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本发明公开了一种具有防潮放电且久置自动补电功能的锂电池装置，涉及锂电池技术领域，包括外箱体、内箱体、电池组件、补电组件，外箱体设置在车体内部，内箱体设置在外箱体内部，电池组件设置在内箱体内部，补电组件设置在车身顶部，补电组件包括安装板、支架、太阳能板，安装板和车身上表面紧固连接，支架和安装板上表面紧固连接，太阳能板和支架远离安装板的一端紧固连接，安装板中心位置设置有汇流腔，汇流腔周围设置有导流槽，导流槽围绕汇流腔均匀分布。本发明的锂电池装置针对房车设置，太阳能板可以持续为电池补电，外箱体、内箱体的双重防护为电池组件构建了稳定的防护机制，保证了电池在各种状态下都能保持稳定运行。
本发明公开了脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂化合物在酯制备醇中的应用，以酯和硼烷为原料，进行硼氢化反应；硼氢化反应结束后加入硅胶、甲醇，进行水解反应，得到醇。本发明利用首次公开的脱质子苯基桥连β‑酮亚胺锂化合物催化酯和频哪醇硼烷的硼氢化反应，从而开发出一类高效的催化硼氢化反应的方法，其结构简单，合成容易，可以高活性的催化酯和硼烷的硼氢化反应，与已有的催化体系相比，本发明的催化剂存储简单，尤其是使用时危害远小于现有有机锂试剂。
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本发明涉及一种锂电池上车判断方法、存储介质及判断装置，所述判断方法包括以下步骤：采集放电电流，判断放电电流是否大于设定阈值，若是，则输出第一判断结果，第一判断结果为锂电池上车正常，若否，则产生触发信号；基于触发信号，控制放电MOS断开，获取第一信号，判断第一信号是否为无效信号，若是，则产生第二信号，该第二信号用于导通一内部负载，若否，则输出第一判断结果；更新第一信号，判断当前的第一信号是否为有效信号，若是，则输出第二判断结果，第二判断结果为锂电池未上车，若否，则输出第一判断结果；控制放电MOS闭合。与现有技术相比，本发明具有方便、可靠等优点。
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本发明公开了一种锂电池负极容量的估算方法和装置。锂电池负极容量的估算方法包括：对满放的待测电池进行恒流充电；根据所述恒流充电过程中的充电参数确定所述待测电池因嵌锂产生相变的至少两个相变点，以及所述至少两个相变点对应的电量；根据两个所述相变点对应的电量之间的差值计算所述待测电池的负极容量。本申请的估算方法通过对待测电池的恒流充电过程中的数据处理既能完成估算，不必拆解电池制作纽扣电池，方便执行且成本较低。此外，本估算方法不需要预知负极活性材料的质量，估算原理有电化学原理和实验数据作为支撑，准确性较高。
本发明涉及对锂电池健康状态评估方法的改进，具体为一种基于稳定特征和AS‑TCN模型的锂电池健康状态估计方法，可实现SOH进行准确高效的监测，包含以下步骤：步骤S1：选定待测锂电池进行充放电实验，实验中需要采集的技术参数包括恒流充电工况下的电压值、温度值、采集时间点及对应周期的电池容量值；步骤S2：对每一组循环充放电周期的电压和温度数据按相同时间节点进行曲线拟合和数据预处理；步骤S3：通过动态时间规整重心平均算法对采集到的数据进行聚类，其中包括动态时间规整距离算法对时间错位的情况下确定两个序列的最优比对，之后将聚类后的电压和温度序列分为用于模型预测的训练数据集和测试数据集；步骤S4：搭建注意力可分离时间卷积网络模型。
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本发明公开了一种锂电池快速封装设备，包括底板、输送组件、侧板和侧板内表面开设的连接片槽，所述侧板的外侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机上方的侧板表面开设有凹槽，且凹槽内部的侧板表面安装有两个弹簧杆，两个所述弹簧杆之间活动安装有焊接头件，且焊接头件的表面安装有挤压杆，所述焊接头件的顶部安装有压紧机构，所述弹簧杆一侧的侧板表面安装有传动机构，传动机构上安装有限位换向机构；通过上述结构的设置，本发明中的传动机构可实现使相邻的锂电池封装在一起，避免毛刺出现的同时，还能提升焊接稳定性和质量，对上述焊接过程中的锂电池进行限位，还可对下述的毛刺打磨起到限位固定作用。
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本发明涉及一种石墨烯包覆硫?锂硫电池正极材料的制备方法，属于电池材料领域。本发明采用中间相炭微球为原料，制备导电网络和表面积大的石墨烯，作为载硫基体。以硫代硫酸钠为硫源，用化学沉积法在石墨烯上原位生成硫，制备成活化石墨烯/硫复合材料，与聚偏二氟乙烯混合涂覆在铝箔上，制备成正电极片。石墨烯具有导电性优异、比表面积大、化学稳定性与机械性能强、独特的二维多孔网络几何结构，能够缩短锂硫电池中电子与离子传输路径，提高单质硫的电化学活性，在充放电循环中，外围的层状石墨烯结构将会对生成的可溶性多硫化锂进行包覆，将其限制在电极材料内部，进而能够减缓穿梭效应，提高库伦效率，从而提高电极的比容量和改善电池的循环寿命。
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本发明涉及一种高循环寿命型锂硫电池正极材料的制备方法，属于电池材料技术领域。取丝瓜络，将丝瓜络小块与氯化锂溶液反应，抽滤并收集滤饼，洗涤，干燥，制备得干燥丝瓜络纤维；称量丝瓜络纤维、桃胶粉末、去离子水置于烧杯中，反应浇注至模具中，固化，脱模，排除空气，保温煅烧，静置冷却，研磨得炭化基体颗粒；将炭化基体颗粒与盐酸反应制备得改性基体颗粒，将单质硫与改性基体颗粒混合并置于石英管中，密封石英管并抽真空，升温加热，保温反应，静置冷却，收集混合物，得复合颗粒；称量碘化钾溶液、盐酸和复合颗粒置于烧杯中，搅拌混合并静置陈化，过滤并冲洗，真空干燥即可制备得一种高循环寿命型锂硫电池正极材料。
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本发明公开了一种带有固态电解质层的锂离子电池电极片及涂布方法，包括锂离子电池用活性物质浆料一次涂布、烘干，固态电解质浆料的二次涂布、烘干，所得产品具有离子电导率高的固态电解质过渡层，同时能阻碍SEI膜生长，抑制锂枝晶生长，提高化学性能，同时固态电解质层抗氟化氢腐蚀能力强，电池安全性能高。
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本发明公开了一种跟随输入功率的锂电池充电电流限定电路，包括输入功率检测电路、比较器电路、基准产生电路和跟随保护电路，输入功率检测电路获取一次工作电流，并经整流滤波处理后得到电压变化范围确定的直流信号，比较器电路将所述直流信号的电压与3个门限电压比较，产生3路控制信号，基准产生电路根据所述3路控制信号，产生不同的基准电压，跟随保护电路根据所述基准电压，经过跟随放大，生成锂电池充电电路的电流基准信号。本发明通过简单的硬件电路，实现装置配备的锂电池在不同的取能功率情况下的充电电流瞬时灵活可变的功能，电路结构简单，对元器件参数要求较低，电路工作稳定可靠，装置误判断率低，电流响应迅速实时。
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本发明公开了一种锂离子电池正极活性材料、其制备方法和用途。所述方法包括：将星形聚合物分散液与正极活性物质混合，得到锂离子电池正极活性材料；所述星形聚合物分散液中星形聚合物的支链数≥3，每条支链中C原子数≥10。针对现有技术中正极活性材料密度真密度较高，而石墨等碳材料导电剂密度较低，在实际的工业化生产过程中，极容易造成沉降的问题。本发明开发一种避免使用马来酰亚胺‑巴比妥酸来解决正极活性材料沉降问题的方法，所述方法工艺简单；且制得的材料具有优异的电化学性能，采用此材料制备的锂离子电池具有较高的能量密度和较高容量保持率。
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本发明公开了一种新能源锂电池用防护罩，包括防护机构，所述防护机构的外表面固定连接有加强机构，所述防护机构内腔的底部活动连接有底座，所述防护机构包括保护罩，所述保护罩顶部的左侧开设有通孔，所述保护罩的内壁固定连接有减震垫，所述保护罩的两侧均开设有定位孔，所述底座包括壳体。本发明通过设置防护机构、加强机构、固定架、包边、底座、减震垫、保护罩、第一塑料板、第一金属板、第二塑料板、定位杆、壳体、滑板、弹簧、固定板和定位孔的配合使用，解决了现有的新能源锂电池用防护罩防护效果差且使用寿命短的问题，该新能源锂电池用防护罩，具备防护效果好且使用寿命长的优点，值得推广。
本发明公开了一种含ZrO2细化双相结构的镁锂合金复合材料及其制备方法，其原料按重量百分比如下：Li：6.1‑10.2％、Al：4.6‑5.8％、Zn：1.5‑2.3％、Y：0.1‑0.6％，余量为Mg及其杂质元素，杂质元素包括Ca、Fe、Cu、Ni，总量小于0.2％，其中Fe≤0.04％，Ca≤0.03％，以及ZrO2，且ZrO2的含量为合金总量的0.1‑5％。通过纳米级ZrO2粉末有效细化了镁锂合金微观组织，并通过特殊结构的结晶器制备出高纯净镁锂合金锭坯。
本发明涉及的2,6‑二异丙基苯胺基锂的应用，具体涉及2,6‑二异丙基苯胺基锂在催化酮与硼烷硼氢化反应中的高效应用；无水无氧环境下，惰性气体氛围中，在经过脱水脱氧处理的反应瓶中加入硼烷，然后加入催化剂2,6‑二异丙基苯胺基锂，混合均匀，再加入酮，发生硼氢化反应，暴露于空气中终止反应，得到硼酸酯；所述酮为脂肪酮。本发明公开的催化剂对于不同结构的脂肪酮有着较好的普适性，为得到不同取代基结构的硼酸酯化合物提供更多的选择。
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本发明涉及一种锂离子电池电解液溶剂添加剂，所述溶剂包含N‑甲基乙酰胺，N‑甲基甲酰胺，N,N‑二甲基乙酰胺，N,N‑二甲基甲酰胺，N‑甲氧基‑N‑甲基乙酰胺，N‑甲氧基‑N‑甲基甲酰胺的一种或多种组成的混合物。所述溶剂添加剂在充放电过程中能在电极材料表面形成一层致密的固体电解质界面膜，防止电极材料与电解液不断的反应，可以明显提高锂离子电池的电化学性能，并且该方法工艺简单，便于在锂离子电池和电解液等相关领域得到应用和推广。
本发明涉及一种利用超声波制备的硫‑碳复合材料及其作为锂硫电池正极材料的应用，所述锂硫电池正极材料的制备方法包括如下步骤：以PVDF为粘结剂，乙炔黑和科琴黑为导电剂，以权利要求1‑4任一项所述的硫‑碳复合材料为活性材料，按硫‑碳复合材料：导电剂：粘结剂质量比为7.5:1:1.5，其中乙炔黑与科琴黑的质量比为3：1，用NMP为溶剂调浆后涂覆在铝箔集流体表面，在60℃下真空干燥12小时后，制成电极片，即为所述锂硫电池正极材料。
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本发明涉及电池测试设备技术领域，尤其为一种多功能锂电池防爆试验机，包括试验机主体，试验机主体上表面设有高压气罐和声光报警器，试验机主体右侧面嵌设有外部接线端，试验机主体前表面铰接有实验门，试验机主体表面开设有实验空腔，实验空腔右侧内壁嵌设有内部接线端，实验空腔后侧内壁开设有若干散气口，散气口后方设有排烟风扇，排烟风扇后方开设有排烟窗；本发明通过将实验锂电池接通电源，进行充放电实验，当实验的锂电池爆炸时，实验空腔的气压升高，导致压力感应器产生反应，通过导线断开内部接线端和外部接线端，同时声光报警器发出警报、电磁阀打开、排烟风扇转动；操作简单，便于普及和推广。
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本发明公开了一种具有除静电功能的锂电池分切机，包括分切机主体，所述分切机主体上方安装有输料辊，且输料辊的一端通过旋转轴与电动机转动连接，所述输料辊的一侧安装有运输辊，且运输辊设有三组，所述分切机主体的一侧安装有切割气缸，且切割气缸的底部通过活塞与切刀主体连接，所述分切机主体内部设置有除静电工作台，所述除静电工作台底部分别安装有第一气泵和第二气泵，且第一气泵位于第二气泵的一侧，所述第一气泵的一端通过第一导管与无杠气缸连接，所述无杠气缸表面安装有滑动块，所述滑动块上表面通过螺栓固件与静电消除器相连接。本发明解决了目前锂电池分切机功能单一，不能对锂电池卷材表面电荷进行除静电处理等问题。
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本发明公开了一种新能源锂电池用盖板及其成型工艺，涉及成型工艺技术领域，具体为一种新能源锂电池用盖板，包括电池箱，所述电池箱的内腔中设置有隔热板，所述盖板上安装有盖板，所述盖板上表面的左侧设置有正电极柱，所述盖板上表面的右侧设置有负电极柱，所述正电极柱与负电极柱的外表面均安装有端子固定盖，所述端子固定盖的外表面开设有螺纹槽。该新能源锂电池用盖板及其成型工艺，通过将端子固定盖套接在正电极柱与负电极柱的外表面，当端子与正电极柱、负电极柱连接后，转动压合螺母，利用两个压合螺母对端子进行固定，能够大大的提高端子与正电极柱、负电极柱之间的稳定性。
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本发明提供一种锂电池充电装置及方法，涉及锂电池充电领域，包括：锂电池，连接一充电器，并包括：第一控制芯片，连接一充电电路的输入端、一第一通讯装置、一第一采样电路的输出端；充电电路还连接一单体模组的输入端；单体模组的输出端连接第一采样电路的输入端；充电器包括：第二控制芯片，连接一直流输出电路的输入端和一第二通讯装置；直流输出电路的输出端连接充电电路的输入端，第二控制芯片通过控制直流输出电路输出电能至充电电路。本发明根据电池反馈的充电信息和充电器当前状态输出电流和电压给电池充电，保证电池在充完电后达到饱和；充电完成时，电池根据充电电流和单体最高电压进行满电修正。
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本发明公开了一种锂电池投料除尘系统及除尘方法，其技术方案要点是：包括风机，所述风机的出风端通过第一风路连接有室外除尘器，所述室外除尘器的出气端通过第二风路连接有两个外接甲方除尘器，所述第二风路上连通固定有第一支路，所述第一支路上连通有多个第二支路，多个所述第二支路分别连接在第一投料站的顶部，多个所述第一投料站的出料端分别通过第三支路连接有第一计量仓和第一主料料仓，其中一个所述外接甲方除尘器通过第四支路连接有第一高压风机；本锂电池投料除尘系统能够避免在混合原料时原料发生拥堵，能够提高锂电池生产过程中上料的均匀性，能够避免影响到生产进度。
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本发明提供了预估锂电池循环跳水的方法。所述的方法包括以下步骤：选取若干电芯在同一条件下进行循环充放电测试，直到部分电芯发生跳水现象；将发生跳水现象的电芯记为故障电芯，未发生跳水现象的电芯记为正常电芯，对比正常电芯和故障电芯的外在特征值，进行非线性拟合从而预判电芯是否出现跳水现象。在本发明中，通过对比正常电芯和故障电芯的外在特征值，能够对锂电池循环跳水的现象做出预判，从而在锂电池使用的过程中预防电池内部的正负极材料老化，以及界面副反应的增加现象。
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本发明涉及一种利用锂矿渣制备高贝利特硫铝酸盐熟料的方法，取烘干后的钙质原料、锂矿渣、铝质原料、石膏原料和铁质原料分别研磨至200～500目后，以(45～60)：(25～35)：(5～20)：(1～5)：(1～10)的质量比混合，加入占混合料5‑10％的水后高能球磨，得到生料，将生料压制成片后，先以5～15℃/min的升温速率升至800‑950℃，保温0.5‑1h后，再以5～15℃/min的升温速率升至1100～1200℃，微波辅助保温1～30min，将煅烧产物急冷至室温后粉磨，即得。与现有技术相比，该方法能充分利用锂矿渣的主要元素，煅烧温度低，并且具有绿色环保、低碳、低能耗的特点。
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本发明涉及一种锂矿渣超声‑微波连续制备13X分子筛工艺，其步骤包括预处理锂矿渣连续超声微混合器陈化和连续微波晶化二步；锂矿渣脱酸后与碱溶液混合，采用蠕动泵连续超声微混合器陈化和微波晶化，碱液可直接回用；样品过滤、洗涤和干燥制得13X分子筛。该制备工艺操作方法简单，能有效缩短反应时间，原料资源利用率高，有利于提高生产效率，制备所得13X分子筛结晶度高，可将产品用做吸附剂，催化剂，干燥剂等，具有工业应用前景。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池软包装用高阻隔铝塑膜加工装置。技术问题：克服CPP塑料与共蒸镀层的热压贴合性不佳，在粘合后容易由于边缘贴合不紧密导致膜边翘起。技术方案如下：一种锂电池软包装用高阻隔铝塑膜加工装置，包括有底架、固定架和传输系统等；底架上侧左部固定连接有两个固定架；底架上侧连接有用于输送PA流延膜和CPP流延膜的传输系统。本发明通过将CPP流延膜两侧边翻折，使CPP流延膜两侧边包裹住共蒸镀层和PA流延膜，从而增强CPP流延膜、共蒸镀层和PA流延膜三者边缘的粘接牢固性，防止出现膜边翘起的现象。
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本发明提供一种从废旧锂电池中分离正极材料的方法，包括：步骤一、将废旧的锂电池进行机械拆解得到正极片,将氯化钠水溶液加热至25‑70℃，其中，氯化钠的浓度为0.5‑25wt%,将正极片放到氯化钠水溶液中，搅拌，直至正极材料和铝箔分离，过滤获得正极材料和铝箔的混合物；步骤二、将步骤一分离得到铝箔和正极材料的混合物干燥处理；步骤三、将干燥后的正极材料和铝箔的混合物进行分级筛选得到正极材料。该从废旧锂电池中分离正极材料的方法具有成本低、工艺简单和不污染环境的优点。
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本发明涉及包装生产线技术领域，具体是涉及一种锂电池自动包装生产线，包括沿着锂电池包装的加工方向设置的若干个用于输送电池包的送料传送带，沿着送料传送带的方向设置的用于对电池包进行包装的包装组件；包装组件中包括处在生产线前端依次设置的用于对电池包进行覆膜上料的覆膜上料机，用于对电池包进行上护角的护角上料组件，用于对顶盖进行上料的顶盖上料装置，用于对电池包进行包扎的扎带打包机，以及对电池包进行包裹打包的薄膜打包机；设备在对电池包加工时可以进行统一打包处理，打包时可以统一进行覆膜、上护角与顶盖上盖，并在后续流程中进行扎带打包，薄膜包裹打包，以及后续打标签，便于对锂电池进行包装生产，有效提升生产效率。
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本发明公开了一种基于电压评估锂电池SOC的算法，当环境温度为‑30℃至60℃时，设n节电池的电压为Unx,查表该电压在Uny和Unz之间，y和z之间的SOC相差5％，它们对应的电量百分比为SOCny和SOCnz；通过公式一
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本发明涉及锂离子电池正极材料的制造，具体是一种高性能锂离子电池正极材料NCM及其制备方法。其高性能锂离子电池正极材料NCM的化学组成通式为Li1+xNixMnyCo1-x-y-mMmO2，M为锆、铝、镁、钛金属元素中的一种或多种组合，其中，0.3≤x≤0.5，0.3≤y≤0.5，0≤x≤0.38，0.002≤m≤0.02；其具有层状结构。本发明的材料具有以下优点：材料500次高温循环容量保持率均大于85%；压实密度可达4.0g/cc；材料的高温存储膨胀小，85℃存储48小时，60℃存储7天厚度变化5%以内；容量恢复率高，85℃存储48小时，容量恢复率在95%以上；材料的安全性能好，可通过针刺、挤压、撞击、内或外部短路、1C/12V过充、热滥用等测试。
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本发明涉及一种高功率型锂离子电池系统的制造方法。该方法是通过选取合适的锂离子电池正负极材料配方,并且在电芯制作过程中采用4～5层卷绕方式,正负极之间的隔膜选用9～20μm,在单体电池组装过程中用“I”字型铝片或铝合金和“[”字型铝片或铝合金将两块以上单体电池紧密包裹。本发明达到进一步提高电池的导电性,减小内阻的目的,从而在相同条件下减少锂离子电池热量的产生,从根本上降低了电池大电流工作时的温度,保证了本发明系统在高倍率放电情况下,安全、可靠、高效地工作。
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