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本实用新型提供一种锂电池切片机的卸料装置，其涉及锂电池切片辅助设备领域，旨在解决现有锂电池切片机中未设置卸料装置，完成锂电池切片后由工作人员逐一手动卸料，降低锂电池切片机整体工作效率的问题。包括有工作箱，所述工作箱由相应的型材焊接而成，所述工作箱的右侧设置有工作台，所述工作箱上设置有原料收集辊，所述原料收集辊的左侧设置有压紧装置，所述压紧装置的上方设置有限位装置。通过卸料装置的设置，实现了锂电池切片的自动化生产加工，避免工作人员手持锂电池定距卸料，提高锂电池切片机的整体工作效率。
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本实用新型公开了一种客车用锂电池组，包括锂电池组和设置在锂电池组外部的电池保护壳，电池保护壳和锂电池组之间设置有隔断层，电池保护壳上表面的左右两侧分别设置有正极接线柱和负极接线柱，锂电池组设置有正极接线端和负极接线端，正极接线端和负极接线端穿过隔断层分别与正极接线柱和负极接线柱相连，正极接线端和正极接线柱之间设置有第一防短路单元，防短路单元包括第一连接件和正极按钮，第一连接件的两端分别与正极接线端和正极接线柱相连，正极按钮设置在电池保护壳上表面。本实用新型所提供的客车用锂电池组，可以有效防止锂电池在使用、安装或维修过程中短接而造成锂电池报废的问题，结构简单且安全实用。
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本实用新型提供一种用于锂电池加工制作的组装机，涉及锂电池加工组装技术领域。该用于锂电池加工制作的组装机，包括底板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于底板的上方，电动伸缩杆的顶端固定连接有横板，横板远离电动伸缩杆的一端立杆固定套接，底板的上表面设置有两个移动板，两个移动板滑动插接在底板的上表面，两个移动板之间设置有胚料。该用于锂电池加工制作的组装机，通过设置滑杆和圆筒，达到了对胚料进行固定和定位的效果，解决了在锂电池加工组装的过程中需要对锂电池的盖板进行组装，在组装盖板的过程需要对盖板进行压紧，在压紧的过程中锂电池经常发生移动，造成在压紧的过程中对锂电池进行损坏，造成材料和经济的损失的问题。
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本实用新型提供了一种用于高尔夫球车的锂电池装置，包括外壳、设置外壳内部的若干串联连接的锂电池组、保护构件、若干螺杆和螺母，若干串联连接的锂电池组之间排列紧密，使锂电池装置体积小。排列在一列的锂电池组通过螺杆进行固定，此外，锂电池组中的若干并联连接的锂电池单体通过连接器构件进行固定和连接，使得本实用新型的锂电池装置在满足高尔夫球车所需高电量的同时具有一定的抗冲击性能、体积小的优点。
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本实用新型公开了一种高强度的锂电池外壳，包括锂电池外壳本体，锂电池外壳本体的内表面设置有锂电池，锂电池外壳本体包括基底层，基底层的顶部通过金属粘接剂粘接有第一高强度层，第一高强度层包括玻纤增强钢层和钨合金层，基底层的底部通过金属粘接剂粘接有第二高强度层。本实用新型在基底层的顶部通过金属粘接剂粘接有第一高强度层，第一高强度层包括的玻纤增强钢层和钨合金层都具有较高的强度，在基底层的底部通过金属粘接剂粘接有第二高强度层，第二高强度层包括的银合金层和钛合金层都具有较高的强度，使锂电池外壳本体达到了高强度的目的，解决了现有的锂电池外壳不具备高强度的功能，导致锂电池的使用寿命低容易损坏的问题。
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本发明提供一种大规格喷射成形高强铝锂合金的制备方法，包括如下步骤：S1、按合金质量百分数要求配料，铝锭优先使用AL99.95高纯铝锭；S2、将配好的金属料等在一级熔炼炉中进行高温熔炼，采用真空静置除气和氩气除气工艺；S3、再将中间包中的液态金属在惰性气氛中雾化，形成颗粒喷射流，同时调整为4喷嘴全自动喷射成形设备的技术工艺参数，凝固形成大规格高强高韧、低密度铝锂合金锭坯材料；S4、最后将喷射成形的大规格铝锂合金锭坯自然冷却至200℃后，消除残余应力，取出空冷；发明采用喷射成形技术制备大规格铝锂合金材料，并采用一定的热加工变形，将其用于大规格铝锂合金舱段，不仅获得高强、高韧的性能指标，而且也实现国家对轻量化材料的需求。
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本发明涉及固态电池技术领域，特别涉及一种固态锂离子电池极片的制备方法。具体步骤如下：S1.将锂基蒙脱土、锂盐、表面活性剂、MMA单体、AIBN、NMP依次加入到搅拌罐中，在常温下搅拌均匀，得混合液A；S2.将混合液A转移至密封罐中，在50℃‑70℃中搁置一段时间，至混合液A粘度在3000‑7000mPa.s；S3.将一定粘度的混合液A涂覆在正、负极片的一侧；S4.将极片至于80℃‑120℃中搁置20min‑60min，让混合液A继续聚合，同时除去NMP，在极片表面形成多孔凝胶电解质。本发明通过电解质组合物，提高电解质的离子电导率，进而提升锂电的电化学性能；提升电池的阻燃性、热稳定性和减少内阻，并提升现有固态锂离子电池的循环性能。
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本发明提供了一种喷射成形1420铝锂合金空心锭坯的制备方法，将原料金属铝、金属锂、金属镁、金属锆在一级熔炼炉中进行熔炼，形成液态金属混合液；一次除渣除气；液态金属混合液在中间包中保温，并二次除渣除气；在中间包中将液态金属混合液在惰性气氛中进行雾化形成颗粒喷射流，调整喷射设备的技术参数，控制所述颗粒喷射流高速沉积到基体上，凝固形成1420铝锂合金空心坯材料；将喷射成形的所述1420铝锂合金空心坯材料自然冷却，消除残余应力；车削、脱模获得成品。制备出1420铝锂合金空心锭坯，并进行相应的热加工工艺和热处理工艺后，抗拉强度超过490MPa，屈服强度超过340MPa，延伸率超过10％。
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本发明提供了一种富锂锰基正极材料及其改性方法和应用。所述改性方法包括以下步骤：将待改性富锂锰基正极材料与改性剂混合，液相反应，得到所述改性后的富锂锰基正极材料；其中，所述改性剂包括氨基磺酸铵；所述待改性富锂锰基正极材料的化学通式为xLi2MnO3·(1‑x)LiMO2，0＜x＜1，M包括Mn、Co或Ni中的至少一种。本发明通过在富锂锰基正极材料表面采用氨基磺酸铵进行固液界面反应，在材料表面均匀形成了一层氧空位，抑制了晶格氧的释放，提高了正极材料的初始库仑效率。
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本发明公开了一种钛酸锂电池组装结构，具体涉及电池组装技术领域，包括外部防护框板，所述外部防护框板一侧开设有绝缘槽，所述绝缘槽内部设置有电池负极连接柱，所述电池负极连接柱一端安装有三个垂直叠加的电池防爆框，所述电池防爆框两侧均设置有安全机构；所述安全机构包括设置在电池防爆框一侧的侧面阻燃板，所述侧面阻燃板一端安装有十字定位槽块。本发明采用安全机构使压力传感器监控电池防爆框内部锂电池的胀气程度，实时进行预警，可以提示人员锂电池发生异常等问题，避免锂电池由于胀气引发的爆炸问题，提高内部强度，避免易于造成爆炸等问题，有效提高了锂电池在使用过程中安全性。
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本发明提供了一种基于郊狼优化算法的锂电池参数辨识与SOC估计方法，包括以下步骤：步骤一：通过间歇恒流放电测取锂电池的电流、电压；步骤二：建立锂电池二阶RC等效电路模型；步骤三：构建郊狼优化算法；步骤四：构建扩展卡尔曼滤波算法；步骤五：利用郊狼优化算法确定锂电池模型中的各个参数，并对电池SOC进行估计。本发明的有益效果为：本发明建立锂电池二阶RC模型，推导其离散状态空间表达式，利用郊狼优化算法进行模型参数辨识，相比于传统启发式算法辨识精度高、收敛速度快，利用辨识结果进行SOC估计，估计误差小，验证了郊狼优化算法在参数辨识方面的精确性。
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本发明公开了一种单轨吊机车用锂电池防过热机构，包括散热箱、第一U形架和螺杆，所述散热箱的左侧开设有进风通道，且进风通道的内部设置有风机，所述导杆的表面设置有活动套筒；所述第一U形架固定在散热箱的内部，且第一U形架的内部设置有锂电池，所述第一U形架的两侧贯穿设置有L形活动板。该单轨吊机车用锂电池防过热机构设置有偏心轮和滑块，通过设置有过滤网，使得在风机吹风时，能够将空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘附着在锂电池表面影响使用，并且还可通过偏心轮带动滑块往复运动，使得滑块能够通过活动杆带动活动套筒以及清理板往复运动对过滤网表面的灰尘进行清理，提高过滤网的透风率，从而提高对锂电池的散热效果。
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本发明公开了一种方形锂电池壳体打磨抛光设备，涉及锂电池壳体打磨抛光技术领域，为解决现有的方形锂电池壳体人工打磨效率较差，采用超声波震动又会影响盖板焊缝，且设备占地面积较大，不利于用户使用的问题。所述方形锂电池壳体加工台上方的一侧设置有进料机构，所述方形锂电池壳体加工台上方的另一侧设置有出料机构，所述进料机构的一侧设置有第一进给机构，所述第一进给机构的一侧设置有第二进给机构，且第一进给机构与第二进给机构设置有多个，所述第一进给机构与第二进给机构的前端均设置有换料移动机构，所述第一进给机构与第二进给机构的后端均设置有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构的上方设置有清洁工位。
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本申请提供了一种锂离子电池制造安全测试装置，包括用以承载各部件的承载件以及用以支撑承载件的支柱，支柱的底端固定安装有防滑件，承载件的数量为两个，两个承载件的内部均设有输送结构，其中一个承载件一侧表面的顶部固定安装有推送结构，其中另一个承载件一侧表面的顶部固定安装有调节结构。通过承载件上输送结构与推送结构的设置，使得锂离子电池在进行测试前可转运至同一位置，并有效保证检测位置的固定，从而方便后续工作人员的安全测试，进而极大地保证了测试效率，且有效保证锂电池输送的稳定性，避免锂电池出现偏移，继而导致后续检测出现误差的情况发生。解决了现有技术需员工手持固定锂电池再进行充放电测试的问题。
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本发明提供了一种长存储性能的锂离子电池的制备方法，所述锂离子电池中的正极中的活性物质为LiCo0.97Al0.1Mg0.2O2，并且正极中还包括占活性物质2‑3质量％的聚苯胺；所述锂离子电池的负极为石墨负极，可选自天然石墨或人造石墨；所述锂离子电池的电解液中链状碳酸酯占电解液总体积的20％以下，并且包含由二甲亚砜(DMSO)，三氟乙基膦酸(TTFP)和己基苯(CHB)所组成的添加剂。所述制备方法包括，将正极，隔膜，负极层叠并制成电芯，置于电池壳体中，注液后，进行化成，所述化成包括在预定电压下的恒压充电过程，经过本发明的制备方法得到的锂离子电池，能够存储很长时间而不出现容量衰减，具有良好的存储性能。
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本发明涉及一种降低高镍正极材料杂锂含量的方法，包括以下步骤：将高镍三元复合前驱体A和添加剂A、较低配比的锂盐混合均匀后进行过烧，随后加入添加剂B混合均匀后进行烧结，得到高镍正极材料A；将高镍三元复合前驱体B和添加剂A、较低配比的锂盐混合均匀后进行过烧，随后加入添加剂B混合均匀后进行烧结，得到高镍正极材料B；将高镍正极材料A和高镍正极材料B混合均匀，得到高镍正极材料。本发明在不改变整体工艺的前提下，通过提高一烧的温度及降低Li/Me摩尔比来降低材料表面杂锂含量；同时，本发明通过掺混小颗粒高镍正极三元材料，改善上述由于过烧而引起的电子及锂离子扩散速率下降的问题。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池安装包，包括安装底板，所述安装底板的顶部通过支撑环滑动连接有限位环，所述限位环的内壁一侧固定连接有挤压气囊，所述安装底板的顶部中间位置通过支撑柱转动连接有安装盒，所述安装盒的顶部为开口设计，本发明涉及新能源汽车技术领域。该新能源汽车锂电池安装包装置，达到了避免在使用的过程中通常会有一侧比较频繁的与外部结构发生碰撞的目的，使锂电池不同侧面能够以相同的概率接受外界的碰撞挤压，避免锂电池一侧碰撞损坏的可能性较高，降低了锂电池的使用寿命的问题，能够避免长时间使用后内部零件的性能降低，提高了装置使用时的安全性，同时具备良好的散热能力。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池自动储能装置，包括电池箱，所述电池箱的内部固定设置有锂电池储能组，所述电池箱的上端固定设置有上端设为开口的固定筒，所述固定筒的底部内壁固定设置有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板的上端左右固定连接有立块，所述立块的上端转动连接有收纳箱，所述旋转板的上端右侧前后对称转动连接有两根电动推杆，两根所述电动推杆的上端输出轴转动连接在收纳箱的下侧，所述收纳箱的左右相对两侧内壁均开设有凹槽。该锂电池自动储能装置及储能方法，具备能够实现对锂电池的自动储能操作，便于控制使用的优点。
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本发明公开了一种氧化钛包覆锂离子电池正极材料的制备方法，具体过程为：将钴盐、铝盐溶解于水，加入缓控剂搅拌得到溶液A，并与沉淀剂同时加入容器中进行共沉淀，沉淀物经过纯化、干燥，再与锂源化合物混合，球磨，并经过热定性、亚高温处理制得钴铝锂正极材料；将钴铝锂正极材料和TiCl4、无水乙醇、柠檬酸、环己烷、三乙胺混合搅拌均匀，转移至水热釜，高温下反应，反应结束后加入过量乙醇，得到的沉淀经过多次洗涤，真空干燥，得到氧化钛包覆锂离子电池正极材料。该材料电化学性能稳定，循环性能好，安全性高，使用寿命长。
本发明涉及一种具有尖晶石结构的高电压锂离子电池正极材料及其制备方法，锂离子电池正极材料的化学通式为Li[M1aNibM2cMn1.5]O4，其中0.025≤a≤0.05，0.4≤b≤0.45，0.025≤c≤0.05，M1和M2为Mg、Zn、Fe、Li、Al、Cr、Co中的一种或多种，制备时首先按照摩尔比称取可溶性锂源、镍源、锰源、M1盐和M2盐，制备出凝胶，然后将凝胶加热干燥后，经过两次灼烧，冷却至室温后得到锂离子电池正极材料。本发明制备方法简单，步骤易于操作，使用Li及其它金属元素掺杂而形成的富锂型LiNi0.5Mn1.5O4正极材料，制备得到的正极材料颗粒均匀，为尖晶石结构，结晶度高，材料的稳定性提高，引入的掺杂元素能有效的提高材料的循环和倍率性能，镍含量降低，降低了生产成本的同时更减少了对环境的污染。
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本发明公开了一种改性锂离子电池层状正极材料及其制备方法，该材料是在锂离子电池层状正极材料外均匀包覆Li2TiO3薄膜。方法是：1）将钛源溶于乙醇溶液中，并滴入乙二醇形成溶液A；将锂盐和络合剂溶解于去离子水中形成溶液B；2）将两种溶液混合，用弱碱液或弱酸液调节溶液的pH值为5~7，3）将锂离子电池层状正极材料加入到悬浊液中，加热搅拌得到溶胶；将溶胶干燥后得到前驱体；前驱体研磨退火，得到目标产物。该方法是在锂离子电池层状正极材料的表面包覆Li2TiO3薄膜进行改性，采用该方法包覆的正极材料表面薄膜包覆均匀、方法成熟可靠。
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本发明涉及一种锂电池双向逆变储能电源装置，包括有装置外壳，其特点是：装置外壳内设置有锂电池组件，锂电池组件的输出端连接LCD电量显示组件输入端，LCD电量显示组件的输出端连接双向逆变器的输入端。同时，双向逆变器的充电模块的输出端与锂电池组件输入端之间的回路上设置有充电开关，双向逆变器的逆变线路模块的输入端与锂电池组件输出端设置有放电开关，双向逆变器上设置有市电输入端口与逆变输出端口。这样，可以防止过充过放、过流、温度过高，保证使用安全性。并且，采用模块化的设计，整体体积小，适用于中小企业储能电源系统和家用电源系统。
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一种废弃锂离子电池正极活性材料修复改性方法，属于电子废弃物资源化处理领域。通过有机溶剂溶解和低温有氧热处理联用，获得纯净的废弃正极活性材料，实现其高效富集纯化；再通过补锂和表面包覆改性联用，将废弃正极活性材料与补锂添加剂、包覆改性剂均匀混合，以高温固相反应的方式，补充废弃正极活性材料缺失的锂元素，并在修复改性材料表面形成保护层；在促进修复改性材料锂离子、电荷迁移的同时，减轻循环过程中电解液的侵蚀作用，提升材料表面稳定性；通过高效富集纯化和高温固相反应，使废弃正极活性材料表面受损结构和电化学表现均得到恢复。优点：不涉及强酸强碱等腐蚀性药剂，缩短了回收技术工艺流程，极大减少了能源消耗与二次污染。
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本发明提供一种检测效率高的锂电池膨胀检测装置，涉及锂电池技术领域。该基于检测效率高的锂电池膨胀检测装置，包括底座，所述底座顶部靠近侧壁位置固定连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有顶板，所述滑板侧壁开设有第一滑槽，所述底座位于滑板的相邻侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板靠近底座的侧壁内嵌固定连接有第三挤压板；所述顶板顶部中心处固定连接有伺服电机。本发明设置有第一检测装置、第二检测装置和第三检测装置，从锂电池的的六个面进行检查膨胀，检测效果更好；并设置有温度检测元件，在锂电池最大面放置于第一挤压板位置，在进行放电和充电期间不仅进行了膨胀压力的检测也进行了温度的检测，从而更好的选取电池支撑材料。
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本发明涉及一种耐高温锂电池电解液的制备方法，属于电解液制备技术领域。本发明首先将氢氧化锂、硼酸及五氧化二磷球磨混合均匀，并压制成薄片，随后将草酸加热升华，利用升华的草酸熏蒸薄片，再将薄片置于烘箱中反应，得粗品电解质，随后利用无水乙腈除去杂质，经浓缩干燥得精制电解质，再利用纳米二氧化钛为催化剂，在紫外光照射条件下催化氯气与部分碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯反应，生成卤代物，最后经混合即可。使用本发明制备的耐高温锂电池电解液，延长了锂电池的使用寿命，可以达到670～750个充放电循环；在50～55℃的温度环境中工作，使得锂电池的电极放电容量达到220～240mAh/g，具有较高的热稳定性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池极柱焊接防震结构。该锂离子电池极柱焊接防震结构，壳体侧壁固定安装有电池，电池表面固定安装有极片，电池表面固定安装有安装座，安装座表面固定安装有防震装置，防震装置包括下底座，下底座底部固定安装有连接弹簧，连接弹簧底部固定安装有电极接触面，下底座表面中部固定安装有减震橡胶一端，减震橡胶另一端固定安装有万向轴一端，万向轴另一端固定安装有上底座，下底座表面固定安装有凹杆，凹杆内侧壁固定安装有减震弹簧一端。该锂离子电池极柱焊接防震结构，可有效减轻震动，可以及时检查锂离子电池状况，及时对其进行保养更换。
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本发明提供一种电解液，包括有机溶剂、锂盐和快充循环改善添加剂；所述有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和丙酸乙酯；所述快充循环改善添加剂包括碳酸亚乙烯酯和甲烷二磺酸亚甲酯；以所述电解液的总质量为100％计，所述碳酸亚乙烯酯的含量为0.2％～3％、所述甲烷二磺酸亚甲酯的含量为0.1％～2％。还提供一种包含上述电解液的锂离子电池。本发明通过筛选特定的碳酸酯、羧酸酯和快充循环改善添加剂组合使用，可显著提高磷酸铁锂体系锂离子电池的快充能力、缩短快充时间；同时可改善低温放电功率性能；并且可显著改善磷酸铁锂电池常温化成过程中负极石墨共嵌现象，避免负极出现掉粉，从而提高电池的循环性能和使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池电解液及其制备方法、应用，属于新能源随技术领域。本发明采用LiFSI或LiTFSI作为电解液中的锂离子供体，乙腈(AN)作为主溶剂，多氟化合物作共溶剂和添加剂。电解液中LiFSI:AN或LiTFSI:AN为1:2～1:4，以保证在电解液体系中锂盐和主溶剂形成稳定的配位关系，提高锂离子分布均匀性并抑制“穿梭效应”。共溶剂主要作为粘度稀释剂和氟源提供者，能够有效提高电解液离子电导率并形成有益SEI。添加剂主要用于抑制锂硫电池中常见的“穿梭效应”，降低副反应程度，提高SEI膜稳定性。
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本发明公开了一种用于锂硫电池的相变隔膜及其制备方法，包括：在油水体系中界面组装了金属有机框架MOF和黑磷BP的复合体MOF/BP异质结；将聚丙烯腈PAN溶液和石蜡PW溶液通过同轴静电纺丝技术制备出核壳结构的纳米纤维膜PPW；将所述MOF/BP异质结粉末分散于去离子水中形成MOF/BP异质结分散液，将MOF/BP异质结分散液通过真空抽滤的方法沉积在所述纳米纤维膜PPW上，真空干燥即得PPW/MOF/BP相变隔膜。即得到用于高安全和高性能锂硫电池的相变隔膜材料。本发明通过相变纳米纤维隔膜来提高锂硫电池的安全性能，通过MOF/BP异质结来抑制锂硫体系中的“穿梭效应”，提高电池的循环性能，从而构建高安全和高性能的锂硫电池。
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