本发明公开了一种含氟螯合剂及其制备方法和应用,该含氟螯合剂的结构式为其制备方法是以亚氨基二乙酸为反应底物,通过羧基与醇的酯化反应保护羧基,亚氨基与含氟酰卤的酰胺化反应或者亚氨基与含氟卤代烃的胺化反应构建含氟螯合剂基本骨架,以及酯的水解反应脱保护释放羧基三步反应制备得到。本发明的含氟螯合剂在超临界二氧化碳中的溶解性能优良,在温和的条件下能够与超临界二氧化碳混溶,对金属离子具有强的螯合作用,可用于超临界二氧化碳介质中重金属离子的萃取,包括对含有重金属离子的废水、土壤、电子垃圾等污染物的净化处理和资源的回收利用,以及小尺寸集成电路等高精密电子元器件的清洗等。
本发明公开的一种结合中浅层地热的湿法脱硫零水耗系统及其工作方法,属于烟气节水和余热回收技术领域。包括二级余热回收装置、脱硫塔、一级余热回收装置、烟气净化装置、生物质掺烧锅炉、串联U形地热井、供暖用水取热三通阀、冬季生活用水三通阀、取热出口三通阀和切换冷源三通阀。结合了反季节储能和湿法脱硫节水,并充分利用冬季冷资源节水,夏季通过多级余热回收系统逐步提升循环冷却水温度,并将热能储存在地下。本发明的自动化程度高,能耗低的同时节水效果好,废水处理成本低,结合季节切换冷源并进行跨季节储能取能,实现了能源的充分利用。
本发明公开了一种污泥气体热载体分级低温热解系统及方法,包括搅拌成型器以及连接在搅拌成型器出口端的布料器,布料器的出口端设置在多孔金属带的正上方,多孔金属带的传输方向依次经过干燥反应器、热解反应器和干熄焦反应器,且多孔金属带末端伸出干熄焦反应器用于输出半焦;将部分半焦返混,与原污泥搅拌后成型,在多孔金属带进行污泥颗粒层布料,以气体热载体分级热解的方式,结合干法熄焦、焦油回收、热解气回用等系统工艺,实现了污泥热解系统模块化,多重除尘措施减小了焦油尘含量,提升了产品附加值,降低了污泥热解的能耗,回收了污泥中的水分,大幅减小污染严重的热解含酚废水水量,使工艺的经济性显著提升。
本发明公开了一种少片层氧化石墨烯分散液及其制备方法。将强酸、石墨粉和高锰酸盐在10~20℃混合均匀后加入球磨罐中,在100~150转/分钟球磨1~1.5小时、300~350转/分钟球磨1.5~2.0小时、500~550转/分钟球磨2.0~2.5小时,向球磨产物中加入水和双氧水后对产物进行离心洗涤,制得片层≤3层,厚度为1~3nm,比表面积为600~900m2/g,含氧量为25%~30%的氧化石墨烯。本发明创新之处在于通过球磨作用促进对石墨的分散及氧化剂的渗透及氧化作用,与传统Hummers法相比减少了50%以上氧化剂及用水量,减少了制备过程低温和高温控制的操作及能耗,实现高效快速制备少片层氧化石墨烯分散液。比Hummers法缩短了制备时间20小时左右,减少废水量80%。所制备氧化石墨烯可用于吸附及复合材料的增强增韧等方面。
本发明涉及一种型煤粘结剂的制作方法,家畜动物血液或血粉与含天然高分子物的有机废水复合,其中家畜动物血液的用量为煤重的7~15%,血粉的用量为煤重的10%,有机废弃水的用量为煤重4~6%,其特征在于将家畜动物血液进行抗凝防腐处理,即加入血液重0.48~2%的抗凝剂和0.4~0.6%的防腐剂。
本发明公开了一种高铅含铼钼精矿处理后酸性废液的循环利用方法,属于废水处理技术领域。所述方法将高铅含铼钼精矿的降铅保铼方法中的降铅酸性废液与盐酸混合,室温下搅拌均匀得到混合溶液后,加入高铅含铼钼精矿粉体,得到固液混合物;将固液混合物保温、过滤得到滤液和滤饼;滤饼处理后得到预处理后的钼精矿样品;再将滤液作为开始的降铅酸性废液,重复上述步骤,直至滤液中钼含量≥1.5g/L,所述滤液为废液1;室温搅拌下,废液1经双氧水氧化、过弱碱性阴离子树脂交换柱回收钼得到废液3;将废液3蒸发结晶、过滤得到氯化铵粗晶和滤液3,将废液3和滤液3混合,重复进行氯化铵粗晶生产,实现酸性废液的循环利用。
本发明涉及一种不返排压裂‑驱油一体化油田增产方法。包括以下步骤:将改性纤维素类产品溶解于油田压裂用及其以上纯度的水中;加入按照金属离子占到改性纤维素类产品质量分数5‑20%的盐;向其中加入压裂砂;向上述混合体系中加入破胶剂;采用常规压裂手段将得到的混合物泵入地层并跟进含有催化剂的水溶液作为顶替液。所述方法不产生压裂返排液,避免了废水的处理,同时压裂液适度破胶后转化为驱油剂,能够提高驱油效果,降低了压裂和驱油的费用。
本发明公开了一种制备再生铜钨合金粉的方法,涉及铜钨合金再生技术领域,包括S1、清洗:清洗废铜钨合金料,洗掉表面污物;S2、氧化:将清洗干净后的废铜钨合金料在空气气氛中氧化,得到钨、氧化钨、氧化铜、铜的混合物,氧化温度500‑700℃;S3、球磨:将步骤S2得到的混合物进行球磨处理;S4、还原:将混合粉A在氢气气氛下进行还原;S5、机械合金化:将混合粉B倒入行星式高能球磨机中进行高能球磨,使其机械合金化,得到再生铜钨合金粉;本发明制备再生铜钨合金,对废铜钨合金料的利用率高,且不产生任何废水、废气等,不会对环境产生污染。
本发明涉及金属离子印记壳聚糖复合吸附材料的制备方法:以壳聚糖为初始原料,与金属离子形成配合物,得金属离子印记壳聚糖;再以金属离子印记壳聚糖为母体,与二氧化锰进行复合,得金属离子印记壳聚糖‑二氧化锰;最后以金属离子印记壳聚糖‑二氧化锰为基础,以硫代卡巴肼为交联剂,制备得金属离子印记壳聚糖复合吸附材料。通过本发明提供的方法制备得到的金属离子印记壳聚糖复合吸附材料,具有生产成本低廉、吸附效果好,对重金属离子具有高效选择性,非常适用于重金属离子处理过程,同时能实现最大量更广酸度范围的废水处理。
本发明公开了一步法制备锰氧离子筛前驱体LixMn3‑xO4的方法,将锰盐、氧化剂、含锂无机粉体混合并在密闭环境中发生一步液固相反应后的浆料,直接烘干再经焙烧退火处理,即可得到锰氧体锂离子筛前驱体LixMn3‑xO4。将锂离子筛前驱体LixMn3‑xO4在酸性溶液中脱锂改型,即可用于从卤水、海水等含锂水溶液中选择性吸附提锂。本发明的制备方法操作工艺简单,烧结温度低,无废水废料产生,原料来源丰富,价格低廉,能耗低。是一种节能环保的绿色经济性锂离子筛生产方法。
本发明涉及注塑模具技术领域的一种注塑模具冷却处理装置,包括由上至下依次设置的上模座、凹模板、凸模板、支撑板、支撑块和下模座,凸模板上设有凸模柱,凹模板上开设有凹模孔,凸模柱与凹模孔间形成成型腔,上模座上设有浇口组件,浇口组件与成型腔连通,凸模板上开设有第一通流管,凸模柱上开设有冷却室,冷却室中设有螺旋隔水片,凹模孔外周设有徘徊管路,徘徊管路包括由内至外设置的第一回路、第二回路和第三回路,第三回路相对两侧连接有第二通流管;该注塑模具冷却处理装置依次为原水软化处理、软化水降温、模具浇注、注塑产品水冷及废水过滤复用。本发明具有可使注塑件趋于均匀冷却,提高注塑产品的成型质量,且提高水的重复利用率。
本发明公开了一种低阶煤分级分质综合转化方法,将原料煤按粒径由粗到细被分选为粗面煤、中面煤以及细面煤;粗面煤经热解气化一体化反应单元转化后,副产的少量油泥返回热解;副产的重质焦油与中面煤、外来重油及催化剂混成油煤浆后依次经多相流反应单元、油品提质单元进行加氢转化;副产的粗灰、细灰以及含酚废水与细面煤、补充的原料煤混制成焦煤浆后送入焦煤浆气化单元深度转化;副产的合成气经部分提氢后为油煤浆转化供氢气,经脱烃所得高含烃混合气与油品提质单元副产不凝气一并作为上游粉煤烘干过程用燃料;油煤浆转化过程副产残渣作为热解的原料;该方法实现了低阶煤转化过程中三废的资源化高质利用,经济和环保效益显著。
本发明公开了一种酸性蚀刻液置换生产氯化亚铁的方法,该方法包含以下步骤:步骤一:对酸性蚀刻液进行过滤处理,过滤杂质送危废处理;步骤二:向酸性含铜蚀刻液中加入均匀缓慢加入铁粉,并进行搅拌,对酸性蚀刻液中的铜进行一次置换,铁粉加入量为溶液中铜粉置换的理论消耗量,铁粉含量大于99%,铁粉粒度小于100目,控制反应温度不超过90℃,步骤三:铁粉加完后继续反应2h,对溶液进行液固分离,产出海绵铜后进行水洗,洗水返回一次置换,水洗渣为海绵铜,本发明通过两次置换后,再经过蒸发浓缩,实现含铜蚀刻液中回收铜后液中氯化亚铁回收,生产成本低,经济效益高,废水实现零排放,环境效益高。
本发明涉及一种油田用压裂‑驱油一体化增产方法。包括以下步骤:第一步,在配液罐中将聚乙烯醇类产品溶解于水中;第二步,加入聚乙烯醇质量1‑5%的有机硼类产品;第三步,向其中加入胶液体积5‑30%的压裂砂;第四步,加入胶液0.1‑0.5%的破胶剂;第五步,采用常规压裂手段将第四步得到的混合物泵入地层并跟进含有0.05‑0.5%催化剂的水溶液作为顶替液。所述方法不产生压裂返排液,避免了废水的处理,同时压裂液适度破胶后转化为驱油剂,能够提高驱油效果,实现了不返排压裂‑驱油一体化作业,降低了压裂和驱油的费用。
本发明涉及一种油田用不返排可转化为驱油剂的压裂液及其制备方法。所述压裂液由下述方法制备得到:将聚丙烯酰胺类产品溶解于水中;向该胶液中加入上述胶液钾盐;再加入有机铬盐或/和有机铝盐,或酚醛树脂;将泵入压裂混砂罐,加入压裂砂;再加入破胶剂。所述方法不产生压裂返排液,避免了废水的处理,同时压裂液适度破胶后转化为驱油剂,能够提高驱油效果,实现了不返排压裂‑驱油一体化作业,降低了压裂和驱油的费用。
本公开披露了一种应用于坑口煤制天然气的造气系统,包括:筛分单元、固定床气化单元、高压煤浆制备单元、水煤浆气化单元。本公开同时利用块煤与末煤,提高了资源的利用率;同时,本公开将固定床气化过程产生的含酚含尘废水不经任何分离操作,全部直接用作湿法制浆,能够实现污染源与环境的完全隔离,彻底解决固定床气化工艺的废水问题。
本实用新型公开了一种污水源热泵用换热器,包括罐体、固定板;通过设计的挡板、第二污水室、出污水管、第一污水室和进污水管,便于当废水通过进污水管进入第一污水室时,通过开启电机,即可带动旋转轴转动,此时过滤件将旋转,并对污水杂质进行吸附过滤,此时过滤后的废水通过换热管进入第二污水室,并通过出污水管排出,与此同时,通过进中介水管使中介水进入罐体内部,通过中介水与换热管内部的污水进行换热操作,此时中介水也可通过出中介水管排出,通过清扫件旋转,即可防止污水内部的杂质沉淀,也可通过清扫件将沉淀从排污口排出,解决了污水杂质堵住换热管或沉淀第一污水室内部,影响设备换热效率的问题。
本实用新型提供了一种污水处理光催化反应器,该反应器中U形管两端分别与进水管、出水管对接;进水管内设有粗过滤物,出水管内设有细过滤物;该反应器中光处理装置包括设有若干并行排列的沉淀单元和污水处理单元;沉淀单元和污水处理单元之间以隔板隔开;出水管与一沉淀单元导通对接,污水由该沉淀单元的顶端进入,且由沉淀单元的底部进入到污水处理单元,再由该污水处理单元的顶部进入到下一沉淀单元或排出;隔板上设有处理光源,所述污水处理单元内填充光处理负载物;U形管、沉淀单元上均设有加药孔。本实用新型稳定可靠,节能高效,通过对废水的多级预处理和多级光催化处理,有效提高了废水有机物降解效率。
本实用新型公开了一种半水煤气合成氨工艺中废油水的净化分离装置,包括依次相连的氧化反应槽、预涂槽、精密膜过滤器、渣浆槽、清液槽。氧化反应槽接收来自工艺中的含油废水、精密膜过滤器清液回流管线回流的清液和反冲回流管线回流的反冲液,经搅拌处理后,进入预涂槽,加料装置将粉煤灰也输送预涂槽;进液泵将预涂槽中的预涂液和氧化反应槽中的原液打入精密膜过滤器中;精密膜过滤器底部的渣浆直接排入渣浆槽中,精密膜过滤器内上部的清液通过清液管线直接流入清液槽中。本实用新型在不加入任何化学药剂的情况下,可直接处理含油废水、悬浮物含量达到20ppm以下,石油类去除率可达到95%以上,且占地小、运行成本低。
本实用新型实施例公开了一种含氟硝酸、氢氟酸或氟化铵液处理装置,包括第一反应釜及与所述第一反应釜分别连接的第一沉淀罐及第二沉淀罐,所述第一沉淀罐及第二沉淀罐另一端分别与第二反应釜及第三反应釜连接,所述第二反应釜上连接设置有第三冷凝器及第四冷凝器,所述第三反应釜上连接设置有第一冷凝器及第二冷凝器,所述第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器及第四冷凝器产生的冷凝液分别流到第一蒸馏液罐、第二蒸馏液罐中,然后分别通过第一蒸馏液泵、第二蒸馏液泵打出,所述第二冷凝器、第四冷凝器出来的残余尾气依次到一级吸收塔、二级吸收塔,吸收液通过一级、二级吸收循环泵逆流交换吸收进入塔中的尾气,提供一种废水无害化处理,减少废水排放和环境污染。
本实用新型公开了一种海绵体园林废弃物透水路面,包括地基层、相对于地基层设置的防护面层以及设置在所述地基层和防护面层之间的透水层,所述透水层包括相对于地基层设置的抗压载重层以及相对于防护面层设置的透水面层,所述抗压载重层和透水面层之间设置有透水绒布。本实用新型一种海绵体园林废弃物透水路面通过地基层对防水层进行支撑,且便于通过防护面层对透水层进行防护,进而便于通过防水层对废水进行引流,进而有效的提高了对废水进行处理的质量。
本实用新型公开了一种高炉煤气脱硫脱氯净化装置,包括喷氨塔、催化氧化塔、催化剂再生塔、脱硫塔、再生塔、热风炉、硫泡沫槽、熔硫釜、工艺水箱、储气罐、废水箱、储氨罐、储硫罐,所述喷氨塔一侧引入高炉煤气,另一侧一路与催化剂再生塔连接,另一路与催化氧化塔连接,所述催化氧化塔依次连接脱硫塔、再生塔、硫泡沫槽,所述催化剂再生塔与催化氧化塔连接,所述喷氨塔还与脱硫塔连接,所述工艺水箱一侧与喷氨塔连接,另一侧与脱硫塔连接,所述脱硫塔还与储气罐连接,所述热风炉连接在脱硫塔和储气罐之间,所述废水箱分别与喷氨塔、催化氧化塔、脱硫塔、再生塔连接,所述再生塔连接有空压机,所述储氨罐连接在喷氨塔和脱硫塔之间,所述储硫罐分别与催化氧化塔、催化剂再生塔连接。
本实用新型公开了一种利用烟气余热进行深度水处理的系统,包括:一低温多效蒸馏系统,用于对导入的待蒸馏液体进行蒸馏,并分别导出浓缩液和蒸汽;一烟气余热储存装置,其与低温多效蒸馏系统连通、并形成热源循环回路;烟气余热储存装置用于:将其内部储存的烟气余热传递至低温多效蒸馏系统、以作为蒸馏的热源;一废水处理系统,其包括依次连通的气液分离器、第一换热器、膜生物反应器、和反渗透装置,气液分离器与低温多效蒸馏系统的蒸汽出口连通。其解决了现有废水处理效果差、烟气余热存在热能浪费的问题。
本实用新型公开了一种尾矿库堆石坝防渗结构,涉及尾矿堆石坝技术领域,包括坝主体,所述内防渗结构的一侧固定连接有外坝体,所述内防渗结构的另一侧固定连接有内坝体,所述内坝体的底部设有坝基,所述坝顶的顶部设有坝顶锚固,所述内坝体靠近尾矿的一侧设有外防渗结构。通过内坝体一侧的外防渗结构的设置,利用复合土工膜和HDPE防渗膜具有防渗性好等优点,使得对内坝体的防渗效果好,能够有效的阻拦尾矿废水的泄漏,由于设有内防渗结构,钢纤维防渗层为钢纤维混凝土防渗层,防渗效果好,能够为坝主体提供第二次防渗保障,防止外防渗结构因意外被破坏后,造成尾矿废水的渗漏,导致对环境造成污染,带来更好的使用前景。
本实用新型公开了一种光催化型人工湿地污水处理装置,包括废水池、反应池、进水管路和出水管路,所述的进水管路连接废水池和反应池,所述的反应池中从底层至上层依次设有紫外光催化型填料层、可见光催化型填料层和湿地植物;所述的紫外光催化型填料层中设有紫外灯光源管。本实用新型将两种工艺置于同一反应器内,通过反应器结构(分层不同)及填料结构的改变(光催化型与普通型结合),从而将光催化技术与人工湿地技术结合到一起,实现了污水的高效处理。
本申请公开了一种变温再生除油系统,属于煤化工废水处理技术领域,解决了现有技术中酚氨废水预处理出水指标不合格以及处理设备易堵塞的问题。该变温再生除油系统包括吸附塔和净化水储罐。吸附塔内设置有活性炭。吸附塔的进水口和预处理水管道连通。吸附塔的出水口和净化水储罐的第一进水口通过净化水管道连通。净化水储罐的第一出水口和生化系统的进水口连通。在实际应用中,预处理水通过预处理水管道进入吸附塔中,吸附塔中的活性炭在常温状态下能够很好的吸收预处理水中的油和酚等有机物质,不仅能够保证预处理后的出水指标达到合格标准,也能够很好的吸收油类物质,避免油类物质造成设备堵塞。
本实用新型公开了一种环境检测废液收集装置,收集桶的顶部开口处螺纹连接有桶盖,桶盖内顶部螺纹连接有插接于收集桶内部的废液管,废液管的下方设置有两个楔块,两个楔块互相远离的一端贯穿桶壁两侧滑槽并固定连接有滑板,滑板远离楔块一端设有第一弹簧;收集桶内靠上方一侧活动连接有净化板,位于净化板下方的收集桶内壁上固定设有分隔板,分隔板与收集桶之间形成空腔,空腔上侧分隔板内壁固定连接有安装板,安装板底部固定设有第一接触片,第二接触片通过转动轴铰接收集桶内壁,空腔中设有浮球,收集桶外壁固定设有报警器。该装置不仅可以防止收集桶内异味挥发至空气中危害人们的健康,还可以对废水液位进行监控,防止废水溢出。
本实用新型具体涉及一种废气处理系统,包括抽风装置、处理装置和控制装置,处理装置包括第一雾化室、蠕动泵、消毒水箱、废水箱和冷却循环水机,第一雾化室的上部设置有进气口和进液口,下部设置有出气口,底端设置有出液口,进气口与空气压缩机的出气端连通,进液口与蠕动泵的出水端连通,蠕动泵的进水端与消毒水箱连通,出液口与废水箱连通,出气口与室外连通,外壁设置有第一帕尔贴壳,第一帕尔贴壳的进水端与冷却循环水机的出水端连通,第一帕尔贴壳的出水端与冷却循环水机的进水端连通。该废气处理系统将消毒水雾化,再与气体进行混合形成气液混合物,对其净化后再冷凝,将废液排入废液箱,废气处理效果好。
本实用新型公开了一种建筑工程排水结构,包括:机体,所述机体用于承载各组件的安装,且埋在地下,所述机体上表面开设有集水槽,所述集水槽槽壁设有与外部相连通的导水管;收集组件,所述收集组件为两组,所述收集组件用于将集水槽内的水进行收集和排放;驱动组件,所述驱动组件用于控制两组收集组件一同对集水槽内的水进行往复式排水的工作。在将集水槽内聚集的废水进行收集统一排放的时候,只需要通过与机体自身安装的驱动组件控制两组收集组件对加工槽内的废水进行往复式的排水工作即可,方便快捷,而且效率较高,避免了人工用桶取水,减小了动作幅度,同时也避免了额外使用抽水机进行取水,不会存在不方便移动和噪音较大的问题。
本实用新型公开了一种液固双床吸附脱酚处理化工污水的专用系统,含酚废水接收系统的出料口与预处理系统的入料口相连,预处理系统的一个出料口与流化床吸附系统的入料口相连,预处理系统的另一个出料口与固定床吸附系统的一个入料口相连,流化床吸附系统的出料口与吸附剂解析系统的入料口相连,吸附剂解析系统的出料口与水泵相连,水泵的另一端口与固定床吸附系统的入料口相连,固定床吸附系统的出料口与生化处理系统的入料口相连。本实用新型专用系统处理能力强,处置过程无需消耗辅料,处理量大,吸附‑再生效果好,有效解决了传统含酚废水的综合处理难题,满足下游生化进水指标要求,保证出水指标稳定。
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