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本申请提出了一种基于交叉领结形AMC的宽带缩减RCS复合材料，其特征在于，所述复合材料为三层结构，从上至下依次为AMC贴片阵列、介质衬底和金属地板，其中所述AMC贴片阵列为两种交叉领结形AMC贴片分别组成的阵列，所述两种交叉领结形AMC贴片的形状均为：中央是正方形，正方形的四个边分别连接四个梯形，连接正方形的是梯形短底边，四个梯形的长底边依次连接矩形，每个贴片是一个完整的一体结构。该复合材料宽带性能优良，在16.2-27.2GHz的频率范围内相对同尺寸金属板有-10dB以上的RCS缩减，覆盖整个K波段；厚度小，易共形，适合制造超轻、超薄的吸波体或雷达吸波材料；结构、用料简单，加工制造难度小。
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本发明涉及一种高性能氧化石墨烯/溶聚丁苯橡胶复合材料的制备方法，属于橡胶复合材料领域。本发明利用溶聚丁苯橡胶乳液制备、氧化石墨烯与溶聚丁苯橡胶乳液复合、复合乳液共絮凝及机械共混相结合的工艺制备氧化石墨烯/溶聚丁苯橡胶复合材料，溶聚丁苯橡胶乳液制备工艺简单，成本低廉，乳液复合使氧化石墨烯呈高剥离、高分散状态。氧化石墨烯/溶聚丁苯母胶可以直接机械加工也可以并用溶聚丁苯橡胶固态胶，还可掺入其他填料制备出高性能溶聚丁苯橡胶纳米复合材料。本方法制备的溶聚丁苯橡胶复合材料可以最大限度发挥出氧化石墨烯的作用，提高溶聚丁苯橡胶复合材料的力学强度、耐磨性、抗湿滑性，降低生热等。本发明简单易行，应用前景广阔。
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碳纤维增强树脂基薄壁复合材料管件拉伸性能测试方法，采用胶接连接技术替代机械连接技术制备碳纤维增强树脂基薄壁复合材料管件力学拉伸试验件，并设计转接夹具将拉伸试验件装卡在力学试验机上，然后对拉伸试验件进行加载，最后得到破坏载荷和相应的变形值。本发明解决了现有碳纤维增强树脂基复合材料管材力学性能测试方法不适用于薄壁复合材料管件的问题，通过采用新型拉伸试验件制备方法，避免了机械连接导致的金属接头破坏管件的问题，为碳纤维薄壁复合材料管件提供了一种新的试验方法。使用该方法能够可靠的反映碳纤维增强树脂基薄壁复合材料管件实际的拉伸性能。
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本发明涉及一种热塑性复合材料及其制备方法和由该热塑性复合材料制备的用于铁路路基的电缆槽及其制备方法。所述热塑性复合材料包括以下组分及重量分含量:10%～95%的热塑性塑料、3%～80%的填料和1%～20%的添加剂。本发明热塑性复合材料中采用的热塑性塑料可以多次回收利用,解决了环境污染的问题;填料可以采用碳酸钙等工业原料,也可以采用粉煤灰等工业废渣,加添加剂处理后,可以提高其在热塑性塑料中的分散能力,从而使制备的热塑性复合材料具有较高的硬度和模量、防水、耐霉菌、耐盐碱等优点;采用所述热塑性复合材料制成的电缆槽重量轻、美观,可以降低工人的劳动强度,方便施工。
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本发明公开一种热熔反应型复合材料用粘合剂的制备方法,属粘合剂制备领域。该方法包括:制备聚酯多元醇:利用对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、己二酸、癸二酸和1,4丁二醇在一定条件下进行酯化后,再进行缩聚得到聚酯多元醇;利用制得的聚酯多元醇与聚醚多元醇混合后,用MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)、增粘树脂和有机硅偶联剂按比例加热复配,即得到热熔反应型复合粘合剂。该制备方法通过对聚酯链段结构设计以及聚醚多元醇链段单元的引入,使制得的粘合剂具有极高的复合强度和对各种复合基材广泛的工艺适用性,通过该粘合剂可生产各种复合材料。且该粘合剂制成的复合材料耐侯性能优异,具有优良的户外适用性。
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本发明公开了一种无机氧化物与有机树脂的复合材料,其特征在于该复合材料由无机氧化物和有机树脂组成,所说的无机氧化物选自元素周期表中IIIB族、IVB族、VB族、VIB族、VIIB族、VIII族、IB族、IIB族、IIIA族、IVA族、VA族元素的氧化物中的一种或几种,所说的有机树脂由单体苯乙烯与二乙烯苯聚合而成,所说的无机氧化物与苯乙烯和二乙烯苯的交联聚合物在分子水平复合在一起。该复合材料经磺化后作为酸催化材料具有更高的热稳定性和交换容量。
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一种微电子封装用铝碳化硅复合材料与可伐合金的钎焊方法，属于金属外壳封装领域。 本发明对SiCp/Al复合材料具有覆铝层的表面和含有SiC颗粒的表面采用不同的两种钎焊 方法，对于表面具有覆铝层的SiCp/Al复合材料，采用Al-Ag-Cu共晶焊料，对其直接进行 钎焊；对于表面含有SiC颗粒的SiCp/Al复合材料，首先对SiCp/Al复合材料和可伐合金表 面直接化学镀Ni(P)合金，然后采用Al-Ag-Cu共晶焊料对其进行钎焊。采用本方法得到的 焊接接头能满足微电子封装的各种性能要求，焊料与表面为铝合金的复合材料或镀Ni后的 基体材料润湿性能良好。适用于微电子封装中混合集成电路、毫米波/微米波集成电路、多 芯片组件等微电子器件的封装外壳。
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本发明是一种制造颗粒增强金属基复合材料的新工艺。本发明与目前工艺的主要区别在于采用直接接触反应法生成硬质相,使基体合金的熔炼、压铸与起增强作用的硬质相颗粒的形成同时进行,因而使复合材料的制造工艺大大简化,大幅度地降低了成本。应用本发明可以制造Al基合金、Zn基合金等金属基体的颗粒增强复合材料,其力学性能优良,可以广泛地用于工业制件。
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本实用新型提供了一种夹芯复合材料，包括芯材层和分别设置在芯材层两侧的蒙皮面板层，蒙皮面板层包括纤维预浸料层和纤维织物层，纤维预浸料层紧贴芯材层的两侧设置，纤维织物层设置在纤维预浸料层外侧，蒙皮面板层和芯材层通过与树脂体系复合形成夹芯复合材料。本实用新型的夹芯复合材料，纤维预浸料层可以服帖的铺设在芯材层和纤维织物层上，尤其是大尺寸、大厚度、形状复杂、多曲面的高性能夹芯复合材料，不容易出现浸润不良现象和富树脂现象，而且纤维预浸料浸渍的树脂体系与后续灌注树脂体系会发生共固化反应，各层间的界面性能较好，界面强度较高，在载荷作用下不易发生分层等界面失效现象。
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本实用新型公开了属于机械零部件修补设备范围的涉及由计算机进行监控的电加热式的一种便携式复合材料热补装置。由箱体、箱盖、面板和真空加热装置及控制装置组成。箱盖可以从箱体上自由拆下,在箱体4的箱盖下的面板上固定温度控制、真空控制装置和软件控制系统组成,真空发生器固定在真空发生器真空发生器箱体内,真空加热装置直接放在被修理的复合材料部件部位,该热补装置可按完整的修理工艺,能方便、快捷地对复合材料部件损伤进行修理,或利用复合材料对金属结构损伤进行修理,设备能同时独立对两个损伤部位实施修理。移动性好,可以直接对飞机或其他机器设备的受伤部位进行修理。
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一种采用泡沫夹心工艺的复合材料无人飞机，包括主翼，水平尾翼，垂直尾翼、机身、尾珩，其中：至少主翼采用泡沫切割成翼型作为内芯、在泡沫内芯外表面包覆一层复合材料。并可局部设置结构性支撑件，形成一种整体的结构，从而达到重量轻强度高的性能。本实用新型还公开了一种采用泡沫夹心工艺的复合材料结构的飞行器机翼，所述机翼采用泡沫切割成翼型作为内芯、在泡沫内芯外表面包覆一层复合材料。
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本实用新型公开了一种钢管复合材料组合型输电塔节点，该钢管复合材料组合型输电塔节点包括内部钢管节点，所述内部钢管节点的外表面设有纤维复合材料层。本实用新型采用的内部钢管节点本身具有很高的承载能力，添加的纤维复合材料层除了可以提高内部钢管的承载能力，同时作为内部钢管节点的防腐层，比现有一般防腐涂料的耐腐蚀性能更高，特别适合用于对承载能力要求较高的输电塔的建设和改造，还可以用于在环境污染严重或存在腐蚀性介质的环境下的输电塔的建设和改造，能够提高输电塔的承载能力，同时延长输电塔的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于测试层状金属复合材料层间强度的拉伸试样，属于复合材料技术领域，该拉伸试样包括两端用于与夹具固定的固定端、中部用作标距部分的拉伸段以及连接固定端与拉伸段的过渡区；拉伸段的中部为层状金属复合材料的结合界面。该拉伸夹具上设置有一个形状与拉伸试样结合界面一端形状相同的通孔区域以及一个用于和拉伸机相连的夹持结构，通孔区域包括一位于拉伸夹具侧边上的开口槽，开口槽的形状与拉伸段的形状相同，用于夹持拉伸段，且通过开口槽能够将拉伸试样嵌入通孔区域。该拉伸试样与拉伸夹具能够方便准确地测出层状金属复合材料的层间结合强度。
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本实用新型提供了一种纤维增强复合材料强度性能检测装置，包括：发声室；接声室，与发声室相邻；发声器，设于发声室内；接声器，设于接声室内；其中，发声室与接声室之间的侧壁设有安装支撑板，安装支撑板用于安装待测复合材料制品，待测复合材料制品和安装支撑板将接声室和发声室隔开。本实用新型提出的技术方案，通过不定期对纤维增强复合材料制品进行隔声量检测分析，实现对其强度性能进行定性评估，而不必对产品进行破坏性检测。
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本实用新型提供了一种复合材料自加热成型修补装置，包括将复合材料补片压紧在被修补的复合材料结构表面的真空加压层和加热层组件，其特征在于，所述的真空加压层包括耐高温薄膜和安装在耐高温薄膜上的抽气口，所述的抽气口为单向阀，所述的加热层组件包括自加热材料固体部分和包裹自加热材料固体部分的无纺布组成的自加热材料层、将自加热材料层贴紧在真空加压层外表面并包覆在自加热材料层外的保温层、注水口以及排气口，所述的保温层包括最外层的耐高温薄膜、中间层的聚酯透气毡和内层的硅胶膜。本实用新型的修补装置能够利用自加热材料本身的放热性能对复合材料贴片进行快速、便捷的固化修补。
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本实用新型公开了一种杆件与面板新型连接的复合材料点阵结构。本实用新型的复合材料点阵结构包括：上面板、下面板、压杆及拉丝；其中，上面板和下面板为内表面相对的两面板；在上和下面板的内表面的相对应的位置设置有压杆槽，压杆的两端分别插入上和下面板的相对应的压杆槽中支撑上和下面板；上和下面板还设置有打通面板的拉丝孔，拉丝从拉丝孔编织穿过面板，将相对的上和下两面板牵拉固定。本实用新型基于传统的复合材料点阵结构的杆件与面板的连接方式，提出了一种新型的连接方式，拉丝与压杆竖向分力在面板结点上实现了自平衡，增强了结点的承载力，提高了整个点阵结构的力学性能，可以应用在具有复合材料点阵结构的航空航天和航海舰艇中。
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本实用新型属于一种真皮复合材料的鞋底片，该的鞋底片主要由复合材料所组成，真皮条设置在复合材料的鞋底片周边；或真皮条设置在复合材料的鞋底片的部分周边，所述的真皮条的内侧边设有加强块，加强块上纵向设有加强孔；或真皮条的内侧边间隔距离设有加强块，加强块上纵向设有加强孔。本实用新型能使鞋整体挺扩、定型长久、透气性好、穿着舒适、不易变形、外观漂亮的同时，还具有减少真皮用量，降低制造原料成本、防滑和防水效果好、耐磨、复合结合部牢固和使用寿命长的优点。
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本发明提供了一种电铸制备钨弥散强化铜复合材料的方法，属于铜基复合材料制备领域。工艺步骤包括配置含铜和钨的镀液，将电极片进行处理，随后经过调节合适的电铸工艺参数，将含铜和钨的离子沉积到经过特定处理的阴极片上，最后将铸层脱离得到钨颗粒分布均匀、尺寸细小的块体铜钨复合材料。本发明可通过调节电铸参数和镀液成分控制复合材料的成分配比、微观组织、力学性能等。本发明技术具有制备流程短、成分连续可控、颗粒细小均匀的特点，纳米级钨颗粒可以大幅度提升铜合金的力学性能，并保持优良的导电导热性能，在电子封装材料、电极材料、电接触材料等应用中具有广阔的前景。
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本发明提供一种碳纤维/氧化锆复合材料及其制备方法和应用，所述碳纤维/氧化锆复合材料包括碳纤维以及包覆在所述碳纤维表面的纳米氧化锆；所述碳纤维/氧化锆复合材料通过在碳纤维表面包覆一层纳米氧化锆，有助于提高得到的复合材料的耐高温性能及耐烧蚀性能，并有效解决了传统金属氧化物掺杂树脂在注塑过程中金属氧化物在纤维表面分布不均匀而导致的一系列问题，具有重要研究价值。
本发明公开了一种调控界面金属间化合物以制备钛/钢层状复合材料的方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。该方法包括：对钛/钢层状组合坯料在室温～850℃下进行单道次轧制预复合，获得钛/钢层状预复合坯料，再对钛/钢层状预复合坯料整体在650～850℃下进行第一次加热保温，接着在900～1200℃下继续进行第二次加热保温，然后进行单道次热轧终复合，随后空冷至室温，获得钛/钢层状复合材料。该方法可实现高温大变形量热轧复合成形钛/钢层状复合材料的同时控制界面仅有TiC而无FeTi和Fe2Ti，操作实施方便、能采用传统生产设备、钛/钢层状预复合坯料种类适用范围宽，工艺简单，生产成本低，效率高，易于工业化推广应用。
本发明涉及一种生物基无规共聚酯增容改性PLA/PBAT复合材料及其制备方法。本发明采用生物基无规共聚酯对于PLA/PBAT复合材料进行增容改性，实现对于复合材料中PLA和PBAT两相的相容性提高，相界面粘合性增强，界面作用力得到改善，并最终实现PLA和PBAT两相的力学性能得到最佳互补，复合材料机械性能有效提升。
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本发明涉及一种双组份单聚合物复合材料制品热压成型方法及装置，属于聚合物复合材料成型加工技术领域。所述方法是采用化学式相同的两种组分的聚合物原料分别纺丝制备连续纤维，将双组份纤维混合编织成双组份纤维布，单层或交互叠置多层放置在模具中热压成型双组份单聚合物复合材料制品。所述装置由若干组纺丝机、整经机、编织机、裁切机、热压机和模具组成。所述方法及装置用于制备密度小、回收利用率高、界面粘结性好的双组份单聚合物复合材料制品，可建立比传统制备方法更宽的加工温度窗口，可得到接近理论机械强度的制品。
本发明公开了一种青蒿素&吲哚菁绿/超薄水滑石纳米片复合材料及其制备与应用。所述复合材料包括：超薄水滑石纳米片，以及负载于其上的青蒿素或被聚合物保护的青蒿素和吲哚菁绿。其制备方法是：先用一种“自上而下”的方法合成超薄水滑石纳米片，然后通过超声搅拌青蒿素、吲哚菁绿等功能分子与超薄水滑石纳米片，合成所述复合材料。该复合材料在近红外光照射下实现近红外，光声成像的同时有效杀死肿瘤细胞；其中的青蒿素可进一步增强复合产物的治疗效率。该试剂有望用于肿瘤的临床诊断与协同治疗。
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本发明涉及功能材料技术领域，具体而言，涉及一种复合材料及其制备方法和应用。本发明的Fe3O4‑ZIF‑8/COFs复合材料的制备方法，包括以下步骤：Fe3O4‑ZIF‑8、均苯三甲醛、联苯胺、有机溶剂和催化剂的混合物进行反应。本发明通过原位聚合法制备得到Fe3O4‑ZIF‑8/COFs复合材料，该方法简单易行，得到的复合材料具有超顺磁性和高的比面积，能快速有效地吸附目标物，同时具有较好的抗干扰能力。
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本发明提供了一种结构功能一体化的吸水性多孔复合材料的制备方法，包括：(1)将聚氨酯硬泡组合聚醚、聚丙烯酰胺吸水树脂和极性溶剂混合，得到聚氨酯硬泡组合聚醚混合物；(2)向步骤(1)中得到的聚氨酯硬泡组合聚醚混合物中加入异氰酸酯组份，搅拌均匀，制得反应发泡液；(3)将所述反应发泡液添加至模具中并发泡，制得所述吸水性多孔复合材料。本发明还提供了由所述方法制得的吸水性多孔复合材料。本发明方法制得的吸水性多孔复合材料通过与水分子结合实现水的固定，具有良好的锁水性；表面平整，孔隙率及孔径大小均匀分布；异种材料间结合稳定，多次循环过程中异种材料不发生分离和脱落。
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本发明涉及导热复合材料领域，公开了一种导热膜复合材料及其制备方法，所述复合材料包括导热填料、助剂和粘结剂；所述导热填料与所述助剂的重量比为(0.1‑40)：1；所述导热填料与所述助剂的总重量与所述粘结剂的重量比为(5.5‑49)：1。本发明所述的导热膜复合材料在较大厚度时，可保持较高的水平热导率和垂直热导率，适用于电池、机顶盒、机器人等热通量较大的散热场合。
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本发明是一种石墨烯层改性C涂层纤维增强钛基复合材料的制备方法，属金属基复合材料领域。本发明采用化学气相沉积的方法在纤维带C涂层表面生长出石墨烯层，其大的比表面积能增强界面结合力，并且其与C涂层相同的元素也避免引入额外的有害元素，能有效实现界面改性并获得高性能SiC纤维增强钛基复合材料。该方法工艺简单、可控性好、适合工业化，有助于实现高性能SiC纤维增强钛基复合材料制备。
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本发明属于树脂基复合材料防护涂层领域，尤其涉及一种树脂基复合材料表面热喷涂涂层用底漆及使用方法；包括质量比为100:20～25的A组分和B组分；所述A组分包括以重量份数计的环氧树脂45～55份、端羧基丁腈橡胶15～20份，铝粉15～25份，混合溶剂12～16份，防沉剂1～2份；所述B组分包括以重量份数计的胺类固化剂45～52份、混合溶剂46～55份。本发明提供的树脂基复合材料喷涂涂层用底漆具有工艺过程可控性强、成本低、施工简便，与喷涂涂层界面融合性能好等优点，制备涂层结合强度可以达到20MPa以上，适用于树脂基复合材料喷涂涂层用打底层。
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本发明公开了一种硅@碳化硅@碳核壳结构复合材料，属于锂离子电池负极材料领域。该复合材料含有内层、中间层和外层三层结构；其中，内层为硅Si基质层、中间层为碳化硅SiC基质层，外层为碳C基质层。此外，本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明制备得到的硅@碳化硅@碳核壳结构复合材料的比容量高，约1800～2500mAh/g，并具有优异的循环稳定性。
本发明提供一种铁基氧硫氟或氯化物修饰三维石墨烯复合材料的制备方法。所述方法包括：将硝酸铁和聚乙烯吡咯烷酮溶解在去离子水中经过搅拌配成混合溶液；然后将所得的混合溶液置于干燥箱中干燥，研磨成粉末后在有保护性气氛下进行高温处理，得到碳化铁纳米颗粒修饰三维多孔氮掺杂石墨烯的复合材料；最后将所得到的碳化铁纳米颗粒修饰三维多孔氮掺杂石墨烯复合材料分别在不同的温度下进行氧化、硫化、氟化或氯化处理，得到铁基氧化物、硫化物、氟化物或氯化物修饰三维石墨烯复合材料。本发明所涉及的方法过程简单，成本低廉，生产周期短，且可大规模制备，所得到的三维石墨烯具有较高的负载面积，在储能、催化等领域具有广阔应用前景。 1
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