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本发明涉及一种聚合物锂离子电池的制备方法，其包括以下步骤：提供一壳体及设置于所述壳体内的电芯；将所述第一聚合物单体及第二聚合物单体与一常规电解液混合形成一混合液，其中，所述第一聚合物单体含有交联基团，所述第二聚合物单体含有硅氧基团；将所述混合液注入所述壳体中，并密封所述壳体，形成锂离子电池预制体；以及利用辐射光辐照所述锂离子电池预制体，使所述第一聚合物单体及第二聚合物单体聚合，得到所述聚合物锂离子电池。
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本发明涉及锂离子电池，特指一种锂离子电池正极材料前驱体的制备方法。配置多元金属盐溶液和碱溶液；接着，将盐溶液及化学计量比过量的碱溶液在超声外场的作用下边搅拌加入边反应，控制反应温度，控制好盐、碱溶液的加入速度；反应完毕后继续搅拌后静置，过滤，得固形物，用去离子水洗涤，干燥，即得到前驱体；将掺杂型的前驱体粉末加入到溶剂中，置于超声外场下，搅拌均匀后，加入钛酸四丁脂溶液，继续超声和搅拌后，在50-85℃下搅拌直至形成胶状，干燥冷却后得表面修饰的掺杂型镍锰前驱体产物。利用该发明制备的正极材料前驱体具有良好的球形形貌，另外，利用该前驱体可以一步制备表面快离子导体修饰的掺杂型固溶体正极材料。
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本发明涉及一种纳米金属阀门封装的锂硫电池正极材料的制备方法，第一步采用“模板法”制备介孔二氧化硅载体；第二步采用有机硅烷分子对介孔二氧化硅经过表面改性；第三步采用真空热处理法将单质硫注入介孔二氧化硅的孔道中或空腔中；第四步磁性纳米Fe3O4粒子的合成与表面改性；第五步纳米金属阀门对介孔二氧化硅孔口的封闭。本发明将这种复合材料应用于锂硫电池，利用介孔二氧化硅的高比表面积，解决锂硫电池正极复合材料中硫含量较低的问题，并抑制硫在充放电过程中的体积膨胀，同时纳米阀门的引入可以抑制多硫化物的溶解，提高了锂硫电池的循环稳定性。
本发明涉及一种磷酸亚铁锂嵌入立体网状导电体的正极材料及其制备方法，该正极材料为立体网状导电的多孔球形颗粒；该立体网状导电多孔球状颗粒是由纳米磷酸亚铁锂晶粒嵌入立体网状结构导电体而成。其制备方法如下：(1)混合、研磨、分散锂源、磷源、铁源化合物和导电原料，形成均质溶液或乳状液；(2)将上述均质溶液或乳状液进行造粒，制取含有纳米颗粒的球型前驱体；(3)将上述球型前驱体在惰性气氛和/或还原性气氛中进行高温热解，形成立体网状导电体骨架，然后进行高温晶化，形成一种由纳米磷酸亚铁锂嵌入立体网状导电体结构的正极材料；本发明的正极材料具有充放电比容量高，循环寿命长，制备批次稳定，加工性能优越、导电性和安全性好等特点。
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本发明公开了一种凝胶态聚合物锂离子电池，该电池正极浆料活性物质 采用两种或两种以上粒径或形状的磷酸钒锂颗粒混合而成；正负极浆料的混 料方法采用双行星搅拌进行1～3小时初步混合，然后经过高压对辊轴向挤出 装置喷射到超声混料器中进行0.5～2小时超声振荡混料；正负极片涂布干燥 后制成锂电池半成品，待加入凝胶电解质前驱体后，先进行预充电，然后采 用三段加热聚合法进行电解质热聚合。本发明可将磷酸钒锂材料极片面密度 提高20％，达到60mg/cm2以上。基本消除传统浆料混合过程中出现的气泡， 缩短浆料混合的时间，降低混料工序能耗。
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本发明公开一种锂电池组远程监控装置，无线采集装置通过支架固定连接在锂电池组上，无线采集装置的输出端与数据传输装置的输入端通过无线方式连接，数据传输装置的输出端通过Internet网络连接远程监控中心的输入端，无线采集装置内置无线通信模块、处理器、传感器模块和电源供给模块，传感器模块由多个无线传感器组成；实现对锂电池组及时精确的监控，为电池电量的计算提供更加可靠的依据，更换出不良电池单体，保证了整个锂电池组的良好状态。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种用于高空作业的锂电池管理系统，包括BMS管理单元、控制器和物联网通讯单元，BMS管理单元包括主控单元、充电开关单元、放电开关单元、电压检测单元、电流检测单元和温度检测单元，主控单元分别和充电开关单元、放电开关单元、电压检测单元、电流检测单元和温度检测单元电连接，控制器的通讯接口与主控单元的通信接口电连接，控制器与物联网通讯单元电连接，在实际使用时通过控制器来从BMS管理单元获取锂电池的使用参数，以及让控制器通过物联网通讯单元将锂电池的使用参数发送到服务器，当本实用新型应用在高空作业平台上时，可以让使用者远程知道锂电池的使用情况。
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本申请是关于一种应用多轴机械臂的锂电池外观检测装置，该装置包括：M个六轴机械臂、M个外观检测工位和控制器，M为大于1的整数；每个外观检测工位包括：外观图像采集器、外观检测光发射器和漫反射板；M个六轴机械臂和M个外观检测工位一一对应，用于将待测锂电池移动至外观检测工位，以及旋转待测锂电池使其呈现不同位姿；控制器用于控制M个六轴机械臂移动，以及控制外观图像采集器对呈现不同位姿的待测锂电池进行拍摄。本申请提供的方案，具有多个外观检测工位，且一个外观检测工位即可完成锂电池外观检测的全部工序，从而避免发生因装置中某一工位发生故障而整个装置瘫痪，影响检测效率的问题。
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本实用新型涉及锂电池处理领域，尤其涉及一种连续式废旧锂电池处理无氧装置。连续式废旧锂电池处理无氧装置包括炉体、翻动机构、堵塞组件和驱动机构，炉体的顶部固定安装有进料框，炉体的顶壁两侧开设有与进料框相连通的进料口，便于进料框中的电池落入炉体中的翻动机构安装在进料框的内部，炉体的内顶壁上固定安装有箱体，用于对两组进料口进行间歇密封的堵塞组件分别安装在箱体的两端侧壁上，用于带动两组堵塞组件移动的驱动机构安装在箱体的内部。本实用新型提供的连续式废旧锂电池处理无氧装置具有能够使大量的电池均匀的穿过进料口进入到焙烧炉中，避免造成进料口堵塞，便于锂电池被无氧处理的优点。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，公开了一种锂电池加工用喷码机，包括机体，机体的两侧分别布置有进料口和出料口，位于进料口和出料口之间布置有输送机构一，输送机构一的正上方从进料口到出料口依次布置有喷码器装置、扫码器和挑选机构，输送机构一的一侧还布置有输送机构二，输送机构一和输送机构二之间布置有与之相齐平的连接板，机体内还布置有能够驱动输送机构一运转的驱动装置，输送机构一与输送机构二之间布置有能够驱动输送机构二与输送机构一输送方向相反的传动机构。本实用新型可实现在对锂电池进行喷码后再对锂电池喷码效果进行筛查，将喷码不合格的锂电池剔除，提高喷码质量。
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本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体公开了一种锂电池回收用洗渣装置，包括安装底座，安装底座顶部转动安装有转轴，转轴中部一体化成型有环齿排，安装底座右侧顶部可拆卸安装有电机，电机的电机轴可拆卸安装有主动齿轮，转轴顶部固定安装有转盘，转盘中部转动安装有第一毛刷筒体，转盘顶部环形固定安装有六个同尺寸的安装筒体，每组安装筒体均螺纹安装有两个同型号的螺栓。本实用新型通过固定筒体竖向放置多个需要除渣的锂电池，盖上盖体，将固定筒体安装在安装筒体内，由于第一毛刷筒体的毛刷条和第二毛刷筒体的毛刷条均能与锂电池表面相接触，通过旋转转盘，可对锂电池外表面的渣子进行刷离，刷离效率较快。
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本实用新型涉及锂电池收纳技术领域，尤其是一种易收纳折叠锂电池包，包括帆布材质底部收纳袋和位于底部收纳袋上端开口位置的帆布材质顶部密封盖。本实用新型的一种易收纳折叠锂电池包通过在底部收纳袋内底面缝接由底置网盒、中置网盒和顶置网盒组成的锂电池收纳机构，在顶部密封盖、底置网盒、中置网盒、顶置网盒和底部收纳袋连接端缝接有用于提升锂电池支撑性能的支撑板，大大提升其收纳性能，并且利用两端套在对应位置支撑板上的内部限位绑带来提升网盒的抗拉扯性能，提升安全性，在不需要使用时可以通过折叠网盒将其全部收纳在底部收纳袋内部，方便其携带和收纳。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂电性测试专用模具，包括绝缘套、分别插装在绝缘套两端的导电压紧块、安装在绝缘套两端的导电外壳，两个导电压紧块之间用以填充磷酸铁锂粉体；绝缘套具有通孔，绝缘套的外侧两端分别设有外螺纹，导电外壳具有与外螺纹相配的内螺纹，导电外壳的内壁抵接压紧导电压紧块。测试前，先将其中一个导电压紧块及导电外壳安装在绝缘套的一端，均匀填充磷酸铁锂粉体至绝缘套内，再安装另一个导电压紧块及另一个导电外壳，从而替代了传统充放电测试中所使用的扣式电池，节省了试验成本，由于导电压紧块可直接充分的接触磷酸铁锂，因此同时提高了磷酸铁锂充放电试验测试数据的一致性，缩小了试验结果误差。
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本申请涉及一种电动车锂电池的PACK，所述电动车锂电池的PACK安装在车架内，所述电动车锂电池的PACK安装在车架内，所述电动车锂电池的PACK包括安装在所述车架内的电池包和安装在所述电池包上的座椅，所述电池包包括电池桶架体、设置在所述电池桶架体内的电芯和BMS，所述座椅包括安装在所述电池桶架体上的座椅垫。本实用新型通过将座椅安装固定在电池包上，所以，无需额外设置用以支撑座椅的架体，从而减轻电动车锂电池的PACK的整体重量，且由于直接将座椅安装在电池包上，与现有技术相比，安装更加简单。
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本申请公开了一种新型锂电钻，涉及锂电钻技术领域，包括壳体，壳体由后壳盖和前壳盖组成，后壳盖和前壳盖卡接卡接设置，壳体下端部活动插接有第一限位座，第一限位座与壳体相对端部通过轴承连接有第一调节套，第一限位座上固定安装有安装座，壳体右端部活动插接有第二限位座，第二限位座与壳体相对端部通过轴承连接有第二调节套，第一调节套和第二调节套均通过螺纹与壳体连接，第二限位座中部设有钻头，第一限位座和第二限位座与壳体相对端面均设有用于卡接后壳盖和前壳盖的连接件，后壳盖内腔左侧设有导向套，导向套上下侧均设有第一卡接块。本申请无需使用任何螺栓螺母，在保障壳体的使用稳定性的同时，大大提高了锂电钻的安装拆卸效率。
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本实用新型公开了涉及绝缘片技术领域的一种锂电池用绝缘胶片，包括上绝缘片、下绝缘片和中空夹层，上绝缘片的底部卡合有下绝缘片且下绝缘片和上绝缘片之间设置有中空夹层，中空夹层内设置有吸热片，上绝缘片的底部等距离粘接有高弹性胶条，上绝缘片内部设置有中空腔且中空腔内填充有吸音填充料，上绝缘片的顶部表层喷涂有防水涂层且防水涂层的顶部表层喷涂有防静电涂层；利用上绝缘片底部等距离设置的高弹性胶条，弹性高，韧性好，增加绝缘片整体的弹性，起到缓冲的效果，当绝缘胶片应用于锂电池中，起到隔离密封的效果，利用中空夹层内安装的吸热片，便于吸收锂电池产生的热量，起到降温的效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池回收预处理一体化装置，包括进料仓、箱体和制冷系统，箱体的上表面开设有第二进料口，进料仓通过第二进料口与箱体连接。所述箱体从上至下包括冷冻仓、破碎仓、筛分仓和出料仓。制冷系统与冷冻仓连接，用于对冷冻仓进行制冷；锂离子电池经过冷冻仓后进入破碎仓进行破碎，再进入筛分仓进行粗细筛分，筛分后的物料进入出料仓，再进行出料。本实用新型装置能对退役锂离子电池进行全部预处理，包括冷却、破碎、分选、废气处理装置进行一体化设计，通过增加带有制冷系统的冷冻仓减少了退役动力电池带电破碎的风险，省去了放电步骤，大大提高了回收电池就地预处理的效率。
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本实用新型公开了具有自动切割功能的锂电池金属箔真空机，包括真空机主体、真空机封盖和把手，所述真空机主体的上端安装有真空机封盖，且真空机封盖的边侧固定连接有把手；还包括：固定安装在所述真空机主体下端的导向螺杆，所述导向螺杆的下端安装有支撑底块；校正板，设置在所述分支侧杆的下端，所述校正板的外侧镶嵌有第二磁铁，且校正板的外端中部安装有导向杆，所述导向杆的外端伸入至限位柱的内部，且限位柱固定安装在真空机主体的内部。该具有自动切割功能的锂电池金属箔真空机，能够在对锂电池金属箔真空镀膜之后，方便对其真空膜进行自动切割，同时能够在切割时对金属箔进行校正，避免其出现歪斜的状态。
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本实用新型公开了一种锂电池不良电芯电性检测设备，涉及锂电池检测技术领域，为解决现有的锂电池不良电芯电性检测设备检测效率较低，影响生产效率的问题。所述安装板的上端安装有上部支架，所述上部支架内部的上端安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆与上部支架通过轴承连接，所述驱动丝杆的外部安装有移动安装台，所述移动安装台与驱动丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接，所述移动安装台的下端安装有下部支架，所述下部支架的内部安装有控制气缸，所述控制气缸的下端安装有移动板，所述移动板的下端安装有安装绝缘板，所述安装绝缘板下端面的前后两端均安装有安装弹簧，所述安装弹簧与安装绝缘板固定连接。
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本实用新型提供一种用于锂电池充电电路的防尘装置。所述用于锂电池充电电路的防尘装置，包括外壳顶壳组件，所述顶壳组件的底部设置于所述外壳的顶部；插孔组件，所述插孔组件的右侧设置于所述外壳的左侧；回线组件，所述回线组件的底部设置与所述外壳内壁的底部；放置组件，所述放置组件的底部设置于所述外壳内壁的底部，所述放置组件位于所述回线组件的右侧；辅助组件，所述辅助组件的前侧和后侧分别设置于所述外壳内壁正面和背面的右侧。本实用新型提供的用于锂电池充电电路的防尘装置顶壳组件的使用，这样可以方便打开装置，同时也方便了充电线路的放置，而顶壳组件安装之后可以增加装置防尘的效率，增加了装置的实用性。
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一种锂电池盖板用安全防爆结构，包括整体式的金属制薄型主体，薄型主体的端面边缘区域与盖板的相应位置固定连接，薄型主体的中间区域和边缘区域之间通过连续的爆破凹痕过渡连接，形成受压爆裂位置。本实用新型的结构合理，整体式的金属制薄型主体可以承受适应更大的锂电池内部压力，本身面积较大时也不影响强度，不容易在运输、温度变化、充放电等情况引起锂电池压力浮动时意外破裂，可靠性高。并且，作为过渡连接的爆破凹痕可以提供保证稳定的安全爆裂值，在电池超压时能够迅速有效的爆裂泄压，安全可靠。
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本实用新型属于氧化铝制造技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝粉末打磨气盘，这种锂电池用氧化铝粉末打磨气盘包括：底座(1)、底座(1)上的气磨盘体(101)和连通气磨盘体(101)的鼓气装置(2)；所述气磨盘体(101)内设置有固定的陶瓷内胆(102)和游离的打磨颗粒(103)。所述打磨颗粒(103)采用直径为50‑100微米的陶瓷颗粒。所述气磨盘体(101)周向箍有加固环(104)。所述鼓气装置(2)包括与气磨盘体(101)连通的通气管(201)，所述通气管(201)由气泵送气(202)，这种锂电池用氧化铝粉末打磨气盘具有只使用气泵，减少能耗的效果。
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本实用新型属于氧化铝制造技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝制备的半自动上料装置，这种锂电池用氧化铝制备的半自动上料装置粉尘抽管和与粉尘抽管连接的抽风机；所述粉尘抽管的侧壁设置有供工人握住的把件；所述粉尘抽管的末端设置有与氧化铝存储罐连接的插入座。所述粉尘抽管的前端设置有吸盘。所述吸盘朝外一侧设置有若干弹性搅拌棒。这种锂电池用氧化铝制备的半自动上料装置具有能够抽粉，减少扬尘的效果。
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本实用新型揭示了一种支撑式电动工具锂电池包，包括电池包壳体，所述电池包壳体底部开设有水平方向的第一滑槽，所述第一滑槽一对槽壁上均开设有水平方向的限位槽，所述第一滑槽滑动连接有支撑件，所述支撑件包括有第一水平板和限位条，所述第一水平板的下端面与电池包壳体的下端面平齐，所述限位条滑动连接在限位槽内，所述第一水平板上端面固定连接有第二水平板，所述第二水平板上端面固定连接有第三水平板，所述第二滑槽远离第二水平板的一端的底部开设有第一限位孔。本实用新型通过锂电池包上的推拉件可提高锂电池包的稳定性，电动工具放置时不易倾倒，拿取使用，结构简单。
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本实用新型涉及自动堆垛装置的技术领域，尤其涉及一种锂电池堆垛机。包括存放板、抬升杆、连接杆、固定板以及底盘；所述底盘与所述固定板之间通过所述抬升杆相连接；所述抬升杆为十字交叉的双支撑杆结构；所述抬升杆十字交叉的中心由所述连接杆连接固定；所述存放板和所述固定板之间通过高度调节装置来固定；所述抬升杆底部还设置有底部横杆，所述底部横杆与所述连接杆之间固定有推动装置；所述底盘后端设置有动力泵，所述动力泵与所述推动装置之间相连接。本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种锂电池堆垛机，达到了新能源汽车用锂电池模块在运输时更简便、固定更稳定的效果。
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本实用新型涉及磷酸铁锂灌装技术领域，且公开了一种具有防尘功能的磷酸铁锂灌装设备，包括支撑柱和可拆卸安装在支撑柱上的支撑面板，支撑面板上可拆卸安装有灌装管道，磷酸铁锂在下料通道滑动时，粉尘会被吸尘布吸附在其表面，当磷酸铁理灌装结束后，开启电机工作，在电机、旋转轴、第一伸缩外壳、第三伸缩杆和刮板的配合下，刮板在灌装管道内壁转动，随着刮板的转动，在第一弹簧、第二伸缩杆、第三伸缩杆和刮板的配合下，保证刮板可稳定贴合灌装管道内壁转动，吸尘布与刮板相抵触，即可通过刮板的转动，使吸尘布上的粉尘缓慢的掉落到提前准备好的放置盒中，保证了磷酸铁理在灌装的过程中，不会伴随粉尘四起。
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本实用新型公开了一种适用于300W具备自动除尘功能的锂电充电器，涉及充电器技术领域，解决了现有的锂电充电器，除尘装置大都需单独额外配备与其配套的电驱动力源，这在一定程度上增加了充电器的成本和能耗的问题。一种适用于300W具备自动除尘功能的锂电充电器，包括壳体，所述壳体包括轨道条，所述壳体整体由上下两部分锁紧对接组成，其中上壳体左右内壁的上半部分上对称固定有两排共八处轨道条，此两排轨道条上对称滑动安装有四处定位轴，且四处定位轴上呈前后对应滑套安装有两处驱动框。本实用新型中两排刷杆的滑擦动力来源于风机，这省去为充电器额外配套除尘清擦电机，在一定程度上缩减了充电器整体的制造成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的固液吸附设备，包括壳体，所述壳体中部固定设有主转轴，主转轴内部固定设有电热丝，主转轴下端固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈漩涡状，壳体内部左右对称交错设置有四组导料装置，所述导料装置包括上导板和下导板，上导板向内倾斜，下导板向外倾斜，上导板外侧固定于壳体上，下导板内端位于上导板内端内侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，在对锂电池原料进行搅拌加热时，能最大程度的减小对材料结构的伤害，从而提升锂电池的品质，此外本实用新型还配备有空气泵能使壳体内产生一定的真空度，促进固液吸附，进一步提升产品质量。
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本实用新型提供一种无缝排布锂电池组的组装工具，包括滑轨、滑块、螺纹孔、转动块、转动杆、右组装架、放置槽以及左组装架，螺纹孔对称开设在组装箱内部左右两侧，螺纹孔内部安装有转动杆，转动杆外侧固定有转动块，左组装架安装在组装箱内部左侧，右组装架安装在组装箱内部右侧，组装箱内壁前后两侧对称安装有滑轨，滑轨内部安装有滑块，右组装架前后端面对称安装有滑块，左组装架前后端面对称安装有滑块，该设计解决了原有锂电池组排布时存在较大缝隙的问题，本实用新型结构合理，方便锂电池组无缝排布，组装效率高。
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