本发明涉及有机固废好氧发酵设备领域,具体涉及一种有机固废智能超高温好氧发酵设备。所述的设备包括进出料装置、发酵舱体、曝气装置、洗气装置、和全自动式翻抛机。所述进出料装置可实现发酵原料的进舱和发酵产物的出舱;发酵原料进入舱之后,由曝气装置为之提供氧气,保证好氧发酵的环境;全自动式翻抛机可通过对发酵堆的周期性间断翻抛,保证发酵堆的疏松度并完成将发酵物从进料口到出料口的舱内运输;最后发酵产物由出料装置送离发酵舱;整个发酵流程中所产生的废气由洗气装置完成净化,防止对大气产生污染。本发明提供了一种便于安装、运输,有效提高好氧发酵效率的有机固废好氧发酵系统。
本发明提供了一种多固废掺合料及其制备方法和水泥砂浆,涉及土木工程技术领域。本发明提供的多固废掺合料包括以下质量份数的原料:改性油页岩半焦‑铁尾矿80~120份,电石渣15~40份,高钙粉煤灰20~40份,碱性活化剂2~5份,减水剂1~3份;所述改性油页岩半焦‑铁尾矿由油页岩半焦和铁尾矿混合经500~700℃高温煅烧得到;所述油页岩半焦和铁尾矿的质量比为(80~100):(10~20)。本发明提供的掺合料主要采用工业废料,有效地解决油页岩半焦、电石渣、铁尾矿的堆积问题,变废为宝,具有环境效益、经济效益和社会效益;而且在实现工业固废大掺量的同时,还能够提高材料的后期强度。
本发明公开了一种利用冶金固废制备的抗裂纳米砂浆及其方法,砂浆各组分质量份数为:胶凝材料100份,细骨料900~500份,纳米硅灰石粉0.1~3份;所述胶凝材料包括水泥75~90份,矿渣微粉23~9.9份,转炉二次除尘灰2~0.1份;制备方法为:按上述配比先将纳米硅灰石粉与胶凝材料通过球磨机混磨20min以上,使胶凝材料的比表面积≥700m2/kg;再按上述配比将细骨料与混磨后的胶凝材料和纳米硅灰石粉混合均匀。本发明的砂浆具有制造成本低、强度高且不易开裂等特点,砂浆中冶金固废掺量≥83%,实现冶金固废的高值化利用,减少CO2排放。
一种利用固废磷化渣配制的复合磷化液及配制方法,其属于环境保护与资源的重复利用。这种复合磷化液含有磷化液基础液、硝酸、磷酸、氧化锌、碳酸钠、硫酸铜和添加剂。磷化液基础液是由磷化渣在反应器中加入适量蒸馏水、浓磷酸充分溶解后过滤获得;将磷化液基础液、磷酸和硝酸在耐酸容器中缓慢加入氧化锌溶液搅拌;然后再依次加入硫酸铜、添加剂及自来水,搅拌至完全溶解;最后用碳酸钠调节溶液的酸度。这样配制的复合磷化液磷化速度快,磷化膜均匀、连续、致密和附着牢固。复合磷化液无毒环保,不含有害物质。并提供一种切实可行的磷化渣处理方法,将固废磷化渣回收利用,减轻环境污染。
本实用新型公开了固废处理环保设备,包括:桶体,筛选组件,排水组件,所述排水组件用于将筛选下来的液体和糜状物排出;排气组件,所述排气组件用于净化垃圾自身发酵产生的废气。本实用新型中,首先固废落到筛板上,电磁振动器工作带动筛板振动,使液体和糜状物下落至桶体底端,将固废分离出来,高压泵通过输水管向桶体内输送具有一定初速度的清水,清水带动桶体底端的糜状物运动,电动机工作通过搅拌臂和薄片将糜状物打散并搅动糜状物,然后糜状物从排水口排出,自动清理,方便省事,风扇工作使桶体内的废气进入支气管道,废气在活性炭的作用下被净化,然后从主气管道和通风口被排出,净化工作环境,值得大力推广。
本发明公开了一种氧化石墨烯强化固废无机球形吸附剂、制备方法及其应用,采用分散良好的氧化石墨烯水溶液辅助固废无机聚合物反应成型,并采用有机溶剂辅助机械搅拌的成球工艺,实现氧化石墨烯强化固废无机球形吸附剂的制备。制备的球形吸附剂粒径50μm‑2000μm,孔隙可控,吸附性能较佳。所述的制备方法包括氧化石墨烯分散液的配置、碱激发溶液的配置、氧化石墨烯与无机聚合物浆料的复合、水浴搅拌球形化、固化成型、清洗去碱。本发明利用氧化石墨烯的吸附特性,结合无机聚合物的低温制备及水浴搅拌成球的制备优势,获得了一种氧化石墨烯强化固废无机球形吸附剂,提高了吸附性能,有助于实现废水的高效处理。
本发明涉及一种高效处理固废离子交换树脂的方法,1)将固废离子交换树脂混入到单种煤中,控制废固离子交换树脂的配入质量不超过单种煤总量的0.1%;2)将混入废固离子交换树脂的单种煤进入粉碎机粉碎充分混合;3)将步骤2的混合煤送入配煤炼焦系统,混合煤的质量比例不超过7%。本发明利用炼焦炉对固废离子交换树脂进行回配炼焦,既可解决环保问题,又不会对焦炭质量造成大的影响。使用固废离子交换树脂回配炼焦,可替代相应部分单种煤用量,降低配煤成本。
本发明公开了一种利用冶金固废制备抗渗耐腐蚀混凝土及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份,粗骨料196~370份,细骨料132~325份,高效减水剂0.5~2.2份;以及由纳米碳酸钙粉0.1~4份、冷轧废乳化液0.5~20份、氧化铁粉0.00625~0.0125份、硫酸钠0.0125~0.025份、乙二醇0.0125~0.025份组成的外加剂,水32~62份。制备方法为:按照上述原料配比先将粗、细骨料混合,加入胶凝材料混合,再加高效减水剂和水搅拌均匀,在加入减水剂和水之前或者同时加入经分散处理后的纳米碳酸钙粉。该混凝土具有有害气孔少、强度高、抗渗、吸收氯离子、耐腐蚀等特点,混凝土中冶金固废掺量≥75%,实现冶金固废的高值化利用,减少CO2排放。
本发明一种多固废矿坑回填浇筑石及其生产工艺,采用高铝煤矸石、矿渣、粉煤灰、激发剂生产多固废矿坑回填浇筑石。本发明能够大量消耗工业废弃物生产多固废矿坑回填浇筑石,不仅可以减少环境污染,变废为宝;而且有效地解决矿坑塌方等问题。另外,本发明可以有效减少大量尾矿堆积,缓解水泥混凝土等原料的供给问题,同时节约成本。
本实用新型提供了一种有机固废处理绝氧升温干馏装置,包括有干馏箱,所述干馏箱的顶端连接有多个硅碳加热棒,且所述干馏箱的一侧表面固定有氮气入口阀和氮气出口阀;所述干馏箱底端表面的中心处贯穿设有中心绞龙,所述中心绞龙的底端与所述干馏箱的底端壳体转动连接,且所述中心绞龙的两侧通过连杆连接有从动绞龙,两个所述从动绞龙以所述中心绞龙为中心轴对称设置,且两个所述从动绞龙的底端外表面均固定有旋转齿轮,两个所述旋转齿轮与环形齿轨转动连接,所述环形齿轨固定于所述干馏箱的底端内壁上。本实用新型通过中心绞龙和从动绞龙的配合,翻动有机固废,从而使得有机固废充分与热空气相接触,进而提高了有机固废的干馏效率。
本发明属于碱激发无机非金属胶凝材料领域和锚杆支护技术领域,特别是涉及一种固废灌浆料的机械式旋扭可拆卸式预应力锚索结构。包括注浆装置、外部张拉装置、自由段、锚固段;注浆装置由注浆管、固废灌浆料组成;钢制承载体一端内侧设有螺纹,螺纹锚具两端均设有螺纹,与钢制承载体螺纹连接;钢制承载体与螺纹锚具螺纹连接处设有PE密封圈,螺纹锚具内部为锥形腔体,金属锚片为内径不变的圆台形构件,金属锚片与锚片移动螺杆卡扣连接。本发明的优点效果是操作简便、缩短工时、施工速度快、经济效果好。利用固废作为灌浆料,变废为宝,锚索可回收利用,不仅环保和降低造价,而且可有效解决深基坑支护锚索对地下空间永久性的污染问题。
本发明公开了一种多固废沥青混凝土及其制备方法,属于建筑工程领域。一种多固废沥青混凝土,包括以下重量份数的下列组分:废旧沥青10‑15份、高硅型铁尾矿200‑250份、矿渣12‑15份、水3‑5份、碱性激发剂0.5‑3份、复合再生剂0.3‑0.5份。采用高硅型铁尾矿,矿渣,废旧沥青,碱性激发剂,复合再生剂,生产多固废沥青混凝土。能够大量消耗工业废弃物生产多固废沥青混凝土,不仅可以减少环境污染,变废为宝;而且有效地解决天然石灰岩原材料供应等问题。另外,本发明可以有效减少大量尾矿堆积,同时节约成本。是实现高效率利用资源的有效途径,保持水土、土地生态平衡。
本发明提供一种利用氧化铁空心球制备高强度纳米固废混凝土及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份,粗骨料155~196份,细骨料132~282份,高效减水剂2.2~2.8份,以及主要由纳米硅灰石粉2~5份、氧化铁空心球2~5份、转炉二次除尘灰1~4份、冷轧废乳化液10~25份、硫酸钠0.0125~0.025份、氧化铁粉0.00625~0.0125份、乙二醇0.0125~0.025份组成的外加剂,水29~32份。制备方法为:先将粗、细骨料混合,加入胶凝材料混合,再加高效减水剂和补充水混合,搅拌后注入混凝土运输车,在加入减水剂和补充水之前或者同时加入经消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米硅灰石粉。本发明通过氧化铁空心球促进纳米材料分散提高纳米固废混凝土的强度,混凝土中冶金固废掺量≥75%,实现冶金固废的高值化利用。
一种抗渗和抗碳化固废混凝土及其制备方法,属于建筑材料技术领域,由下述重量份的原料组成:42.5级普通硅酸盐水泥13份、磷渣粉3.5份、矿渣3.5份、外掺硅灰0.5份、脱硫石膏1.6份、机制砂9份、天然砂21份、天然岩石25~30份、钢渣骨料10~15份、煤矸石原料12~14份、减水剂0.1份。本发明充分利用各种固废,通过添加减水剂、其他激活剂、改变水胶比或降低水灰比等操作,使得利用固废制得的混凝土具有抗渗和抗碳化的性能,既可以利用固废,又可以生产高性能混凝土,具有良好的企业效益。
本发明公布了多固废早强水泥及其制备方法,是由下述重量份的原料制成:水泥熟料50~60份、石墨尾矿15~20份、硫酸铝渣5~7份、矿渣10~15份、脱硫石膏5~6份、外加剂0.5~0.9份、助磨剂0.05~0.1份;水泥生料是由下述重量份的原料制成:石灰石81~88份、砂岩7~8份、铁矿粉3~4份、粉煤灰8~9份。本发明通过添加早强剂和助磨剂,使固废前期更好的参与水泥水化反应,产生更多的硅酸三钙,且制备的混凝土早强性能更好,同时缩短水泥的初凝与终凝时间,达到充分利用固废的效果,既节约了成本,又利用了固废。
本发明公开了大掺量工业固废复合硅酸盐水泥及其制备方法,它是由下述重量份的原料制成:水泥熟料85‑115份、改性脱硫灰5‑6份、助磨剂0.05~0.1份;所述水泥熟料是由下述重量份的原料制成:灼烧后的水泥生料95‑95.9份、煤灰4.1‑5份;所述水泥生料是由下述重量份的原料制成:电石渣42.5~45份、铁尾矿15~17份、粉煤灰5~6份、石灰石35~40份、铁矿粉2份。本发明充分利用电石渣、铁尾矿、脱硫灰等工业固废,实现了大掺量工业固废复合硅酸盐水泥的制造,解决了电石渣、铁尾矿、脱硫灰等工业固废占用大量土地资源并造成严重的环境污染问题,提高了工业固废利用率。
本实用新型涉及建筑材料加工技术领域,尤其为一种基于脱硫灰及工业固废生产建筑材料的加工装置,包括加工箱、支脚和运料车,所述加工箱顶端右侧处固定连接有工业固废口,所述加工箱右端下方处固定连接有脱硫灰口,所述加工箱底端左右两侧处均固定连接有支脚,所述加工箱顶端中央处固定连接有第一电机,且第一电机贯穿加工箱,所述第一电机主轴末端处固定连接有转轴,本实用新型中,通过设置的第一电机、第二电机和滤网、加入固废,第一电机带动螺旋刀片将固废搅碎,电三电机带动撞块撞击工作箱,使滤网振动,固废粉末通过滤网进入水中,加入脱硫灰,第二电机带动圆杆将水中的脱硫灰和固废粉末搅拌在一起,进行加工,实现了废料循环利用。
本发明公开了一种多固废大掺量利用方法,属于建筑材料制备领域,其中多固废大掺量利用方法为铁尾矿、碱渣、粉煤灰等固废的利用方法,具体步骤如下:步骤一,固废破碎:将铁矿废石破碎,按照4.75mm分级,大于4.75mm用于粗骨料,小于4.75mm用于细骨料,备用;将铁尾矿破碎至粒径不大于2mm,备用,碱渣不处理,备用;步骤二,处理后的固废用于制备熟料、水泥、混凝土、免烧砖中的任意一种,本发明的有益效果是能够大量消耗多种固废,包括碱渣、粉煤灰、铁尾矿、铁矿废石,提高了固废掺量,节约原材料缓解固废堆积压力,减少环境污染,节约大片良田粘土,变废为宝,同时维护城市的生态环境,保持生态环境的平衡状态。
本实用新型涉及油污固废物处理技术领域,公开一种油污固废物处理系统,油污固废物处理系统包括依次布置的热解吸装置、冷凝系统和油水分离系统,热解吸装置用于对在自身内的内腔内输送的油污固废物加热以热解吸,冷凝系统用于对油污固废物热解吸得到的油气混合物进行油气分离,油水分离系统对油气分离后的油水混合物进行分离。可以将油污固废物处理得到可排放的废渣、可用的油和可回用的水,从而实现油污泥等油污固废物的绿色无害化处理和资源再回收利用,并且不产生粉尘污染、油污染、空气污染和水污染,具有显著的环保效益和社会效益。
本实用新型公开了一种自平衡式固废预制构件吊装工具,属于预制构件技术领域。本实用新型的一种自平衡式固废预制构件吊装工具,包括吊装基座,吊装基座上安装有固定支架,固定支架上安装有固定环,吊装基座的下端设置有自平衡式吊装机构,自平衡式吊装机构用于自平衡吊装固废预制构件。本实用新型解决了现有技术中吊装工具不能对固废预制构件进行自平衡处理,使得吊装的固废预制构件易倾斜而掉落,降低固废预制构件的使用寿命的问题,本实用新型的自平衡式固废预制构件吊装工具,利用自平衡式吊装机构可使吊装的固废预制构件自平衡,可避免固废预制构件由于倾斜而掉落,防止固废预制构件损坏,提高固废预制构件的使用寿命,使用灵活便利。
本发明涉及一种镉污染土壤固废基钝化剂,包括改性高炉渣、改性粉煤灰和改性生物炭。改性高炉渣为高炉渣经盐酸改性后制得,改性粉煤灰为粉煤灰经NaOH改性后制得,改性生物炭为生物炭经壳聚糖改性后制得。本发明还涉及一种镉污染土壤固废基钝化剂的制备方法,将改性高炉渣、改性粉煤灰和改性生物炭均匀混合,加水搅拌,干燥,得到镉污染土壤固废基钝化剂。本发明还涉及一种应用镉污染土壤固废基钝化剂修复镉污染土壤的方法。其有益效果是,镉污染土壤固废基钝化剂成本低,经改性后形成的改性高炉渣、改性粉煤灰和改性生物炭的比表面积增大且吸附位点增多,以增大其与镉污染土壤中的镉离子的接触面积,进而提高其吸附效果,以降低镉污染土壤中有效态镉含量。
本发明涉及有机固废好氧发酵技术领域,具体涉及一种有机固废发酵侧翻翻抛装置。所述装置包括翻抛装置、物料输送装置、翻抛物料高度调节装置和整体钢架外壳。翻抛装置中大型锥形辊子竖直布置并带一定倾角,实现更大翻抛面积的同时将有机固废打碎打散,达到更易向上抛入物料运输装置的目的;物料输送装置中传送带不断加速、斜向上运输有机固废至一定高度后;翻抛物料高度调节装置接触和二次打散有机固废,使其与氧气充分接触,并通过改变翻堆位置,实现有机固废翻抛到空中的高度调整。本发明提供一种工作效率高、翻抛量大、应用场景广泛的低碳有机固废发酵翻抛装置。
本发明涉及有机固废处理技术领域,尤其涉及一种有机固废无害化应急处理系统,其包括用于有机固废好氧发酵的发酵系统,用于为发酵系统提供封闭空间的气膜建筑主体,用于保持气膜建筑主体内部环境干燥的冷凝系统,以及用于处理好氧发酵产生的气体的尾气处理系统。通过上述系统与气膜建筑主体的结合设置,保证了好氧发酵过程的稳定性、环保性,同时,气膜建筑主体本身的建筑周期短、易拆卸、保温效果好等特点也更适用于有机固废的应急处理,好氧发酵过程中的曝气对气膜建筑的内外气压的维持起到一定作用,减少了气膜建筑的运行成本。此外,本发明的有机固废无害化应急处理系统整体性更高,可作为单一产品进行推广。
本发明涉及固废资源化和装配式建筑技术领域,提供了一种固废大掺量混凝土预制叠合板及其制备方法。本发明提供的固废大掺量混凝土预制叠合板包括预制层和叠合层,本发明在预制层表面设置横向凹槽和纵向凹槽,在应用时,凹槽可以用于架设管线,还能提高预制层和叠合层的接触面积,提高新老混凝土的结合效果,增强楼板整体性,起到改善楼板整体受力能力的作用;本发明提供的预制叠合板由固废大掺量混凝土制备得到,实现了对固废资源的高效利用,为工业固废提供了新的消纳渠道,缓解环保压力,实现了装配式建筑和固废资源化两个产业在技术、管理和产业链上的“双产融合”。
本发明涉及油污固废物处理技术领域,公开一种物料加热处理装置和油污固废物热解吸方法。物料加热处理装置包括具有内腔的壳体,内腔的上腔壁上形成有进料口,内腔的下腔壁上形成有出料口;物料输送单元设置在内腔内并包括驱动轮、从动轮和刮板链;承料板位于刮板链的下方并与刮板链接触,加热单元设置在承料板的承料表面下方以加热承料板上被刮送的物料。在实际使用中,内腔的进料口和出料口处能够形成进料密封和出料密封,从而使得内腔形成为一个全封闭无氧的空间,以有利于油污固废物的彻底热解吸,通过刮板链,可以在刮送油污固废物的同时,有效避免油污固废物粘结在承料板上,或者内腔的内侧表面上,保证油污固废物的可靠有效输送。
本发明属于固废处理技术领域,具体涉及一种固废稳定剂及其制备方法和应用。本发明提供的固废稳定剂由包括聚乙烯醇和硅源的反应原料在酸催化剂作用下,发生聚合反应制备得到。本发明提供的固废稳定剂具有流动性和粘结性。使用本发明提供的稳定剂对含重金属固废进行稳定化处理时,可以直接将稳定剂与固废进行混合,所述固废稳定剂干燥后可以在固废颗粒的表面形成耐水膜,将固废与外部环境隔绝,抑制重金属的溶出,从而提高固废的稳定性,使固废达到能够填埋的标准,避免了重金属超标释放对环境产生的污染。
本发明公布了一种以工业固废为材料的道路以及工业固废材料的制备方法,该道路包括路面和路基,所述路面由铁尾矿沥青混合料层铺设,所述路基采用钢渣半刚性基层,该道路采用高硅型铁尾矿、钢渣、石灰、粉煤灰、废旧沥青、碱性激发剂、复合再生剂等工业固废为原料,能够大量消耗工业废弃物,不仅可以减少环境污染,变废为宝;而且有效地解决自然材料短缺等问题。另外,本发明可以有效减少大量尾矿堆积,缓解沥青,天然石料等原料的供给问题,同时节约成本。
本发明涉及油污固废物处理技术领域,公开一种油污固废物处理系统和油污固废物处理方法,油污固废物处理系统包括依次布置的热解吸装置、冷凝系统和油水分离系统,热解吸装置用于对在自身内的内腔内输送的油污固废物加热以热解吸,冷凝系统用于对油污固废物热解吸得到的油气混合物进行油气分离,油水分离系统对油气分离后的油水混合物进行分离。可以将油污固废物处理得到可排放的废渣、可用的油和可回用的水,从而实现油污泥等油污固废物的绿色无害化处理和资源再回收利用,并且不产生粉尘污染、油污染、空气污染和水污染,具有显著的环保效益和社会效益。
本发明属于环保材料技术领域,提供了一种固废生物质制备有序介孔碳‑金属复合材料联产生物炭的装置与方法,包括中央控制单元、进料单元、双螺旋混料传送装置、多功能反应器、pH调节器、固液分离装置、水热耦合炭化装置和热解气循环装置。针对有序介孔碳领域苯酚、甲醛等碳前驱体有毒有害的问题,研发了稀酸耦合金属盐催化水热酸解固废生物质代替有毒试剂,并可实现固废生物质高值化利用。金属盐的原位掺杂可获得有序介孔碳‑金属盐复合材料,该产品兼备双电层和赝电容储能特质,电储量优异。金属盐的原位催化可获得高孔隙率的生物炭材料。一体化设备的设计实现了酸解、固化和炭化连续式运行,有利于实现工业化推广和应用。
村镇小康住宅技术集成与示范的《申报指南》对生活垃圾和污水的处理与利用均提出了全面无害化以及处理与利用率指标。本发明根据生活垃圾与污水均以有机质为主的共同特点,采用两者集中由生物方法处理,先由垃圾堆放场的嫌氧菌发酵分解它们和以其代谢产生的高温对它们实现无害化处理,并将产生的CH4作炊事用气,残渣分选后分别利用;然后将污水(包括有机物分解次生的)一起流经缓坡地(土地处理系统),由好氧菌和植物作进一步净化,脱除其中的BOD和COD,使全部出水达到排放标准和作为资源全部合理利用。利用方式:农田灌溉;补给地下水;作为热(冷)量载体输送到住宅区,供其地下增(降)温。此法极其简单,利用全面,无二次污染。
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