灰的资源化综合利用。
本发明公开了一种草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:对废盐进行预处理操作;S2:将完成预处理的废盐送入热化学反应器,进行热化学处理操作,分解有机物;S3:将热化学处理后的废盐送入冷却器,得到冷却的净盐;S4:将冷却的净盐进行回溶处理,S5:将回溶后得到的盐水通过化学沉淀处理后,再依次通过微滤、超滤去除杂质,得到纯净的母液;S6:母液经蒸发结晶得到净盐实现回用或直接以母液形式回用。本发明草甘膦废盐热化学处理资源化利用的方法,可以将草甘膦废盐中难以降解的有机物转化为无害物质,且处理效果好,对TOC的去除率高,处理后杂质含量低,从源头上解决了草甘膦废盐对环境造成危害的问题,环保节能。
本发明涉及废水技术领域,具体公开一种超临界氧化处理含钼酸性废水的方法。本发明通过含钼酸性废水与废有机溶剂混合搅拌成混合液,加压后打入超临界反应器内进行超临界氧化反应,混合液中的有机物和氨氮在超临界氧化反应器内短时间被降解成水、二氧化碳、氮气,混合液中的钼化合物被氧化成氧化钼排出反应器,通过超滤膜完成固液分离,得到的固相为含钼粗品,产生的废水达到排放标准后排出。本发明具有能耗低、处理周期短、工艺流程简单、钼回收率高等优点,同时还可以处理废有机溶剂类的危废。
本发明属于工业废盐处理技术领域,具体涉及一种废盐处理和回收利用的方法,该方法包括以下步骤:破碎;溶盐;pH调节;分离除杂;中和;纳滤分盐及蒸发结晶。本发明提供了一种深度处理废盐及资源化利用组合工艺,通过破碎、热解、溶盐、混凝沉淀、分离除杂、低温催化氧化、纳滤分盐以及蒸发等一系列过程的有效组合,将废盐中的氯化钠和硫酸钠进行分离提纯,去除废盐中的有机物以及其他杂质,工艺清晰明了,且可根据废盐组分类型合理利用组合系统中的模块,降低回收盐组分要求的同时提高产出盐的品质,有效减少废盐对周边环境的污染,降低危废处置费用,实现两种废盐资源化,创造经济价值。
本发明公开了一种从含铜棕化废液中回收铜及再利用硫酸的方法。本发明针对印刷电路板厂棕化工艺的含铜废液,以光催化设备去除废液中高浓度的双氧水与COD,再以电解设备回收棕化废液中的铜,并导入树脂浓缩与脱附设备,保证产出的硫酸适合作为废水场酸化工艺使用。回收电解铜的同时,并未加入其它药剂,可有效回收稀硫酸作为厂内再利用。本发明除了液碱与硫酸无需其它昂贵的药剂使用;流程简单且操作简便,无需危险与复杂的操作运行流程。
本发明涉及废气排放技术领域,具体涉及一种节能环保的空气分离设备的废气混合排放装置;液氮罐上设置有减压阀,分离板的内部设置有空腔,输送管路的一端与减压阀相对应,输送管路的另一端与空腔相对应,空气分离设备产生的废气通过进气管进入到混合腔内,同时打开减压阀,使得液氮罐内的液氮汽化后,通过输送管路输送至分离板的空腔内,进而依次通过输送孔和第一通孔,进入到混合腔内,因为氮气的密度较小,从而使得氮气在上升过程中与废气充分混合,从而减少废气中的氧含量,避免废气中氧气过多,容易造成危害。
本实用新型提供一种高浓度COD有机废水的处理系统,其可有效降解有机物,降低有机废水中的COD,使有机废水符合排放标准,并可对处理产生的次生危废进行回收、循环利用;其包括顺次连接的调节池,Fenton反应池、中和沉淀池,调节池分别连接有机废水管道和硫酸管道,Fenton反应池和中和沉淀池底部并联后连接反应釜,反应釜通过压滤机分别连接液相成品储罐和固相成品储罐,反应釜还连接有硫酸进路。
本实用新型涉及一种酸洗废水再生用生产线,所述酸洗废水再生用生产线包含通过管路依次连接的酸洗废水池(201)、中和池(202)、沉淀池(203)和第一压滤机(204),以及通过管路依次连接的搅拌池(1)、反应池(2)、冷却池(3)、第二压滤机(4)和储水池(5);所述酸洗废水池(201)与搅拌池(1)通过管路连接,酸洗废水池(201)上还设有酸洗废水输入管路(205);所述第一压滤机(204)的压滤水出口分别与酸洗废水池(201)和储水池(5)相连接;所述搅拌池(1)上方架设有喂料机(1.1),搅拌池(1)内设有若干搅拌机(1.2)和吸雾管路(1.3)。本实用新型降低了企业的危废处理成本,同时能减轻对环境的污染。
本实用新型公开了一种静电喷涂废粉回收装置,包括固定架、进风管、吸气泵、送风软管、多向弹性振动初过滤装置、废粉收集箱、粉末回收装置和排气管,所述多向弹性振动初过滤装置设于固定架内,所述吸气泵设于固定架上壁,所述进风管设于吸气泵的输入端,所述送风软管连通设于吸气泵与多向弹性振动初过滤装置之间,所述废粉收集箱设于固定架侧壁上,所述废粉收集箱与多向弹性振动初过滤装置之间连通设有废粉下料软管,所述粉末回收装置设于固定架侧壁上,所述排气管设于粉末回收装置上。本实用新型属于静电喷涂领域,具体是提供了一种实用性高、操作简单、高效分离结块废粉与可回收废粉,保证排出气体清洁无危害的静电喷涂废粉回收装置。
一种橡胶硫化废气处理装置,它涉及废气处理技术领域;它包含导向管、降温室、过滤盒、油烟溶解箱、废气溶解箱、排放管道、第一管体、第二管体;所述的降温室为封闭圆柱形结构,内部设有冷却液和均匀插设于冷却液的导温棒,导向管的首端与硫化罐的废气排放口相连,导向管穿设于降温室的中部,末端伸出降温室与过滤盒的入口连接,油烟溶解箱设于过滤盒的下方,两者通过第一管体内部相通;废气溶解箱设于油烟溶解箱的右侧,两者通过第二管体相通,废气溶解箱的出口连接排放管道。它设计新颖,结构简单,能有效吸收橡胶硫化废气中的有害成分,避免废气排放对环境和周边群众健康的危害,针对性强,具有很强的实用性。
本实用新型涉及木材废料自动切割技术领域,且公开了一种自动废料切割装置,包括支撑柱和废料箱,所述支撑柱的顶部安装有工作台,所述工作台的内部安装有第一传送带和第二传送带,所述工作台的内部安装有固定板组、第一电动伸缩杆、连接架和工作箱,所述固定板组、第一电动伸缩杆和连接架均位于工作箱的内侧。该自动废料切割装置,通过在工作台的内部设置有第一传送带和第二传送带,达到了无需人工推动废料木材进行切割的目的,节约了大量时间,提高了工作效率,通过在工作箱的顶部设置有集尘箱和吸尘机,达到了对切割操作过程中产生的废屑进行收集的目的,进而避免危害工作人员的身体健康。
本实用新型公开了一种纺织废料收集处理设备,包括箱体,箱体的正面通过铰链铰接有防护盖,箱体的内部设置有过滤机构,过滤机构由一个料槽、两个连接块、两个连接座和一个滤网组成,箱体内腔的底部放置有储水箱,储水箱的内部存放有水和沉淀剂,箱体的左侧面设置有抑制机构。本实用新型利用风机通过料管和吸料罩将纺织生产过程中产生的棉絮废料吸入箱体内,从而能够降低棉絮废料对工作人员身体健康的危害,污水泵通过第一连接管、软管和第二连接管将储水箱内部的水和沉淀剂抽出并由喷头喷射到进入箱体内部的棉絮废料上,从而使棉絮废料落到滤网上,进而便于工作人员对棉絮废料进行回收,进而减少资源的浪费。
本实用新型提供一种雾化截留废气处理装置,属于废气处理技术领域,包括机箱、进风口和风扇,进风口位于机箱外部左侧,且进风口与机箱固定连接,进风口内部设有风扇,且风扇与进风口活动连接,机箱顶部设有替换口,且替换口与机箱活动连接,机箱内部下端设有导电板,且导电板与机箱固定连接。该种雾化截留废气处理装置结构稳定,使本装置在实际使用时,通过本装置使废气在净化时能有效净化废气中的气味分子,使得气体得到彻底的气味净化,防止未净化的气味分子又跟随气流传输至空气中,对人体造成危害,并且在处理废气的同时能有效防止小颗粒的灰尘随着气流的运作跟随气流一起传输至装置外的问题,进而使得废气净化处理更加全面。
本申请涉及钢桶加工领域,尤其涉及一种废旧钢桶再生加工工艺,其包括以下步骤:(一)废旧钢桶的预处理:除去废旧钢桶内残留的液体,并对废旧钢桶外侧壁进行抛丸;(二)废旧钢桶桶身与桶盖、桶底的分离:将废旧钢桶的桶盖和桶底切除,得到带有部分残余桶身的桶盖和桶底,同时,将废旧钢桶桶身剖开展平,得到钢板;(三)废旧钢桶桶身的再生加工:将展平得到的钢板再生加工,得到再生板;(四)废旧钢桶桶盖与桶底的再生加工:将分离得到的带有部分残余桶身的桶盖和桶底再生加工,得到再生盖。本申请的工艺实现了对废旧钢桶桶身和桶盖的有效回收,可同时获得高质量的再生板和再生盖,且工序简单,全过程不产生污水,不会对环境造成二次危害。
本发明涉及一种苯、苯乙烯有机废气回收净化处理系统及处理方法,回收净化处理系统包括苯废气吸收系统、苯乙烯废气吸收系统和有机废气吸附系统,苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统并联连接,并分别连接有机废气吸附系统,苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统均包含液环压缩机、气液分离器、吸收塔,冷凝器、乙苯贫液装置、循环泵、富液精馏装置,有机废气吸附系统包括并联连接的三个吸附单元,每个吸附单元均包括吸附塔、循环水泵、循环水加热器、循环水冷却器、再生真空泵、再生冷凝器。本发明的回收净化处理系统具有能耗低、净化效果好、完全避免危险化学品废弃的产生,满足环保要求。
本发明提供一种打印机废气净化装置及方法,涉及打印机技术领域,包括矩形壳体和倒U形保护壳体,矩形壳体和倒U形保护壳体自上而下依次设置,矩形壳体的顶面上还设置有涡轮风扇,涡轮风扇上设置有连接管,连接管的一端与涡轮风扇连接,连接管的另一端设置有U形连接管,U形连接管的U形底部与连接管的另一端相连通,矩形壳体的底面与倒U形保护壳体的U形底面相连接,矩形壳体的侧壁上还水平设置有吸废装置槽,吸废装置槽内活动设置有吸废装置。本发明具有能有效的吸收激光打印机在工作时释放出的细微颗粒,减少对人体的危害等优点。
本发明提供一种VOC废气焚烧的余热回收系统,包括:焚烧炉、燃烧器、第一换热装置和鼓风机;所述燃烧器设置在所述焚烧炉上,所述焚烧炉的排气口与所述第一换热装置的进气口相连;所述第一换热装置设置有空气进口,所述鼓风机的出气口与所述空气进口相连,所述鼓风机通过所述空气进口对所述第一换热装置输送空气,以使流经第一换热装置的排放废气与空气进行热交换;所述第一换热装置设置有第一排气口,所述第一排气口与所述焚烧炉的进气口相连通,在所述鼓风机运转时,所述鼓风机将经过热交换后的空气通过所述第一排气口送入所述焚烧炉内参与焚烧。本发明能提高VOC废气处理效率和余热回收,降低废气排放的危害。
本发明公开了一种废料的信息管理设备及方法,包括信息登录单元、定点废料收集模块、废料信息收集单元、未知识别单元、废料分拣单元、危废追溯单元、废料信息集中管理数据库、废料包装单元、废料信息管理系统和废料回收单元,本发明的有益效果是:通过加入了废料信息收集单元,实现了对各种废料的信息数据进行识别处理,提高了信息检测效率,通过加入了废料分拣单元,实现了通过废料信息对废料进行分拣处理,提高了废料处理效率,通过加入了废料信息管理系统,实现了对废料的信息进行二维码建立,并将二维码贴在包装上,在获取废料信息时扫描二维码即可获取全部信息,提高了信息管理效率。
本发明公开了一种将微波水热法应用于飞灰和电镀废水的无害化共处置方法。将水洗后的飞灰与一定用量的添加剂、废水混合所得的灰浆,加入密闭的聚四氟乙烯容器中,进行微波加热,使飞灰和废水中的重金属、二噁英得以稳定和降解,同时处置后所得的产物可直接作为生活垃圾进行填埋或者作为吸附剂实现初步的资源化利用。该方法处置后,飞灰的重金属浸出浓度远低于GB16889‑2008的限值,二噁英降解率高于93%,废水中重金属的脱除率高于99%,且共处置产物仍具有较强的吸附性。本发明可以同时实现飞灰和废水等危险废弃物的无害化处置和资源化利用,效率高、能耗低、实用性强,具有极高的规模化处置的实际应用潜力。
一种工业废水重金属去除的方法,包括以下几个步骤:第一步、首先将含有重金属的工业废水与粉碎的工业废弃物煤渣粒和/或粉煤灰原渣在吸附池中直接接触,吸附;吸附后进行固液分离;第二步、生物淋滤处理;第三步、板框压滤分离:第四步、脱除重金属的污泥加碱中和到PH值为6-7,运至污泥堆肥厂堆肥;第五步、含重金属的污水进入废液回收池,加碱调节PH值至7左右,进入电絮凝气浮装置;按现有电絮凝气浮技术进行电絮凝和自浮处理,电絮凝自浮处理后的上清液达标排放;水中的污染物絮体上浮;浮渣泵入板框压滤机分离,其滤液返回排入废液回收池,污泥送到危险废物处置中心处理。
本实用新型属于开炼机技术领域,尤其是一种带炼胶废气处理装置的开炼机,针对现有技术中的开炼机上只是配合一个单独的废气处理装置进行废气收集处理,两者不具有整体性,也不具有较好的契合度,会导致废气收集不彻底,废气处理效果差,从而会对工作环境和空气造成污染,给人体带来危害的问题,现提出如下方案,其包括框架,所述框架的底部内壁上固定安装有开炼机本体,框架的左侧内壁和右侧内壁上均滑动连接有丝杆螺母,两个丝杆螺母相互靠近的一侧均固定连接有连接杆,本实用新型通过简单的结构实现了对开炼机本体工作时产生的废气进行收集处理的操作,提高了废气处理的效果,且操作方便,省时省力,实用性强。
本实用新型公开了一种基于医学检验用废料回收装置,包括桶体,所述桶体的内腔横向设置有分离板,所述桶体正面的底部固定连接有消毒泵,所述消毒泵的输出端连通有喷雾管,所述喷雾管远离消毒泵的一侧延伸至桶体的内部,所述消毒泵的输入端连通有连接管,所述连接管表面的底部螺纹连接有消毒瓶。本实用新型达到可以消毒并且干湿分离的效果,该基于医学检验用废料回收装置,解决了现有的废料回收装置大都是直接扔在垃圾桶内,而医学废料不仅仅只有固体废料,还会有一定的液体废料,如两者混合在一起对后续的处理会造成很大麻烦,并且废料中会存在一定的细菌,对周围医务人员的安全造成了一定危害的问题。
本实用新型公开了一种印刷业废气粉尘处理装置,包括粉尘处理装置主体,所述粉尘处理装置主体的底端安装有支撑架,且所述支撑架与粉尘处理装置主体固定连接,所述粉尘处理装置主体的顶端侧面安装有矩形过滤器,所述矩形过滤器的顶端安装有导管,该种印刷业废气粉尘处理装置,以多重过滤沉淀设备组装设计而且,在印刷业废气粉尘处理装置对印刷业废气粉尘处理时,由沉淀机对印刷业废气粉尘进行第一步沉淀处理工序,这种印刷业废气粉尘处理方式,不仅有利于提高印刷业废气粉尘处理装置的废气粉尘处理效率,而且还能大幅度的减少印刷业废气粉尘内部的重金属物质,进一步减少印刷业废气粉尘对环境的危害。
本发明提供一种氧化铜压滤废液的回收净化处理系统,涉及工业废液处理系统邻域。该氧化铜压滤废液的回收净化处理系统,包括废液储蓄池、PH值调节池、第一沉淀池、第一反应池、第二沉淀池、第二反应池、离心室、干燥室,所述废液储蓄池的出料口与PH值调节池的进料口连接,所述PH值调节池的出料口与第一沉淀池的进料口连接,所述第一沉淀池的出料口与第一反应池的进料口连接,所述第一反应池的出料口与第二沉淀池的进料口连接。本发明设计了一种氧化铜压滤废液的回收净化处理系统,该系统可以将废液中铜离子以及铵根离子全部析出,保证了废液不会对环境造成危害,同时将其中有用物质回收,节约能源。
本实用新型公开了一种壁纸切边废纸清理装置,属于壁纸切边废纸清理技术领域。一种壁纸切边废纸清理装置,包括箱体,所述箱体的顶部连接有进料斗,所述固定块内设有滑槽,所述滑槽内分别连接有相互配合的第一切割刀片和第二切割刀片,所述箱体的内壁还连接有固定框,所述第一转动轴和第二转动轴的外壁均连接有粉碎辊,所述固定板的顶部分别滑动连接有第一压块和第二压块,所述第一压块上设有与第二压块相配合的压实槽,所述固定板上设有下料槽,所述箱体的外壁设有凹槽;本实用新型可对壁纸切边产生的废纸进行统一处理,避免废纸乱丢造成资源浪费和污染环境,同时避免给生产线上的工作人员造成危害。
本发明涉及一种教学用装置,更具体的说是一种教学用废纸回收利用装置包括箱体、过滤箱、电磁推送箱、风扇箱、送纸箱、废纸夹紧基座、切纸箱、碾碎箱、研磨箱、搅拌箱,可以解决废弃的书本纸张一般都集中堆放或者变卖,现有的废纸回收利用装置一般都是以分水为主,并且现有的废纸回收利用装置结构简单功能单一,废纸回收装置在回收分水废弃书本纸张时会产生大量的灰尘粉尘,操作者吸入过多会导致肺部疾病并且粉尘会有爆炸危险的问题,和现有的废纸回收利用装置粉碎纸张不够细腻,并且粉碎的纸张不能进行再利用,都是以焚烧替代燃料为主的问题。
本发明公开了一种车间废气处理方法,包括如下步骤:S10:先将废气进行过滤,将废气中的颗粒杂质过滤;S20:对废气进行喷淋处理,使废气中的有害气体与喷淋液进行反应;S30:对废气进行吸附处理,将废气中的有机物质进行吸附处理。该方法能够有效处理车间废气,保护环境,避免对人体造成危害。
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