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本发明公开了一种提高磷酸铁锂电池综合电化学性能的化成方法，包括以下步骤：步骤一，慢充处理；步骤二，一次快充；步骤三，快速放电；步骤四，缓慢放电；步骤五，二次快充；步骤六，测试老化；步骤七，排气放置；其中在上述步骤一中，将酸铁锂电池使用0.02～0.05C小电流进行充电至2.8～3.0V，且充电时间为270～450min，利用小电流慢充使其表面形成稳定的SEI膜，且充电的环境温度为40～45℃；该方法，采用多次的充放电以及在高温下进行充电处理，有利于该电池内电解液的反应，从而提高该电池综合电化学性能，同时缩短了该电池的化成时间，提高了化成效率，且在化成的最后进行老化测试处理，有利于剔除在化成过程中产生故障的电池，进而提高了该锂电池的质量。
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本发明提出来一种高首效、长循环的锂电池负极硅碳材料的制备方法，本发明的制备方法是通过先向工业酒精中添加月桂酸，再加入石墨并搅拌均匀，最后投入纳米硅浆料，再次搅拌均匀，之后通过回转炉焙烧、过筛后所制得锂电池负极硅碳材料。本发明所制得的锂电池负极硅碳材料具有首效高、长循环的优点，另外本发明的制备方法便于操作，设备简便，便于商业化推广。
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本发明涉及一种石墨烯改性的锂离子电池负极材料及制备方法，属于锂离子电池电极材料技术领域，其中石墨烯均匀地分散在石墨球粉末的间隙，与石墨球一起构成三维导电网络结构。制备方法为：将氧化石墨烯均匀分散于水溶液或有机溶剂中，将石墨球均匀分散到有机溶剂中，再将两分散液混合均匀；加入还原剂，搅拌回流；然后过滤干燥得到石墨烯与石墨球复合材料的初级产物；最后经过高温煅烧获得石墨烯改性的锂离子电池负极材料。本发明所公开的电极材料，电极活性物质之间连接紧密，整体导电率高；有效地缓解充放电过程中电极体积变化带来的结构应力，电池使用寿命长；石墨烯与电极的活性物质的协同效应得到充分地发挥，电池容量大。
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本发明公开了一种提高锂电池正极材料产能的方法。该方法通过在混合料烧结的步骤中，设置将混合料振动的步骤，从而使匣钵中原本松散的物料变的紧实，待匣钵内物料已充分紧实后，可以继续加料到匣钵再次盛满为止。因而提高了单位匣钵的装载量，达到提高产能的效果。本发明同时还公开了一种提高锂电池正极材料产能的设备，包括机架、电机、振动发生器、振动平台、匣钵，所述电机设于所述机架内，所述振动发生器固定安装在所述电机上，所述振动平台与所述振动发生器上端连接，所述振动平台通过弹簧固定在所述机架上，所述匣钵固定在所述振动平台上。本发明提高了锂电池正极材料的产能，降低了生产成本。
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本发明公开了大容量高功率锂二次电池及其制造方法,包括正极片(4)、负极片(6)、隔膜(5)、电解液和外包装,其特征在于:其中,正极片(4)和负极片(6)是由活性物质间隙涂布在金属箔的单面制成,隔膜(5)和正极片(4)、负极片(6)经粘合剂复合成PRECELL片,PRECELL片沿涂布间隙Z型折叠形成电池极体,由电池极体后序装配得锂二次电池;本发明提供了方便简单可控易于实现的机械自动化制造方法,避免了电池制造中最复杂、难控制的极片制造,使大容量锂二次电池的大规模生产制造成为可能,而且单面涂布极大地优化了基体承载电流的能力,使电池高功率、耐振动、长寿命。
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本实用新型公开了一种无产气方形锂离子电池组系统，包括保护壳，便于对内部的电池进行防护保护，所述保护壳的底部均匀的开设有多个通风口，便于内部的高温进行散热，所述保护壳的侧壁靠近边角处均固定连接有安装座，用于对整个装置进行位置的安装固定，所述保护壳的顶部螺栓连接有顶盖，用于对内部的电池进行压紧固定，所述顶盖靠近中部位置均匀的开设有多个散热孔。本实用新型通过对方形锂离子电池的内部设置有气体密封气囊，从而使得在对电池的充电化成时产生的气体进行密封，防止对电池使用有毒气体的泄露，从而防止鼓包造成安全隐患，同时在其内部设置有夹持散热组件，从而提高锂离子电池在使用中的散热效果，使其能够长时间的使用。
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本实用新型公开了一种锂废水回收处理装置，属于废水处理技术领域，包括：混合罐；驱动电机，驱动电机设置于混合罐的底部；转杆，转杆固定连接于驱动电机的输出端，且转杆活动贯穿混合罐；第一安装板，第一安装板设置为四个，四个第一安装板均固定连接于转杆的表面，四个第一安装板的下端均固定连接有多个第一搅拌杆；混合机构，混合机构设置于混合罐上，混合机构与驱动电机的输出端相连，最终可以实现通过第二安装板和第二搅拌杆的转动方向与第一安装板和第一搅拌杆相反优化锂废水与絮凝溶剂混合的效率，进而优化了锂废水回收的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产机械技术领域的锂电池垫片模具，旨在解决现有技术中垫片冲裁结束后容易吸附失败的问题。其包括凹模、凸模以及驱动机构，驱动机构用于驱动凹模与凸模合模，以实现垫片冲裁；凸模内设有顶出机构，顶出机构包括有顶杆，顶杆能够从凸模的工作面顶出，以将冲裁后的垫片顶起；凹模内设有吸附机构，吸附机构能够与顶杆相配合，以将顶杆顶出的垫片吸起；本实用新型适用于锂电池垫片的加工工作，在垫片冲裁后，顶杆将垫片从凸模上顶起，同时吸附机构对于垫片进行吸附，避免垫片和凸模的贴合过于紧密，导致垫片吸附失败，从而避免垫片吸附失败导致的卡垫片、卡模具等问题，有助于提高垫片模具的安全性。
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本实用新型提供一种新能源电池包组装用锂电池整平焊接机构，所述一种新能源电池包组装用锂电池整平焊接机构包括：电池板、焊接机箱与底板；若干电池槽均开设于电池板的内部，若干所述电池槽的内壁均开设有两个夹紧槽，两个所述夹紧槽的内壁均安装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端安装有限制块；第二电机。本实用新型提供的一种新能源电池包组装用锂电池整平焊接机构通过电池槽内部的两个夹紧弹簧推动限制块，从而将插入的电池夹紧，之后通过第二电机带动电池板整体进行转向，从而直接对电池组进行换向，代替了传统普通的电池放置盒，使得人员无需手动更换电池放置方向，提高了设备自动化性能，有效的提高了电池组焊接的效率。
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本实用新型公开了一种新型锂电迷你热熔胶笔，包括主机，所述主机的下侧右端设有电源开关，所述主机正面右端开设有滑动槽，所述滑动槽左端设置有分隔层，所述分隔层的另一端设置有电池安装槽，所述电池安装槽内放置有锂电池，所述滑动槽内安装有推动钮，所述推动钮一端连接有支撑台，所述支撑台一端设置有胶棒，所述主机的端部一侧螺纹连接有喷嘴，所述喷嘴内安装有硅胶加热片，所述主机上端安装有端盖，所述端盖内部安装有硅胶内衬，所述充电孔内部连接有充电板，所述充电板与所述锂电池相连接。本实用新型具备体积小、使用方便、安全的优点。
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本实用新型涉及磷酸铁锂电池领域，具体为一种磷酸铁锂电池材料的造粒系统，所述磷酸铁锂电池材料的造粒系统包括：造粒机，造粒机的外壁上安装有出料口；接料管，接料管的底部安装有盖板，盖板的底部安装有储料仓，储料仓的顶部开设有插接口；及过滤框，设于储料仓的内部；有益效果为：通过加入接料管，接料管的底部安装有限位环，且接料管的一端位于盖板中，接料管的底部安装有弹片，可将接料管按下卡在出料口的底部，防止扬尘；通过加入过滤框，过滤框的安装在卡槽中，进入到储料仓内部的物料经过过滤框底部的过滤板，将颗粒留过滤框内部，滤过的掉落在储料仓的底部。
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本实用新型涉及汽车锂电池充电桩技术领域，公开了用于锂电池的直流充电桩，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有桩体，所述桩体的四周均固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有安装腔，所述防护箱的前侧开设有滑口，所述防护箱的顶部开设有固定口，所述固定口内滑动连接有封堵板，所述封堵板位于滑口的后方，所述封堵板的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有传动架，所述传动架内开设有推口，所述桩体的四周均转动连接有转动轴。本实用新型解决了现有锂电池充电桩只可一次性对一辆汽车充电和无法对充电线进行保护收纳的问题，实现了一桩可多辆汽车充电和有效的对充电线进行保护的效果。
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本实用新型涉及锂电池回收利用技术领域，且公开了一种锂电池回收用运输装置，包括运输箱，所述运输箱左侧的顶部铰接有开合板，所述开合板右侧的底部与运输箱插接，所述运输箱的左侧固定安装有拉环，所述运输箱内腔的底部固定安装有存放箱，所述存放箱的内侧壁固定安装有海绵层，所述存放箱的左侧固定安装有减震器，所述运输箱内腔右侧壁的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定安装有滑动块，所述滑动块顶部的左右两侧均固定安装有连接块，左侧所述连接块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动传动轮。该锂电池回收用运输装置，实现了自动化装料的功能，达到了便于装料的目的，大大减少了人力成本。
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本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体揭示了一种具有冷却功能的圆柱锂电池盖帽涂胶机，包括涂胶机本体，所述涂胶机本体的底部固定连接有支撑板。本实用新型通过设置涂胶机本体、支撑板、底座、万向轮、升降块、隔板、气缸、压块、限位轮、凹槽、第一弹簧、定位板、定位杆、固定柱、限位块、移动块、第二弹簧、支撑杆、限位槽、第三弹簧、限位板和限位杆，能够在涂胶机移动中具备缓冲抗震功能，在涂胶机运行时提高稳定性，解决了现有具有冷却功能的圆柱锂电池盖帽涂胶机没有缓冲抗震功能且使用时稳定性较差的问题，该具有冷却功能的圆柱锂电池盖帽涂胶机，具备有缓冲抗震功能且使用时稳定性好等优点，值得推广。
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本实用新型提供了一种分布式管理的磷酸铁锂电池组，包括N只串联的磷酸铁锂电池、单体电池监控模块、电流监测模块、控制模块和收敛模块，N为自然数，其中每个磷酸铁锂电池设置有独立的单体电池监控模块，单体电池监控模块采集每个单体电压和单体极柱温度，若干单体电池监控模块串联后与收敛模块连接，采集或检测的所有信号均上传至收敛模块；所述的电流检测模块配合霍尔传感器与收敛模块连接，采集或检测的所有信号均上传至收敛模块；收敛模块将收集到的数据分析、存储，并对SOC和SOH进行计算；所述的收敛模块采用分布式BMS管理系统与单体电池监控模块连接，12h间断供电。本实用新型内置带分布式BMS管理系统，实时对电池组监控和管理。
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本实用新型公开了一种高集成度高可靠度的新能源工具锂电保护板，包括底板、防护层、活性炭层、PCB板，地板为U型底板，底板侧壁设置活性炭层，底板底面设置防护层，防护层上设置减震层，减震层上设有PCB板，PCB板上为连接层，连接层内设有温度传感器与压力传感器，连接层上纵向设置多个防辐射网，连接层上设有电极接口，底板侧面设有输出接口，底板上设有盖板，本实用新型结构合理，使用操作简单，减少锂电池在放置和使用时由于摩擦产生的静电与振动，有效屏蔽电磁波辐射信号，防止电磁干扰锂电池的正常工作，有效避免空气接触导致的短路损坏。
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本实用新型公开一种生产氧化锰镍钴锂高速混合机的电机散热结构，包括电机，所述电机一侧设置有导热板，所述导热板上设置有蛇形管，所述电机设置于混合机本体内部，所述蛇形管的进水口与底柜内的水泵连接，所述水泵另一侧与水箱通过水管连接，所述蛇形管的出水口与水箱连通，且出水口的水管通过两个管架支撑固定，所述水箱一侧设置有冷凝器，所述冷凝器上方设置有散热风扇；该种生产氧化锰镍钴锂高速混合机的电机散热结构设计合理，通过导热板对电机的热量进行传导吸收，利用蛇形管内的冷水以热传导的形式将电机发出的热量吸收，配合混合机带有的散热风扇，让混合机内的电机得到彻底的散热，从而提高该种生产氧化锰镍钴锂高速混合机的加工效率。
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本实用新型涉及一种用于安装锂电池的模组箱，其包括用于放置锂电池的模组腔及用于固定安装组件的安装腔，所述安装组件为四个且设置在模组腔的四个角，所述模组箱还包括安装腔内盒所述安装腔内盒安装于安装腔内，安装腔与安装腔内盒的内壁贴合且固定连接，安装腔内盒设置有安装盒容纳腔，安装组件插入安装盒容纳腔且与安装腔内盒固定连接。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过合理设置模组箱的结构，可以是的电池与固定件都稳固的安装于模组箱内。没有紧固件从模组箱外露，难以从模组箱外部将模组箱与固定件分离，锂电池模组的防盗性较高。
本实用新型涉及一种带双效制冷功能的双发生器直燃型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器、吸收器、第一直燃型发生器、第二直燃型发生器、低压发生器、第一冷凝器、第二冷凝器、第一溶液热交换器、第二溶液热交换器、第一溶液泵、第二溶液泵、冷剂泵、第一溶液切换阀和第二溶液切换阀。本机组既能按直燃单效型溴化锂吸收式热泵机组的工作原理进行供热运行，也能按直燃双效型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理进行制冷运行，可一机两用，为具备应用条件的场所提供一种供热、制冷设备，降低设备投资费用，节省设备占地空间。
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本实用新型涉及一种尾气回收设备，具体的说是无水氟化氢溶剂法制备六氟磷酸锂工艺的尾气回收设备，属于六氟磷酸锂制备设备技术领域。其包括冷却器、精馏塔、塔顶冷凝器、塔釜接收罐、一级降膜吸收塔、二级降膜吸收塔、一级盐酸罐、二级盐酸罐、尾气填料吸收塔、缓冲罐、水力喷射器和水箱所述冷却器第一进气端通过管道连接反应釜，冷却器第一出气端通过管道连接精馏塔进气端，冷却器第二出气端通过管道连接一级降膜吸收塔进气端。本实用新型能够减少环境的二次污染，回收的氟化氢液体返回六氟磷酸锂生产中循环使用，减少投资成本；运行成熟有效，维护、检修概率低。
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本实用新型涉及溶液净化技术领域，具体地说，是一种用于净化溴化锂溶液的强力磁石过滤器，可以通过强力磁石条将溴化锂溶液中含有铁元素的杂质进行有效吸附过滤，从而净化溴化锂溶液，包括不锈钢材质制成的圆柱形空心筒体，筒体的上下开口处设置有上盖和下盖，筒体的内部空心部分设置有强力磁石条，筒体的外部设置有贯穿整个筒体的进液口和出液口，本实用新型可以不全部排出溶液的状态下，在机组正常运行时完成溶液去除铁杂质过滤的目的，并且结构简单，移动灵活，可以重复使用；还可以链接循环泵对桶装溶液进行单独过滤，灵活性很强。
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本实用新型涉及一种锂电池盒用治具，包括固定机构、定位机构和调节机构。固定机构包括固定座和支撑架，支撑架竖直固定在固定座上；定位机构包括工作台、安装块和弹性件，工作台固定在支撑架的上方，工作台具有基板和自基板中心向上突起的凸台，凸台的外周对侧面设置有至少一对楔形槽，一对楔形槽之间的距离从上到下依次增大，安装块至少一对且安装块的一侧延伸有凸块，凸块滑动卡接在楔形槽中，弹性件设置在安装块底端和基板之间；调节机构用于下压凸块。本实用新型调节机构下压固定板时，凸块向下滑动时，安装块会向外伸出，且安装块伸出后与锂电池盒内壁大小相适应，对锂电池盒进行定位。本实用新型方便实用、结构简单且使用方便。
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本实用新型公开了一种具有碰撞保护功能的新能源汽车锂电池，包括底座，所述底座中央安插有横向转轴，且横向转轴的两端连接至第一转环，所述第一转环上下对称设置有两组径向转轴，且径向转轴末端连接至第二转环，所述底座底部等距平行设置有若干组散热口，且底座底部均匀排列设置有四组风扇，所述底座上方四角设置有限位块，且限位块之间安装有锂电池，所述第二转环上方延伸有四组弧形壁，且弧形壁上端设置有支撑壁，所述支撑壁与限位块之间均设置有弹簧。该装置通过底座和第一转环之间通过横向转轴连接，在汽车运行颠簸倾斜时，底座受到锂电池的重力作用使其保持底面平行于地面。
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一种铌酸锂光调制器，使用非晶硅在铌酸锂基底上制备波导结构，利用非晶硅的高折射率可以有效减小波导尺寸，从而减小金属电极之间的间距，进而使得所需调制电压低。优选使用氢化非晶硅制作波导芯片，其Si：H链的存在能够减小光学损耗。可以通过调节氢化非晶硅的厚度在保证波导尺寸的前提下最大化器件的光电效应。通过控制二氧化硅的厚度以及金属电极的厚度，能够保证较好的射频匹配，而与外界连接的光纤接口通过在穿过波导层的波导线实现，由于上述波导线都在波导层，能够留足封装或测试的金属区域。完善的封装工艺可以降低漏电现象发生的概率，避免因环境潮湿而导致的短路现象的发生，一定程度上提高了铌酸锂光调制器对环境的适应能力。
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本实用新型提供一种锂离子电池化成储电系统，所述锂离子电池化成储电系统包括化成装置、用以控制化成电流大小的充放电控制器、用以将充放电控制器输出的电压进行升压处理的升压控制器、用以存储升压控制器输出电能的储电装置、用以将所述储电装置输出的直流电压转换成交流电压的直流交流变压控制器、电网；所述化成装置、充放电控制器、升压控制器、储电装置、直流交流变压控制器依次相连，所述电网与所述直流交流变压控制器相连。本实用新型将锂离子电池生产中化成放电过程中的电放到储能装置，在储能装置蓄积的电能再回送至电网，做为电网调峰用；同时还可将电网中的电反馈应用到化成充电中，实现了电能的充分利用，降低了电能耗用。
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本实用新型公开了一种防堵塞超声焊圆柱锂电池防爆组合盖帽，包括钢帽（1）、防爆片（3）、连接片（4）、支撑板（5）、隔离圈（6）及包裹在外周的密封圈（7）组成，所述连接片（4）与所述支撑板（5）上增加了环形孔。所述的锂电池防爆组合盖帽，在所述钢帽（1）与连接片（4）之间设置有内环（2）。所述的锂电池防爆组合盖帽，所述防爆片（3）外边缘呈“U”型，包覆所述钢帽（1）的外边缘端。所述的钢帽（1）为表面镀镍的碳钢。所述的内环（2）为表面镀镍的纯铝。所述的防爆片（3）为纯铝。所述的连接片（4）为纯铝。所述的支撑板（5）为纯铝。所述的隔离圈（6）为高分子材料。所述的密封圈（7）为聚丙烯。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)石墨粉料的制备：以鳞片石墨和煤焦油中温沥青为原料，经过混捏、粉碎、石墨化处理后，制备得到石墨粉料；(2)制备四氧化三铁@硼化钽微球：以四氧化三铁粉末作为内核，使用水热法在其表面形成硼化钽外壳，从而制备得到四氧化三铁@硼化钽微球；(3)制备锂离子电池石墨负极材料：将石墨粉料、四氧化三铁@硼化钽微球与煤焦油中温沥青溶液混合，制备得到锂离子电池石墨负极材料。本发明在常规石墨粉料的基础上，对其制备工艺进行优化改进，从而制备了一种容量高、倍率性能高及其循环性能好的锂离子电池石墨负极材料。
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本说明书实施例提供一种锂离子测量方法和装置，该方法包括将样品溶液加入1，4‑二羟基蒽醌、有机溶剂和强碱溶液中混合得到待测溶液，1，4‑二羟基蒽醌的结构式为用检测光照射待测溶液，获得待测溶液在照射后的荧光强度；基于荧光强度确定样品溶液中的锂离子浓度。该锂离子测量方法和装置能够便捷且准确地检测溶液中的锂离子。
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本发明公开了一种液态高功率密度超低温应用锂离子电池及其制备方法，所述液态高功率密度超低温应用锂离子电池包含有正极和电解液，所述正极采用的正极浆料中固态系含有的组分及各组分质量百分比如下：正极活性材料：90%~92%；导电炭黑：2%~3%；石墨烯：1%~2%；聚偏氟乙烯：2.5%~4.5%；所述电解液含有的组分包括溶剂、电解质和添加剂；其中，电解质在电解液中的摩尔浓度为0.5~1.5mol/L；添加剂的质量百分比为：0.1~1%；所述电解质为六氟磷酸锂。本发明的液态高功率密度超低温应用锂离子电池不仅能够提高其功率密度，实现高倍率的充放电，而且能够在超低温下（最低达到零下43℃）使用，使用范围广。
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