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本发明公开了一种固体废物焚烧灰渣A类稳定化药剂,包括以下重量份的组分:干粉电石渣10、可溶性磷酸盐0.7～1.5。本发明还公开了一种固体废物焚烧灰渣B类稳定化药剂,包括以下重量份的组分:干粉电石渣10、无机硫化物4～5、可溶性磷酸盐0.5～1.0。本发明还公开了上述稳定化药剂的制备方法和使用方法。本发明的稳定化药剂成本低,在使用时,可根据需要处理的固体废物焚烧灰渣中的重金属含量情况选用不同药剂,电石渣与焚烧飞灰中的重金属可充分反应,同时有效控制浸出液的pH值,使固体废物焚烧灰渣达到安全填埋的标准。
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本发明提供一种基于废弃固体物的防火防水防蛀装饰板，由以下的原料组成：固体废弃物，防火填充料，石蜡防水剂和粘合剂；所述的固体废弃物包括废塑料、农作物秸秆、废纸、旧棉织布中的至少一种或多种混合物；所述的防火填充料包括废绝缘板边角料、废氧化镁、废石英粉、废重金属、废石英粉、废石膏粉、废碳钙和废重晶石中的至少一种或多种混合物。本发明利用本地城市固体废弃物，工业固体废物、“就地取材，因地制宜”，与传统建相比，有质轻，节能环保保温寿命长，防水防火；在抗强度、抗折度上优于天然大理石和花岗岩等材料；并具有耐潮防水耐磨划的优势；该制备方法简单，对设备要求低，易于大规模制备生产。
本发明涉及固体废物焚烧技术，旨在提供一种污泥协同稳定焚烧固体废物和抑制二恶英排放方法及装置。该方法包括：在常规的固体废物焚烧炉炉膛出口800～1000℃的烟道位置设置烟气引出口，引出的高温烟气直接进入污泥干化器对污泥进行直接热干化处理；干化产生的低温干化气经旋风分离器后，被引风机重新引入焚烧炉炉膛出口500～600℃的烟道位置；污泥干化器及旋风分离器收集的干污泥用于与固体废物均匀混合后送入焚烧炉进行协同焚烧。本发明对废物焚烧产生的烟气进行余热利用，干化污泥，并实现了固体废物和污泥无害化联合处置；利用干化气引入烟道，干污泥和固体废物共焚烧，使污泥释放的氮抑制尾部烟气中二恶英的再生；改造成本低，效果显著。
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本实用新型涉及一种固体废弃物水泥窑协同处置系统。目的在于提供一种将固体危险废物利用水泥窑协同处置的系统，使城市污泥和工业污泥、污染土和工业危废的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案：一种固体废弃物水泥窑协同处置系统，包括有：小粘度废物前处理模块；依次包括有小粘度废物运输车、受料坑、混合器和板式给料机；大粘度废物前处理模块；包括有大粘度废物运输车和大粘度密封包装系统；废物运输及处理模块；包括有依次连接的输送装置、锁风阀、预热器和回转窑；所述的板式给料机和大粘度密封包装系统连接输送装置。本实用新型属于环境保护领域。
本发明公开了一种废塑料催化裂解用固体超强酸催化剂及其制造方法、应用,其目的在于解决废纸回收再利用产生的造纸废渣得不到有效利用,给环境带来巨大压力的问题。本发明所述固体超强酸催化剂为过渡金属改性的锡系固体超强酸,所述的过渡金属改性的锡系固体超强酸的表达式为以下表达式中的一种:SO42-/SnO2-Fe2O3、S2O82-/SnO2-Fe2O3、SO42-/SnO2-ZnO、S2O82-/SnO2-ZnO、O42-/SnO2-TiO2、S2O82-/SnO2-TiO2。本发明生产成本低、制造容易,能有效将造纸废渣主成分废塑料催化裂解制备成燃料油。
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本发明公开了一种利用固体超强酸催化裂解造纸废渣制备燃料油的方法,其目的在于解决废纸回收再利用产生的造纸废渣得不到有效利用,给环境带来巨大压力的问题。本发明的方法为先将造纸废渣烘干至水分含量在5%以下,粉碎,粉碎物放入热解釜中,在固体超强酸催化剂的作用下,在100~500℃下裂解反应0.5~10小时,裂解反应结束后,将裂解反应得到的液体打入蒸馏釜,分别收集:40～190℃为汽油分馏段,250～330℃为柴油分馏段。本发明方法简单易行、生产成本低,能有效将造纸废渣主成分废塑料催化裂解制备成燃料油,变废为宝,减轻环境压力,特别适合于一定规模的工业化生产。
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一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途，属于资源循环利用技术领域。包括以下步骤：1）选用螺旋堆压搅融机、高频振动筛；2）启动螺旋堆压搅融机，加入种植业固体废弃物搅融；3）启动高频振动筛，将固体废弃物混合物经高频振动筛进行分离；高频振动筛底部筛选出长度小于筛孔的微小组分，高频振动筛上部筛选出长度大于筛孔的粗组分。上述一种种植业固体废弃物的木质纤维素分离方法及用途，其简化了种植业固体废弃物分离处理方法，提高了效率，分离处理种植业固体废弃物时不产生废气、废水和固体废弃物，不污染环境，为后续的肥料化和能源化等利用提供了便利。
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本发明公开了一种综合处理海洋有机固体废弃物的方法，包括垃圾焚烧/余热锅炉系统、烟气净化系统和氨‑水吸收式制冰系统。海洋垃圾在>900℃下燃烧，停留时间超过2秒，有机固废高效转化为二氧化碳和水，同时产生高温烟气；高温烟气通过余热锅炉产生高温蒸汽；烟气快速降温后，进入烟气净化处理系统，经获活性炭床吸附、布袋除尘和海水脱酸后排放；蒸汽进入氨‑水吸收式制冰系统，蒸汽作为热源，同时利用海水作为冷源，驱动吸收式制冰系统。本发明将海洋垃圾燃烧用于制冰，不仅高效处理了海洋垃圾还能支撑海洋渔业生产。
本发明公开了一种磺酸型固体酸的制备方法，以稻壳为碳源，先于25～30℃下在质量浓度为30%的氢氟酸溶液中处理1～5小时，再于50～100℃下在浓硫酸中碳化0.5～3小时，然后于100～150℃下在发烟硫酸中磺化1～3小时得到磺酸型固体酸，所得产物催化性能好。还公开了以所得到的磺酸型固体酸为催化剂，利用废弃塑料制备燃料油的方法，包括：（1）、将废塑料经洗涤、烘干、粉碎预处理后，得粉碎后的原料；（2）、将粉碎后的原料以及磺酸型固体酸投入裂解容器中，于300~500℃温度下裂解反应1~5小时；（3）、将裂解液打入蒸馏容器中进行蒸馏处理，收集40~330℃的馏分。无固废产生，环境友好。
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本实用新型涉及固废处理技术领域，且公开了一种固体废弃物处理设备，包括车体，车体的顶面固定安装有焚烧炉体，焚烧炉体内腔的底面固定安装有残渣收集箱，焚烧炉体内腔的底面固定安装有位于残渣收集箱背面的电机箱，电机箱内腔的底面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至焚烧炉体的外部并固定套接有驱动滚轮。该固体废弃物处理设备，避免了烟气中的固体排到空气中造成雾霾的问题，又配合催化网，使得烟气中的有毒气体被除去，保护了环境不被污染，再配合伸缩杆、压紧板和压紧弹簧，方便了工人更换和清理滤网、活性炭板和催化网，增加了该固体废弃物处理设备的环保性，提高了该固体废弃物处理设备的实用性。
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本实用新型公开了一种工业固体废料环保处理装置，包括处理箱，处理箱上端右侧安装有粉碎箱，粉碎箱上端内部设有粉碎齿组，粉碎箱下端内部设有研磨轮组，粉碎箱上端连接有进料筒，处理箱上端左侧连接有出烟管，出烟管上端连接有烟气筒，烟气筒内部上端设有喷雾管，烟气筒内部下端设有导流轴，导流轴右端连接有导流电机，处理箱中部设有分流板，分流板下端设有炉排，炉排下端设有下料板，炉排中部通过风管连接有引风机。本实用新型，增加着固体废料焚烧的充分性，减少了污染气体的产生，同时也对固体废料处理时产生的烟气进行雾化处理，降低了烟气中灰尘和可溶性气体的排出，体现了工业固废环保处理的理念。
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本实用新型公开了一种固体废弃物集中处理装置，属于固废处理领域，包括处理箱，所述处理箱顶部设有进料口，所述处理箱背面开设有出料口，所述处理箱内底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述输出轴通过啮合机构连接有两根对称设置的转动轴，两根所述转动轴均贯穿处理箱侧壁，位于处理箱外的所述转动轴外侧壁固定连接有凸轮，所述处理箱内侧壁固定连接安装板，所述安装板顶部滑动连接有两块对称设置的移动板，所述移动板顶部与处理箱内顶部滑动连接。它可以实现对故土废弃物的充分粉碎，同时将固体废弃物在粉碎过程中向中间聚拢，提高了粉碎效率。
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本实用新型公开了一种固体废弃物焚烧消白烟系统；本实用新型将脱酸塔处理过的相对湿度大于100%的湿热烟气与鼓风机的冷空气在消白烟装置内进行冷热交换，冷凝到烟囱排放点相对湿度小于70%的降温烟气，冷凝后的水分集中回收加以利用，降温烟气在鼓风机的作用下，排入烟囱进入空气中；本实用新型可广泛运用于固废焚烧、化工、电力等燃烧的烟气处理，降低了运行成本，对于解决我国迫在眉睫的固废焚烧烟气处理问题具有重要的应用价值和实际效果，值得推广和使用。
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本发明公开了一种固体废弃物焚烧消白烟方法和系统；本发明将脱酸塔处理过的相对湿度大于100%的湿热烟气与鼓风机的冷空气在消白烟装置内进行冷热交换，冷凝到烟囱排放点相对湿度小于70%的降温烟气，冷凝后的水分集中回收加以利用，降温烟气在鼓风机的作用下，排入烟囱进入空气中。本发明可广泛运用于固废焚烧、化工、电力等燃烧的烟气处理，降低了运行成本，对于解决我国迫在眉睫的固废焚烧烟气处理问题具有重要的应用价值和实际效果，值得推广和使用。
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本实用新型公开了一种便于使用的固体废物检测装置，包括外壳体、内容器、碎料电机、加热室、点火器、集气罐、压力表、进气管和出气管，外壳体的内部设有加热室，内容器的底端通入到加热室内部，内容器的顶部安装有碎料电机，碎料电机的输出端连接通入到内容器内的转轴，转轴末端外侧安装有碎料刀，压力表安装在内容器的顶部，加热室的内部设有点火器，内容器靠近其顶端处的侧边连接出气管，出气管连接集气罐，外壳体的外部设有台板，集气罐放置在台板上，进气管贯穿外壳体与加热室与加热室连通，内容器的底端安装有通到外壳体底端的出料口。本实用新型操作便捷，能够对固废进行加热爆震试验，对固废加热产物进行研究，综合评判固废危害程度。
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本发明提供了一种非均质有机固体废弃物的高效热解气化设备及方法，非均质的有机固体废弃物干燥后经过有机固废分拣单元的干燥、分拣、混合，通过螺旋给料器送入热解气化炉，通过底渣图像识别设备识别灰渣中的含碳量，通过含碳量控制热解气化炉的热解工况；通过温度检测反馈设备监控热解气化炉的燃烧温度及热解温度；通过烟气实时检测设备，实时监测热解气化产生的污染物；通过电捕焦油使油气分离，热解气使用产物净化收集装置中的MOFs材料定向吸收，送入余热锅炉，产生热量用于有机固废的干燥；本发明利用多个反馈设备控制热解气化系统，保证其热解气化系统保证最高的效率，利用新型材料定向吸收热解气，提高了生活固废的处理能力。
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本发明涉及一种固体废物管理系统，包括记账式信息体系、多元化评价体系、三维智慧管理体系及固体废物云仓库。其特征在于运用物联网技术，借助管理部门危废转运平台数据支撑，对危废进行信息采集，构建全区危废产生、贮存、转移、处置电子记账式信息体系。再借助手机系统和智慧平台，从产废企业、管理部门、第三方管理公司的视角，对产废企业进行全面评估，形成企业固废管理三色码。通过智能预警、服务，系统在预警初期及时推送相关企业需要的信息，同时通过终端系统，提供在线答疑和线下服务，帮助整改。最后利用平台将产废企业的固废预处置量放入云仓库内，产废单位和处理单位通过平台以云仓库为基础建立合约关系，破解固废清运难处置难的现象。
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本实用新型公开了一种利用工业废水和固体废渣的预拌混凝土布料装置，涉及混凝土布料技术领域，包括第一输料管，所述第一输料管的进料端延伸至承载支架的底部，并且固定连接有清洗封堵组件，所述第一输料管的出料端通过法兰盘从上至下依次串接有第二输料管、第三输料管以及第四输料管，所述第三输料管的底部外侧固定套接有套筒，所述第四输料管的底部外侧固定套接有扶持组件。通过在布料机输料管道的进料端侧壁额外焊接一根输水管道，利用法兰盘进行封堵，水体朝着出料端流动，带走附着在输料管道内壁上残留的混凝土浆液，防止腐蚀；扶持组件可以提高施工员在扶持输料管末端的稳定性，提高混凝土投放的准确度。
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本发明涉及一种固体废弃物处理方法及系统，其方法包括如下步骤：在破碎机的作用下将固体废弃物切割或撕裂，形成固废碎片；所述固废碎片落入皮带上，所述固废碎片中的铁件吸附于所述皮带表面随所述皮带运动，并落入排铁储仓内，所述固废碎片中未含有铁件的合格碎片随所述皮带运动后，落入破碎料仓内；将破碎料仓中的所述合格碎片送入成型机内，所述成型机将所述合格碎片进行加工得到成型燃料。本发明技术方案能够有效避免铁件对燃烧设备及受热面的磨损，并且将固体废弃物加工为成型燃料，有效防止出现设备被堵塞的情况。
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本实用新型公开了一种利用固体废弃物焚烧系统余热进行废油漆桶处理的装置。利用本实用新型的方法和装置，将原回转窑(或流化床)+二燃室焚烧系统中产生的高温烟气，通过热解风机送入热解炉对废油漆桶进行热解，热解后的产物送入机械分离装置，产生的热解尾气送入原用的回转窑(或流化床)+二燃室焚烧系统进行进一步处理，处理后尾气经过原有的烟气净化系统，净化后的烟气直接排入烟囱。送入机械分离装置的热解产物经过分离，将废金属进行回收，残渣送入原有回转窑+二燃室焚烧系统再次进行处置。该系统通过组合型设计，集成装置连接合理紧凑，采用设备结构成熟，具有较好的经济性和社会效益。
本发明公开了一种利用固体废弃物焚烧系统余热进行废油漆桶处理的方法和装置。利用本发明的方法和装置，将原回转窑(或流化床)+二燃室焚烧系统中产生的高温烟气，通过热解风机送入热解炉对废油漆桶进行热解，热解后的产物送入机械分离装置，产生的热解尾气送入原用的回转窑(或流化床)+二燃室焚烧系统进行进一步处理，处理后尾气经过原有的烟气净化系统，净化后的烟气直接排入烟囱。送入机械分离装置的热解产物经过分离，将废金属进行回收，残渣送入原有回转窑+二燃室焚烧系统再次进行处置。该系统通过组合型设计，集成装置连接合理紧凑，采用设备结构成熟，具有较好的经济性和社会效益。
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本发明涉及固体废弃物处理技术，旨在提供一种亲水类固体废弃物处理和资源化利用方法。该方法是先对亲水类固体废弃物进行预处理，以提高亲水类固废水煤浆的成浆浓度和亲水类固体废弃物掺混量，降低亲水类固废水煤浆的粘度；然后将改性后的浆体用于气化炉中气化反应或送入锅炉中进行燃烧利用，实现对亲水类固体废弃物的资源化利用。本发明将亲水类固体废弃物进行预处理，可大幅度提高固废水煤浆的浓度和固废掺混量，降低固废水煤浆的粘度。制备的亲水类固废水煤浆可作为气化原料或动力燃料，进一步实现应用价值。简单可行，变废为宝，具有明显的社会和经济效益，是一种有效的减量化、无害化、资源化利用方式。
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本实用新型公开了一种实验室废液及固体废弃物存放装置，包括废液桶支架，废液桶支架主体为矩形框架，顶部设有光滑的安置面，安置面外侧设有围栏；废液桶支架的底部为镂空结构，设有若干横杠；废液桶支架下方还设有漏液收集盘，漏液收集盘为无盖箱体结构，废液桶支架内置于漏液收集盘；所述漏液收集盘的底面沿对角线向中心倾斜，底面中心为最低点，底面中心处设有收集孔，收集孔下方设有放漏液阀。本实用新型分为上中下三层结构，将废液桶和固体废弃物分类分层地安放在有效固定区域内，排除多种废液同时泄漏发生反应或者废液泄漏污染固体废弃物等事故隐患，降低安全管理风险。
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本发明提供了一种用于固体废物与化工废渣的水泥固化处理系统，属于化工固体废物技术领域。它解决了现有现有的水泥固化时废物在模具中的位置不确定，经常发生废物无法完全被包围，发生裸露的情况，导致检测不合格需进行二次固化，且在固化操作过程中对于水量的添加没有很好的控制，导致出现水多沁水、水少无法充分水合的情况的问题。本用于固体废物与化工废渣的水泥固化处理系统,包括中间设有通孔的平台，所述平台的下端面设有四个底座，所述平台通孔的正下方设有模具，所述平台的上端面位于所述平台通孔中心线的前后两侧分别设有支撑架。本用于固体废物与化工废渣的水泥固化处理系统使用时固化更加稳定，成品率更高。
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本发明涉及固体粉碎设备技术领域，具体为一种用于固体废物处理的环保型固体粉碎设备，包括设备主体，所述设备主体的内部转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外部套接有转盘，所述转盘的前表面固定连接有固定架，所述固定架的内部插接有挤压头，所述挤压头的下端外部位于固定架的内部套接有复位弹簧，所述固定架的内部底面位于挤压头的下方固定连接有气垫，通过使气垫内部的压强发生改变，使气垫内部的杀菌液被挤压排出，对粉碎后的废物进行杀菌处理，避免各种物体混合滋生细菌，通过使导电头与左侧的接电头接触，从而使设备外部的信号灯电路闭合，从而提醒工作人员对回收箱进行处理，避免回收箱内部废物过多造成溢出，影响设备的正常运行。
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本发明公开了一种处理含铜含镍固体废物的工艺方法,其特点是首先采用沸腾回转干燥法对固体废物进行预处理得到入炉炉料,然后采用还原法对入炉炉料进行还原熔炼,所述的还原熔炼为在还原熔炼炉内加入炭精燃料,其燃烧放出的热量使炉料熔化,同时形成一氧化碳还原气氛,使铜或镍的金属氧化物还原,还原熔炼得到的液铜或液镍经过浇铸包得到次粗铜、次粗镍、冰铜或冰镍,还原熔炼得到的炉渣经过水淬处理回收利用,还原熔炼得到的烟气经过尾气处理系统回收利用。本发明改变了原有固体废物落后的小冲天冶炼炉生产工艺技术,采用无害化处理工艺技术,极大地改善了小冲天炉生产造成的环境污染问题,整个工艺过程环保低耗,且铜镍等回收率高。
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本实用新型属于固体垃圾技术领域，尤其为一种固废垃圾回收处理设备，包括研磨箱、进料口以及支撑机构，还包括升降机构和研磨机构；所述进料口开设在研磨箱的顶部，所述支撑机构安装在研磨箱内底壁的中部，所述升降机构安装在研磨箱的外侧，所述研磨机构安装在升降机构的中部并与支撑机构的顶部连接；所述升降机构包括套筒、通管、升降杆、滑块、第一轴承、连杆、连接块、升降电机、转盘、第二轴承以及横杆。本实用新型，通过设置升降机构，从而使升降机构可通过横杆的上下移动来带动研磨机构的研磨电机与研磨盘上下移动，进而使此装置可方便的对垃圾进行均匀粉碎，解决了传统垃圾粉碎设备无法对垃圾进行均匀粉碎的问题。
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本申请涉及固体废物处置与再利用的领域，尤其是涉及一种基于固废再利用的矿坑修复方法，渣土回填或泥浆回填包括如下步骤：获取待回填区域的平面信息；根据平面信息和预设的平面分区算法，得到多个a位置信息和多个b位置信息；向回填设备发出对a位置进行回填的第一次回填指令；获取b位置的b预设回填体积信息和b实时回填体积信息，将b预设回填体积信息所对应的b预设回填体积减去b实时回填体积，得到b待回填体积并生成b待回填体积信息；向回填设备发出b待回填体积信息和对b位置进行回填的第二次回填指令；向回填设备发出回填整平的第三次回填指令。本申请能让渣土层或泥浆层的回填更均匀和精准，降低土体滑坡和塌陷的概率。
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本发明涉及一种有机固废厌氧处理系统，将农作物废料与动物粪便收集后，与微生物菌群进行混合，通过混合搅拌器充分将三种物质搅拌均匀，混合物在厌氧预处理器中发酵4至15日，期间收集预处理器中反应所产生的渗透液，收集至渗透液容器，顺次进行絮凝沉淀处理、芬顿氧化处理和活性炭吸附处理，有效地去除难降解的有机污染物，最后利用活性炭进行吸附，达到排放标准进行回收，将预处理器中剩下的残留固体废料进行二次厌氧堆肥，在厌氧处理中产生的沼气通过脱硫和脱水处理后进行回收，固体废料进行再一次厌氧堆肥过程中成为有机肥。
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本发明公开了一种固废热解方法处理的新工艺。现有热解技术较难处理热值低、含湿量高固体废弃物，不能做到完全无害化、减量化、资源化。本发明中固体废弃物经粉碎系统粉碎均匀送干化系统干燥，后在热解系统热解，热解产物通过再燃系统供热解系统所需能量，高温烟气进入余热锅炉，产生高于100℃饱和蒸汽。水蒸气经蒸汽-空气换热器进行热交换，常温空气升温后被送入空气-烟气换热器与余热锅炉输出烟气热交换，热空气送入热解系统，余热锅炉烟气经尾气处理系统完成燃烧烟气冷却、脱酸和除尘过程。除臭系统接受臭水蒸气冷凝后不凝性气体，对其进行最终处理后排放。本发明充分利用高水分固体废弃物余热价值，不受其种类限制，节省能源和运行费用。
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